專利名稱：粘塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種偏光鏡片膜生產(chǎn)技術(shù)，更具體的說涉及一種偏光膜的粘塵裝置。
背景技術(shù)：
偏光鏡片膜對清潔度要求較高，微小的灰塵顆粒也可以使鏡片膜的外觀表面品質(zhì)及光學(xué)性能產(chǎn)生很大的影響，因此，在鏡片膜的生產(chǎn)過程中，需要對鏡片膜進行除塵處理。如圖I所示，傳統(tǒng)的粘塵裝置是將粘塵膠帶10固定于滾輪上，將該粘塵膠帶10有 粘膜的一面直接壓迫鏡片膜20表面，以粘除鏡片膜20表面的灰塵。而固定于滾輪上的粘塵膠帶10均會存在接縫101，如圖2、圖3所示。當(dāng)粘塵膠帶輪的接縫101粘附鏡片膜20表面時容易對鏡片膜20造成壓傷或產(chǎn)生凹點，且此種粘塵方式容易產(chǎn)生靜電，使鏡片膜20在完成粘塵后容易再次吸附灰塵，嚴重影響產(chǎn)品的良率。有鑒于此，本設(shè)計人針對上述粘塵裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可有效清除鏡片膜表面灰塵的粘塵裝置，從而提聞廣品的良率。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種粘塵裝置，包括兩支架、設(shè)于兩支架上的兩硅膠輥及兩膠帶輪，兩硅膠輥相互平行且具有間隙，其中一膠帶輪與其中一硅膠輥的上方接觸，另一膠帶輪與另一硅膠輥的下方接觸。所述支架上設(shè)有軸孔，所述硅膠輥通過軸承連接在支架上。所述兩支架的上端面對稱設(shè)有傾斜向下的斜槽，斜槽的底部與其中一硅膠輥的上方相鄰，兩支架的的側(cè)壁同樣設(shè)有傾斜向下的斜槽，該斜槽的底部與支架的另一硅膠輥下方相鄰，所述膠帶輪置于該斜槽內(nèi)，并通過自重接觸在硅膠輥的表面。所述膠帶輪通過氣漲軸置于支架的斜槽內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型粘塵裝置采用第三方硅膠輥粘塵的方式隔離膠帶輪與鏡片膜之間的接觸，此種粘塵方式不但不需要強力壓迫膠帶輪與鏡片膜接觸而使鏡片膜產(chǎn)生壓傷或者凹點，而且也因隔離了膠帶輪與鏡片膜之間的接觸，不會有靜電的產(chǎn)生，避免因產(chǎn)生靜電而使鏡片膜再次吸附灰塵，有效提高鏡片膜生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高偏光膜產(chǎn)品的良率。

圖I為傳統(tǒng)粘塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A處的局部放大圖；[0014]圖3為圖I中B處的局部放大圖；圖4本實用新型粘塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖6為本實用新型的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式
為了進一歩解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。 本實用新型粘塵裝置用于清除鏡片膜生產(chǎn)時鏡片膜表面吸附的灰塵顆粒，可以安裝在有需要的鏡片膜生產(chǎn)流程路徑上。如圖4至圖6所示，本實用新型粘塵裝置包括兩支架I、兩硅膠輥2及兩膠帶輪3。兩支架上分別對稱設(shè)有兩軸孔12，兩支架I的上端面對稱 開設(shè)有傾斜向下的斜槽11，該斜槽11與支架I其中ー軸孔12的上方相鄰，支架I的側(cè)壁設(shè)有同樣傾斜向下的斜槽11并與支架I另ー軸孔12的下方相鄰，兩硅膠輥2通過軸承4連接在支架I的軸孔12上形成回轉(zhuǎn)；兩膠帶輪3通過氣漲軸5連接在支架的斜槽11上，并靠自重接觸在硅膠輥2表面。由于硅膠材質(zhì)的特殊性，在使用上采用小硬度液態(tài)硅膠成型的粘塵硅膠輥2，該硅膠輥2具有表面無接縫、光滑、平整且延展性好的特點，具備極強的粘附鏡片膜20表面灰塵的能力。本實用新型工作時，鏡片膜20呈S形路徑通過粘塵硅膠輥2，鏡片膜20兩面分別接觸兩硅膠輥2，該鏡片膜20表面上的灰塵顆粒在接觸到硅膠輥2時會被硅膠輥2粘起帶走，再經(jīng)由硅膠輥2傳遞給粘塵膠帶輪3吸附走。積累到一定量時，粘塵膠帶輪3表面的一層膠帶可剝落，以保持該膠帶輪3的粘性和清潔度，從而達到清潔硅膠輥2的目的，以更好的粘附鏡片膜20表面的灰塵。本實用新型粘塵裝置采用第三方硅膠輥2粘塵的方式隔離膠帶輪3與鏡片膜20之間的接觸，此種粘塵方式不但不需要強カ壓迫膠帶輪3與鏡片膜20接觸而使鏡片膜20產(chǎn)生壓傷或者凹點，而且也因硅膠輥2隔離了膠帶輪3與鏡片膜20之間的接觸，不會有靜電的產(chǎn)生，避免因產(chǎn)生靜電而使鏡片膜20再次吸附灰塵，有效提高鏡片膜20生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量，從而提聞偏光I旲廣品的良率。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種粘塵裝置，其特征在于包括兩支架、設(shè)于兩支架上的兩硅膠輥及兩膠帶輪，兩硅膠輥相互平行且具有間隙，其中一膠帶輪與其中一硅膠輥的上方接觸，另一膠帶輪與另一娃膠棍的下方接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的粘塵裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有軸孔，所述硅膠輥通過軸承連接在支架上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的粘塵裝置，其特征在于所述兩支架的上端面對稱設(shè)有傾斜向下的斜槽，斜槽的底部與其中一硅膠輥的上方相鄰，兩支架的的側(cè)壁同樣設(shè)有傾斜向下的斜槽，該斜槽的底部與支架的另一硅膠輥下方相鄰，所述膠帶輪置于該斜槽內(nèi)，并通過自重接觸在硅膠輥的表面。
4.如權(quán)利要求3所述的粘塵裝置，其特征在于所述膠帶輪通過氣漲軸置于支架的斜槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種粘塵裝置，其應(yīng)用于偏光鏡片膜生產(chǎn)技術(shù)。該粘塵裝置包括兩支架、設(shè)于兩支架上的兩硅膠輥及兩膠帶輪，兩硅膠輥相互平行且具有間隙，其中一膠帶輪與其中一硅膠輥的上方接觸，另一膠帶輪與另一硅膠輥的下方接觸。本實用新型粘塵裝置采用第三方硅膠輥粘塵的方式隔離膠帶輪與鏡片膜之間的接觸，此種粘塵方式不但不需要強力壓迫膠帶輪與鏡片膜接觸而使鏡片膜產(chǎn)生壓傷或者凹點，而且也因隔離了膠帶輪與鏡片膜之間的接觸，不會有靜電的產(chǎn)生，避免因產(chǎn)生靜電而使鏡片膜再次吸附灰塵，有效提高鏡片膜生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高偏光膜產(chǎn)品的良率。
文檔編號B08B1/02GK202447299SQ20122004526
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者吳進家 申請人:來奇偏光科技(中國)股份有限公司