專利名稱：一種含銀杏提取物的中藥顆粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中藥制劑及其制備方法，具體涉及一種含銀杏提取物的中藥顆粒及其制 備方法。
背景技術(shù)：
銀杏葉為銀杏科銀杏屬植物銀杏(GinkgobilobaL.)的葉。含黃酮類(約20余種)，砲類、 酚類，有益微量元素和17種氨基酸等有效成分，具有降低血清膽固醇、增加冠狀動脈血流量、 改善腦血液循環(huán)、解除平滑肌痙攣，松弛支氣管和抑菌等藥理作用。臨床上不僅應(yīng)用于治療 心腦血管疾病，而且對神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)等也具有良好的效果。法國以及德國等科學(xué)家已 經(jīng)證實，銀杏葉提取物在治療腦缺血、腦損傷后遺癥和抗衰老方面均有顯著療效。近年來， 以銀杏葉為原料制成的保健食品和化妝品風(fēng)靡世界，僅歐洲年產(chǎn)值逾50億美元。銀杏樹是我 國的特產(chǎn)植物，資源豐富，約占世界總量的70%左右，深入開發(fā)具有廣闊的市場前景。
近年來，隨著人們對銀杏葉研究的深入，現(xiàn)已開發(fā)出口服液、片齊U、膠囊和沖劑在內(nèi)的 一系列制劑。由于劑型本身的原因，它們存在著一下問題①固體口服制劑(如片劑、膠囊 等)崩解速度慢，有效成分釋放速度低。固體口服制劑的崩解是其溶出的前提，崩解時間越 長，則其有效成分的溶出速度越慢。《中國藥典2000版》規(guī)定了片劑、膠囊崩解時間應(yīng)在1 小時之內(nèi)。這樣長的時間對于藥物有效成分的快速釋放無疑是沒有任何幫助的。②首過效應(yīng) 問題。首過效應(yīng)(First-passEffect)又稱第一關(guān)卡效應(yīng)，是指口服藥物在胃腸道吸收后，首先經(jīng) 過門靜脈到肝，再進(jìn)入體循環(huán)。有些藥物在通過肝臟時被代謝，這種現(xiàn)象成為首過效應(yīng)。口 服制劑由于本身的原因，大部分在胃腸道內(nèi)吸收，容易產(chǎn)生首過效應(yīng)，使其有效成分降低。 針對以上存在的問題，我們需要一種速效、高效的銀杏葉制劑滿足臨床應(yīng)用的需要。
中藥顆粒的傳統(tǒng)制備方法是將中藥或其提取物采用干法或濕法制成一定粒度的顆粒狀物 質(zhì)，供患者使用時用水沖服或吞服。目前常見的幾種顆粒劑制備工藝及其存在的缺陷l.傳 統(tǒng)顆粒制備工藝，由于中藥浸膏粘度較高，傳統(tǒng)顆粒的制備方法大多存在顆粒的載藥量低、 外觀不美觀、口感差、易吸潮等問題。2.目前較為流行的流化床制粒技術(shù)，是將藥物粉末與各種輔料裝入容器中，從床層下部通過篩板吹入適宜溫度的氣流，使物料在流化狀態(tài)下混合 均勻，然后開始均勻噴入粘合劑液體，粉末開始聚結(jié)成粒，經(jīng)過反復(fù)的噴霧和干燥，當(dāng)顆粒 大小符合要求時停止噴霧，繼續(xù)干燥。此工藝可以將輔料量由傳統(tǒng)的80%降低至50%以上， 制備的顆粒產(chǎn)品的單劑量一般可由傳統(tǒng)的10g降低至3g到5g，但此工藝不能徹底解決銀杏提取 物的粘性問題，所用輔料不能進(jìn)一步降低，單劑劑量較大，患者依從性較差；并且使用此種 方法不適合制成膠囊等固體制劑；此外采用目前常用流化床制粒技術(shù)制備的顆粒為多孔狀， 不規(guī)則形；吸潮性較普通，不便保存；顆粒的比表面積較大，不適合包衣。3.也有將中藥或 植物藥提取物用流化床工藝制造粒徑為700 1500nm的微丸工藝的研究，但是該工藝均是將藥
物制成干粉，用水或其它混合液體作為粘合劑， 一邊噴入液體粘合劑一邊加入藥物干粉，制 成微丸。目前采用此工藝生產(chǎn)的微丸溶散時限一般都在40分鐘，且生產(chǎn)過程較為復(fù)雜、成本 高、影響因素較多(例如當(dāng)空氣濕度大時不能制造)、損耗較大等缺陷。4.在制劑領(lǐng)域也有 采用擠出搓圓或擠出滾圓法制造微丸或球形顆粒的工藝，該工藝制得產(chǎn)品載體用量較大，載 藥量一般25%以下，且溶散時限在30分鐘以上。5.在制劑領(lǐng)域，也有采用流化床底噴或側(cè)噴工 藝，制造西藥微丸或球形顆粒，多用于緩釋制劑的開發(fā)，故開發(fā)的產(chǎn)品一般具有緩控釋特點(diǎn)， 不具備速釋特性。
中藥的快速釋放和快速起效，是中藥現(xiàn)代化的一個重要方面，采用本發(fā)明制造的中藥或 植物藥顆粒具有快速溶散的特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含銀杏提取物的中藥顆粒。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
由銀杏提取物和藥學(xué)上可接受的載體制成，其中銀杏提取物占重量百分比的40 90%， 藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為10 60%。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，優(yōu)選通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
