一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌系統(tǒng)，特別涉及一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥等涉及無(wú)菌生產(chǎn)的領(lǐng)域中，許多無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中存在著物料管滅菌不方便問(wèn)題，通常需要將物料管拆卸下來(lái)，經(jīng)過(guò)滅菌處理后，將物料管轉(zhuǎn)運(yùn)并安裝到轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，而轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程需要在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，從而影響到物料管滅菌的效率并使物料管容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到微粒及微生物污染，對(duì)藥品的無(wú)菌生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致在工作生產(chǎn)中影響工作效率、滅菌不徹底以及帶來(lái)拆卸不便的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在拆卸不便影響工作效率的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，包括蒸汽進(jìn)入管路，無(wú)菌對(duì)接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動(dòng)隔膜閥、滅菌軟管、閥門(mén)清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快裝封頭、滅菌軟管、第二手動(dòng)隔膜閥，所述閥門(mén)清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動(dòng)隔膜閥連接，所述清洗閥門(mén)附件下端與所述無(wú)菌對(duì)接閥上端連接，所述下料管上端與所述無(wú)菌對(duì)接閥下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動(dòng)隔膜閥連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述蒸汽進(jìn)入管路還包括一個(gè)呼吸器，該呼吸器通過(guò)第三手動(dòng)隔膜閥與所述閥門(mén)清洗附件連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述蒸汽排出管路還包括一個(gè)溫度傳感器，用來(lái)檢測(cè)滅菌系統(tǒng)中蒸汽溫度，溫度傳感器設(shè)置在第二手動(dòng)隔膜閥和快裝封頭之間。
[0007]進(jìn)一步的，各個(gè)部件之間連接方式可采用快裝方式連接，如卡箍式快速連接。
[0008]當(dāng)進(jìn)行滅菌工作時(shí)，停止物料的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，將無(wú)菌對(duì)接閥關(guān)閉，把閥門(mén)清洗附件與無(wú)菌對(duì)接閥連接，打開(kāi)無(wú)菌對(duì)接閥上的手動(dòng)閥門(mén)，使下料管與閥門(mén)清洗附件連通，將快裝封頭連接至快裝彎頭，打開(kāi)手動(dòng)隔膜閥，純蒸汽通入，經(jīng)滅菌軟管，閥門(mén)清洗附件，到達(dá)下料管中，并從蒸汽排出管路排出，從而達(dá)到滅菌作用；當(dāng)停止滅菌時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)隔膜閥，關(guān)閉無(wú)菌對(duì)接閥手動(dòng)閥門(mén)，經(jīng)真空負(fù)壓干燥后，保證下料管在下次轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)管道內(nèi)一個(gè)無(wú)菌狀態(tài)，滅菌結(jié)束后在無(wú)菌室拆除快裝封頭。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:采用這種新型的管路連接方式，節(jié)約了拆卸轉(zhuǎn)移的時(shí)間，可以大大提高工作效率，使用方便、安全可靠，減少了人工操作成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-第一手動(dòng)隔膜閥，2-門(mén)閥清洗附件，3-無(wú)菌對(duì)接閥，4-下料管，5-快裝彎頭，6-快裝封頭，7-滅菌軟管，8-呼吸器，9-溫度傳感器，10-第二手動(dòng)隔膜閥，11-第三手動(dòng)隔膜閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]本實(shí)用新型提供一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)如圖1所示包括蒸汽進(jìn)入管路，無(wú)菌對(duì)接閥3、下料管4、快裝彎頭5、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動(dòng)隔膜閥1、滅菌軟管7、閥門(mén)清洗附件2、呼吸器8、第三手動(dòng)隔膜閥11，呼吸器8經(jīng)第三手動(dòng)隔膜閥11與閥門(mén)清洗附件2上端連接；所述蒸汽排出管路包括快裝封頭6、滅菌軟管7、溫度傳感器9，、第二手動(dòng)隔膜閥10，溫度傳感器9設(shè)置在第二手動(dòng)隔膜閥10和快裝封頭6之間，閥門(mén)清洗附件2上端經(jīng)滅菌軟管7與手動(dòng)隔膜閥3連接，清洗閥門(mén)附件2下端與無(wú)菌對(duì)接閥3上端連接，下料管4上端與無(wú)菌對(duì)接閥3下端連接，下料管4下端與快裝彎頭5 —端連接，快裝封頭6以快開(kāi)方式連接到快裝彎頭5中段位置上，快裝封頭6另一端與第二手動(dòng)隔膜閥10連接。其中，快開(kāi)連接方式優(yōu)先選擇卡箍式快速連接。
