一種插管式膠囊充填的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插管式膠囊充填機，其特征在于：包括可間歇旋轉(zhuǎn)與上下運動的插管架、設(shè)置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設(shè)置有插管，所述插管內(nèi)設(shè)置有沿所述插管方向運動的沖桿，在所述插管旁設(shè)置有用于使所述沖桿復(fù)位的彈簧，在所述插管架的上方設(shè)置有可上下運動的打板，所述打板上設(shè)置有用于推壓所述沖桿的頂柱，所述物料盒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有刮板，所述囊板上設(shè)有膠囊體。本實用新型利用插管架和頂桿循環(huán)往復(fù)運動，實現(xiàn)了膠囊的自動化充填功能，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。
【專利說明】一種插管式膠囊充填機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充填機，特別是一種插管式膠囊充填機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在全自動硬膠囊充填機中主要采用兩種充填方式充填單一的藥粉或顆粒、微丸。一種是上捅式，其主要特征是粉劑進料管上下皆活動開口，并都有活動插板橫向抽插，以便盛裝和釋放一定量的藥粉或顆粒、微丸，但由于進料管上下口被插板橫向抽插，微丸、顆粒表面易破損。另一種是上壓式，常采用包括計量盤，上模架和六組充填桿從上而下捅壓盛裝滿粉劑的進料管，使粉劑、微丸、顆粒等強行被捅壓進入膠囊，上壓式對微丸、顆粒破損大。
[0003]例如，專利號為ZL200310111325.9的中國發(fā)明公開了一種《一種插管式膠囊充填機和向膠囊中填充藥料的充填方法》，記載了一種插管式膠囊充填機，包括進料填充裝置，出料填充裝置、料斗和機械填充傳動裝置，其中，進料填充裝置包括由計量桿、計量管組成的進料管，計量桿固定板，計量管固定板和活動板間連接栓；料斗前端底部設(shè)有通孔，計量管通過在料斗前端活動穿插；計量管與計量桿活動套接；計量桿固定板上連接有計量桿，計量管固定板上連有計量管；計量管固定板與計量桿固定板之間設(shè)有活動板間連接栓。但是，該插管式膠囊充填機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高的插管式膠囊充填機。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種插管式膠囊充填機，其特征在于:包括可間歇旋轉(zhuǎn)與上下運動的插管架、設(shè)置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設(shè)置有插管，所述插管內(nèi)設(shè)置有沿所述插管方向運動的沖桿，在所述插管旁設(shè)置有用于使所述沖桿復(fù)位的彈簧，在所述插管架的上方設(shè)置有可上下運動的打板，所述打板上設(shè)置有用于推壓所述沖桿的頂柱，所述物料盒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有刮板，所述囊板上設(shè)有膠囊體。
[0006]作為改進，所述插管式膠囊充填機還包括一花鍵軸，所述花鍵軸穿過所述插管架中心與所述插管架相連，所述花鍵軸中空，穿過所述花鍵軸的中心軸線設(shè)置有與所述打板相連的打桿，所述打桿的底部設(shè)置有一使所述打桿上下移動的擺輥，在所述花鍵軸上設(shè)置有花鍵齒輪，所述花鍵齒輪位于所述插管架的下方，在所述物料盒的下方設(shè)置有與所述花鍵齒輪相嚙合的配合齒輪，所述配合齒輪與所述刮板相連接。利用擺輥實現(xiàn)了頂柱的上下運動，花鍵軸與花鍵齒輪的配合，使得花鍵軸在上下運動時，不會影響刮板的運動，而利用配合齒輪與花鍵齒輪的嚙合，實現(xiàn)了刮板的轉(zhuǎn)動。
[0007]再改進，在所述插管架上設(shè)置有用于所述彈簧復(fù)位導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有用于控制所述彈簧壓縮量的調(diào)節(jié)塊。通過調(diào)節(jié)彈簧壓縮量，改變了插管一次裝物料的計量，從而調(diào)節(jié)了充填至膠囊體內(nèi)的物料的計量
