專利名稱：一種豆?jié){機(jī)煮漿方法及防糊豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲品的熬煮方法及實(shí)現(xiàn)該熬煮方法的設(shè)備，具體的說是一種豆?jié){機(jī)煮漿方法及防糊豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)煮漿的方法一般包括加熱裝置對漿液進(jìn)行加熱的過程和漿液防溢出的控制過程，加熱裝置對漿液進(jìn)行加熱，加熱到一定時(shí)間后，漿液面碰觸防溢電極，加熱裝置關(guān)斷停止加熱，一段時(shí)間后，漿液面下降，加熱裝置打開再對漿液進(jìn)行加熱，如此反復(fù)，直至漿液煮熟。然而，此種煮漿方法為間斷性加熱方式，在加熱過程中，容易出現(xiàn)漿液煮不熟的情況，影響豆?jié){的口感。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可煮熟豆?jié){、豆?jié){口感醇香的豆?jié){機(jī)煮漿方法及現(xiàn)實(shí)該煮漿方法的防糊豆?jié){機(jī)。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種豆?jié){機(jī)煮漿方法，其特征在于所述煮漿方法包括排漿控制過程和漿液檢測過程，漿液分N次排入煮漿桶內(nèi)，N ^ 2，每次向煮漿桶內(nèi)排入漿液量V，加熱裝置對每次排入煮漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱。其中，所述煮漿方法設(shè)有排漿時(shí)間^該排漿時(shí)間h決定每次向煮漿桶內(nèi)排入的漿液量V。其中，所述煮漿方法通過檢測漿液溫度T的變化，控制每次排漿的實(shí)際時(shí)間。其中，所述煮漿方法設(shè)有限制溫度Te，在所述的漿液檢測過程中，所述的漿液溫度T達(dá)到所述限制溫度Te，則再次向煮漿桶內(nèi)排漿。其中，所述的限制溫度Te為97V。其中，所述的煮漿方法設(shè)有限制時(shí)間te，每次煮漿的時(shí)間在限制時(shí)間內(nèi)，超過則進(jìn)行排漿動作；并且，所述漿液達(dá)到限制溫度Te的時(shí)間小于所述的限制時(shí)間te。其中，所述的煮漿方法設(shè)有限制時(shí)間te，每次煮漿的時(shí)間在限制時(shí)間內(nèi)，超過則進(jìn)行排漿動作。其中，所述的煮漿方法設(shè)定分界溫度Ttl，若IX T0,則加熱裝置對漿液進(jìn)行連續(xù)加熱，若TS T0,則加熱裝置對漿液進(jìn)行間歇加熱。其中，所述的分界溫度Ttl為85°C。一種防糊豆?jié){機(jī)，包括制漿部件、煮漿部件及電控部件，其特征在于所述的豆?jié){機(jī)包括以上任一項(xiàng)所述的煮漿方法。本發(fā)明的煮漿方法設(shè)有排漿控制過程和漿液檢測過程，制得的漿液分N次排入煮漿桶內(nèi)，每次排入的漿液量V相對總體積較少，漿液受熱均勻，每向煮漿桶內(nèi)排一次漿，進(jìn)行一次熬煮，使得漿液熬煮更充分，避免出現(xiàn)漿液無法煮熟的現(xiàn)象，進(jìn)而影響豆?jié){的口感，又因漿液在煮漿桶內(nèi)受熱均勻，也避免了漿液因受熱不均而出現(xiàn)糊底的現(xiàn)象，而且，每次向煮漿桶內(nèi)排入的漿液少，漿液受熱產(chǎn)生的泡沫也少，在煮漿的過程中，產(chǎn)生的泡沫消失，使得豆?jié){煮熟后即可排出飲用，免去等待消泡的過程。本發(fā)明煮漿方法可適用于煮熟不同的豆料漿液，提升漿液的香度。


圖I為實(shí)施本發(fā)明煮漿方法的豆?jié){機(jī)的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明做詳細(xì)地說明，但本發(fā)明不限于此。作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述煮漿方法的豆?jié){機(jī)實(shí)施例，如圖I所示，包括制漿部件、煮漿部件及電控部件(未示)，所述煮漿部件包括煮漿桶4及設(shè)置在煮漿桶4下部的加熱裝置9，煮漿桶4的上部設(shè)置防溢檢測裝置7及溫度檢測裝置8，該防溢檢測裝置7用于檢測煮漿桶4內(nèi)漿液面的變化，防止煮漿過程中漿液溢出煮漿桶4。該溫度檢測裝置8用于檢測煮漿桶4內(nèi)的溫度變化，進(jìn)而檢測漿液的溫度變化，判斷漿液是否煮熟。所述的制漿部件包括料斗
