專利名稱：一種電壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，尤其是一種可以快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)溫度的電壓力鍋。
背景技術(shù)：
電壓力鍋作為一種烹調(diào)用具已大量的普及于千家萬戶。目前常用的“匚式結(jié)構(gòu)” 通過壓力開關(guān)直接控制鍋內(nèi)壓力，此控壓方式缺點是壓力值單一，為壓力控制的初級階段。 為達到電壓力鍋較好的烹飪效果，不同的食物通常需要不同的壓力以實現(xiàn)食物烹飪口感及營養(yǎng)成分的最優(yōu)化，常用控溫控壓的方式來實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的無級調(diào)壓控制。通常通過鍋蓋上的測溫裝置來檢測鍋內(nèi)的溫度，然后根據(jù)測溫裝置采集到的溫度轉(zhuǎn)換為與該溫度相對應(yīng)的壓力來實現(xiàn)對鍋內(nèi)壓力的控制。但目前電壓力鍋鍋蓋上的測溫裝置其感溫的靈敏性普遍較差，主要由于感溫金屬管管壁比較厚及感溫元件表面與金屬管的內(nèi)側(cè)壁間隙較大，從而使得鍋內(nèi)的溫度傳遞到感溫元件的距離比較遠，另外感溫元件外表面的絕緣套管降低了溫度傳導(dǎo)的效率，綜合使得其測溫滯后時間一般在10秒以上，不能快速檢測到鍋內(nèi)溫度， 由于其檢測溫度的嚴重滯后性，檢測到溫度值與鍋內(nèi)的實際溫度值相差比較大。為了能根據(jù)鍋內(nèi)的實際溫度值進行壓力控制，可以通過程序的設(shè)定，一種方法是將檢測到的溫度值增加一定的量后認為是鍋內(nèi)的實際溫度值，從而進行壓力控制，但當蒸煮的食物量不同時， 檢測到的溫度值與鍋內(nèi)的實際溫度值的差也不同，因此，通過這種程序設(shè)定仍然無法解決準確控壓；另一種方法是在檢測裝置檢測的溫度達到一定的值后，停止加熱，等待一段時間，等待檢測裝置檢測到鍋內(nèi)的實際溫度后再進行對加熱體的控制，來實現(xiàn)控壓，通過這種方法，如果等待一段時間后，依然沒有達到設(shè)定的溫度，需要再進行加熱，然后再等待一段時間，這種方法費電、程序復(fù)雜，而且需要反復(fù)等待，從而直接影響鍋內(nèi)控壓的精度及食物烹飪效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)溫度的電壓力鍋。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種電壓力鍋，包括內(nèi)鍋，蓋在內(nèi)鍋上的鍋蓋，對內(nèi)鍋進行加熱的加熱體，
控制加熱體加熱的控制器，鍋蓋上安裝有快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)實際溫度的測溫裝置. 本發(fā)明還提供一種控制電壓力鍋的加熱體加熱的方法，包括下列步驟 步驟1，快速感溫的測溫裝置檢測內(nèi)鍋內(nèi)的實際溫度值； 步驟2，控制器接收代表所述實際溫度值的實際溫度信號；
步驟3，控制器立刻將接收到實際溫度信號所對應(yīng)的實際溫度值與預(yù)先存儲的溫度值進行比較，當實際溫度值大于或等于預(yù)先存儲的溫度值時，所述控制器切斷電熱盤的加熱。通過上述結(jié)構(gòu)和方法，可以快速檢測電壓力鍋內(nèi)的溫度，從而實現(xiàn)準確控壓，實現(xiàn)較好的烹飪效果。


圖1是本發(fā)明電壓力鍋的示意圖； 圖2是本發(fā)明測溫裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖3是本發(fā)明測溫裝置的感溫元件的剖視圖； 圖4是本發(fā)明電壓力鍋的加熱體的控制流程圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的電壓力鍋包括一個外殼體1，一個放置在外殼體內(nèi)的內(nèi)鍋3， 一個加熱體2安裝在外殼體1上并位于外殼體1和內(nèi)鍋3之間，一個鍋蓋4蓋在內(nèi)鍋3上， 鍋蓋4有一個外表面7和一個內(nèi)表面8，內(nèi)表面8內(nèi)安裝有一個密封圈5用來在密封蓋住內(nèi)鍋3，一個測溫裝置6安裝在鍋蓋4上，一個控制器(圖中未顯示)與測溫裝置6電連接，并根據(jù)測溫裝置6檢測到的內(nèi)鍋3內(nèi)的溫度來控制加熱體2，從而實現(xiàn)對內(nèi)鍋3內(nèi)壓力的控制。如圖2所示，顯示了本發(fā)明的測溫裝置6安裝到鍋蓋4上的安裝方式。