一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，包括相互平行設(shè)置的第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，所述第二輸送帶設(shè)置在第一輸送帶和第三輸送帶中間且輸送方向與第一輸送帶和第二輸送帶相反，所述第二輸送帶的上方沿其輸送方向的反向依次設(shè)置第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架，所述第一輸送帶和第三輸送帶朝外的一側(cè)沿輸送方向依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，所述第二輸送帶的下方設(shè)有排風(fēng)管道。本發(fā)明在兩邊輸送帶的兩側(cè)依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，使工作空間更加緊湊，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的統(tǒng)一化、集中化管理，將工作平臺(tái)下方設(shè)置排風(fēng)管道，能夠?yàn)閷?dǎo)管內(nèi)放置棉線的生產(chǎn)提供吸力，使棉線更加容易放進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)，提供生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在衛(wèi)生棉條的生產(chǎn)過(guò)程中，需要人工向?qū)Ч軆?nèi)放置棉條和棉線，由于導(dǎo)管的花瓣結(jié)構(gòu)，使花瓣結(jié)構(gòu)容易鉤掛棉條和棉線，放置速度極慢，同時(shí)棉條的損壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，提出了一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，本發(fā)明采用三條輸送帶，其中中間一條與兩邊的輸送方向相反，實(shí)現(xiàn)工作平臺(tái)的雙向物料傳遞，在兩邊輸送帶的兩側(cè)依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，使工作空間更加緊湊，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的統(tǒng)一化、集中化管理，將工作平臺(tái)下方設(shè)置排風(fēng)管道，能夠?yàn)閷?dǎo)管內(nèi)放置棉線的生產(chǎn)提供吸力，使棉線更加容易放進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)，提供生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，包括相互平行設(shè)置的第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，所述第二輸送帶設(shè)置在第一輸送帶和第三輸送帶中間且輸送方向與第一輸送帶和第二輸送帶相反，所述第二輸送帶的上方沿其輸送方向的反向依次設(shè)置第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架，所述第一輸送帶和第三輸送帶朝外的一側(cè)沿輸送方向依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，所述第二輸送帶的下方設(shè)有排風(fēng)管道。采用三條平行設(shè)置的輸送帶，中間設(shè)置的第二輸送帶傳送方向與兩邊設(shè)置的第一輸送帶和第三輸送帶方向相反，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的不同方向運(yùn)動(dòng)，提高了工作平臺(tái)機(jī)動(dòng)效率，能夠?qū)崿F(xiàn)錯(cuò)誤產(chǎn)品的回送，避免不良品的繼續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)在底部設(shè)置排風(fēng)管道，能夠及時(shí)將工作平臺(tái)上的廢料吸出，維持工作平臺(tái)的潔凈，同時(shí)有利于導(dǎo)管中棉線的安裝，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]所述第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶包括支架，所述支架由兩組支撐腿和兩塊平行設(shè)置的連接兩組支撐腿的立板組成，所述立板之間設(shè)有支承輥，所述支承輥上設(shè)有傳送帶，所述支承輥包括設(shè)置在輸送帶一端的主動(dòng)輥和向后依次設(shè)置的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與動(dòng)力裝置連接。