I、粉碎裝置2和電機(jī)3。粉碎裝置2設(shè)置在料斗I的下部，對料斗I內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，在本發(fā)明中，粉碎裝置可以是一組靜、動磨頭，電機(jī)3驅(qū)動該動磨頭轉(zhuǎn)動，此處，該組磨頭可以是石磨、金屬磨或其他研磨組件。該粉碎裝置2的下部可設(shè)置葉輪，攪拌漿液并為漿液的輸出提供動力。粉碎裝置2與煮漿桶4之間設(shè)置輸漿管5，制得的漿液通過該輸漿管5輸入煮漿桶4內(nèi)。本實(shí)施例中，該煮漿部件還包括過濾裝置6，該過濾裝置6是過濾筐或其它的過濾部件，該過濾裝置6設(shè)置在煮漿桶4的上部，料斗I內(nèi)的漿液通過輸漿管5流入過濾裝置6內(nèi)，經(jīng)過該過濾裝置6過濾的漿液流入煮漿桶4內(nèi)。本發(fā)明中，料斗內(nèi)的漿液在葉輪的作用下排入煮漿桶內(nèi)，也可在粉碎裝置與煮漿桶之間設(shè)置泵體，為排漿提供動力，或者其他能實(shí)現(xiàn)同樣效果的動力裝置。由粉碎裝置排入煮漿桶的漿液量可通過排漿時(shí)間來控制，控制泵體工作的時(shí)間，或者在粉碎裝置與煮漿桶之間設(shè)置計(jì)量裝置，本發(fā)明不限于所公開的方式。本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述煮漿方法的豆?jié){機(jī)還可包括供水部件，該供水部件包括水箱及供水管，水箱內(nèi)的水通過供水管進(jìn)入料斗內(nèi)，水箱內(nèi)可設(shè)置對水進(jìn)行加熱的加熱器、檢測水的溫度的溫度傳感器及檢測水位的水位傳感器，水箱與料斗之間設(shè)置為供水提供動力的水泵，這樣整機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動上水、自動清洗的功能。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的特定實(shí)施例，所述的豆?jié){機(jī)還可以通過其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，只要采用本發(fā)明所述煮漿方法的豆?jié){機(jī)都在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)，這里不再一一舉例。作為本發(fā)明煮漿的實(shí)施例，包括排漿控制過程和檢測過程，制漿部件對物料進(jìn)行研磨制得漿液，制得的漿液在電控部件的控制下分N次排入煮漿桶4內(nèi)，所謂的排漿控制過程即設(shè)定排漿時(shí)間^在排漿的過程中，通過控制排漿時(shí)間h決定每次排入煮漿桶4內(nèi)的漿液量V。加熱裝置9對每次排入煮漿桶4內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱，檢測過程即為檢測煮漿桶4內(nèi)漿液的變化，電控部件依據(jù)檢測到的信息來控制再次向煮漿桶4內(nèi)排漿的實(shí)際時(shí)間。
