專利名稱：蓄熱介質(zhì)篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蓄熱箱中熱交換介質(zhì)的清潔和篩選。更具體地指一種蓄熱介質(zhì)篩選裝置。
背景技術(shù)：
蓄熱小球作為蓄熱式燒嘴下部蓄熱箱中的換熱介質(zhì)，必須定期對其進(jìn)行清潔并去除破碎的蓄熱小球，同時需補(bǔ)充同樣重量的蓄熱小球，從而保證蓄熱式燒嘴的換熱效果以節(jié)約能源。
目前對蓄熱小球的清潔篩選技術(shù)僅僅是用桶盛水來清洗小球，然后用耙子攪動、然后撿出破碎的蓄熱小球、再進(jìn)行烘干，最后將烘干后的蓄熱小球重新放入蓄熱箱中再使用。這種清潔篩選方法存在每次清洗篩選的蓄熱小球數(shù)量較少，清潔效果不佳、篩選難度較大、效率低的缺點，因此只能在蓄熱小球用量較少、企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏較慢或允許長時間停用或停產(chǎn)的場合下使用。而對于像寶鋼2050熱軋2號加熱爐那樣的蓄熱小球用量大、生產(chǎn)節(jié)奏快的大型板坯加熱爐來說，根本不允許如此低效率的清潔篩選工作。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效、方便、快速的蓄熱介質(zhì)篩選裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的的技術(shù)問題，即一次清潔篩選的蓄熱小球的數(shù)量少、清潔篩選不便、效率低的技術(shù)難題。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，該蓄熱介質(zhì)篩選裝置包括電機(jī)；與所述電機(jī)連接并由所述電機(jī)驅(qū)動的變速箱；安裝在裝置支架上的轉(zhuǎn)動軸承桿，所述轉(zhuǎn)動軸承桿與所述變速箱連接；通過所述轉(zhuǎn)動軸承桿固定于所述裝置支架上的網(wǎng)格罩，所述網(wǎng)格罩設(shè)置有網(wǎng)格狀的鎖扣門板，所述網(wǎng)格罩中方形網(wǎng)格的對角線長度設(shè)置為小于或等于所述蓄熱小球的直徑。
所述裝置進(jìn)一步包括漏斗形收集器和與所述漏斗形收集器相連的用于收集破碎的蓄熱小球和脫離灰渣的集渣器，所述集渣器標(biāo)有刻度。
所述變速箱和電機(jī)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)速設(shè)定按鈕和啟動/停止按鈕。
所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)變速箱減速后的轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。
在上述的技術(shù)方案中，通過讓批量的蓄熱小球在網(wǎng)格罩內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動，使蓄熱小球表面松散的灰渣得以掉落，而破碎的蓄熱小球與灰渣一起通過網(wǎng)格孔一并落入有一定刻度的積渣槽內(nèi)，從而達(dá)到高效、方便地清潔篩選蓄熱小球的作用，且節(jié)約了清洗用水，省卻了再次烘干蓄熱小球的步驟，同時為后續(xù)工序補(bǔ)充等量的蓄熱小球提供了更為有效的測量手段。


圖1為本實用新型的蓄熱小球清潔篩選裝置構(gòu)成的主視圖，圖2為本實用新型的蓄熱小球清潔篩選裝置構(gòu)成的側(cè)視圖。
圖3為完好的蓄熱小球和破碎的蓄熱小球在經(jīng)過本實用新型蓄熱小球清潔篩選裝置清潔和篩選過程中的示意圖。
圖中1表示電機(jī)，2表示變速箱，3表示收集器，4表示轉(zhuǎn)動軸承桿，5表示網(wǎng)格罩，6為鎖扣門板，7為集渣器，8為裝置支架，9表示破碎的蓄熱小球，10表示完好的蓄熱小球。
具體實施方式
為了能更好地理解本實用新型的上述技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
