專利名稱：后泡沫型凝膠肥皂的分配裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自動肥皂分配器，更具體地，涉及釋放凝膠(gelfoam)形式肥皂的自動分配器，其中凝膠從分配器釋放后變成泡沫。
背景技術：
傳統(tǒng)肥皂分配器有一些缺點。首先，肥皂分配器一般要求大量空間作為肥皂儲液器。這種分配器的使用限于存在充足空間的地方?？蓽p小儲液器以適應有限空間。但較小的儲液器減少了更換前的使用量。因此，需要一種每個儲液器能分配更多用量(dose)的方法。
每個儲液器提供更多用量的一種方法是通過使用后泡沫型凝膠肥皂。后泡沫型凝膠肥皂以凝膠形式儲存，但脫離儲液器后轉變?yōu)榕菽?。一種方法中，發(fā)泡肥皂(foaming soap)被儲存在加壓容器中。在加壓容器中，肥皂保持為凝膠形式。但是當凝膠從加壓容器中釋放時，壓力的改變使凝膠轉變?yōu)榕菽?。另一種類型的凝膠在用戶在兩手間摩擦凝膠時通過產生的熱變成泡沫。
目前的后泡沫型凝膠肥皂用的分配器在每次使用后一般會使肥皂滴出分配器。這種滴液令人不快，阻礙了分配器的使用。因此，需要能阻止滴液的方法。
分配器還常常不能提供穩(wěn)定、準確的肥皂量。多數分配器或者提供的肥皂不夠，或者提供的肥皂過多。另外，在加壓系統(tǒng)中，壓力隨著儲液器中肥皂量減少而改變。壓力的改變直接影響每次使用分配的肥皂量。因此，需要在儲液器壽命期間內能釋放穩(wěn)定、準確的用量的分配器。
另外，分配器一般要求人按壓分配器上的泵或拉拔分配器上的操作桿。害怕因直接接觸而感染疾病的用戶常常不愿意使用這類分配器。這時，分配器的實用性沒有完全實現。因此，分配器需要不接觸便能啟用的品質。
許多不接觸的分配器要求準確安裝于臺面或表面之上以確保正常工作。因此，需要便于安裝的分配器。
因此，本發(fā)明的目的是提供能增加每個儲液器有效用量次數的肥皂分配器。
另一目的是提供阻止滴液的分配器。
另一目的是在儲液器中肥皂的供應量減少時分配穩(wěn)定且準確的肥皂用量。
本發(fā)明的另一目的是提供不要求人接觸分配器來分配肥皂的后泡沫型凝膠肥皂分配器。
本發(fā)明的另一目的是提供確保能安裝在臺面或表面以上適當高度的分配器。
最后，本發(fā)明的目的之一是提供比現有分配器更有效且更低廉的后泡沫型凝膠肥皂分配器。
通過以下結合附圖的說明和權利要求，本發(fā)明的這些及其他目的、優(yōu)點和功能將很明顯。

發(fā)明內容
在本發(fā)明的一實施例中，公開了分配器組件。分配器組件可包括可替換肥皂儲液器?？商鎿Q肥皂儲液器的瓶底為桿閥。柱形泵位于桿閥下方?？商鎿Q肥皂儲液器裝有在大氣壓下變成泡沫的凝膠肥皂與用作推進劑的惰性氣體。分配器組件包括分別傳動桿閥和柱形泵的桿閥致動器和柱形泵致動器。組件還包括通過減速齒輪為桿閥致動器和柱形泵致動器提供動力的電動機。組件也包括有效連接傳感器和電動機的印刷電路板。印刷電路板控制分配器。
電路被設計為在傳感器組件感應到手出現時啟動電動機。啟動后，電動機轉動減速齒輪，減速齒輪又移動桿閥致動器和柱形泵致動器。桿閥致動器移動使得桿閥相對瓶子傾斜。閥傾斜打開，允許儲液器內含物與柱形泵內的活塞室相通。同時，柱形泵打開，允許活塞室與大氣相通。
