一種分體式轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械配件，尤其涉及聽(tīng)診器的配件，具體為一種用于連接聽(tīng)頭本體和膠管的聽(tīng)診器轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的聽(tīng)診器轉(zhuǎn)軸如圖1所示，轉(zhuǎn)軸31為一體的，轉(zhuǎn)軸31與聽(tīng)頭32通過(guò)置于環(huán)槽37中卡簧固定連接，轉(zhuǎn)軸31可在聽(tīng)頭31中轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸31設(shè)有導(dǎo)音孔35和側(cè)導(dǎo)音孔36，導(dǎo)音孔35與側(cè)導(dǎo)音孔36相交并相通。轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有彈簧孔38，彈簧33和鋼柱34依次置于彈簧孔38中，鋼柱34起到定位的作用。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸31使側(cè)導(dǎo)音孔36與聽(tīng)頭32的集音腔39或集音腔40聯(lián)通，從而聽(tīng)取不同音頻的聲音。聲音在金屬材質(zhì)中傳導(dǎo)的速度越快、衰減越小、聽(tīng)音越清晰，固現(xiàn)有技術(shù)中連接聽(tīng)頭32和膠管的轉(zhuǎn)軸均是采用金屬材料制成，如不銹鋼等。轉(zhuǎn)軸31的軸線的導(dǎo)音孔35和側(cè)導(dǎo)音孔36均通過(guò)鉆孔形成，加工制作時(shí)刀具成本較高，且加工時(shí)間較長(zhǎng)難度較大，很大程度上增加了消費(fèi)者的使用成本。其次，金屬材料的重量重，使用時(shí)感覺(jué)不輕便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供輕便、加工便捷，成本低且不影響聽(tīng)音效果的一種聽(tīng)診器轉(zhuǎn)軸。
[0004]本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種分體式轉(zhuǎn)軸，設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔及與所述導(dǎo)音孔相交側(cè)導(dǎo)音孔；所述分體式轉(zhuǎn)軸包括相互配合固定的甲部和乙部；所述導(dǎo)音孔包括導(dǎo)音孔A和導(dǎo)音孔B ;所述甲部設(shè)有軸向所述導(dǎo)音孔A，所述側(cè)導(dǎo)音孔與所述導(dǎo)音孔A相交并相通；所述乙部設(shè)有軸向貫通的所述導(dǎo)音孔B，所述甲部與所述乙部配合固定時(shí)，所述導(dǎo)音孔A和所述導(dǎo)音孔B連通。其中，甲部和乙部可使用不同材質(zhì)制備，如甲部可采用工程塑料等材質(zhì)制備，所示乙部可采用金屬材料制備。
[0006]其中，所述導(dǎo)音孔A為可以盲孔也可以是通孔。導(dǎo)音孔A為盲孔可避免漏音。
[0007]當(dāng)甲部、乙部采用密度較低的材料制備，如采用工程塑料等材料制備時(shí)，可在所述導(dǎo)音孔的孔壁上設(shè)有導(dǎo)音層。導(dǎo)音層采用密度高的材料制備，這樣可保證聲音在轉(zhuǎn)軸中傳遞速度快且衰減小。導(dǎo)音層與導(dǎo)音孔(導(dǎo)音孔A和/或?qū)б艨譈)通過(guò)緊配、過(guò)盈、螺紋等方式固定連接，也可是一體式(及導(dǎo)音層與導(dǎo)音孔為不可拆分式的固定方式)。
[0008]當(dāng)所述甲部和所述乙部配合固定時(shí)，所述甲部外緣上設(shè)有軸向的至少一個(gè)凸肩；所述凸肩可以是1、2、3、4個(gè)等等。所述乙部自端部向后設(shè)有與所述凸肩相配合的沿軸線方向的凹槽，所述凹槽的個(gè)數(shù)與所述凸肩的個(gè)數(shù)向?qū)?yīng)，所述甲部和所述乙部配合固定時(shí)，所述凸肩置于所述凹槽中。
[0009]進(jìn)一步地，所述甲部上設(shè)有彈簧孔，所述彈簧孔為盲孔。所述彈簧孔由甲部外側(cè)壁向內(nèi)開(kāi)設(shè)，且與所述導(dǎo)音孔A和所述側(cè)導(dǎo)音孔均不相交和相通；所述乙部的外緣上設(shè)有環(huán)槽，所述乙部自端部向后設(shè)有沿軸線方向的凹槽，所述凹槽與所述環(huán)槽不相交。
[0010]當(dāng)轉(zhuǎn)軸與所述聽(tīng)頭本體連接固定時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述乙部帶動(dòng)所述甲部轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)甲部上的側(cè)導(dǎo)音孔與所述聽(tīng)頭不同的集音腔對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)聽(tīng)取不同音頻聲音的效果。所述甲部和所述乙部還可通過(guò)螺紋連接固定。
[0011]以上所述高密度材料的定義為:密度多2.5xl03kg/m3的金屬材料或合金材料，如銅(密度8.9g/cm3)、鈦合金(密度7.82g/cm3)不銹鋼、鋼(密度7.8g/cm3)、鋅合金(密度6.58.9g/cm3)等。
[0012]以上所述低密度材料的定義為:密度小于2.5xl03kg/m3的金屬與非金屬，如銷合金(密度2.7g/cm3)、工程塑料(密度0.8g/cm3-2g/cm3)、工程橡膠(密度0.4g/cm3-l.5g/
3\
cm ) ο
[0013]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]一、甲部采用的低密度材料制備，乙部采取高密度材料制備，兩部分轉(zhuǎn)軸采用不同材質(zhì)制備，降低了聽(tīng)診器轉(zhuǎn)軸自身的重量，因乙部變短，使得加工軸線方向的導(dǎo)音孔難度降低。