[0014]在進(jìn)行滅菌工作時(shí)，停止物料的轉(zhuǎn)運(yùn)，將無(wú)菌對(duì)接閥3的手動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，把閥門(mén)清洗附件2與無(wú)菌對(duì)接閥3通過(guò)卡箍快速接頭連接，打開(kāi)無(wú)菌對(duì)接閥3的手動(dòng)閥門(mén)，使下料管4與閥門(mén)清洗附件2連通，將快裝封頭6通過(guò)卡箍式快速接頭接到快裝彎頭5的中段位置上，這樣可以使快裝彎頭5外部表面同時(shí)滅菌，關(guān)閉第三手動(dòng)隔膜閥11，打開(kāi)第一手動(dòng)隔膜閥I和第二手動(dòng)隔膜閥10，純蒸汽通入，經(jīng)滅菌軟管，閥門(mén)清洗附件，到達(dá)下料管中，并從蒸汽排出管路排出，蒸汽通入預(yù)定設(shè)置的時(shí)間后，關(guān)閉第二手動(dòng)隔膜閥10和第一手動(dòng)隔膜閥1，完成下料管4的滅菌工作，下料管4滅菌完經(jīng)真空負(fù)壓干燥后，打開(kāi)第三手動(dòng)隔膜閥11，通過(guò)第三手動(dòng)隔膜閥11、呼吸器8平衡壓力，使下料管4內(nèi)的氣壓與外界氣壓相同，再關(guān)閉無(wú)菌對(duì)接閥3上的手動(dòng)閥門(mén)，將閥門(mén)清洗附件2從無(wú)菌對(duì)接閥上拆除，為保證下料管4在下次轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)管道內(nèi)一個(gè)無(wú)菌狀態(tài)，在無(wú)菌室拆除快裝封頭6。通過(guò)上下兩套管路連接構(gòu)成一個(gè)整體的滅菌系統(tǒng)來(lái)達(dá)到下料管以及無(wú)菌對(duì)接閥的在線滅菌，避免拆裝滅菌導(dǎo)致的各種問(wèn)題，同時(shí)提高了工作效率，操作方便，減少了人工操作成本。
[0015]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括蒸汽進(jìn)入管路，無(wú)菌對(duì)接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動(dòng)隔膜閥、滅菌軟管、閥門(mén)清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快開(kāi)封頭、滅菌軟管、第二手動(dòng)隔膜閥，所述閥門(mén)清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動(dòng)隔膜閥連接，所述清洗閥門(mén)附件下端與所述無(wú)菌對(duì)接閥門(mén)上端連接，所述下料管上端與所述無(wú)菌對(duì)接閥門(mén)下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動(dòng)隔膜閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)入管路包括一個(gè)呼吸器，所述呼吸器經(jīng)第三手動(dòng)隔膜閥與閥門(mén)清洗附件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽排出管路包括一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在第二手動(dòng)隔膜閥和快裝封頭之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的料管滅菌系統(tǒng)，包括蒸汽進(jìn)入管路，無(wú)菌對(duì)接閥、下料管、快裝彎頭、蒸汽排出管路，所述蒸汽進(jìn)入管路包括第一手動(dòng)隔膜閥、滅菌軟管、閥門(mén)清洗附件，所述蒸汽排出管路包括快裝封頭、滅菌軟管、第二手動(dòng)隔膜閥，所述閥門(mén)清洗附件上端經(jīng)滅菌軟管與所述第一手動(dòng)隔膜閥連接，所述清洗閥門(mén)附件下端與所述無(wú)菌對(duì)接閥門(mén)上端連接，所述下料管上端與所述無(wú)菌對(duì)接閥門(mén)下端連接，所述下料管下端與所述快裝彎頭一端連接，所述快裝彎頭另一端與所述快裝封頭連接，所述快裝封頭另一端與第二手動(dòng)隔膜閥連接。通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線滅菌，使用方便，安全可靠，效率高，減少了人工操作成本。
【IPC分類】A61L2/07
【公開(kāi)號(hào)】CN204671596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520326338
【發(fā)明人】直國(guó)富
【申請(qǐng)人】上海翡諾醫(yī)藥設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日