分配器控制邏輯電路被設計為每次使用分配器時都準確分配相同用量的凝膠。該邏輯電路可有不同實施例。在第一潛在實施例中，邏輯電路被編程為在儲液器壽命期間內周期性延長分配器打開的時間，使得儲液器內壓力的減小不會影響使用分配器時分配的肥皂用量。第二實施例允許邏輯電路確定儲液器是否分配了適當的用量，并調整下一個儲液器的分配時間。第三實施例中，分配器包括二極管和發(fā)射器，探測儲液器中的肥皂深度。在此實施例中，分配器調整儲液器壽命期間內的打開時間，使得每次使用分配的凝膠用量一致。在另一實施例中，邏輯電路依靠用戶輸入。當傳感器在預定時間框架內探測到兩次要求時，邏輯電路將延長打開時間。反過來，在最近十次使用中沒有連續(xù)的要求時，邏輯電路縮短打開時間。這樣，以穩(wěn)定、準確的用量分配肥皂。
在另一實施例中，分配器包含安裝定位傳感器。傳感器通過指示臺面或其他表面上適當的安裝高度幫助安裝。
在另一實施例中，公開的分配器不依靠傳感器或電動機來啟動分配器。在此實施例中，分配器通過用戶轉動杠桿或按下按鈕啟動。杠桿或按鈕通過減速齒輪移動桿閥致動器和柱形泵，從而噴射肥皂。因此，分配器要求的能耗較少。


圖1是分配器組件的正視圖；圖2是面板拆除的分配器正視圖；圖2A是儲液器座和連接環(huán)的分解圖；圖3是儲液器、桿閥和柱形泵的正視圖；圖3A是活塞鎖定環(huán)的側視圖；圖3B是活塞鎖定環(huán)和蓋夾的側視圖；圖4是傳動組件的側視圖；圖5A是桿閥和柱形泵處于靜止位置時的橫截面透視圖；圖5B是桿閥和柱形泵從靜止位置開始移動后的橫截面透視圖；圖5C是桿閥和柱形泵處于止動位置時的橫截面透視圖；圖5D是桿閥和柱形泵回到靜止位置時的橫截面透視圖；
圖5E是桿閥和柱形泵運行后處于靜止位置時的橫截面透視圖；圖6是儲液器、發(fā)射器和光敏接收器的橫截面視圖。
圖7是顯示基于與人的交互作用調整用量的電路邏輯的方塊圖。
具體實施例方式
參照圖1，公開了分配器組件100。分配器組件100被設計為包括打開加壓儲液器的致動機構以及儲液器自身。分配器組件100具有外殼160及外殼蓋170。分配器組件100的上部110比分配器組件100的下部120大，以容納儲液器。分配器組件可由任何耐用材料制成，優(yōu)選由塑料制成。
外殼蓋170的上部包括兩個窗口130、140。第一窗口130用作至分配器狀態(tài)指示器的可見通路。在一實施例中，該指示器是一組指示分配器狀態(tài)的發(fā)光二極管(LED)。各發(fā)光二極管可指示電池電量是否過低、儲液器是否變空或分配器是否正常工作以及其他情況。在另一實施例中，狀態(tài)指示器是與發(fā)光二極管指示相同事件的液晶顯示屏(LCD)。第一窗口可由任何耐用、透明或半透明材料制成，包括透明或半透明塑料。
第二窗口140提供了至儲液器的可見通路。第二窗口140延伸分配器組件100的整個上部120。在本實施例中，分配器組件100包括由透明或半透明塑料制成的儲液器(未示出)，使得觀看分配器組件100的人通過窗口140就可看到儲液器從而確定儲液器內肥皂的深度。第二窗口可由任何耐用、透明或半透明材料制成，包括透明塑料。
分配器組件100的下部120包括傳感器窗口150。傳感器窗口150位于分配器組件100的底部，且被設計為允許位于分配器組件100下部120的傳感器探測分配器組件100下方手或其他物體的出現。與前兩個窗口130、140相同，傳感器窗口150可由任何耐用、透明或半透明材料制成。