[0015]二、通過(guò)甲部和乙部基體均采用低密度材料制備，但在聲音傳導(dǎo)層采用高密度材料的導(dǎo)音層，而聲音的傳導(dǎo)過(guò)程中的反射基礎(chǔ)是導(dǎo)音層，而導(dǎo)音層采用的是高密度材料，對(duì)聲波的傳導(dǎo)和增加都有良好的性能，所以不影響聽(tīng)音的效果，但降低了轉(zhuǎn)軸的加工難度，也降低了材料的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸與聽(tīng)頭的配合的示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型甲部上設(shè)凸肩的示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型乙部上設(shè)凹槽的示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型甲部乙部通過(guò)凸肩和凹槽配合后的示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型甲部上設(shè)螺紋的示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型乙部上設(shè)螺紋的示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型甲部和乙部通過(guò)螺紋配合的示意圖。
[0023]圖中:
[0024]I甲部，11導(dǎo)音孔A，12側(cè)導(dǎo)音孔，13凸肩，14彈簧孔，16外螺紋，
[0025]2乙部，21導(dǎo)音孔B，22凹槽，24內(nèi)螺紋，25環(huán)槽，
[0026]31轉(zhuǎn)軸，32聽(tīng)頭，33彈簧，34鋼柱，，35導(dǎo)音孔，36側(cè)導(dǎo)音孔，37環(huán)槽，38彈簧孔，39集音腔，40集音腔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，以下實(shí)施例僅為優(yōu)選例，并不是對(duì)本發(fā)明的范圍加以限制，相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請(qǐng)之專利范圍的范疇內(nèi)。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]下面結(jié)合圖2和、圖3和圖4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0030]一種分體式轉(zhuǎn)軸，包括配合固定的甲部I和乙部2。
[0031]甲部I設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔All及與側(cè)導(dǎo)音孔12。側(cè)導(dǎo)音孔12自甲部外緣向內(nèi)開(kāi)設(shè)為盲孔。導(dǎo)音孔All自甲部右端部沿軸線方向向內(nèi)開(kāi)設(shè)，導(dǎo)音孔All為盲孔。導(dǎo)音孔All與側(cè)導(dǎo)音孔12相交并相通。甲部I的外緣上設(shè)有2個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置凸肩13。
[0032]乙部2設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔B21，導(dǎo)音孔B21為貫通孔。導(dǎo)音孔B21的孔壁上設(shè)有兩個(gè)軸向的凹槽22，兩個(gè)凹槽22上下對(duì)稱設(shè)置。
[0033]甲部I與乙部2配合，甲部I 一端置于乙部2的導(dǎo)音孔B21內(nèi)，且甲I外緣上的凸肩13與乙部2導(dǎo)音孔B21孔壁上設(shè)有的凹槽22相配合。配合后，導(dǎo)音孔All和導(dǎo)音孔B21連通。
[0034]甲部I采用工程塑料制備，乙部2采用金屬材質(zhì)制備。
[0035]通過(guò)甲部I和乙部2之間凸肩13和凹槽22的配合，使得甲部I和乙部2僅在軸線可以移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)乙部2可帶動(dòng)甲部I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得側(cè)導(dǎo)音孔12調(diào)整不同的方向。
[0036]當(dāng)轉(zhuǎn)軸在與聽(tīng)頭配合時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)乙部2，可使側(cè)導(dǎo)音孔12與不同的集音腔聯(lián)通，從而實(shí)現(xiàn)聽(tīng)取不同音頻的效果。
[0037]其中甲部I在外緣向內(nèi)開(kāi)設(shè)有有彈簧孔14，使用時(shí)，在彈簧孔14中依次放置彈簧和鋼柱，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)中與聽(tīng)頭上設(shè)置的孔洞配合定位，使得轉(zhuǎn)軸在與集音腔聯(lián)通后定位固定。乙部2上設(shè)有環(huán)槽25用于轉(zhuǎn)軸與聽(tīng)頭配合時(shí)放置卡簧，使得轉(zhuǎn)軸與聽(tīng)頭本體可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。
[0038]實(shí)施例2:
[0039]下面結(jié)合圖5和、圖6和圖7對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0040]一種分體式轉(zhuǎn)軸，包括配合固定的甲部I和乙部2。
[0041]甲部I設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔All及與側(cè)導(dǎo)音孔12。側(cè)導(dǎo)音孔12自甲部外緣向內(nèi)開(kāi)且為盲孔。導(dǎo)音孔All自甲部右端部沿軸線方向向內(nèi)開(kāi)設(shè)，導(dǎo)音孔All為盲孔。導(dǎo)音孔All與側(cè)導(dǎo)音孔12相交并相通。甲部I的右端部外緣上設(shè)有外螺紋16。