[0008]再改進，所述頂柱的長度可調(diào)，一方面，防止因加工、安裝問題，導(dǎo)致頂柱長度不能滿足要求，彌補充填機的安裝誤差，降低了充填機的制造要求；另一方面，通過調(diào)節(jié)頂柱，實現(xiàn)沖桿對物料的壓實程度進行調(diào)節(jié)，從而改變充填計量。
[0009]再改進，所述沖桿的端部橫截面為梯形，在滿足沖桿的使用要求下，降低沖桿的加工要求。
[0010]再改進，所述沖桿的端部與所述插管的配合間隙為0.05?0.2mm,優(yōu)選地，所述沖桿的端部與所述插管的配合間隙為0.1_。合理的配合間隙，提高物料的吸附能力。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型用于充填粉末狀物料，插管架下行，帶動沖桿和插管一起下降至物料盒內(nèi)進行插粉，此時，打板下行，使得頂柱推壓沖桿繼續(xù)下行，從而壓實插管內(nèi)的物料柱；之后，打板上行復(fù)位，插管架上行后，插管架回轉(zhuǎn)，使得銜有物料的插管正對膠囊體；接著，沖桿和插管一起跟隨插管架下行，插管進入膠囊體,此時,打板下行,使得沖桿繼續(xù)下行推物料柱至膠囊體內(nèi)；最后,打板上行復(fù)位,插管架上行后，插管架回轉(zhuǎn)，使得插管重新正對物料盒，物料盒內(nèi)的刮板旋轉(zhuǎn)，將物料刮平，完成一次計量循環(huán)，隨著，插管架和頂桿循環(huán)往復(fù)運動，實現(xiàn)了膠囊的自動化充填功能，在計量充填時，插管插入具有一定厚度的物料層中，利用粉末之間及粉末與管壁之間的附著力，使當(dāng)插管被提起時，粉末不會脫落，當(dāng)插管轉(zhuǎn)到卸料工位時，沖桿將插管的粉末推入膠囊體內(nèi)，利用常規(guī)機構(gòu)實現(xiàn)了膠囊充填能力，因此，本實用新型的充填機的具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中插管式膠囊充填機的分解示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例中沖桿在插管內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]如圖1至2所示，本實施中的插管式膠囊充填機，包括插管架16、打板7、頂柱8、打桿2、沖桿6、插管12、囊板5、花鍵軸4、花鍵齒輪3、擺輥1、配合齒輪15、刮板14、調(diào)節(jié)塊9、導(dǎo)向柱10、物料盒13和彈簧11等。
[0016]其中，插管架16可間歇旋轉(zhuǎn)與上下運動，物料盒13和囊板5設(shè)置在插管架16下方，插管12設(shè)置插管架16上，沖桿6設(shè)置在插管12內(nèi)，且可沿插管12方向運動，彈簧11設(shè)置在插管12旁，用于使沖桿6復(fù)位，打板7設(shè)置在插管架16的上方，且可上下運動，頂柱8設(shè)置在打板7上，用于推壓沖桿6，刮板14轉(zhuǎn)動設(shè)置在物料盒13內(nèi)，在囊板5上設(shè)有膠囊體17。頂柱8的長度可調(diào)，一方面，防止因加工、安裝問題，導(dǎo)致頂柱8長度不能滿足要求，彌補充填機的安裝誤差，降低了充填機的制造要求；另一方面，通過調(diào)節(jié)頂柱8，實現(xiàn)沖桿6對物料的壓實程度進行調(diào)節(jié)，從而改變充填計量。
[0017]另外，插管式膠囊充填機還包括一花鍵軸4，該花鍵軸4穿過插管架16中心與插管架16相連，花鍵軸4中空，穿過花鍵軸4的中心軸線設(shè)置有與打板7相連的打桿2，打桿2的底部設(shè)置有一使打桿2上下移動的擺輥1，在花鍵軸4上設(shè)置有花鍵齒輪3，花鍵齒輪3位于插管架16的下方，在物料盒13的下方設(shè)置有與花鍵齒輪3相嚙合的配合齒輪15，配合齒輪15與刮板14相連接。利用擺輥I實現(xiàn)了頂柱6的上下運動，花鍵軸4與花鍵齒輪3的配合，使得花鍵軸4在上下運動時，不會影響刮板14的運動，而利用配合齒輪15與花鍵齒輪3的嚙合，實現(xiàn)了刮板14的協(xié)同轉(zhuǎn)動。
[0018]此外，在插管架16上設(shè)置有用于彈簧11復(fù)位導(dǎo)向的導(dǎo)向柱10，在導(dǎo)向柱10上設(shè)置有用于控制彈簧11壓縮量的調(diào)節(jié)塊9。通過調(diào)節(jié)彈簧11的壓縮量，改變了插管12 —次裝物料的計量，從而調(diào)節(jié)了充填至膠囊體17內(nèi)的物料的計量