測溫裝置 6通過緊配合安裝到支架9的中心孔9a內(nèi)，支架9的下部分9c穿過鍋蓋4的中心孔，并通過支架9形成有凸臺9b支撐在鍋蓋4的上表面7上，支架9的下部分9c上形成有一個外螺紋部分，一個罩體11形成有一個內(nèi)螺紋部分，通過罩體11上的內(nèi)螺紋部分和支架9的下部分9c上的外螺紋部分旋合，并通過與鍋蓋4的內(nèi)表面8接觸將測溫裝置6安裝在鍋蓋4 上。作為本發(fā)明的優(yōu)化方式，罩體11最好能罩住測溫裝置6的底部。另外，本發(fā)明的支架9 和測溫裝置6也可以一體形成。此外，測溫裝置6可以通過其他固定方式固定到鍋蓋4上， 這樣，罩體11可以直接旋合或通過其他方式連接到測溫裝置6上，這樣罩體11就可以不用與鍋蓋4的內(nèi)表面8接觸，而僅僅作為一個聚熱罩來使用。罩體11可以很快將內(nèi)鍋3內(nèi)的熱汽聚集在罩體11內(nèi)，從而測溫裝置6可以快速檢測到內(nèi)鍋內(nèi)的溫度。如圖3所示，本發(fā)明的測溫裝置6最好是一個針狀測溫裝置，包括一個由管壁12 和底部13組成的金屬管，管壁12包括內(nèi)側(cè)壁1 和外側(cè)壁12b，金屬管可以拉伸成型的拉伸件或機加工件。一個感溫元件14安裝在金屬管的底部13上并緊靠金屬管管壁12的內(nèi)側(cè)壁12a，感溫元件14緊靠管壁12的內(nèi)側(cè)壁1 可以是貼合也可以是留有少量間隙。金屬管的材料可以使用鋁合金管或銅管，由于鋁合金管或銅管的導(dǎo)熱系數(shù)高，管壁12的壁厚可以設(shè)置在Imm以內(nèi)，最好是在0. 5mm以內(nèi)，感溫元件14與管壁12的內(nèi)側(cè)壁1 之間的距離最好在1 mm以內(nèi)，并最好在感溫元件14和管壁12的內(nèi)側(cè)壁1 之間的間隙部分填充有導(dǎo)熱介質(zhì)15 ；如果金屬管使用不銹鋼管，由于不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)相對較低，管壁12的壁厚可以設(shè)置在0. 3mm以內(nèi)，最好是在0. 2mm以內(nèi)，此時感溫元件14與管壁12的內(nèi)側(cè)壁1 之間的距離在2mm以內(nèi)，最好在Imm以內(nèi)，并最好在感溫元件14和管壁12的內(nèi)側(cè)壁12a之間的間隙部分填充有導(dǎo)熱介質(zhì)15.通過這樣的設(shè)定，可以非?？焖俚臋z測到鍋內(nèi)的溫度。另外，封裝介質(zhì)16封裝在導(dǎo)熱介質(zhì)15的上方，由于封裝介質(zhì)16的存在，使得外界的水不能進入金屬管內(nèi)，從而保護感溫元件14，避免感溫元件的損壞或影響使用效果，從而保證感溫元件的快速測溫。本發(fā)明的感溫元件14可以是熱敏電阻或熱電偶等可以測溫的元件。導(dǎo)熱介質(zhì)15可以是導(dǎo)熱硅脂等導(dǎo)熱材料。封裝介質(zhì)16可以是環(huán)氧樹脂等材料。另外，本發(fā)明的測溫裝置6也可以不使用導(dǎo)熱介質(zhì)15，而直接以封裝介質(zhì)16封裝熱敏電阻，或者也可以不使用封裝介質(zhì)16.通過這樣的設(shè)計，測溫裝置6相比現(xiàn)有的測溫裝置滯后時間短，可以在較短的時間內(nèi)檢測到內(nèi)鍋內(nèi)的溫度，最快可以在5秒以內(nèi)快速檢測到內(nèi)鍋內(nèi)的溫度。如圖4所示，顯示了控制本發(fā)明電壓力鍋的加熱體的流程圖。電壓力鍋工作時，加熱體2對內(nèi)鍋3進行加熱，快速感溫的測溫裝置6檢測內(nèi)鍋3內(nèi)的溫度值并將溫度信號傳給控制器，控制器接收該溫度信號并立刻將接收到的溫度信號所對應(yīng)的溫度值與預(yù)先存儲的溫度值進行比較，當接收到的溫度值大于或等于預(yù)先存儲的溫度值時，所述控制器切斷電熱盤的加熱，從而實現(xiàn)對內(nèi)鍋內(nèi)壓力的控制。由于本發(fā)明使用的測溫裝置6可以快速感溫，從而檢測的內(nèi)鍋內(nèi)的溫度與實際溫度非常接近，不但可以快速實現(xiàn)對內(nèi)鍋內(nèi)壓力的控制，而且烹飪效果很好。綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種電壓力鍋，包括內(nèi)鍋，蓋在內(nèi)鍋上的鍋蓋，對內(nèi)鍋進行加熱的加熱體，控制加熱體加熱的控制器，其特征在于，所述鍋蓋上安裝有快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)溫度的測溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于，所述快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)溫度的測溫裝置是針狀測溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋包括外表面和內(nèi)表面，所述測溫裝置的至少一部分伸出鍋蓋內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋還包括罩體，所述罩體至少罩住所述測溫裝置的一部分。
