專利名稱：一種低阻力注射器的膠塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射器的配件，尤其涉及一種低阻力注射器的膠塞。
背景技術(shù)：
一次性注射器通常是由塑料制的筒體和芯桿、像膠制的膠塞三個零件組成，工人 先將膠塞套在芯桿的頭部，然后握持芯桿將膠塞塞入筒體的內(nèi)腔中，就組成了一支注射器。傳統(tǒng)膠塞由連為一體的頂部錐形塞帽和底部柱形腔體組成，錐形塞帽的底部直徑 大于柱形腔體的直徑，并且在柱形腔體側(cè)壁的中部和底部各加工有一道外直徑與頂部錐形 塞帽的直徑相等的凸環(huán)，這樣由于膠塞的外徑(即錐形塞帽的底部直徑)比筒體的內(nèi)徑要 大，注射器就依靠這種過盈配合來實現(xiàn)密封，來回拉動芯桿，可帶動膠塞在筒體內(nèi)表面滑 動，從而實現(xiàn)抽取和壓送流體的目的。傳統(tǒng)膠塞與筒體之間的這種過盈配合所實現(xiàn)的密封是一種典型的靜態(tài)密封，完全 要靠膠塞的外徑比筒體的內(nèi)徑要大一定的量才能實現(xiàn)。過盈量小了，密封就保不住，注射器 工作時會泄漏；過盈量大了，盡管使用了潤滑劑，芯桿推動起來會覺得沉重，阻力大。因此， 這種完全靠靜態(tài)密封的膠塞就存在既要保證密封可靠、又要推動阻力小的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、推動阻力小、雙層密封保障的低 阻力注射器的膠塞。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種低阻力注射器的膠塞，包括錐形塞帽、固定設(shè)置在錐形塞帽下方的柱形腔體，錐形塞帽 底部的直徑大于柱形腔體的直徑，所述柱形腔體外表面上設(shè)有第一環(huán)形密封圈、第二環(huán)形 密封圈、第三環(huán)形密封圈，所述第一環(huán)形密封圈、第二環(huán)形密封圈的上端面沿圓周方向設(shè)有 一圈開口槽，所述第一環(huán)形密封圈的上端面與錐形塞帽下端面嵌合連接，所述第一環(huán)形密 封圈與第二環(huán)形密封圈之間設(shè)有第一套筒，所述第二環(huán)形密封圈的上端面與第一套筒的下 端面嵌合連接，所述第二環(huán)形密封圈與第三環(huán)形密封圈之間設(shè)有第二套筒。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種低阻力注射器的膠塞進一步包括所述開口槽縱 截面呈V形、U形、半圓形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種低阻力注射器的膠塞進一步包括所述密封圈的 縱截面呈上寬下窄的直角梯形。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種低阻力注射器的膠塞進一步包括所述錐形塞帽 下端面上設(shè)有凸緣，所述凸緣位于第一環(huán)形密封圈上的開口槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種低阻力注射器的膠塞進一步包括所述第一套筒 下表面上設(shè)有凸緣，所述凸緣位于第二環(huán)形密封圈上的開口槽內(nèi)。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是加強了注射器的密封性，設(shè) 有兩道端面設(shè)有開口槽，上寬下窄的密封圈，密封圈只要比注射器筒體內(nèi)徑稍大一點，就可以既保證了密封圈與注射器筒體內(nèi)壁密封、不泄漏，同時又盡量降低密封圈因受擠壓與注 射器筒體內(nèi)壁間產(chǎn)生的摩擦阻力，從而達到低阻力、強密封的目的。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的半剖結(jié)構(gòu)示意其中1、錐形塞帽，2、柱形腔體，3、第一環(huán)形密封圈，4、第二環(huán)形密封圈，5、第三環(huán)形密 封圈，6、開口槽，7、第一套筒，8、第二套筒，9、凸緣。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，一種低阻力注射器的膠塞，包括錐形塞帽1、固定設(shè)置在錐形塞帽1下 方的柱形腔體2，錐形塞帽1底部的直徑大于柱形腔體2的直徑，柱形腔體2的外表面上設(shè) 有第一環(huán)形密封圈3、第二環(huán)形密封圈4、第三環(huán)形密封圈5，第一環(huán)形密封圈3、第二環(huán)形密 封圈4的上端面沿圓周方向設(shè)有一圈開口槽6，第一環(huán)形密封圈3的上端面與錐形塞帽1下 端面嵌合連接，第一環(huán)形密封圈3與第二環(huán)形密封圈4之間設(shè)有第一套筒7，第二環(huán)形密封 圈4的上端面與第一套筒7的下端面嵌合連接，第二環(huán)形密封圈4與第三環(huán)形密封圈5之 間設(shè)有第二套筒8。