輸送帶采用支承輥支撐傳送帶，在長(zhǎng)度方向上設(shè)置若干支承輥，提高了傳送帶的穩(wěn)定性，避免了傳送帶在支承輥之間出現(xiàn)顫動(dòng)，使輸送帶運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0007]所述工作平臺(tái)包括面板、所述面板的一端設(shè)有凹形槽，另一端設(shè)有矩形口，所述矩形口內(nèi)設(shè)有操作板，所述操作板的下方設(shè)有吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽的一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管。面板再用不銹鋼板，使操作環(huán)境更加整潔，同時(shí)在一端設(shè)置的凹形槽能夠放置必要的物料，拿取方便，在操作板的下方設(shè)置吸風(fēng)槽，對(duì)放置導(dǎo)管的操作板下方進(jìn)行吸真空，對(duì)導(dǎo)管中產(chǎn)生一定的吸力，方便棉線的放置，提高導(dǎo)管與棉線的組裝效率。
[0008]所述操作板上表面與面板平齊。使操作板與面板上表面形成同一高度平面，防止了操作板在面板上的相互滑動(dòng)，同時(shí)能夠避免凸臺(tái)對(duì)操作者造成傷害。
[0009]所述操作板上設(shè)有若干通孔，所述通孔的直徑稍大于導(dǎo)管直徑。將導(dǎo)管放置在操作板上的通孔內(nèi)，通孔直徑稍大于導(dǎo)管直徑，能夠保證順利取放的同時(shí)使導(dǎo)管不傾斜。保證導(dǎo)管保持垂直。
[0010]所述吸風(fēng)槽與面板之間設(shè)有密封墊。增加密封墊，能夠進(jìn)一步對(duì)吸風(fēng)槽進(jìn)行密封，提高吸風(fēng)槽內(nèi)的真空度，使流經(jīng)導(dǎo)管的風(fēng)量更大，有利于棉線的放置。
[0011 ]所述吸風(fēng)槽包括槽體，所述槽體的底部設(shè)有吸風(fēng)口。吸風(fēng)槽設(shè)置成長(zhǎng)方體槽型，與操作板的面積相對(duì)應(yīng)或者大于操作板的面積，對(duì)整塊操作板能夠?qū)崿F(xiàn)均勻吸風(fēng)作用。
[0012]所述槽體的內(nèi)表面為漏斗狀。將槽體底部設(shè)置成漏斗狀，能夠?qū)⒉簧鞯羧胛L(fēng)槽的物料或者廢料順利從吸風(fēng)槽吸出，防止物料或者廢料堆積影響吸風(fēng)效果。
[0013]所述排風(fēng)管道沿輸送帶的輸送方向設(shè)置且設(shè)有與吸風(fēng)管和吸風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的接口。排風(fēng)管道上設(shè)置與吸風(fēng)管和吸風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的接口，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工作平臺(tái)提供吸力，將多個(gè)工作平臺(tái)的廢料進(jìn)行處理。
[0014]所述第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架為“人”型結(jié)構(gòu)且四周向上折彎形成槽狀。上述三個(gè)支撐架設(shè)置在中間第二輸送帶的上方，并且周圍設(shè)置向上彎曲的擋板，防止支撐架上的料盒或者物料滑落到輸送帶上。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016](I)本發(fā)明采用三條輸送帶，其中中間一條與兩邊的輸送方向相反，實(shí)現(xiàn)工作平臺(tái)的雙向物料傳遞；
[0017](2)本發(fā)明在兩邊輸送帶的兩側(cè)依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，使工作空間更加緊湊，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的統(tǒng)一化、集中化管理；
[0018](3)本發(fā)明將工作平臺(tái)下方設(shè)置排風(fēng)管道，能夠?yàn)閷?dǎo)管內(nèi)放置棉線的生產(chǎn)提供吸力，使棉線更加容易放進(jìn)導(dǎo)管內(nèi)，提供生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的輸送帶軸側(cè)圖示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明的局部放大圖示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明的工作平臺(tái)軸側(cè)圖示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明的吸風(fēng)槽軸側(cè)圖示意圖；
[0026]其中，1、第一輸送帶，2、第二輸送帶，3、第三輸送帶，4、第一支撐架，5、第二支撐架，6、排風(fēng)管道，7、第三支撐架，8、工作平臺(tái)，11、動(dòng)力裝置，12、立板，13、傳送帶，81、吸風(fēng)槽，82、吸風(fēng)管，83、操作板，84、凹形槽，85、面板，811、槽體，812、吸風(fēng)口，813、內(nèi)表面。
【具體實(shí)施方式】
:
