一種中藥制丸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中藥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥制丸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，西方文化的不斷滲透，人們對(duì)于本國的的文化是越來越不在乎了，例如:當(dāng)今的人們對(duì)于中醫(yī)和中藥博大精深甚是不解，一種中藥制丸機(jī)，是指將泥狀的藥膏經(jīng)過加工，而成球形的小丸子，現(xiàn)如今市場(chǎng)上早已經(jīng)出現(xiàn)了中藥制丸機(jī)，但是該設(shè)備在工作的過程中，離不開人為的外力來進(jìn)行輔助和照看，還要不斷對(duì)機(jī)體調(diào)制，由此不僅影響了工作效率，耽擱工作時(shí)間，甚至還增加了勞動(dòng)量，此外該設(shè)備在制丸的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，藥泥由于粘性較強(qiáng)容易粘刀切片，使其卡機(jī)或是損壞機(jī)體，給使用者帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥制丸機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種中藥制丸機(jī)，包括機(jī)底座、制條機(jī)、制丸機(jī)和接丸平臺(tái)，所述機(jī)底座的頂部分別設(shè)有制條機(jī)、制丸機(jī)和接丸平臺(tái)，所述機(jī)底座的底部安裝有機(jī)腳，所述制條機(jī)的底部設(shè)有機(jī)動(dòng)箱，所述機(jī)動(dòng)箱的內(nèi)腔頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)有變速器，所述變速器的左側(cè)銜接有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的頂部連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的頂部嚙合有動(dòng)力齒輪，所述機(jī)動(dòng)箱的頂部設(shè)有擠條箱，所述擠條箱的內(nèi)腔設(shè)有螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述螺旋推進(jìn)器的內(nèi)腔從左至右依次銜接有萬向節(jié)總成、螺旋推進(jìn)杠和螺桿軸，所述螺旋推進(jìn)器的左側(cè)連接有主軸，所述螺旋推進(jìn)器的右側(cè)設(shè)有有出條片和出條嘴，所述制條機(jī)的右側(cè)設(shè)有制丸機(jī)，所述制丸機(jī)的頂部分別設(shè)有操控面板和酒精桶，所述操控面板的正面設(shè)有顯示屏，所述酒精桶的底部依次銜接有輸送管，噴頭閥門和噴嘴，所述制丸機(jī)的正面分別設(shè)有導(dǎo)輥和制丸刀輥，所述制丸刀輥的外側(cè)設(shè)有刀切片，所述制丸刀輥的背面依次設(shè)有傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)向齒輪和皮帶輪，所述皮帶輪的外側(cè)連接有皮帶。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)動(dòng)箱的內(nèi)腔底部設(shè)有功率轉(zhuǎn)換器。
[0006]優(yōu)選的，所述制丸機(jī)的正面設(shè)有減速控制器。
[0007]優(yōu)選的，所述制丸刀輥的左右兩側(cè)均設(shè)有毛刷。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該中藥制丸機(jī)設(shè)有制條機(jī)、制丸機(jī)、操控面板、刀輥和制丸刀輥等，其中操控面板能對(duì)制丸刀輥的刀片進(jìn)行設(shè)置，可以由此來決定藥丸的大小，并且該設(shè)備在工作時(shí)只需將擠出的泥條連搭在導(dǎo)輥上，此外無需過多的人為外力的輔助，節(jié)省了了勞動(dòng)量和工作時(shí)間，同時(shí)也能提高工作效力，機(jī)動(dòng)箱的內(nèi)腔底部設(shè)有功率轉(zhuǎn)換器，該設(shè)置又有利于保證電壓的穩(wěn)定，給機(jī)體提供穩(wěn)定的工作動(dòng)力，從而保證了出藥條粗細(xì)的均勻和藥丸的大小的統(tǒng)一，電機(jī)的左側(cè)設(shè)有變速器，制丸機(jī)的正面設(shè)有減速控制器，變速器和減速控制器的設(shè)置是為了方便調(diào)節(jié)機(jī)體工作的速度，由此來保證工作的穩(wěn)定性，制丸刀輥的左右兩側(cè)均設(shè)有毛刷，毛刷的存在是為了將酒精涂抹均勻，有效的解決藥泥黏在刀切片上引發(fā)的卡機(jī)問題，本實(shí)用新型設(shè)備的工作效高，工作時(shí)間短，工作質(zhì)量高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)制丸刀輥示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)螺旋推進(jìn)器示意圖。