本實用新型蓄熱小球清潔篩選裝置包括電機(jī)1、變速箱2、漏斗收集器3、轉(zhuǎn)動軸承桿4、橢圓或圓形網(wǎng)格罩5、鎖扣門板6、集渣器7、以及支架8。變速箱2與電機(jī)1連接。轉(zhuǎn)動軸承桿4安裝在支架8上。橢圓或圓形網(wǎng)格罩5通過轉(zhuǎn)動軸承桿4固定于支架8，所述網(wǎng)格罩上設(shè)置有方形網(wǎng)格和網(wǎng)格狀鎖扣門板6。方形網(wǎng)格的對角線長度設(shè)置成小于蓄熱小球的直徑。通過打開鎖扣門板6將蓄熱小球放入橢圓或圓形網(wǎng)格罩5中，通過鎖緊鎖扣門板6使蓄熱小球置于網(wǎng)格罩中。本實用新型的蓄熱小球清潔篩選裝置進(jìn)一步包括漏斗形收集器3和與其相通的集渣器7，集渣器7用于收集破碎的蓄熱小球和脫離灰渣，集渣器7上標(biāo)有刻度，用于測量破碎蓄熱小球的量。
根據(jù)本實用新型，通過打開鎖扣門板6在橢圓或圓形網(wǎng)格罩5內(nèi)加入準(zhǔn)備清潔并篩選的蓄熱小球，蓄熱小球的直徑大于等于網(wǎng)格罩方形網(wǎng)格孔對角線長度。然后通過將鎖扣門板鎖緊，使蓄熱小球置于網(wǎng)格罩內(nèi)。接著啟動電機(jī)1，通過變速箱2帶動轉(zhuǎn)動軸承桿4轉(zhuǎn)動。軸承桿4的轉(zhuǎn)動帶動網(wǎng)格罩5一起旋轉(zhuǎn)。通過讓批量蓄熱小球在網(wǎng)格罩內(nèi)的循環(huán)轉(zhuǎn)動使蓄熱小球表面松散的灰渣得以掉落，已破碎的蓄熱小球與脫落的灰渣一起將通過網(wǎng)格孔一并落入有一定刻度的積渣槽內(nèi)，由此達(dá)到清潔篩選小球的作用。然而，完好的蓄熱小球9因為直徑大于網(wǎng)格罩方形網(wǎng)格孔的對角線長度而保留在網(wǎng)格罩內(nèi)。經(jīng)過清潔篩選使蓄熱小球表面脫落的灰渣與破碎的小球10通過網(wǎng)格孔而掉落到漏斗形收集器3中，最后沉落在標(biāo)有刻度的集渣器4內(nèi)。
本實用新型采用橢圓或圓形網(wǎng)格罩5，其方格孔的對角線長度根據(jù)蓄熱小球的直徑而設(shè)定。例如，蓄熱小球直徑為9mm時，網(wǎng)格罩的方形網(wǎng)格孔的對角線長度較佳地設(shè)定為9mm，其邊長設(shè)定為6.37mm(即9/1.414)。這樣，由于網(wǎng)格小于所清洗蓄熱小球的直徑，可起到清潔蓄熱小球表面的灰渣及并篩選破碎的蓄熱小球的作用，同時可防止正常的、未損壞的蓄熱小球漏出。
根據(jù)本實用新型，橢圓或圓形網(wǎng)格罩5通過轉(zhuǎn)動軸承聯(lián)接桿4與變速箱2連接，電機(jī)轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)變速箱2減速后轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。變速箱2和電機(jī)1分別設(shè)置有轉(zhuǎn)速設(shè)定按鈕和啟動/停止按鈕，分別用于設(shè)定轉(zhuǎn)動軸承桿帶動橢圓或圓形網(wǎng)格罩轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速和啟動/停止橢圓或圓形網(wǎng)格罩轉(zhuǎn)動的時間。
通過讓蓄熱小球在網(wǎng)格罩內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動及相互摩擦使蓄熱小球表面的污染物松脫、與已損壞的蓄熱小球一起下漏，從而達(dá)到清潔、篩選網(wǎng)格罩內(nèi)的蓄熱小球的目的。
在有的熱軋加熱爐中，使用的蓄熱小球由氧化鋁微粉加入硅溶膠、氧化鎂等材料經(jīng)超高溫?zé)Y(jié)而成，蓄熱小球體積密度3.71g/cm3，顯氣孔率1％。由于小球成份中A1203含量高達(dá)99％，因此蓄熱小球強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，在冷態(tài)下的蓄熱小球不會因在網(wǎng)格罩內(nèi)的磨擦而碎裂。