采用第一環(huán)形密封圈3與第二環(huán)形密封圈4兩層密封圈的結(jié)構(gòu)，密封圈 只要比注射器筒體內(nèi)徑稍大一點，就可以既保證了密封圈與注射器筒體內(nèi)壁密封、不泄漏， 同時又盡量降低密封圈因受擠壓與注射筒體內(nèi)壁間產(chǎn)生的摩擦阻力，從而達到低阻力、強 密封的目的。開口槽6縱截面呈V形、U形、半圓形等多種形狀的任一種。本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為 V形，該種結(jié)構(gòu)的密封圈在擠開后回彈性較強，使密封圈隨壓力變化的靈敏度提高。密封圈的縱截面呈上寬下窄的直角梯形，這種形狀的密封圈與筒體內(nèi)壁之間的接 觸面較小，兩者之間的摩擦阻力相應(yīng)的也較小。密封圈會隨注射器筒體內(nèi)空氣壓力的改變擠開漲大或回彈縮小，它與注射筒體內(nèi) 壁間的接觸面就會隨筒體內(nèi)空氣壓力的改變而改變，靈敏度較高，筒體內(nèi)壓力一有變化，密 封圈就會擠開漲大或回彈縮小。錐形塞帽1下端面上設(shè)有凸緣9，凸緣9位于第一環(huán)形密封圈3上的開口槽6內(nèi)； 第一套筒7下表面上設(shè)有凸緣9，凸緣9位于第二環(huán)形密封圈4上的開口槽6內(nèi)。凸緣9的 形狀隨著開口槽6的變化而變化，當(dāng)開口槽6被注射器筒體內(nèi)的空氣壓差擠開，密封圈就會 漲大，凸緣6嵌入的越深密封圈就會漲的越大。密封圈為橡膠制品，錐形塞帽1、柱形腔體2、套筒為塑料制品。橡膠制品的彈性較 好，成本較低，塑料制品不易破碎，使用壽命長。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種低阻力注射器的膠塞，包括錐形塞帽(1)、固定設(shè)置在錐形塞帽(1)下方的柱形腔體(2)，錐形塞帽(1)底部的直徑大于柱形腔體(2)的直徑，其特征在于所述柱形腔體(2)外表面上設(shè)有第一環(huán)形密封圈(3)、第二環(huán)形密封圈(4)、第三環(huán)形密封圈(5)，所述第一環(huán)形密封圈(3)、第二環(huán)形密封圈(4)的上端面沿圓周方向設(shè)有一圈開口槽(6)，所述第一環(huán)形密封圈(3)的上端面與錐形塞帽(1)下端面嵌合連接，所述第一環(huán)形密封圈(3)與第二環(huán)形密封圈(4)之間設(shè)有第一套筒(7)，所述第二環(huán)形密封圈(4)的上端面與第一套筒(7)的下端面嵌合連接，所述第二環(huán)形密封圈(4)與第三環(huán)形密封圈(5)之間設(shè)有第二套筒(8)。
2.如權(quán)利要求1的一種低阻力注射器的膠塞，其特征在于所述開口槽(6)縱截面呈V 形、U形、半圓形。
3.如權(quán)利要求1的一種低阻力注射器的膠塞，其特征在于所述密封圈的縱截面呈上 寬下窄的直角梯形。
4.如權(quán)利要求1的一種低阻力注射器的膠塞，其特征在于所述錐形塞帽(1)下端面上 設(shè)有凸緣(9)，所述凸緣(9)位于第一環(huán)形密封圈(3)上的開口槽(6)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1的一種低阻力注射器的膠塞，其特征在于所述第一套筒(7)下表面上 設(shè)有凸緣(9)，所述凸緣(9)位于第二環(huán)形密封圈(4)上的開口槽(6)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低阻力注射器的膠塞，包括錐形塞帽、固定設(shè)置在頂部下方的柱形腔體，錐形塞帽底部的直徑大于柱形腔體的直徑，柱形腔體外表面上設(shè)有第一環(huán)形密封圈、第二環(huán)形密封圈、第三環(huán)形密封圈，第一環(huán)形密封圈、第二環(huán)形密封圈的上端面沿圓周方向設(shè)有一圈開口槽，第一環(huán)形密封圈的上端面與錐形塞帽下端面嵌合連接，第一環(huán)形密封圈與第二環(huán)形密封圈之間設(shè)有第一套筒，第二密封圈的上端面與第一套筒的下端面嵌合連接。其有益效果是密封圈只要比注射器筒體內(nèi)徑稍大一點，就可以既保證了密封圈與注射器筒體內(nèi)壁密封、不泄漏，同時又盡量降低密封圈因受擠壓與注射器筒體內(nèi)壁間產(chǎn)生的摩擦阻力，從而達到低阻力、強密封的目的。
文檔編號A61M5/315GK101987219SQ20101057338
公開日2011年3月23日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者李業(yè)中 申請人:李業(yè)中