本實(shí)施例中，對煮漿桶4內(nèi)漿液變化的檢測為溫度檢測，即，通過溫度檢測裝置8檢測煮漿桶4內(nèi)的漿液溫度T的變化，當(dāng)漿液的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)的值時(shí)，由電控部件控制再次向煮漿桶4內(nèi)排漿，重復(fù)之前的煮漿過程，從而實(shí)現(xiàn)分段煮漿。本發(fā)明中，檢測漿液變化的檢測方法及裝置不限于此，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明檢測效果的檢測方法及檢測裝置都在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)，例如，通過防溢檢測裝置控制每次排漿的時(shí)間，具體地說，在煮漿過程中，漿液液面上升，當(dāng)漿液液面碰到防溢檢測裝置時(shí)，電控部件啟動再次排漿指令，或者，溫度檢測裝置設(shè)置在煮漿桶底部，對煮漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行溫度檢測，這里不再一一舉例。本發(fā)明中，當(dāng)漿液溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，可由電控部件控制制漿部件直接向煮漿桶內(nèi)排漿，也可先停止加熱，再進(jìn)行排漿的動作。具體地說，將物料放入料斗I內(nèi)，供水部件在電控部件的控制下上水，粉碎裝置2對物料進(jìn)行粉碎研磨，磨漿結(jié)束，電控部件控制葉輪轉(zhuǎn)動開始第一次排漿。料斗I內(nèi)的漿液 分N次排入煮漿桶4內(nèi)，排漿次數(shù)NS 2，可以是3次、4次、5次，每一次向煮漿桶4內(nèi)排入的漿液量V可以是恒定的，也可以是變化的。本實(shí)施例中，料斗I內(nèi)的漿液分3次排入煮漿桶4內(nèi)，每次排入的漿液量V恒定。第一次向煮漿桶4內(nèi)排入的漿液量V為總體積Vtl的1/3，排漿結(jié)束，加熱裝置9對煮漿桶4內(nèi)的漿液進(jìn)行連續(xù)加熱，溫度檢測裝置8檢測漿液的溫度變化。當(dāng)漿液溫度T〈85°C時(shí)，加熱裝置9連續(xù)加熱，當(dāng)漿液溫度T ^ 85°C時(shí)，加熱裝置9開始間歇加熱，設(shè)定85°C為加熱過程中的分界溫度I；。通過設(shè)定分界溫度Ttl,既避免了連續(xù)加熱產(chǎn)生的漿液糊底的現(xiàn)象，又解決了間歇加熱造成的煮漿效率低、時(shí)間久的問題。本發(fā)明煮漿方法依照每次的漿液量V設(shè)定漿液限制溫度Te及煮漿時(shí)間te，此處，所說的限制溫度Te，為煮漿過程中加熱裝置9停止加熱的控制點(diǎn)或者為再次向煮漿桶4內(nèi)排漿的啟動點(diǎn)。所說的煮漿時(shí)間為每次向煮漿桶4內(nèi)排漿后加熱裝置9進(jìn)行加熱的最長時(shí)間范圍，即為限制時(shí)間，當(dāng)溫度檢測裝置8在內(nèi)，未發(fā)出檢測到限制溫度Te的指令，即，未發(fā)出加熱停止指令或啟動再次排漿指令，煮漿時(shí)間超過te，電控部件將控制豆?jié){機(jī)自動進(jìn)入下一動作，即停止加熱或啟動再次排漿，避免因溫度檢測裝置8損壞或檢測失靈等原因，以致豆?jié){熬煮時(shí)間過久而出現(xiàn)糊底、口感變差的情況。本實(shí)施例中，設(shè)定限制溫度Te為97 °C，溫度檢測裝置8將溫度變化信息傳達(dá)給電控部件，當(dāng)漿液溫度達(dá)到97°C時(shí)，電控部件控制豆?jié){機(jī)第二次向煮漿桶4內(nèi)排漿，排入的漿液量V及加熱過程與之前相同，此處不再贅述。若超過煮漿時(shí)間te，無論溫度檢測裝置8是否將漿液溫度達(dá)到限制溫度Te的指令傳達(dá)給電控部件，電控部件都將控制豆?jié){機(jī)進(jìn)行第二次排漿的動作。在煮漿過程中，電控部件檢測排漿的次數(shù)，重復(fù)進(jìn)行3次排漿煮漿后，煮漿結(jié)束。本發(fā)明所述的煮漿方法還包括自動清洗的過程，料斗I內(nèi)的漿液全部排入煮漿桶4內(nèi)，煮漿過程結(jié)束后，供水系統(tǒng)向料斗I內(nèi)供水，粉碎裝置2轉(zhuǎn)動進(jìn)行自動清洗，清洗結(jié)束，清洗的水依照上述排漿方式排入煮漿桶4內(nèi)，再依照上述煮漿方式進(jìn)行熬煮，此處不再贅述，清洗的次數(shù)可依據(jù)清洗的情況而設(shè)定，在本實(shí)施例中，清洗的次數(shù)為4次。清洗過程結(jié)束，則停止加熱，結(jié)束煮漿。