圖2示出了分配器組件100的外殼蓋170移除后的分配器。移除外殼蓋后，分配器自動關閉，確保維護分配器時沒有用量流出?？赏ㄟ^幾種方法探測到此狀態(tài)，包括感光元件、杠桿或其他本領域已知方法。當探測到此狀態(tài)時，中斷對電動機的供電。
外殼160包括連接時固定外殼蓋170的蓋夾210。另外，外殼160包括儲液器座220。儲液器座220使儲液器230能固定在分配器組件100中。座220的設計使得儲液器230夾在座220內。儲液器座220可由任何耐用材料制成，優(yōu)選由塑料制成。
圖2A進一步示出了儲液器座220。儲液器座220包括槽227。圖2A還示出了相應的連接環(huán)225。連接環(huán)225被固定于儲液器。連接環(huán)具有相應槽227的凸出229，從而將儲液器固定于分配器。
在本實施例中，電池組240位于儲液器230后。電池組240可被設計為包括各種數量和尺寸的電池。在本實施例中，分配器包括四(4)節(jié)D型電池。在另一實施例中，電源可為交流電源，也可包括本領域已知使用交流電源所需設備。
儲液器230與電池組240下方有儲液器致動機構260，在后文中將詳細說明。在外殼160的底部有傳感器組件270。在本實施例中，下部120中的傳感器為紅外(IR)傳感器。IR傳感器探測分配器下方接收肥皂的位置手或其他物體的出現?；蛘邆鞲衅骺蔀殡娙莼蚩商綔y分配器附近物體的其他感應裝置。
電池組上方是印刷電路板(PCB)外殼250。印刷電路板外殼250包括運行分配器的電路。電路操作性地連接至傳感器組件270、電池組240以及儲液器致動機構260。靠近儲液器230的底部有使用壽命終止傳感器(end of life sensor)280。在本實施例中，使用壽命終止傳感器280是二極管和光敏接收器的組合。使用壽命終止傳感器280光學感應儲液器內的肥皂深度低于預定高度。當傳感器探測到此情況時，傳感器向電路發(fā)出信號，之后電路向用戶指示肥皂量不足。該指示可通過發(fā)光二極管或通過其他視覺、聽覺或其他指示方式完成。
在本實施例中，傳感器組件270感應到用戶或物體并向電路發(fā)送信號。之后電路處理信號并引導電池組240為儲液器致動機構260供電。經過預定時間后，電路切斷電池組240對儲液器致動機構的供電。在本實施例中，預定時間可在.05秒至.8秒之間，取決于業(yè)主選擇和環(huán)境狀況。
圖3示出了儲液器230。如前所述，儲液器230可由透明或半透明塑料制成，允許通過第二窗口140肉眼檢查儲液器230的內含物。儲液器230的底部有桿閥310。桿閥310被設計為當桿閥310相對儲液器230傾斜時打開。儲液器座220(圖2)確保桿閥310傾斜時儲液器230不會移動。在本實施例中，桿閥310永久附著于儲液器230。柱形泵320位于桿閥310下方。柱形泵320以活塞原理運行。柱形泵310通過桿閥310和柱形泵320上的互補螺紋暫時附著于桿閥320。在其他實施例中，桿閥310和柱形泵320可通過夾具、粘合劑或本領域已知其他連接裝置相互連接。
圖3A和3B示出了將活塞鎖定于桿閥和儲液器的機構。圖3A中，示出了活塞鎖定環(huán)330。活塞鎖定環(huán)330包括四個開口340。開口340位于四個構件350之間。四個開口340允許構件輕松連接柱形泵310至儲液器。圖3A中，蓋夾360被插在活塞鎖定環(huán)330上并被固定，確?；钊i定環(huán)330將柱形泵310固定至儲液器。