[0012]圖中:1機(jī)底座、2制條機(jī)、3制丸機(jī)、4接丸平臺(tái)、5機(jī)腳、6機(jī)動(dòng)箱、7功率轉(zhuǎn)換器、8電機(jī)、9變速器、10轉(zhuǎn)子、11擠條箱、12驅(qū)動(dòng)齒輪、13動(dòng)力齒輪、14螺旋推進(jìn)器、141進(jìn)料口、142螺桿軸、143萬向節(jié)總成、144螺旋推進(jìn)桿、145主軸、146出條片、147出條嘴、15操控面板、16顯示屏、17減速控制器、18導(dǎo)輪、19酒精桶、20輸送管、21噴頭閥門、22噴嘴、23制丸刀輥、24毛刷、25刀切片、26皮帶輪、27皮帶、28傳動(dòng)齒輪、29導(dǎo)向齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種中藥制丸機(jī)，包括機(jī)底座1、制條機(jī)2、制丸機(jī)3和接丸平臺(tái)4，機(jī)底座1的頂部分別設(shè)有制條機(jī)2、制丸機(jī)3和接丸平臺(tái)4，機(jī)底座1的底部安裝有機(jī)腳5，制條機(jī)3的底部設(shè)有機(jī)動(dòng)箱6，機(jī)動(dòng)箱3的內(nèi)腔頂部設(shè)有電機(jī)8，變速器9的左側(cè)銜接有轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子10的頂部連接有驅(qū)動(dòng)齒輪12，驅(qū)動(dòng)齒輪12的頂部嚙合有動(dòng)力齒輪13，機(jī)動(dòng)箱1的頂部設(shè)有擠條箱11，擠條箱11的內(nèi)腔設(shè)有螺旋推進(jìn)器14，螺旋推進(jìn)器14的頂部設(shè)有進(jìn)料口 141，螺旋推進(jìn)器14的內(nèi)腔從左至右依次銜接有萬向節(jié)總成143、螺旋推進(jìn)杠144和螺桿軸142，螺旋推進(jìn)器14的左側(cè)連接有主軸145，螺旋推進(jìn)器14的右側(cè)設(shè)有有出條片146和出條嘴147，制條機(jī)2的右側(cè)設(shè)有制丸機(jī)3，制丸機(jī)3的頂部分別設(shè)有操控面板15和酒精桶19，操控面板15的正面設(shè)有顯示屏16，酒精桶19的底部依次銜接有輸送管20，噴頭閥門21和噴嘴22，制丸機(jī)3的正面分別設(shè)有導(dǎo)輥18和制丸刀輥23，制丸刀輥23的外側(cè)設(shè)有刀切片25，制丸刀輥23的背面依次設(shè)有傳動(dòng)齒輪28、導(dǎo)向齒輪29和皮帶輪26，皮帶輪26的外側(cè)連接有皮帶27，操作方便，工作效率高，機(jī)動(dòng)箱6的內(nèi)腔底部設(shè)有功率轉(zhuǎn)換器7，保證了工作的穩(wěn)定性，電機(jī)8的左側(cè)設(shè)有變速器9，有利于提高工作效率，制丸機(jī)3的正面設(shè)有減速控制器17，方便調(diào)節(jié)機(jī)體工作的速度，由此來保證工作的穩(wěn)定性，有利于制丸刀輥23的左右兩側(cè)均設(shè)有毛刷24，有益于保護(hù)機(jī)體，本實(shí)用新型設(shè)備，在操控面板15上進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)后將藥泥投入到擠條箱11，進(jìn)入到擠條箱11后由進(jìn)料口 141進(jìn)入如螺旋推進(jìn)器14，由螺旋推進(jìn)器14擠壓成條由出條嘴147擠出，再將擠出的藥泥條通過減速控制器17搭在導(dǎo)輥18上，再隨著導(dǎo)輥17轉(zhuǎn)動(dòng)的方向而下，落入到兩制丸刀輥23之間，此時(shí)的藥泥條在兩制丸刀輥23的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)下，由刀切片25切成小斷，并在兩制丸刀輥23之間不停的轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓成丸子下落到接丸平臺(tái)4。