[0027]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)8，包括相互平行設(shè)置的第一輸送帶1、第二輸送帶2和第三輸送帶3，所述第一輸送帶1、第二輸送帶2和第三輸送帶3可以是同一型號(hào)的輸送帶，也可以是根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定的寬度不同、長(zhǎng)度不同或者高度不同的輸送帶，圖4所示，所述第一輸送帶1、第二輸送帶2和第三輸送帶3包括支架，所述支架由兩組支撐腿和兩塊平行設(shè)置的連接兩組支撐腿的立板12組成，所述立板12之間設(shè)有支承輥，所述支承輥上設(shè)有傳送帶13，所述支承輥包括設(shè)置在輸送帶一端的主動(dòng)輥和向后依次設(shè)置的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與動(dòng)力裝置11連接，所述動(dòng)力裝置11為電機(jī)減速機(jī)組合。輸送帶采用支承輥支撐傳送帶13，在長(zhǎng)度方向上設(shè)置若干支承輥，提高了傳送帶13的穩(wěn)定性，避免了傳送帶13在支承輥之間出現(xiàn)顫動(dòng)，使輸送帶運(yùn)行更加平穩(wěn)。所述第二輸送帶2設(shè)置在第一輸送帶I和第三輸送帶3中間且輸送方向與第一輸送帶I和第二輸送帶2相反，所述第二輸送帶2的上方沿其輸送方向的反向依次設(shè)置第一支撐架4、第二支撐架5和第三支撐架7，所述第一支撐架4、第二支撐架5和第三支撐架7為“人”型結(jié)構(gòu)且四周向上折彎形成槽狀。上述三個(gè)支撐架設(shè)置在中間第二輸送帶2的上方，并且周圍設(shè)置向上彎曲的擋板，防止支撐架上的料盒或者物料滑落到輸送帶上。圖5所示，所述第一輸送帶I和第三輸送帶3朝外的一側(cè)沿輸送方向依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)8，圖6所示，所述工作平臺(tái)8包括面板85、所述面板85的一端設(shè)有凹形槽84，另一端設(shè)有矩形口，所述矩形口內(nèi)設(shè)有操作板83，所述操作板83的下方設(shè)有吸風(fēng)槽81，吸風(fēng)槽81的一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管82。面板85采用不銹鋼板，使操作環(huán)境更加整潔，同時(shí)在一端設(shè)置的凹形槽84能夠放置必要的物料，拿取方便，在操作板83的下方設(shè)置吸風(fēng)槽81，對(duì)放置導(dǎo)管的操作板83下方進(jìn)行吸真空，對(duì)導(dǎo)管中產(chǎn)生一定的吸力，方便棉線的放置，提高導(dǎo)管與棉線的組裝效率。所述操作板83上表面與面板85平齊。使操作板83與面板85上表面形成同一高度平面，防止了操作板83在面板85上的相互滑動(dòng)，同時(shí)能夠避免凸臺(tái)對(duì)操作者造成傷害。所述操作板83上設(shè)有若干通孔，所述通孔的直徑稍大于導(dǎo)管直徑。將導(dǎo)管放置在操作板83上的通孔內(nèi)，通孔直徑稍大于導(dǎo)管直徑，能夠保證順利取放的同時(shí)使導(dǎo)管不傾斜。保證導(dǎo)管保持垂直。所述吸風(fēng)槽81與面板85之間設(shè)有密封墊。增加密封墊，能夠進(jìn)一步對(duì)吸風(fēng)槽81進(jìn)行密封，提高吸風(fēng)槽81內(nèi)的真空度，使流經(jīng)導(dǎo)管的風(fēng)量更大，有利于棉線的放置。圖7所示，所述吸風(fēng)槽81包括槽體811，所述槽體811的底部設(shè)有吸風(fēng)口 812。吸風(fēng)槽81設(shè)置成長(zhǎng)方體槽型，與操作板83的面積相對(duì)應(yīng)或者大于操作板83的面積，對(duì)整塊操作板83能夠?qū)崿F(xiàn)均勻吸風(fēng)作用。所述槽體811的內(nèi)表面813為四周向中心傾斜的斜面，形成漏斗狀。將槽體811底部設(shè)置成漏斗狀，能夠?qū)⒉簧鞯羧胛L(fēng)槽81的物料或者廢料順利從吸風(fēng)槽81吸出，防止物料或者廢料堆積影響吸風(fēng)效果。所述第二輸送帶2的下方設(shè)有排風(fēng)管道6，所述排風(fēng)管道6沿輸送帶的輸送方向設(shè)置且設(shè)有與吸風(fēng)管82和吸風(fēng)口812相對(duì)應(yīng)的接口。排風(fēng)管道6上設(shè)置與吸風(fēng)管82和吸風(fēng)口812——對(duì)應(yīng)的接口，能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工作平臺(tái)8提供吸力，將多個(gè)工作平臺(tái)8的廢料進(jìn)行處理。