[0019]同時，沖桿的端部61橫截面為梯形，在滿足沖桿6的使用要求下，降低沖桿6的加工要求。并且，沖桿的端部61與插管12的配合間隙為0.05?0.2_，優(yōu)選地，沖桿的端部61與插管12的配合間隙為0.1mm。合理的配合間隙，提高物料的吸附能力。
[0020]本實用新型用于充填粉末狀物料，在一次計量充填循環(huán)中具有四個工作過程:
[0021]第一工作過程為插粉計量，首先，插管架16下行，帶動沖桿6和插管12 —起下降至物料盒13內(nèi)進行插粉，此時，擺輥I帶動打板7下行，使得頂柱8推壓沖桿6繼續(xù)下行，從而壓實插管12內(nèi)的物料柱。第二工作過程為回程換位，打板7上行復(fù)位，插管架16上行后，花鍵軸4帶動插管架16回轉(zhuǎn)，使得銜有物料的插管12正對膠囊體17，同時，花鍵軸4驅(qū)動花鍵齒輪3旋轉(zhuǎn)，從而帶動了配合齒輪15的旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)了刮板14的運動，使得刮板14將物料盒13內(nèi)的物料刮平。第三工作過程為推粉分裝，沖桿6和插管12 —起跟隨插管架16下行，插管12進入膠囊體17，此時，打板7下行，使得沖桿6繼續(xù)下行，推物料柱至膠囊17內(nèi)。第四工作過程為回程復(fù)位，打板7上行復(fù)位，插管架16上行后，插管架12回轉(zhuǎn)，使得插管12重新正對物料盒13，物料盒13內(nèi)的刮板14旋轉(zhuǎn)，將物料再次刮平，完成一次計量循環(huán)。
[0022]隨著，插管架16和頂桿8循環(huán)往復(fù)運動，實現(xiàn)了膠囊的自動化充填功能，在計量充填時，插管12插入具有一定厚度的物料層中，利用粉末之間及粉末與管壁之間的附著力，使當(dāng)插12被提起時，粉末不會脫落，當(dāng)插管12轉(zhuǎn)到卸料工位時，沖桿6將插管12的粉末推入膠囊體17內(nèi)，利用常規(guī)機構(gòu)實現(xiàn)了膠囊充填能力，因此，本實用新型的充填機的具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種插管式膠囊充填機，其特征在于:包括可間歇旋轉(zhuǎn)與上下運動的插管架、設(shè)置在所述插管架下方的物料盒和囊板，所述插管架上設(shè)置有插管，所述插管內(nèi)設(shè)置有沿所述插管方向運動的沖桿，在所述插管旁設(shè)置有用于使所述沖桿復(fù)位的彈簧，在所述插管架的上方設(shè)置有可上下運動的打板，所述打板上設(shè)置有用于推壓所述沖桿的頂柱，所述物料盒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有刮板，所述囊板上設(shè)有膠囊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:還包括一花鍵軸，所述花鍵軸穿過所述插管架中心與所述插管架相連，所述花鍵軸中空，穿過所述花鍵軸的中心軸線設(shè)置有與所述打板相連的打桿，所述打桿的底部設(shè)置有一使所述打桿上下移動的擺輥，在所述花鍵軸上設(shè)置有花鍵齒輪，所述花鍵齒輪位于所述插管架的下方，在所述物料盒的下方設(shè)置有與所述花鍵齒輪相嚙合的配合齒輪，所述配合齒輪與所述刮板相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:在所述插管架上設(shè)置有用于所述彈簧復(fù)位導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有用于控制所述彈簧壓縮量的調(diào)節(jié)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:所述頂柱的長度可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:所述沖桿的端部橫截面為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:所述沖桿的端部與所述插管的配合間隙為0.05?0.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的插管式膠囊充填機，其特征在于:所述沖桿的端部與所述插管的配合間隙為0.1_。
【文檔編號】A61J3/07GK204072788SQ201420581413
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】應(yīng)金寶 申請人:慈溪市瑞天機械設(shè)備有限公司