專利名稱：環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大氣污染物監(jiān)測，尤其涉及環(huán)境空氣和廢氣中污染物的吸收管。
背景技術：
環(huán)境監(jiān)測領域常涉及環(huán)境空氣和廢氣中污染物的監(jiān)測，根據污染物的存在狀態(tài)和濃度水平以及所用的分析方法，一般分為氣態(tài)、顆粒物和兩種狀態(tài)共存的污染物。氣態(tài)污染物多采用有動力采樣法，有動力采樣法是用抽氣泵將氣態(tài)樣品通過吸收管中的吸收介質， 使氣態(tài)待測污染物濃縮在介質中。吸收介質通常是液體和多孔狀的固體顆粒物，其目的不僅濃縮了待測污染物，提高了分析靈敏度，而且有利于去除干擾物質和選擇不同原理的分析方法。溶液吸收法主要用于采集氣態(tài)污染物，是最常用的氣態(tài)污染物樣品的濃縮采樣法。溶液吸收法中所需的吸收管，因進氣口、出氣口管徑較小，為了提高吸收效率，常采用多孔玻板結構。傳統(tǒng)的清洗方式采用人工逐個清洗，清洗過程的補液、鼓泡清洗以及排液步驟復雜、費時，清洗完畢需要在烘箱中烘干?，F有的清洗方式嚴重影響生產效率，而且清洗質量難以保證。
發(fā)明內容本實用新型旨在解決上述缺陷，提供環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置。本實用新型可以批量清洗吸收管，將補液、鼓泡清洗、排液以及干燥步驟自動化，保證清洗質量，提高生產效率。為解決上述問題，一種環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，它包括， 帶有球閥的洗液存貯罐和待洗滌的吸收管，它還包括為清洗裝置提供補液、鼓泡、排液和干燥的動力的空氣壓縮泵；射流泵，它的負壓端口連接有三通電磁閥a和所述球閥，射流泵的一個出口與三通電磁閥b和三通電磁閥c連接；下匯流排，所述三通電磁閥c與下匯流排連接；上匯流排，上、下匯流排分別連接所述吸收管的兩端；三通電磁閥d (11)，它和所述上匯流排連接，三通電磁閥d還連接有廢液存貯罐； 三通電磁閥b與也和廢液存貯罐連接； 時間繼電器，它分別連接三通電磁閥a、三通電磁閥b、三通電磁閥c和三通電磁閥 d連接。所述的環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，所述洗液存貯罐裝有清洗所述吸收管所需的洗液。本實用新型集成了補液、鼓泡、排液以及干燥的自動化功能。空氣壓縮泵產生的壓縮空氣通過射流泵，在射流泵的負壓段形成負壓真空，從而起到了輸送洗液的作用。經過混合的氣液流體，在三通電磁閥的配合下，通過匯流排進入吸收管，多余的洗液流經位于吸收管另一端的匯流排進入廢液存貯罐。完成補液步驟后，切斷補液流路，射流泵便不再向吸收管中補液，此時射流泵僅僅起到輸送壓縮氣體的作用，通過匯流排進入吸收管中，產生的鼓泡可以有效的清洗吸收管的內壁，保證清洗質量，多余的氣體通過另一端的匯流排放空，起到保持裝置壓力平衡的作用。在時間繼電器的控制下，上述的補液和鼓泡步驟隨即結束，裝置進入排液步驟。時間繼電器發(fā)生作用，通過三通電磁閥的切換，流體流向開始逆轉，射流泵的負壓端口開始通過匯流排抽取吸收瓶中的洗液，起到排液的作用。與吸收管另一端的匯流排相連的電磁閥也在時間繼電器的作用下，打開放空端口，滿足裝置的壓力平衡。排液步驟結束后，可以循環(huán)“補液——鼓泡——排液”步驟，僅僅需要時間繼電器再復位即可。在完成最終的排液步驟后，吸收管僅管壁上殘余少量洗液，裝置自動進入干燥步驟，省卻了吸收管進入烘箱烘干的環(huán)節(jié)。本實用新型用于環(huán)境監(jiān)測領域的吸收管自動清洗裝置，設計了結構簡單、組成合理的裝置，能保證補液、鼓泡、排液以及干燥的自動化功能。該裝置批量化的自動清洗作用， 不僅僅大大提高勞動生產率，而且能保證清洗質量。