采用三條平行設(shè)置的輸送帶，中間設(shè)置的第二輸送帶2傳送方向與兩邊設(shè)置的第一輸送帶I和第三輸送帶3方向相反，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的不同方向運(yùn)動(dòng)，提高了工作平臺(tái)8機(jī)動(dòng)效率，能夠?qū)崿F(xiàn)錯(cuò)誤產(chǎn)品的回送，避免不良品的繼續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)在底部設(shè)置排風(fēng)管道6，能夠及時(shí)將工作平臺(tái)8上的廢料吸出，維持工作平臺(tái)8的潔凈，同時(shí)有利于導(dǎo)管中棉線的安裝，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]具體生產(chǎn)流程如下:排風(fēng)管道6的一端與風(fēng)機(jī)或者其他吸風(fēng)裝置連接，對(duì)排風(fēng)管道6內(nèi)形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下通過(guò)管道與工作平臺(tái)8上的吸風(fēng)管82和吸風(fēng)口 812連接，吸風(fēng)管82形成負(fù)壓管，吸風(fēng)口 812通過(guò)吸風(fēng)槽81對(duì)操作板83形成一個(gè)負(fù)壓工作平臺(tái)8，將導(dǎo)管放置在操作板83上，進(jìn)而導(dǎo)管內(nèi)在負(fù)壓的作用下空氣由導(dǎo)管的上端向下端流動(dòng)，此時(shí)通過(guò)輸送帶運(yùn)送來(lái)的物料源源不斷的供給給每一個(gè)工作平臺(tái)8，每個(gè)支撐架上放置的物料也會(huì)不斷的更新，這樣位于工作平臺(tái)8前的每一個(gè)操作人員將棉線放置在導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管內(nèi)的負(fù)壓迅速吸收棉線并為棉線起一定的導(dǎo)向作用，能夠迅速使棉線到達(dá)所需要放置的位置，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:包括相互平行設(shè)置的第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶，所述第二輸送帶設(shè)置在第一輸送帶和第三輸送帶中間且輸送方向與第一輸送帶和第二輸送帶相反，所述第二輸送帶的上方沿其輸送方向的反向依次設(shè)置第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架，所述第一輸送帶和第三輸送帶朝外的一側(cè)沿輸送方向依次設(shè)置多個(gè)工作平臺(tái)，所述第二輸送帶的下方設(shè)有排風(fēng)管道。2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述第一輸送帶、第二輸送帶和第三輸送帶包括支架，所述支架由兩組支撐腿和兩塊平行設(shè)置的連接兩組支撐腿的立板組成，所述立板之間設(shè)有支承輥，所述支承輥上設(shè)有傳送帶，所述支承輥包括設(shè)置在輸送帶一端的主動(dòng)輥和向后依次設(shè)置的從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥與動(dòng)力裝置連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述工作平臺(tái)包括面板、所述面板的一端設(shè)有凹形槽，另一端設(shè)有矩形口，所述矩形口內(nèi)設(shè)有操作板，所述操作板的下方設(shè)有吸風(fēng)槽，吸風(fēng)槽的一側(cè)設(shè)有吸風(fēng)管。4.如權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述操作板上表面與面板平齊。5.如權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述操作板上設(shè)有若干通孔，所述通孔的直徑稍大于導(dǎo)管直徑。6.如權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述吸風(fēng)槽與面板之間設(shè)有密封墊。7.如權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述吸風(fēng)槽包括槽體，所述槽體的底部設(shè)有吸風(fēng)口。8.如權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述槽體的內(nèi)表面為漏斗狀。9.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述排風(fēng)管道沿輸送帶的輸送方向設(shè)置且設(shè)有與吸風(fēng)管和吸風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的接口。10.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的吸附工作平臺(tái)，其特征是:所述第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架為“人”型結(jié)構(gòu)且四周向上折彎形成槽狀。
【文檔編號(hào)】A61F13/20GK105963079SQ201610257213
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李祥俊, 宗玉君, 閆義濤, 尤校生, 張祿凱
【申請(qǐng)人】青島潤(rùn)澤智能裝備股份有限公司