反過來，柱形泵也可永久附著于分配器。在此實施例中，替換儲液器230時，桿閥310位于柱形泵320內。因此，替換儲液器230時，柱形泵320沒有被替換。
儲液器包含凝膠肥皂和惰性壓縮推進劑氣體。因為有壓縮推進劑，儲液器230內的壓力比大氣壓高得多。在本實施例中，儲液器230內的氣壓防止凝膠肥皂變成泡沫。這是基于氣壓增高時凝膠的沸點增高這一原理。當桿閥310和柱形泵320打開時，位于儲液器230頂部的推進劑氣體膨脹，迫使凝膠肥皂經過桿閥310和柱形泵320進入大氣。一旦處于大氣壓下，凝膠肥皂變成泡沫。在另一實施例中，肥皂可被設計為僅在受熱時變成泡沫，一般通過用戶在手中摩擦肥皂產生熱。但是，在此方法中，仍使用惰性氣體將肥皂擠出儲液器230。
圖4示出了致動機構260。致動機構260被安裝于安裝板410。通過兩個螺釘430將電動機420固定至安裝板。減速齒輪傳動鏈440也連于安裝板410。減速齒輪傳動鏈440操作性地連接電動機420至錘機構450。錘機構450包括桿閥致動器460和柱形泵致動器470。在本實施例中，柱形泵致動器470為U形475，如圖4A所示。反過來，致動器也可為凸輪。當電動機420啟動時，致動機構260也啟動。電動機420通過減速齒輪440操作性連接于錘機構450。電動機420啟動時帶動減速齒輪440，減速齒輪又移動閥致動器460使之傾斜，并向下移動泵致動器470。
運行中，儲液器230和致動機構260相互作用確保每次使用時分配的肥皂用量穩(wěn)定，且儲液器230和致動機構260阻止多余的肥皂滴在表面或臺面上。傳感器組件270感應到分配器下方有用戶出現時，傳感器向印刷電路板發(fā)出信號，之后印刷電路板啟動電動機420。電動機420又轉動減速齒輪傳動鏈440。減速齒輪傳動鏈440的移動又使錘下移。由于致動機構260移動部件較少，移動量較小，這減小了分配器啟動時產生的噪音。此外，移動部件較少也減少了卡住或故障的可能性。此外，使用低扭矩電動機和齒輪也減少了啟動時的噪音。
分配器包括當傳感器視線內持續(xù)出現物體時阻止分配器運行的電路。如果傳感器已探測到物體的時間超過三十(30)秒，分配器將不再分配肥皂，并且開始發(fā)出蜂鳴聲。這樣，傳感器遮擋時分配器將不再繼續(xù)分配肥皂。
錘機構450向下移動使得桿閥致動器460抵住桿閥310。桿閥致動器460使閥傾斜，從而桿閥310打開，儲液器內部與柱形泵320相通。
同時柱形泵致動器470向下移動抵住柱形泵320。柱形泵致動器470迫使柱形泵320打開，與大氣相通。
圖5A至5E示出了桿閥310和柱形泵320的運行。桿閥310操作性地連接于柱形泵320。柱形泵320以活塞原理運行。柱形泵320包括活塞570和活塞室510。柱形泵320由彈簧520保持在靜止位置。桿閥310包括開口530，操作性將儲液器230的內含物連接至柱形泵320。柱形泵320包括處于靜止位置時關閉并密封活塞開口550的封口件540。柱形泵320也包括與柱形泵致動器470操作性相合的凸起部分560。
圖5A中，桿閥310和柱形泵320靜止。在此位置，儲液器230的內含物與活塞室510隔離。另外，活塞內的彈簧520通過保持封口件540密封活塞開口550，使活塞室510與大氣隔離。因此，儲液器230的內含物與大氣完全隔離。
圖5B中，錘機構450啟動，開始使桿閥310傾斜并向下推動柱形泵320。在此位置，桿閥310打開與柱形泵320的活塞室510相通。另外，柱形泵320的活塞室510底部打開。因此儲液器230中加壓的肥皂開始充入柱形泵320的活塞室510。柱形泵320的活塞室510完全充滿后，超出活塞室體積的任何量的肥皂將被噴射入用戶手中。