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥制丸機(jī)，包括機(jī)底座(1)、制條機(jī)(2)、制丸機(jī)(3)和接丸平臺(tái)(4)，其特征在于:所述機(jī)底座⑴的頂部分別設(shè)有制條機(jī)(2)、制丸機(jī)(3)和接丸平臺(tái)(4)，所述機(jī)底座(1)的底部安裝有機(jī)腳(5)，所述制條機(jī)(3)的底部設(shè)有機(jī)動(dòng)箱￠)，所述機(jī)動(dòng)箱(3)的內(nèi)腔頂部設(shè)有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的左側(cè)設(shè)有變速器(9)，所述變速器(9)的左側(cè)銜接有轉(zhuǎn)子(10)，所述轉(zhuǎn)子(10)的頂部連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(12)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(12)的頂部嚙合有動(dòng)力齒輪(13)，所述機(jī)動(dòng)箱(1)的頂部設(shè)有擠條箱(11)，所述擠條箱(11)的內(nèi)腔設(shè)有螺旋推進(jìn)器(14)，所述螺旋推進(jìn)器(14)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(141)，所述螺旋推進(jìn)器(14)的內(nèi)腔從左至右依次銜接有萬向節(jié)總成(143)、螺旋推進(jìn)杠(144)和螺桿軸(142)，所述螺旋推進(jìn)器(14)的左側(cè)連接有主軸(145)，所述螺旋推進(jìn)器(14)的右側(cè)設(shè)有有出條片(146)和出條嘴(147)，所述制條機(jī)(2)的右側(cè)設(shè)有制丸機(jī)(3)，所述制丸機(jī)(3)的頂部分別設(shè)有操控面板(15)和酒精桶(19)，所述操控面板(15)的正面設(shè)有顯示屏(16)，所述酒精桶(19)的底部依次銜接有輸送管(20)，噴頭閥門(21)和噴嘴(22)，所述制丸機(jī)(3)的正面分別設(shè)有導(dǎo)輥(18)和制丸刀輥(23)，所述制丸刀輥(23)的外側(cè)設(shè)有刀切片(25)，所述制丸刀輥(23)的背面依次設(shè)有傳動(dòng)齒輪(28)、導(dǎo)向齒輪(29)和皮帶輪(26)，所述皮帶輪(26)的外側(cè)連接有皮帶(27)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于:所述機(jī)動(dòng)箱￠)的內(nèi)腔底部設(shè)有功率轉(zhuǎn)換器(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于:所述制丸機(jī)(3)的正面設(shè)有減速控制器(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥制丸機(jī)，其特征在于:所述制丸刀輥(23)的左右兩側(cè)均設(shè)有毛刷(24)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中藥制丸機(jī)，包括機(jī)底座、制條機(jī)、制丸機(jī)和接丸平臺(tái)，所述機(jī)底座的頂部分別設(shè)有制條機(jī)、制丸機(jī)和接丸平臺(tái)，所述擠條箱的內(nèi)腔設(shè)有螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器的內(nèi)腔從左至右依次銜接有萬向節(jié)總成、螺旋推進(jìn)杠和螺桿軸，所述螺旋推進(jìn)器的左側(cè)連接有主軸，所述酒精桶的底部依次銜接有輸送管，噴頭閥門和噴嘴，所述制丸機(jī)的正面分別設(shè)有導(dǎo)輥和制丸刀輥，所述制丸刀輥的外側(cè)設(shè)有刀切片，所述制丸刀輥的背面依次設(shè)有傳動(dòng)齒輪、導(dǎo)向齒輪和皮帶輪，本實(shí)用新型設(shè)備的工作效高，工作時(shí)間短，工作質(zhì)量高，適合推廣使用。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號(hào)】CN205007284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520628446
【發(fā)明人】何華瓊
【申請(qǐng)人】何華瓊
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日