一種病死豬的無害化、資源化處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種病死豬的無害化、資源化處理方法：將病死豬送入肉骨分離機(jī)，分成肉類和骨頭，然后將骨頭與肉類分別送入球磨機(jī)和切塊機(jī)，使骨頭變成細(xì)碎的顆粒，肉類變成較小的肉塊，接著將骨頭顆粒、較小的肉塊以及催化劑放入反應(yīng)器。在病死豬的骨頭顆粒和較小的肉塊放入反應(yīng)器后，利用高溫高壓的水和催化劑的作用將病死豬分解為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w。最后這些分解產(chǎn)物進(jìn)入三相分離器，二氧化碳排入大氣，油相(脂肪烴、芳香烴)被收集做為石化柴油的替代品，水相(主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等)用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。整個處理過程變害為寶，清潔綠色，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。
【專利說明】一種病死豬的無害化、資源化處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于三廢處理與綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城鄉(xiāng)居民對豬肉的消費需求的增長，生豬的養(yǎng)殖數(shù)量和養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大，我國某些地方的養(yǎng)豬數(shù)量每年呈5%左右甚至更快的速度遞增。2009年，我國出欄生豬64538.6萬頭，豬肉產(chǎn)量4890.8萬噸，這對于滿足城鄉(xiāng)居民豬肉需求和農(nóng)民增收無疑具有積極的意義。與此同時，也帶來了病死豬數(shù)量的顯著增加。據(jù)估計，成年生豬死亡率每年達(dá)到2%-3%，中豬死亡率達(dá)到7%-8%，而乳豬死亡率更高達(dá)10%。按照這個比率計算，我國每年因病死亡的生豬約700萬頭。
[0003]病死豬通常是疫病傳播和擴(kuò)散的重要傳染源，不僅會對養(yǎng)豬業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失，還會污染環(huán)境，嚴(yán)重威脅人畜健康。甚至有不法分子違法買賣病死豬，致使病死豬肉最終進(jìn)入流通消費領(lǐng)域，對消費者的人身健康和食品安全造成重大威脅。故應(yīng)對病死豬進(jìn)行安全有效的處理。
[0004]目前病死豬無害化處理方法包括以下幾種:1.焚燒法:對確認(rèn)患豬瘟、口蹄疫、傳染性水泡病、豬密螺旋體痢疾、急性豬丹毒等烈性傳染病的病死豬，常采用此方法。將患病的豬的尸體、內(nèi)臟、病變部分投入焚化爐中燒毀炭化。搬運(yùn)病死豬的時候，要用消毒藥液浸濕的棉花或破布把病死豬的肛門、鼻孔、嘴、耳朵堵塞，防止血水等流在地上。
[0005]2.煉制法:可分土灶煉制、濕法煉制和干法煉制3種。土灶煉制:鍋內(nèi)先放1/3清水煮沸，再加入用作煉制的脂肪和肥膘小塊，邊攪拌邊將浮油撇出，最后剩下渣子，用壓榨機(jī)壓出油渣內(nèi)油脂。濕法煉制:將高溫蒸汽通入盛放病死豬的容器內(nèi)，進(jìn)行煉制，使脂肪液化從肉中析出。干法煉制:使用臥式帶攪拌器的夾層真空鍋。煉制時，將病死豬割成小塊，放入鍋內(nèi)，蒸汽通過夾層，使鍋內(nèi)溫度增高，升至一定溫度，以破壞病死豬結(jié)構(gòu)，使脂肪液化從肉中析出，同時也殺滅細(xì)菌。
[0006]3.填埋法或填埋堆肥法:根據(jù)豬的大小和多少，挖2m以上的深坑，在坑里鋪上
2-5cm厚的石灰石或其它固體消毒劑，將病死豬放入，使之側(cè)臥，并將污染的土層、捆尸繩索一起埋在坑里，然后再鋪2-5cm厚的消毒劑，填土夯實即可；病死豬經(jīng)過特定程序填埋，經(jīng)
3-5個月后，尸體完全腐敗分解，可以挖出做肥料。
[0007]4.發(fā)酵堆肥法:將病死豬切割、絞碎、分解發(fā)酵、高溫滅菌、烘干，制成有機(jī)肥，從而實現(xiàn)病死豬的無害化處理。