圖5C中，錘機構450處于止動位置。在此位置，桿閥310完全傾斜，活塞室510與大氣相通。在此位置，柱形泵320的彈簧520被完全壓縮，活塞570接觸活塞室510的底部，使得活塞室510中的所有凝膠肥皂被擠出柱形泵320。桿閥310和柱形泵320可短時間保持在此位置。在該期間內，儲液器230內的壓力持續(xù)將凝膠肥皂擠出儲液器230進入用戶手中。因此，分配給用戶的肥皂用量直接取決于分配器保持在停頓位置的時間。
圖5D示出了停止對電動機供電后回到靜止位置的桿閥310和柱形泵320。在此位置，桿閥310關閉從而避免了肥皂流出儲液器230。同時，彈簧上儲存的能量迫使柱形泵320中的活塞570提升，從而在活塞室510中形成真空，且將凝膠肥皂拉回活塞室510。另外，柱形泵320迫使錘機構450回到靜止位置。
圖5E中，桿閥310和柱形泵320又處于靜止位置。在此位置，沒有被噴射入用戶手中的肥皂被拉回柱形泵320的活塞室510。柱形泵320上的封口540也關閉，從而阻止目前位于活塞室510的肥皂滴出。因此，分配器提供的用量沒有滴液。
分配的肥皂用量與桿閥310和柱形泵320打開的時間成正比。桿閥310和柱形泵320打開的時間越長，分配的肥皂越多。因此，分配的肥皂用量可以通過調整桿閥310和柱形泵320打開的時間改變。
通過分配方法，分配器還確保了穩(wěn)定的用量。當分配器上安放新的儲液器230時，通知電路有新儲液器230。替換儲液器230的人可手動執(zhí)行通知，或者通知可為替換儲液器時嚙合的開關或其他致動器。在儲液器230壽命開始時，儲液器230內的壓力較高。因此，當桿閥310和柱形泵320打開時，肥皂以較高速度擠出分配器。因而，桿閥310和柱形泵320保持打開的時間短。隨著儲液器內230內肥皂量的減少，氣體膨脹。因此，儲液器230內的壓力減小。隨著壓力的減小，桿閥310和柱形泵320打開時肥皂擠出儲液室230的速度減小。因而，為了確保分配的肥皂用量穩(wěn)定，桿閥310和柱形泵320保持打開的時間增加。這通過電動機啟動的時間增加實現。在儲液器230壽命快結束時，儲液器230內的壓力最低。因此在儲液器230壽命結束時桿閥310和柱形泵320保持處于打開位置的時間最長。
在本實施例中，電路使用調節(jié)時間的方法，將時間從在瓶子壽命開始時的約為.05秒，調節(jié)為在瓶子壽命結束時的約為.8秒，更具體地，在當前實施例中，開始時為.16秒，結束時為.31秒。
分配器也確保分配準確的肥皂用量。該方法通過電路執(zhí)行。在一實施例中，分配器的電路編程為周期性增加桿閥310和柱形泵320打開的時間。周期性增加時間彌補了降低凝膠肥皂流速的儲液器230內壓力的減少。電路不依賴任何輸入或條件，而是獨立、穩(wěn)定的工作。
在本實施例中，據估計儲液器有1000次.5毫升用量的凝膠。分配器包括計數噴射用量次數的計數器和控制向電動機供電時間的計時電路。噴射200次肥皂用量后，計時電路延長桿閥310和柱形泵320打開的時間。噴射400次、600次及800次肥皂用量后，桿閥310和柱形泵320打開的時間也分別增加。在本實施例中，分配時間開始約為.16秒，逐漸增至.31秒。