下面，結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明圖1為實用新型的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示一種環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，它包括，空氣壓縮泵1與射流泵2連接，提供了整個裝置的壓縮空氣源，即提供了補液、鼓泡、排液以及干燥的所有動力。吸收管15在例圖中僅顯示了 4個，實際上可以根據具體情況進行擴展，吸收管15的兩端分別與下匯流排9、上匯流排10相連，匯流排若有多余接口，在清洗步驟中應當關閉。吸收管15在環(huán)境空氣采樣中的進氣口應與下匯流排9相連，從而保證鼓泡步驟的實現。洗液存貯罐5、廢液存貯罐8以及廢液存貯罐12保持與大氣連通狀態(tài)，非密閉容器。補液和鼓泡步驟中，在時間繼電器13的控制下三通電磁閥a3的第一端口 16與第二端口 17連通，三通電磁閥b6的第一端口 M與第二端口 25連通，三通電磁閥c7的第一端口 21與第三端口 23連通，三通電磁閥dll的第一端口 27與第三端口四連通。補液步驟中，球閥4的第一端口 19與第二端口 20連通，洗液存貯罐5中的洗液流經球閥4、三通電磁閥a3進入射流泵負壓端口 14，與壓縮空氣形成氣液混合流體，流出射流泵出口 31，再流經三通電磁閥6、三通電磁閥7、匯流排9進入吸收管15，多余的洗液流經匯流排10、三通電磁閥11進入廢液存貯罐12。完成補液后，球閥4的第一端口 19與第二端口 20關閉。射流泵負壓端口 14不再有任何流體進入，此時壓縮空氣作為純氣體流體流出射流泵出口 31，后續(xù)路徑同補液步驟。 壓縮空氣通過三通電磁閥M、三通電磁閥c7、下匯流排9進入吸收管15，起到鼓泡深度清洗的作用。多余的壓縮空氣經過上匯流排10、三通電磁閥dll進入廢液存貯罐12，保證整個裝置壓力平衡。排液和干燥步驟中，在時間繼電器13的控制下三通電磁閥a3的第一端口 16與第三端口 18連通，三通電磁閥b6的第二端口 25與第三端口沈連通，三通電磁閥c7的第二端口 22與第三端口 23連通，三通電磁閥dll的第一端口 27與第二端口沘連通。球閥4的第一端口 19與第二端口 20始終保持關閉。在時間繼電器13的控制下，裝置由鼓泡步驟轉為排液步驟，對于吸收管15而言， 流體的流路發(fā)生了逆轉。吸收管15中的洗液經過上匯流排9、三通電磁閥c7、三通電磁閥 a3進入射流泵負壓端口 14，與壓縮空氣混合形成氣液流體，流出射流泵出口 31，再流經三通電磁閥M進入廢液存貯罐8。為保持整個裝置的壓力平衡，同時為了避免廢液存貯罐12 中的廢液倒吸，還考慮在三通電磁閥dll處引入環(huán)境空氣。典型的干燥步驟中，不涉及任何裝置的動作變化，流體流經路徑等同于排液步驟。 在排液步驟中，吸收瓶15中的洗液排至廢液存貯罐8吸收瓶15中僅在管壁殘余少量洗液， 通過持續(xù)的步驟逐漸將吸收管干燥，可以認為干燥步驟是排液步驟的延續(xù)。
權利要求1.一種環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，它包括，帶有球閥的洗液存貯罐和待洗滌的吸收管，其特征在于，它還包括為清洗裝置提供補液、鼓泡、排液和干燥的動力的空氣壓縮泵； 射流泵，它的負壓端口連接有三通電磁閥a和所述球閥，射流泵的一個出口與三通電磁閥b和三通電磁閥c連接；下匯流排，所述三通電磁閥c與下匯流排連接； 上匯流排，上、下匯流排分別連接所述吸收管的兩端；三通電磁閥d，它和所述上匯流排連接，三通電磁閥d還連接有廢液存貯罐；三通電磁閥b與也和廢液存貯罐連接；時間繼電器，它分別連接三通電磁閥a、三通電磁閥b、三通電磁閥c和三通電磁閥d。
2.根據權利要求1所述的環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，其特征在于，所述洗液存貯罐裝有清洗所述吸收管所需的洗液。
專利摘要本實用新型涉及大氣污染物監(jiān)測的吸收管。一種環(huán)境空氣和廢氣中污染物溶液吸收管的清洗裝置，它包括，帶有球閥的洗液存貯罐和待洗滌的吸收管，以及為清洗裝置提供補液、鼓泡、排液和干燥的動力的空氣壓縮泵；射流泵，它的負壓端口連接有三通電磁閥a和所述球閥，射流泵的一個出口與三通電磁閥b和三通電磁閥c連接；下匯流排，所述三通電磁閥c與下匯流排連接；上匯流排，上、下匯流排分別連接所述吸收管的兩端；三通電磁閥d(11)，它和所述上匯流排連接，三通電磁閥d還連接有廢液存貯罐；三通電磁閥b與也和廢液存貯罐連接；時間繼電器，它分別連接三通電磁閥a、三通電磁閥b、三通電磁閥c和三通電磁閥d。本實用新型可以批量清洗吸收管，保證清洗質量，提高生產效率。
文檔編號B08B9/032GK202224413SQ20112032961
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權日2011年9月5日
發(fā)明者孫安安, 方方, 李偉, 貢朝暉 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司