[0008]焚燒法是處理病死豬最方便的方法，但由于需要消耗大量的燃料，成本較高，所以難以大規(guī)模推廣。煉制法可以從病死豬獲得油脂，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，所以是當(dāng)前病死豬處理的主要方法之一，但煉制法處理的病死豬過程中會產(chǎn)生大量臭氣，嚴(yán)重污染處理廠站周邊的空氣，造成嚴(yán)重的空氣污染，此外煉制法不能完全處理病死豬，煉制容器內(nèi)總會留下較多的殘余物，如豬骨、豬鬃、豬肉等。填埋法能夠方便一次性大批量處理病死豬，成本低，也是當(dāng)今處理病死豬的主要方法之一，但填埋法容易造成新的污染，如污染地下水。發(fā)酵堆肥法是處理病死豬較好的方法，但有機(jī)肥市場前景不是很好。農(nóng)民一般不大接受，因為目前農(nóng)民用得多的還是化肥，如尿素、過磷酸鈣等，肥效快，養(yǎng)分含量高。如果當(dāng)?shù)厝绻麤]有大型的果林基地，或者當(dāng)?shù)卣疀]有大力推廣的情況下，一般從事有機(jī)肥行業(yè)將具有較大的資金壓力。有機(jī)肥外銷的經(jīng)濟(jì)效益也不夠好，運(yùn)費高，且有機(jī)肥不享受鐵路運(yùn)費半價優(yōu)惠。
[0009]本發(fā)明專利提出了一種病死豬的無害化、資源化處理方法，該方法能夠?qū)⒉∷镭i轉(zhuǎn)化為與石化柴油品質(zhì)相當(dāng)?shù)囊后w燃料和化工原料。不但使得病死豬處理不但具有公益環(huán)保性質(zhì)，而且可為從事病死豬處理的企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益，以市場力量推動病死豬的無害化、資源化處理，杜絕病死豬傳播疾病、污染環(huán)境或流入市場。最終變害為寶，符合國家提出的循環(huán)經(jīng)濟(jì)與社會可持續(xù)發(fā)展的理念。
[0010]此外，本發(fā)明專利提出的病死豬的無害化、資源化處理方法，整個處理過程無煙、無臭、無污水排放，綠色環(huán)保，處理過程高溫處理，可殺滅有害病原體，避免疫病傳播，保障國家公共衛(wèi)生安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明專利涉及一種病死豬的無害化、資源化處理方法，屬于三廢處理與綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體處理方法詳細(xì)說明如下:1.將病死豬放入肉骨分離機(jī)，病死豬被分離為骨頭和肉類兩部分；將病死豬的骨頭送入球磨機(jī)，利用球磨機(jī)將病死豬的骨頭磨成直徑2-3mm的顆粒；將病死豬的肉送入切塊機(jī)，使用切塊機(jī)將病死豬肉切成直徑2_3cm的肉塊。
[0012]2.將直徑為2_3mm的病死豬的骨頭顆粒和直徑為2-3cm的病死豬肉塊放入反應(yīng)器中，同時在反應(yīng)器中加入催化劑(采用硫酸、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈉中的一種，催化劑的使用量為病死豬重量的1%_5%)。關(guān)緊反應(yīng)器病死豬肉、骨的入口蓋子，關(guān)緊反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥。
[0013]3.將常溫常壓的水通過高壓泵，在高壓泵的作用的下，水的壓力升高至3Mpa-24Mpa。然后將壓力為3Mpa_24Mpa的水送入換熱器，通過換熱器的換熱作用，將水的溫度升高至300°C -400°C。
[0014]4.將高溫(300°C -400°C )高壓(3Mpa_24Mpa)的水通入反應(yīng)器，病死豬在高溫高壓水和催化劑的作用下，發(fā)生分解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w。在高溫高壓下，病死豬攜帶的各種病原菌也被殺死。病死豬分解反應(yīng)持續(xù)時間為10-60分鐘。
[0015]5.病死豬分解反應(yīng)完成后，打開反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥，使得分解反應(yīng)獲得的液體產(chǎn)物和少量二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入三相分離器，通過三相分離器，二氧化碳?xì)怏w排放入大氣，液體產(chǎn)物分為油水兩相，油相主要成分是脂肪烴、芳香烴等烴類，可以作為石化柴油的替代品。