在第二實施例中，可根據儲液器230所需用量次數編程電路。分配器也包括計數儲液器230壽命期間提供的實際用量次數的計數器。如果實際次數少于所需次數，計時電路減少下一個儲液器230每次使用時桿閥310和泵320打開的時間。反過來，如果實際次數多于所需次數，計時電路增加下一個儲液器230每次使用時桿閥310和柱形泵320保持打開的時間。在本實施例中，各儲液器包含約1000次所需用量。計數器在替換瓶子之前計數分配用量的實際次數。計時電路之后據此調整分配時間。
在另一實施例中，如圖6所示，分配器包括發(fā)射器(emitter)610、620、630、640和650以及光敏接收器660。發(fā)射器610、620、630、640和650的位置使其在肥皂低于一定深度時發(fā)出信號。在本實施例中，五個發(fā)射器位于80％、60％、40％、20％以及空的位置。電路具有儲液器230中每五分之一凝膠肥皂用量的預期次數。在本實施例中，每五分之一的儲液器包含預期200次用量。當發(fā)射器610探測到80％時，將實際用量次數與預期用量次數相比較，然后電路據此調整分配時間。如果實際用量次數大于200次，則增加時間。反過來，如果實際用量次數小于200次，則減少時間。因此，本實施例允許分配器在儲液器230壽命期間調整分配時間。
在最終實施例中，通過與用戶的相互作用調整時間。當用戶要求用量時(步驟710)，電路確定在預定時間框架(timeframe)內之前是否有用量要求(步驟720)。設定該時間框架以顯示兩次要求是否是不滿足第一次用量的同一用戶做出的。例如，如果兩次要求是在2秒的時間框架內做出的，那么可能是同一用戶做出的要求。如果在預定時間框架內有兩次要求，電路將延長桿閥310和柱形泵320打開的時間(步驟730)。反過來，如果在時間框架內之前沒有要求，電路確定前十次要求是否在連續(xù)要求的時間框架內(步驟740)。如果任何兩次要求都不在同一時間框架內，電路減少用量時間(步驟750)。反過來，如果前十次要求中有兩次要求是在同一時間框架內做出，用量時間將不會改變(步驟760)。因此，持續(xù)調整用量時間，確保分配準確的肥皂量。
另外，在本實施例中，分配器的操作人員可以有能力線性調整用量的大小，變多或變少。因此，自動調整仍如之前所公開的那樣繼續(xù)進行，但將基于操作人員的期望被線性調整。操作人員的調整可在任何時間執(zhí)行，不取決于儲液器的狀態(tài)。
安裝時，分配器能準確確定臺面或表面與分配器之間的距離。這確保分配器位于理想高度。更具體地，分配器包括探測分配器下方表面的傳感器。分配器離表面太近時，分配器輸出第一信號。第一信號可為視覺或聽覺信號。例如，信號可為向上箭頭、第一音或一級音。反過來，第一信號可為能通知安裝人員分配器過低的其它任何方法。如果分配器離表面或臺面太遠，分配器將輸出第二信號。第二輸出可為清楚區(qū)別于第一信號的向下箭頭、第二音或二級音。系統(tǒng)工作時，分配器過于接近表面或臺面時，分配器發(fā)出第一信號指示，分配器過于遠離表面或臺面時，分配器發(fā)出第二信號指示。因此，分配器既不輸出第一信號也不輸出第二信號時，分配器將處于離臺面或表面適當距離的位置。為強調該位置，分配器可輸出第三、特殊信號，指示分配器處于表面或臺面上適當高度。