[0042]乙部2設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔B21，導(dǎo)音孔B21為貫通孔。導(dǎo)音孔B21的孔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋24。
[0043]甲部I與乙部2配合，甲部I 一端置于乙部2的導(dǎo)音孔B21內(nèi)，且甲I右端部的外螺紋16與乙部2導(dǎo)音孔B21孔壁上內(nèi)螺紋24配合。配合后，導(dǎo)音孔All和導(dǎo)音孔B21連通。
[0044]甲部I和乙部2均采用不銹鋼制備。
[0045]通過(guò)甲部I和乙部2之間螺紋配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)乙部2即可帶動(dòng)甲部I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得側(cè)導(dǎo)音孔12調(diào)整不同的方向。
[0046]當(dāng)轉(zhuǎn)軸在與聽(tīng)頭配合時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)乙部2，可使側(cè)導(dǎo)音孔12與不同的集音腔聯(lián)通，從而實(shí)現(xiàn)聽(tīng)取不同音頻的效果。
[0047]其中甲部I在外緣向內(nèi)開(kāi)設(shè)有有彈簧孔14，使用時(shí)，在彈簧孔14中依次放置彈簧和鋼柱，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)中與聽(tīng)頭上設(shè)置的孔洞配合定位，使得轉(zhuǎn)軸在與集音腔聯(lián)通后定位固定。乙部2上設(shè)有環(huán)槽25用于轉(zhuǎn)軸與聽(tīng)頭配合時(shí)放置卡簧，使得轉(zhuǎn)軸與聽(tīng)頭本體可轉(zhuǎn)動(dòng)固定連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式轉(zhuǎn)軸，設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔及與所述導(dǎo)音孔相交的側(cè)導(dǎo)音孔； 其特征在于， 所述分體式轉(zhuǎn)軸包括相互配合固定的甲部和乙部； 所述導(dǎo)音孔包括導(dǎo)音孔A和導(dǎo)音孔B， 所述甲部設(shè)有軸向所述導(dǎo)音孔A，所述側(cè)導(dǎo)音孔與所述導(dǎo)音孔A相交并相通； 所述乙部設(shè)有軸向貫通的所述導(dǎo)音孔B， 所述甲部與所述乙部配合固定時(shí)，所述導(dǎo)音孔A和所述導(dǎo)音孔B連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述導(dǎo)音孔A為盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述導(dǎo)音孔的孔壁上設(shè)有導(dǎo)音層。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種分體式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述甲部外緣上設(shè)有軸向的凸肩；所述乙部自端部向后設(shè)有與所述凸肩相配合的凹槽，所述甲部和所述乙部配合固定時(shí)，所述凸肩置于所述凹槽中。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種分體式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述甲部上設(shè)有彈簧孔，所述彈簧孔由甲部外側(cè)壁向內(nèi)開(kāi)設(shè)，所述彈簧孔為盲孔，所述彈簧孔與所述導(dǎo)音孔A和所述側(cè)導(dǎo)音孔均不相交和相通；所述乙部的外緣上設(shè)有環(huán)槽，所述乙部自端部向后設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述環(huán)槽不相交。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及聽(tīng)診器的配件，具體為一種用于連接聽(tīng)頭本體和膠管的聽(tīng)診器轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的一種分體式轉(zhuǎn)軸，設(shè)有軸向的導(dǎo)音孔及與所述導(dǎo)音孔相交側(cè)導(dǎo)音孔；所述分體式轉(zhuǎn)軸包括相互配合固定的甲部和乙部；所述導(dǎo)音孔包括導(dǎo)音孔A和導(dǎo)音孔B；所述甲部設(shè)有軸向所述導(dǎo)音孔A，所述側(cè)導(dǎo)音孔與所述導(dǎo)音孔A相交并相通；所述乙部設(shè)有軸向貫通的所述導(dǎo)音孔B，所述甲部與所述乙部配合固定時(shí)，所述導(dǎo)音孔A和所述導(dǎo)音孔B連通。本實(shí)用新型的具有輕便、加工便捷，成本低且不影響聽(tīng)音效果的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A61B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204618276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520181092
【發(fā)明人】單希杰
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市凱順醫(yī)療器械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日