由銀杏提取物的重量百分含量為70 80%，藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為20 30%。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，最佳通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的由銀杏提取物的重量百分含量為70 80%，藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為20 30%。
本發(fā)明中所述的銀杏提取物，可以按照本技術(shù)領(lǐng)域常規(guī)的或者常用的方法，如煎煮法、
浸漬法、滲漉法、回流法、水提醇沉、醇提水沉等方法制備而得；可以是浸膏，也可以是進(jìn) 一步提取分離獲得的有效部位或者是有效部位的組合物。
本發(fā)明中所述的銀杏提取物按照下述常規(guī)方法制備獲得
1、 水或有機(jī)溶劑提取法
此方法是國內(nèi)外使用最為廣泛的方法。廣泛使用的溶劑系統(tǒng)有乙醇一水(60 70%)或丙酮 一水溶液(50~60%)進(jìn)行浸提?，F(xiàn)將具體操作方法簡述如下
乙醇提取法將干銀杏葉粉碎，浸泡在乙醇中，在6(TC加熱回流，濃縮回收乙醇，得銀 杏葉提取物；丙酮提取法將銀杏葉粉碎，用60%丙酮水溶液在約55'C處理5h左右，冷卻 過濾，濾液用CCU萃取3次，減壓回收丙酮，得銀杏葉提取物；水提取法將干銀杏葉粉碎， 用水提取3h，濾過，醇沉，濃縮回收乙醇，得銀杏葉提取物。
2、 水或有機(jī)溶劑提取加大孔樹脂精制法
由于采用上述"水或有機(jī)溶劑提取法"所得提取物中的黃酮類化合物和內(nèi)酯類化合物較
少(分別為1.7%和0.6%左右)，因此必須將由該種方法得到的浸膏進(jìn)一步分離純化，純化的方 法很多，其中常用的就是采用大孔吸附樹脂進(jìn)行精制。胡敏等[武漢大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)， 1998， 44(2): 255]，探討了溶劑萃取法和樹脂吸附法精制銀杏葉黃酮的原理，結(jié)果表明樹脂 吸附精制方法優(yōu)于溶劑萃取精制法。近年來，主要使用的樹脂為非極性大孔樹脂，如HP-20、 XAD-4、 D101等樹脂。采用樹脂吸附法的主要特點(diǎn)為成本低、回收率高，有機(jī)溶劑殘留少。
3、 超臨界流體提取法(SFE法)
SFE法是近年來興起的分離植物中活性成分的新型方法。其主要通過控制溫度、壓力以 及該性劑的加入等可以實現(xiàn)選擇性的萃取分離、純化。鄧啟章等[中草藥，1999， 30(6): 419] 建立了一套超臨界流體小試、中試裝置和試驗方法，所得到的銀杏葉提取物黃酮含量為28%， 銀杏內(nèi)酯含量為7.2%，均高于國際公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。與有機(jī)溶劑相比，具有提取率高、無溶劑殘 留、活性成分和熱不穩(wěn)定成分不易被破壞等優(yōu)點(diǎn)。
4、 高速逆流色譜提取法(High Speed Counter Current Chromatogranhv, HSCCC)
高速逆流色譜提取法是一種不用任何固定載體的液一液分配色譜技術(shù)。蔡定國等[中藥新 藥與臨床藥理，1999， 10(1): 44]報道采用HSCCC技術(shù)，從銀杏葉中分離得到了 3種主要甙 元。此方法具有對樣品的分離率高、所得產(chǎn)品濃度高、無污染等優(yōu)點(diǎn)，是制備銀杏黃酮甙元以及各銀杏內(nèi)酯和白果內(nèi)酯對照品的較佳手段。 5、酶法
在銀杏葉所含的脂溶性成分或難溶于水的有效成分中，通過加入淀粉部分水解產(chǎn)物對葡 萄糖基殘基有轉(zhuǎn)移作用的葡萄糖苷酶或轉(zhuǎn)糖苷酶，使得脂溶性或難溶性成分或不溶于水的有 效成分轉(zhuǎn)移到水溶性糖中。李兆龍等[中成藥，1994， 16(10): 52]報道了日本高跟芳春用此方 法通過加入糊精及對葡萄糖殘基有轉(zhuǎn)移作用的葡萄糖甙酶，調(diào)節(jié)PH2.0，溫度50。C進(jìn)行轉(zhuǎn)糖 反應(yīng)，使油溶性成分和難溶于水的有效成分轉(zhuǎn)變成易溶于水的糖甙類而提取出來，然后升溫， 使酶失活，上清液過HP-20大孔吸附樹脂，收集濾液，干燥即得。次方法提取的有效成分含 量高，且在體內(nèi)轉(zhuǎn)化成糖甙后極易吸收。
目前，《中國藥典》(2000版增補(bǔ)本)規(guī)定了銀杏葉提取物(GBE)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即銀杏總黃 酮苷不得少于24%，銀杏內(nèi)酯不得少于6%。