更具體地，分配器具有根據離表面或臺面預定所需高度編程的電路。分配器靠墻安置時，分配器內的傳感器測量分配器距表面或臺面的高度。如果分配器太高或太低，分配器將發(fā)出適當信號指示。使用傳感器和電路，分配器就有能力確定該分配器的適當高度。在本實施例中，傳感器為探測臺面或表面距分配器距離的紅外信號。傳感器連接于一電路，該電路操作性地連接于電源和指示傳感器距臺面或表面距離的輸出信號。該功能將僅在安裝人員要求時啟動，對正常用戶將不可用。因此，啟動該功能的機構最好位于用戶無法接近的地方，如在分配器外殼內。
在另一實施例中，分配器不能自動工作，而是通過與用戶的相互作用運行。在此實施例中，分配器不包括傳感器組件270或電動機420。在此實施例中，分配器包括杠桿或可由用戶手工操作的其他致動器。杠桿或致動器操作性連接于減速齒輪傳動鏈，減速齒輪傳動鏈操作性連接于錘機構。因此，操作杠桿或致動器時，杠桿或致動器移動減速齒輪，減速齒輪又移動錘機構。因此，在本實施例中，分配器可不具有電動機或傳感器組件，從而使分配器更加低廉。
以上描述說明了本發(fā)明的各種實施例。但是，描述與說明僅是示例。對于本領域專業(yè)人員很明顯在本發(fā)明的范圍內可以有其他實施例或實現方式。因此，本發(fā)明不限于本說明書中代表性實施例、說明性示例的具體細節(jié)。因此，除如所附權利要求及其等效物所規(guī)定外，本發(fā)明不受限制。
權利要求
1.用于從推進劑驅動儲液器分配后泡沫型凝膠肥皂的裝置，包括第一致動器，用于使所述儲液器上的桿閥傾斜；第二致動器，用于沿向下方向推動所述儲液器上的柱形泵；齒輪組件，操作性連接于所述第一和第二致動器；電動機，操作性連接于所述齒輪組件；電源，與所述電動機電連通；傳感器組件；以及電路，包含接收來自所述傳感器組件的信號并指引所述電源為所述電動機供能的邏輯電路。
2.根據權利要求1所述的裝置，其中所述第一致動器包括推壓所述桿閥的單個凸起。
3.根據權利要求2所述的裝置，其中所述第二致動器為U形凸起。
4.根據權利要求3所述的裝置，其中單個凸起與所述U形凸起位于同一底座上。
5.根據權利要求4所述的裝置，其中所述單個凸起位于U形凸起的底部。
6.根據權利要求1所述的裝置，其中所述能量源為電池組。
7.根據權利要求1所述的裝置，其中所述電路控制所述電源為所述電動機供能的時間。
8.根據權利要求7所述的裝置，其中所述電路在所述儲液器壽命期間內定期延長所述電源為所述電動機供能的時間。
9.根據權利要求7所述的裝置，其中所述電路基于在前一儲液器壽命內的探測結果在所述儲液器壽命期間內調整所述電源為所述電動機供能的時間。
10.根據權利要求7所述的裝置，其中所述電路基于在所述儲液器壽命內的探測結果在所述儲液器壽命期間內調整所述電源為所述電動機供電的時間。
11.根據權利要求10所述的裝置，其中所述電路通過使用二極管和光敏接收器探測儲液器中肥皂深度，調整所述電源為所述電動機供能的所述時間。
12.根據權利要求11所述的裝置，其中所述二極管的位置可指示所述接收器為80％滿、60％滿、40％滿、20％滿和空。
13.根據權利要求7所述的裝置，其中所述電路通過探測用戶是否立即連續(xù)要求兩次用量而延長所述電源為所述電動機供能的所述時間。
14.根據權利要求13所述的裝置，其中所述電路通過探測最近十位用戶是否沒有立即連續(xù)要求兩次用量縮短所述電源為所述電動機供電的所述時間。
15.用于從推進劑驅動儲液器分配凝膠的裝置，包括第一致動器，移動所述儲液器上的第一閥；第二致動器，操作性連接于所述第一致動器、用于沿向下方向推動所述儲液器上的柱形泵；以及齒輪組件，操作性連接于所述第一和第二致動器。
