本發(fā)明涉及吸收體，具體一種集束吸收體及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、吸收體是指能夠吸收并儲(chǔ)存液體（如尿液、血液、汗水等）的部分。這些吸收體通常是由高吸水性材料制成，這些材料能夠迅速吸收大量液體并鎖住，防止液體外滲或泄漏。

2、如一種吸收芯體及其工藝生產(chǎn)線（公開號(hào)：cn113730107a，公開日：2021-12-03）吸收芯體包括從上至下依次設(shè)置的上包覆層、吸收層與下包覆層；其中，所述吸收層包括絨毛漿、化學(xué)纖維與高分子吸水樹脂。該吸收芯體通過在吸收層中加入化學(xué)纖維，一方面有助于減少絨毛漿的用量，從而減小吸收芯體吸收液體后的厚度，另一方面，通過化學(xué)纖維與絨毛漿以及高分子吸水樹脂的充分混合，利用化學(xué)纖維吸水性差，導(dǎo)流性好的特點(diǎn)，使得該吸收芯體具有導(dǎo)流擴(kuò)散性能好、滲透速度快、反滲量小、降低絨毛漿含量、產(chǎn)品柔軟度高的特點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穿著舒適度。但該申請(qǐng)并未對(duì)包裹層的生產(chǎn)工藝進(jìn)行說明，包裹層的生產(chǎn)工藝對(duì)吸收芯體的吸收性能、透氣性以及液體的傳遞有所影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出一種集束吸收體及其生產(chǎn)工藝，解決了上述技術(shù)問題以及滿足了實(shí)際需求，具體的技術(shù)方案如下所示：

2、一種集束吸收體，包括按照順序依次分布的面層、高分子吸收層、集束吸收層以及底層，所述集束吸收層由多個(gè)纖維束狀結(jié)構(gòu)在縱向方向上單層排布集合而成，所述纖維束狀結(jié)構(gòu)是由多根纖維單絲相互緊密地纏繞交織在一起從而形成緊密而有序的束狀結(jié)構(gòu)，所述纖維束狀結(jié)構(gòu)底端與底層進(jìn)行復(fù)合連接，所述高分子吸收層鋪設(shè)于集束吸收層上表面并所述高分子吸收層劃分為多個(gè)間隔分布的吸收區(qū)。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述面層沿自身寬度方向的兩端往下沿延伸包裹高分子吸收層、集束吸收層與底層的端部并壓合在底層的下表面。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述高分子吸收層包括用于吸收并鎖緊液體的高分子吸水顆粒。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述纖維單絲的材質(zhì)至少包括長(zhǎng)絨棉纖維、粘膠纖維、萊賽爾纖維的其中一種。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，處于所述集束吸收層橫向兩端邊緣處的纖維束狀結(jié)構(gòu)中部位置往內(nèi)堆疊形成雙層或多層的弧形結(jié)構(gòu)。

7、一種集束吸收體生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

8、步驟1、纖維束狀結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)；

9、步驟1.1、開松除雜：先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)開松處理，并對(duì)預(yù)開松的纖維進(jìn)行漂白、脫脂，最后進(jìn)行精開松與除雜；

10、步驟1.2、梳理纏條：將步驟1.1中開松后的纖維梳理分離成纖維單絲，然后將所述纖維單絲纏繞交織成纖維束狀結(jié)構(gòu)；

11、步驟1.2.1、梳理：將步驟1.1中開松后的纖維置入梳理機(jī)，梳理機(jī)將纖維進(jìn)一步分散，去除其中的短纖維、雜質(zhì)和結(jié)節(jié)，并將纖維排列成更平行、均勻的纖維束；

12、步驟1.2.2、單絲分離：將步驟1.2.1中的所述纖維束根據(jù)不同纖維類型，通過不同的單絲分離方式將纖維束進(jìn)一步分離成纖維單絲；

13、步驟1.2.3、纏繞：將步驟1.2.2所述纖維單絲置入纖維纏繞機(jī)，所述纖維纏繞機(jī)將纖維單絲纏繞交織成緊密而有序的纖維束狀結(jié)構(gòu)，所述纖維束狀結(jié)構(gòu)交織的纏繞的圈數(shù)為1~10圈/cm、重量為0.2~3g/m；

14、步驟2、集束吸收體的生產(chǎn)；

15、步驟2.1、底層放卷；

16、步驟2.2、在所述底層上方復(fù)合纖維束狀結(jié)構(gòu)，并所述纖維束狀結(jié)構(gòu)底端通過上膠設(shè)備上膠后與底層進(jìn)行復(fù)合連接并形成復(fù)合區(qū)間，復(fù)合后的所述纖維束狀結(jié)構(gòu)形成集束吸收層；

17、步驟2.3、下料高分子吸收層：將高分子吸收層的材料定向鋪設(shè)到步驟2.2的集束吸收層上表面，所述高分子吸收層由多個(gè)間隔分布的吸收區(qū)組成；

18、步驟2.4、面層放卷：基于步驟2.3，將面層放卷到高分子吸收層上方，所述面層沿兩端往下沿延伸包裹高分子吸收層、集束吸收層與底層的端部并壓合在底層的下表面，復(fù)合成集束吸收體。

19、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述步驟1.1包括以下步驟：

20、步驟1.1.1、預(yù)開松：將原料置入開松機(jī)，初步分散原料的纖維束或纖維團(tuán)，為后續(xù)處理如脫脂和漂白做準(zhǔn)備，預(yù)開松有助于纖維更好地接受后續(xù)處理，并改善纖維的均勻性和可加工性；