油相主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等富含氧類的有機(jī)化合物，可以用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明專利附圖主要說明了一種病死豬的無害化、資源化處理方法的工藝流程:即病死豬首先進(jìn)入肉骨分離機(jī)，分成肉類和骨頭，然后將骨頭與肉類分別送入球磨機(jī)和切塊機(jī)，結(jié)果骨頭變成細(xì)碎的顆粒(直徑2-3mm)，肉類變成較小肉塊(直徑為2-3cm)，接著將骨頭顆粒和較小的肉塊放入反應(yīng)器，同時在反應(yīng)器中放入催化劑(硫酸、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈉，催化劑的使用量為病死豬重量的1%_5%)。在病死豬的骨頭顆粒、較小的肉塊和催化劑放入反應(yīng)器后，利用高壓泵將水加壓3Mpa-24Mpa，利用換熱器將水加溫至300°C -400°C，然后將高溫高壓的水通入反應(yīng)器，病死豬在高溫高壓水和催化劑的作用下發(fā)生分解，分解為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w(整個分解過程持續(xù)10-60分鐘)。最后這些分解產(chǎn)物進(jìn)入三相分離器，二氧化碳排入大氣，油相(脂肪烴、芳香烴)被收集做為石化柴油的替代品，水相(主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等)用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。

【具體實施方式】
[0017]實施例一:1.將病死豬放入肉骨分離機(jī)，病死豬被分離為骨頭和肉類兩部分；將病死豬的骨頭送入球磨機(jī)，利用球磨機(jī)將病死豬的骨頭磨成直徑2mm的顆粒；將病死豬的肉送入切塊機(jī)，使用切塊機(jī)將病死豬肉切成直徑2cm的肉塊。
[0018]2.將直徑為2mm的病死豬的骨頭顆粒和直徑為2cm的病死豬肉塊放入反應(yīng)器中，同時在反應(yīng)器中放入占病死豬重量lwt%的硫酸催化劑。關(guān)緊反應(yīng)器病死豬肉、骨的入口蓋子，關(guān)緊反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥。
[0019]3.將常溫常壓的水通過高壓泵，在高壓泵的作用的下，水的壓力升高至15Mpa。然后將壓力為15Mpa的水送入換熱器，通過換熱器的換熱作用，將水的溫度升高至320°C。
[0020]4.將高溫(320°C )高壓(15Mpa)的水通入反應(yīng)器，病死豬在高溫高壓水和催化劑的作用下，發(fā)生分解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w。在高溫高壓下，病死豬攜帶的各種病原菌也被殺死。病死豬分解反應(yīng)持續(xù)時間為35分鐘。
[0021]5.病死豬分解反應(yīng)完成后，打開反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥，使得分解反應(yīng)獲得的液體產(chǎn)物和少量二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入三相分離器，通過三相分離器，二氧化碳?xì)怏w排放入大氣，液體產(chǎn)物分為油水兩相，油相主要成分是脂肪烴、芳香烴等烴類，可以作為石化柴油的替代品。油相主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等富含氧類的有機(jī)化合物，可以用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。
[0022]實施例二:1.將病死豬放入肉骨分離機(jī)，病死豬被分離為骨頭和肉類兩部分；將病死豬的骨頭送入球磨機(jī)，利用球磨機(jī)將病死豬的骨頭磨成直徑2.5mm的顆粒；將病死豬的肉送入切塊機(jī)，使用切塊機(jī)將病死豬肉切成直徑2.5cm的肉塊。
[0023]2.將直徑為2.5mm的病死豬的骨頭顆粒和直徑為2.5cm的病死豬肉塊放入反應(yīng)器中，同時在反應(yīng)器中放入占病死豬重量2.5被％碳酸鉀催化劑。關(guān)緊反應(yīng)器病死豬肉、骨的入口蓋子，關(guān)緊反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥。
[0024]3.將常溫常壓的水通過高壓泵，在高壓泵的作用的下，水的壓力升高至20Mpa。然后將壓力為20Mpa的水送入換熱器，通過換熱器的換熱作用，將水的溫度升高至350°C。