本發(fā)明豆?jié){煮漿方法既解決了漿液無法煮熟的問題，也避免了漿液因受熱不均而出現(xiàn)糊底的現(xiàn)象，而且，每次向煮漿桶內(nèi)排入的漿液少，漿液受熱產(chǎn)生的泡沫也少，在煮漿的過程中，產(chǎn)生的泡沫消失，使得豆?jié){煮熟后即可排出飲用，免去等待消泡的過程。同時(shí) ，分段排漿，每次經(jīng)過過濾裝置過濾的漿液量較少，漿液過濾更充分，避免了浪費(fèi)。本發(fā)明煮漿方法可適用于煮熟不同的豆料漿液，提升漿液的香度。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){機(jī)煮漿方法，其特征在于所述煮漿方法包括排漿控制過程和漿液檢測過程，漿液分N次排入煮漿桶內(nèi)，N > 2，每次向煮漿桶內(nèi)排入漿液量V，加熱裝置對每次排入煮漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煮漿方法，其特征在于所述煮漿方法設(shè)有排漿時(shí)間V該排漿時(shí)間h決定每次向煮漿桶內(nèi)排入的漿液量V。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煮漿方法，其特征在于所述煮漿方法通過檢測漿液溫度T的變化，控制每次排漿的實(shí)際時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煮漿方法，其特征在于所述煮漿方法設(shè)有限制溫度Te，在所述的漿液檢測過程中，所述的漿液溫度T達(dá)到所述限制溫度Te，則再次向煮漿桶內(nèi)排漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煮漿方法，其特征在于所述的限制溫度Te為97°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煮漿方法，其特征在于所述的煮漿方法設(shè)有限制時(shí)間te，每次煮漿的時(shí)間在限制時(shí)間內(nèi)，超過則進(jìn)行排漿動作；并且，所述漿液達(dá)到限制溫度Te的時(shí)間小于所述的限制時(shí)間te。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煮漿方法，其特征在于所述的煮漿方法設(shè)有限制時(shí)間te，每次煮漿的時(shí)間在限制時(shí)間內(nèi)，超過則進(jìn)行排漿動作。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的煮漿方法，其特征在于所述的煮漿方法設(shè)定分界溫度Ttl，若IX T0,則加熱裝置對漿液進(jìn)行連續(xù)加熱，若TS T0,則加熱裝置對漿液進(jìn)行間歇加熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煮漿方法，其特征在于所述的分界溫度Ttl為85°C。
10.一種防糊豆?jié){機(jī)，包括制漿部件、煮漿部件及電控部件，其特征在于所述的豆?jié){機(jī)包括權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的煮漿方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆?jié){機(jī)煮漿方法，所述煮漿方法包括排漿控制過程和漿液檢測過程，漿液分N次排入煮漿桶內(nèi)，N≥2，每次向煮漿桶內(nèi)排入漿液量V，加熱裝置對每次排入煮漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行加熱。本發(fā)明可以將漿液煮的更透。本發(fā)明同時(shí)還公開了一種防糊豆?jié){機(jī)。
文檔編號A47J31/00GK102764076SQ201210223510
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者王振遠(yuǎn), 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司