16.根據權利要求15所述的裝置，其中由操作人員控制的杠桿操作性連接于所述齒輪組件。
17.根據權利要求16所述的裝置，其中所述由操作人員控制的杠桿為所述齒輪組件提供動力。
18.根據權利要求15所述的裝置，其中由操作人員控制的按鈕操作性連接于所述齒輪組件。
19.根據權利要求18所述的裝置，其中所述由操作人員控制的按鈕為所述齒輪組件提供運動。
20.用于容納凝膠和惰性推進劑的儲液器組件，包括儲液器；桿閥，操作性連接于所述儲液器；以及柱形泵，操作性連接于所述桿閥。
21.根據權利要求20所述的儲液器組件，其中所述桿閥在相對于所述儲液器傾斜時打開。
22.根據權利要求21所述的儲液器組件，其中柱形泵以活塞原理工作。
23.根據權利要求22所述的儲液器組件，其中所述柱形泵在該泵相對儲液器向下移動時打開。
24.根據權利要求23所述的儲液器組件，其中所述柱形泵還包括活塞室；活塞；彈簧，保持所述活塞處于靜止位置；開口；以及封口件，在處于靜止位置時封閉所述開口。
25.根據權利要求24所述的儲液器組件，其中在所述彈簧將所述活塞保持在靜止位置時，所述活塞室的體積最大。
26.根據權利要求25所述的儲液器組件，其中在所述柱形泵從所述儲液器沿向下方向移動時，所述封口件與所述開口分離。
27.根據權利要求26所述的儲液器組件，其中在所述彈簧使所述活塞回到所述靜止位置時，所述封口件重新接合所述開口，從而阻止所示儲液器組件滴液。
28.凝膠肥皂分配器組件，包括分配器外殼；儲液器組件，所述儲液器組件進一步包括包括凝膠肥皂和惰性推進劑的儲液器；桿閥；以及柱形泵，所述柱形泵進一步包括活塞室；活塞；彈簧，將所述活塞保持在靜止位置；開口；以及封口件，在處于靜止位置時封閉所述開口；第一致動器，使所述儲液器上的桿閥傾斜；第二致動器，沿向下方向推動所述儲液器上的柱形泵；齒輪組件，操作性連接于所述第一和第二致動器；電動機，操作性連接于所述齒輪傳動鏈；電源，與所述電動機電連通；傳感器組件；以及電路，包含接收來自所述傳感器組件的信號并指引所述電源為所述電動機供能的邏輯電路。
29.根據權利要求28所述的凝膠肥皂分配器，其中當所述桿閥傾斜且所述柱形泵沿向下方向移動時，所述凝膠肥皂流經所述桿閥和所述柱形泵。
30.根據權利要求29所述的凝膠肥皂分配器，其中當所述柱形泵到達停頓位置時，所述活塞將所有所述凝膠肥皂擠出所述活塞室。
31.根據權利要求30所述的凝膠肥皂分配器，其中當所述柱形泵回到所述靜止位置時，由所述柱形泵阻止所述凝膠肥皂滴液。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于分配后泡沫型凝膠肥皂的裝置。分配器的外殼內具有第一致動器和第二致動器。電動機有效連接于所述第一和第二致動器。電路連接于所述電動機以及傳感器組件和電源。在運行中，所述第一和第二致動器移動位于內含凝膠肥皂和惰性推進劑氣體的儲液器上的桿閥和柱形泵。柱形泵以活塞原理運行，使用后關閉以阻止滴液。本發(fā)明還公開了準確分配穩(wěn)定量的凝膠肥皂的各種方法。
文檔編號A47K5/14GK1980593SQ200580015006
公開日2007年6月13日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權日2004年5月10日
發(fā)明者坎尼士·J·木得拉克, 肖恩·貝林杰, 謝總營 申請人:科技概念有限責任公司