5.如權(quán)利要求4所述的電壓力鍋，其特征在于，所述罩體安裝在所述測溫裝置或所述鍋蓋上ο
6.如權(quán)利要求4或5所述的電壓力鍋，其特征在于，所述罩體與所述鍋蓋的內(nèi)表面接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的電壓力鍋，其特征在于，所述測溫裝置包含由管壁和底部組成的金屬管，所述管壁包含內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，位于金屬管內(nèi)的感溫元件，所述金屬管的管壁厚度為Imm以內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的電壓力鍋，其特征在于，所述感溫元件緊靠所述管壁。
9.如權(quán)利要求7所述的電壓力鍋，其特征在于，所述感溫元件位于所述金屬管的底部。
10.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述金屬管為鋁合金管或銅管。
11.如權(quán)利要求10所述的電壓力鍋，其特征在于，所述感溫元件與所述鋁合金管或銅管內(nèi)側(cè)壁之間的距離在Imm以內(nèi)。
12.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述金屬管為不銹鋼管， 所述不銹鋼管的壁厚為0. 3mm以內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述金屬管為不銹鋼管，所述不銹鋼管的壁厚為0. 2mm以內(nèi)。
14.如權(quán)利要求12所述的電壓力鍋，其特征在于，所述感溫元件與所述不銹鋼管內(nèi)側(cè)壁之間的距離在2mm以內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的電壓力鍋，其特征在于，所述感溫元件與所述不銹鋼管內(nèi)側(cè)壁之間的距離在Imm以內(nèi)。
16.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述金屬管是拉伸件。
17.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋還包含導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)位于所述感溫元件與金屬管內(nèi)側(cè)壁之間。
18.如權(quán)利要求7-9任意一項所述的電壓力鍋，其特征在于，所述鍋蓋還包含密封介質(zhì)，所述密封介質(zhì)封裝在所述感溫元件上。
19.一種控制如權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的加熱體加熱的方法，其特征在于，包括下列步驟步驟1，快速感溫的測溫裝置檢測內(nèi)鍋內(nèi)的溫度值； 步驟2，控制器接收代表所述溫度值的溫度信號；步驟3，控制器將接收到溫度信號所對應(yīng)的溫度值與預(yù)先存儲的溫度值進行比較，當接收到的溫度值大于或等于預(yù)先存儲的溫度值時，所述控制器切斷電熱盤的加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電壓力鍋，包括內(nèi)鍋，蓋在內(nèi)鍋上的鍋蓋，對內(nèi)鍋進行加熱的加熱體，控制加熱體加熱的控制器，鍋蓋上安裝有快速感溫內(nèi)鍋內(nèi)實際溫度的測溫裝置.通過該結(jié)構(gòu)，可以準確快速檢測電壓力鍋內(nèi)的溫度，從而實現(xiàn)準確快速控壓。本發(fā)明還涉及一種控制電壓力鍋的加熱體加熱的方法。
文檔編號A47J36/00GK102283571SQ201110268739
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者林達福 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司