本發(fā)明所述的藥學(xué)上可接受的載體可以是任何制備中藥顆粒常用的或者常規(guī)的藥學(xué)上可 接受的載體，例如稀釋劑(填充劑)包括但不限于蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖 醇、甲殼胺、雙岐糖、可溶性淀粉、滑石粉或水溶性糊精等；崩解劑包括但不限于淀粉、羧 甲基纖維素鈉(CMS-Na)、微晶纖維素(MCC)、微粉硅膠、羥丙基淀粉、可溶性淀粉、 水溶性糊精；包合劑包括但不限于a-環(huán)糊精(a-CD)、 P-環(huán)糊精(P-CD)和N-LOK變性淀粉 等；潤濕劑(粘合劑)包括但不限于水、乙醇、聚乙烯吡咯烷酮(聚維酮)、羥丙基纖維素、 聚乙二醇(PEG)等上述輔料功能如稀釋劑，崩解劑，潤濕劑在此專利中按功能稱呼，為粘度調(diào) 整劑，優(yōu)選微晶纖維素(MCC)、微粉硅膠、聚乙二醇、滑石粉、殼聚糖，滑石粉，聚微酮 上述的藥學(xué)上可接受的載體可以單獨(dú)使用，也可以聯(lián)合使用。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理 解，未來新出現(xiàn)的可用于制備中藥顆粒的藥學(xué)上可接受的載體，如果能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的， 也應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，所述的藥學(xué)上可接受的載體優(yōu)選自蔗糖、糊精、淀粉、 乳糖、甘露醇、木糖醇、甲殼胺、雙岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶性糊精羧甲基纖維素 鈉(CMS-Na)、微晶纖維素(MCC)、微粉硅膠、羥丙基淀粉、乙醇、羥丙基纖維素、聚 乙二醇、殼聚糖、聚微酮中的一種或多種聯(lián)合使用。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，所述的藥學(xué)上可接受的載體優(yōu)選為晶纖維素、微粉 硅膠、聚乙二醇、滑石粉、殼聚糖，滑石粉，聚微酮。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，所述的顆粒劑包括母粒和位于母粒之上的殼層，外形為球形或者類球形，堆密度為0.6 1.3g/m，溶散時限為0.4 5分鐘，藥物活性成分包含在母 粒和/或殼層之中。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，其粒徑為700 1500pm。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，所述顆粒劑還含有包衣，包衣劑的重量占顆粒總重量 的2 5wt%。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒采用流化床制粒技術(shù)制粒，通常的流化床制粒技術(shù)以粉 末狀物質(zhì)直接裝入流化床的容器中作為底料制粒，而本發(fā)明是以藥學(xué)上可接受的載體制備而 成，或者由藥學(xué)上可接受的載體和相應(yīng)的銀杏提取物干粉制備而成。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法，步驟如下-
(1) 取銀杏提取物適量；
(2) 母粒的制備i.取適量藥學(xué)可接受的載體，或者其與銀杏提取物干粉的混合物， 粉碎過篩，得到粒度符合要求的物料；ii.取一部分步驟i的物料，投入流化床側(cè)噴或底噴鍋 內(nèi)，另取藥學(xué)可接受的載體和/或銀杏提取物加水配制成漿料，采用流化床側(cè)噴或底噴工藝噴 入，并篩出小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余 的步驟i的物料以細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑符合要求的母粒；
(3) 產(chǎn)品的制備取母粒適量，可接受的載體適量，銀杏提取物適量；將上述可接受的 載體加入上述銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成混懸液作為漿料備用；將上述母粒投入流化床側(cè)噴 鍋內(nèi)，上述漿料慢慢噴入，至漿料全部噴入，制成球形顆粒。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法，優(yōu)選步驟如下
(1) 取銀杏提取物適量；
(2) 母粒的制備取糊精和淀粉重量比為1:1的混合物過200目篩，其中60-65wtM作為底 料投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)；10-15wt。/。糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15 wt。/。的銀 杏提取物，加水配制成漿料噴入，并篩出粒徑為180 250pm小顆粒作為母核，再將母核投入 鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將余量的糊精和淀粉混合物的細(xì)粉撒入，使母核的 粒徑長大，篩選出粒徑為450 600nm的母粒備用；