[0025]4.將高溫(350°C )高壓(20Mpa)的水通入反應(yīng)器，病死豬在高溫高壓水和催化劑的作用下，發(fā)生分解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w。在高溫高壓下，病死豬攜帶的各種病原菌也被殺死。病死豬分解反應(yīng)持續(xù)時間為40分鐘。
[0026]5.病死豬分解反應(yīng)完成后，打開反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥，使得分解反應(yīng)獲得的液體產(chǎn)物和少量二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入三相分離器，通過三相分離器，二氧化碳?xì)怏w排放入大氣，液體產(chǎn)物分為油水兩相，油相主要成分是脂肪烴、芳香烴等烴類，可以作為石化柴油的替代品。油相主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等富含氧類的有機(jī)化合物，可以用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。
[0027]實施例三:1.將病死豬放入肉骨分離機(jī)，病死豬被分離為骨頭和肉類兩部分；將病死豬的骨頭送入球磨機(jī)，利用球磨機(jī)將病死豬的骨頭磨成直徑3mm的顆粒；將病死豬的肉送入切塊機(jī)，使用切塊機(jī)將病死豬肉切成直徑3cm的肉塊。
[0028]2.將直徑為3mm的病死豬的骨頭顆粒和直徑為3cm的病死豬肉塊放入反應(yīng)器中，同時在反應(yīng)器中放入占病死豬重量5被％碳酸鈉催化劑。關(guān)緊反應(yīng)器病死豬肉、骨的入口蓋子，關(guān)緊反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥。
[0029]3.將常溫常壓的水通過高壓泵，在高壓泵的作用的下，水的壓力升高至24Mpa。然后將壓力為24Mpa的水送入換熱器，通過換熱器的換熱作用，將水的溫度升高至400°C。
[0030]4.將高溫(400°C )高壓(24Mpa)的水通入反應(yīng)器，病死豬在高溫高壓水和催化劑的作用下，發(fā)生分解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)酸、呋喃等有機(jī)化合物和少量的二氧化碳?xì)怏w。在高溫高壓下，病死豬攜帶的各種病原菌也被殺死。病死豬分解反應(yīng)持續(xù)時間為60分鐘。
[0031]病死豬分解反應(yīng)完成后，打開反應(yīng)器后面管道上的壓力控制閥，使得分解反應(yīng)獲得的液體產(chǎn)物和少量二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入三相分離器，通過三相分離器，二氧化碳?xì)怏w排放入大氣，液體產(chǎn)物分為油水兩相，油相主要成分是脂肪烴、芳香烴等烴類，可以作為石化柴油的替代品。油相主要成分是酚類、有機(jī)酸、呋喃等富含氧類的有機(jī)化合物，可以用做化工原料生產(chǎn)高附加值化學(xué)品。
【權(quán)利要求】
1.一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:利用高溫高壓的水和催化劑的作用使得病死豬發(fā)生分解反應(yīng)和殺滅病死豬中的病原菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:水的壓力控制為3Mpa-24Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:水的溫度控制為300°C -400°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:催化劑采用采用硫酸、碳酸鉀、碳酸鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈉中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:催化劑的使用量為病死豬重量的1%-5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種病死豬的無害化、資源化處理方法，其特征在于:整個分解反應(yīng)的持續(xù)時間控制為10分鐘-60分鐘。
【文檔編號】C11B13/00GK104450203SQ201310469168
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】鄭冀魯, 孔永平, 陳榮霞 申請人:河南隆正生物能源有限公司