21、步驟1.1.2、精開松與除雜：基于步驟1.1.1，使用開松機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行更精細(xì)的分散處理，進(jìn)一步改善纖維的均勻性和一致性，在開松的同時(shí)，纖維與雜質(zhì)的聯(lián)系也被松解，使雜質(zhì)能夠落掉，從而達(dá)到除雜的目的。

22、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，多個(gè)所述吸收區(qū)呈網(wǎng)格或條形分布。

23、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述步驟2.2包括以下步驟：

24、步驟2.2.1：將步驟1生產(chǎn)的纖維束狀結(jié)構(gòu)在縱向方向上單層排布，形成排列層；

25、步驟2.2.2：將所述上膠設(shè)備設(shè)于步驟2.2.1的排列層下方，通過所述上膠設(shè)備滾動(dòng)涂抹使粘膠附著在每一纖維束狀結(jié)構(gòu)的底端；

26、步驟2.2.3：將步驟2.2.2涂抹粘膠后的排列層粘合在底層上方，同時(shí)所述纖維束狀結(jié)構(gòu)與底層的粘膠復(fù)合區(qū)域?yàn)閺?fù)合區(qū)間，復(fù)合后的所述排列層形成集束吸收層。

27、本發(fā)明具有的有益效果在于：

28、本發(fā)明的集束吸收層由多個(gè)纖維束狀結(jié)構(gòu)在縱向方向上單層排布復(fù)合而成，既能保證纖維的密度和整體強(qiáng)度，又能縱向擴(kuò)散液體，避免了液體過度積聚，從而提高了整體的吸收效率和干爽性。同時(shí)，纖維束狀結(jié)構(gòu)通過纖維單絲交織纏繞的方式制成，纖維單絲之間存在較多空隙，使得纖維束狀結(jié)構(gòu)具有一定的彎曲度與透水性能，進(jìn)而提高吸收體的柔軟度與吸收性能。

29、本發(fā)明的高分子吸收層劃分為多個(gè)間隔分布吸收區(qū)，多個(gè)吸收區(qū)呈網(wǎng)格或條形分布，液體可以從高分子空格區(qū)迅速下滲，高分子吸收層則可以起到隔離液體反滲的作用，干爽性能得到進(jìn)一步保證。

30、本發(fā)明使用上膠設(shè)備滾動(dòng)涂抹使粘膠附著在纖維束狀結(jié)構(gòu)底端，上膠設(shè)備能精準(zhǔn)控制膠水的用量均勻分布在纖維束狀結(jié)構(gòu)底端，避免了膠水的不均勻分布導(dǎo)致的性能差異，同時(shí)避免膠水涂抹較多影響集束吸收層的柔軟度和彈性。

技術(shù)特征：

1.一種集束吸收體，包括按照順序依次分布的面層（1）、高分子吸收層（2）、集束吸收層（3）以及底層（4），其特征在于，所述集束吸收層（3）由多個(gè)纖維束狀結(jié)構(gòu)（31）在縱向方向上單層排布集合而成，所述纖維束狀結(jié)構(gòu)（31）是由多根纖維單絲（32）相互緊密地纏繞交織在一起從而形成緊密而有序的束狀結(jié)構(gòu)，所述纖維束狀結(jié)構(gòu)（31）底端與底層（4）進(jìn)行復(fù)合連接，所述高分子吸收層（2）鋪設(shè)于集束吸收層（3）上表面并所述高分子吸收層（2）劃分為多個(gè)間隔分布的吸收區(qū)（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束吸收體，其特征在于，所述面層（1）沿自身寬度方向的兩端往下沿延伸包裹高分子吸收層（2）、集束吸收層（3）與底層（4）的端部并壓合在底層（4）的下表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束吸收體，其特征在于，所述高分子吸收層（2）包括用于吸收并鎖緊液體的高分子吸水顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束吸收體，其特征在于，所述纖維單絲（32）的材質(zhì)至少包括長(zhǎng)絨棉纖維、粘膠纖維、萊賽爾纖維的其中一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集束吸收體，其特征在于，處于所述集束吸收層（3）橫向兩端邊緣處的纖維束狀結(jié)構(gòu)（31）中部位置往內(nèi)堆疊形成雙層或多層的弧形結(jié)構(gòu)（33）。

6.一種集束吸收體生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集束吸收體生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟1.1包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集束吸收體生產(chǎn)工藝，其特征在于，多個(gè)所述吸收區(qū)（21）呈網(wǎng)格或條形分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集束吸收體生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟2.2包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及吸收體技術(shù)領(lǐng)域，具體一種集束吸收體及其生產(chǎn)工藝，集束吸收體包括按照順序依次分布的面層、高分子吸收層、集束吸收層以及底層，生產(chǎn)工藝包括步驟1、纖維束狀結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)與步驟；2、集束吸收體的生產(chǎn)；本發(fā)明的集束吸收層由多個(gè)纖維束狀結(jié)構(gòu)在縱向方向上單層排布復(fù)合而成，既能保證纖維的密度和整體強(qiáng)度，又能縱向擴(kuò)散液體，避免了液體過度積聚，從而提高了整體的吸收效率和干爽性。本發(fā)明的高分子吸收層劃分為多個(gè)間隔分布吸收區(qū)，多個(gè)吸收區(qū)呈網(wǎng)格或條形分布，液體可以從高分子空格區(qū)迅速下滲，高分子吸收層則可以起到隔離液體反滲的作用，干爽性能得到進(jìn)一步保證。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡超毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：米潤(rùn)（泉州）衛(wèi)生材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21