根據(jù)本實用新型，所篩選的已破損的蓄熱小球及小球表面污染物落入有一定坡度的漏斗形收集器3內(nèi)，然后再掉到下面的標(biāo)有刻度的積渣器7內(nèi)，從而實現(xiàn)對破碎小球數(shù)量的測量，為以后補(bǔ)充等量蓄熱小球提供依據(jù)，保證了蓄熱箱的換熱效率。
根據(jù)本實用新型的蓄熱介質(zhì)篩選裝置自動化程度高，避免了原有用桶盛水來清洗小球，然后用耙子攪動撿出破碎的蓄熱小球，最后將蓄熱小球烘干后放入蓄熱箱中再使用等一系列繁鎖勞動，效率大大提高，為現(xiàn)場節(jié)約了檢修時間及檢修費用。
根據(jù)本實用新型的蓄熱介質(zhì)篩選裝置節(jié)約了清洗用水。
根據(jù)本實用新型的蓄熱介質(zhì)篩選裝置能保證清洗效果，并且可以將破碎的小球收集在積渣槽內(nèi)，為后序補(bǔ)充等量的蓄熱小球提供了更為有效的依據(jù)。
本實用新型提供了一種更快、更方便、更有效地清洗篩選蓄熱小球的裝置，該裝置的使用將解決現(xiàn)有技術(shù)存在的難題，具有廣泛的工業(yè)實用性。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓄熱介質(zhì)篩選裝置，其特征在于，該裝置包括電機(jī)(1)；與所述電機(jī)連接并由所述電機(jī)驅(qū)動的變速箱(2)；安裝在裝置支架(8)上的轉(zhuǎn)動軸承桿(4)，所述轉(zhuǎn)動軸承桿與所述變速箱連接；通過所述轉(zhuǎn)動軸承桿固定于所述裝置支架上的網(wǎng)格罩(5)，所述網(wǎng)格罩設(shè)置有網(wǎng)格狀的鎖扣門板(6)，所述網(wǎng)格罩中方形網(wǎng)格的對角線長度設(shè)置為小于或等于所述蓄熱小球的直徑。
2.如權(quán)利要求1所述的篩選裝置，其特征在于所述裝置進(jìn)一步包括漏斗形收集器(3)和與所述漏斗形收集器相連的用于收集破碎的蓄熱小球和脫離灰渣的集渣器(7)，所述集渣器標(biāo)有刻度。
3.如權(quán)利要求1所述的篩選裝置，其特征在于所述變速箱和電機(jī)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)速設(shè)定按鈕和啟動/停止按鈕。
4.如權(quán)利要求1所述的篩選裝置，其特征在于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，經(jīng)變速箱減速后的轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/分鐘。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄熱介質(zhì)篩選裝置，該裝置包括電機(jī)；與所述電機(jī)連接并由所述電機(jī)驅(qū)動的變速箱；安裝在裝置支架上的轉(zhuǎn)動軸承桿，所述轉(zhuǎn)動軸承桿與所述變速箱連接；通過所述轉(zhuǎn)動軸承桿固定于所述裝置支架上的網(wǎng)格罩，所述網(wǎng)格罩設(shè)置有網(wǎng)格狀的鎖扣門板，所述網(wǎng)格罩中方形網(wǎng)格的對角線長度設(shè)置為小于或等于所述蓄熱小球的直徑。該裝置讓批量的蓄熱小球在網(wǎng)格罩內(nèi)循環(huán)轉(zhuǎn)動，使蓄熱小球表面松散的灰渣得以掉落，而破碎的蓄熱小球與灰渣一起通過網(wǎng)格孔一并落入有一定刻度的積渣槽內(nèi)，從而達(dá)到高效、方便地清潔篩選蓄熱小球的作用，且節(jié)約了清洗用水，省卻了再次烘干蓄熱小球的步驟，同時為后續(xù)工序補(bǔ)充等量的蓄熱小球提供了更為有效的測量手段。
文檔編號B08B3/06GK2925640SQ20062004429
公開日2007年7月25日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者秦建超, 陳玉龍, 幸利軍 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司