(3) 產(chǎn)品的制備取母粒450g， 300g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為18: 25的 聚乙二醇6000，或者與銀杏提取物重量比為7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC: PVP-K30重量比為2:5;用無水乙醇將上述粘性調(diào)整劑聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30混合物中一種配制為濃度為15wt。/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)，混合后，加60% (ml/ml)乙 醇調(diào)至固體含量為19wt%，作為漿料；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上述漿料慢慢噴入， 同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法中，可以將上述方法獲得的球形顆粒的物料 溫度控制在37 45t;再將透明的包衣材料用水配成7.5% (g/ml)的包衣液，按照理論增重 3wtc/。的量將包衣液噴入包衣，制成球形顆粒，其堆密度為0.76g/ml，溶散時限為25 180秒。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法中，可以將上述方法獲得的球形顆粒灌裝2 號膠囊，250mg/粒，制成膠囊。
根據(jù)2005年版《中國藥典》中劑型的設(shè)置，并為了區(qū)分與微丸、微囊等技術(shù)的不同，結(jié) 合本技術(shù)制備產(chǎn)品的特性，將上述顆粒定名為球化顆粒。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，其外還可以有包衣，包衣劑的重量占顆粒總重量的 2-5%。球化顆粒包衣時，包衣劑的用量較普通的顆粒包衣用輔料量明顯低(普通顆粒包衣， 包衣劑用量為20-30%，球化顆粒包衣劑用量則可以降低到2-5%。根據(jù)需要，包衣可以是普 通的薄膜包衣，也可以是腸溶性薄膜包衣、緩控釋包衣等，包衣劑可以是任何本領(lǐng)域常用的 或者常規(guī)包衣劑，根據(jù)不同的需要選擇，包衣過程可以按照本領(lǐng)域常規(guī)的方法進(jìn)行。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，除了可以作為普通的顆粒劑直接使用，還可以作為中 間體，制備成膠囊劑等劑型，作為配方顆粒使用等，此外還可以制備成緩控釋制劑，定位釋 藥制劑等。
本發(fā)明含銀杏提取物的中藥顆粒，優(yōu)選所述顆粒制成普通膠囊劑或緩控釋制劑。 本發(fā)明的球化顆粒具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 輔料的用量少，因此導(dǎo)致單劑量小，患者一般每次服用量為0.1 4g即可，可減少患者 對大劑量服藥所產(chǎn)生的恐懼。
2. 外觀好，本發(fā)明顆粒呈球形或類球形、表面光滑圓整，適宜產(chǎn)品外形質(zhì)量的控制。
3. 物理特性良好，在球形顆粒制備過程中，顆粒流動性好，致使顆粒粒度分布規(guī)整、質(zhì) 地致密耐擠壓，耐磨損、密度大(堆密度為0.6 1.3g/ml)、比表面積小(只有0.01 0.03m"g)。
4. 溶散時限短，采用此類配方制得的本發(fā)明的球形顆粒溶散時限短， 一般為0.4 5分鐘。5. 粒度試驗按照2000版藥典規(guī)定，取單劑量分裝的顆粒劑5袋(瓶)或多劑量分裝顆 粒劑l包(瓶)，稱定重量，置藥篩內(nèi)過篩。過篩時，將篩保持水平狀態(tài),左右往返輕輕篩動3 分鐘。不能通過一號篩和能通過四號篩的顆粒和粉末總和，不得過8.0%。本發(fā)明顆粒不能通 過一號篩和能通過四號篩的顆粒和粉末總和符合藥典規(guī)定，其數(shù)值不超過5.5%。
6. 溶化性試驗按照2000版藥典規(guī)定，取本發(fā)明藥物顆粒劑供試品10g，加熱水20倍，攪 拌5分鐘，立即觀察。可溶性顆粒劑應(yīng)全部溶化。
上述特點(diǎn)能夠提高了患者的依從行，并使包衣技術(shù)的應(yīng)用成為可能，從而解決了中藥的 吸潮(臨界吸濕度由普通顆粒的60%提升至85%)、穩(wěn)定等問題；另外，本發(fā)明的球化顆粒 除了可以作為普通的顆粒劑使用，還可以作為中間體或配方顆粒，灌裝成膠囊劑等劑型，此 外還可以制備成緩控釋制劑，定位釋藥制劑等。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，下述該實施例僅用于說明本發(fā)明而對本 發(fā)明沒有限制。
實施例l
銀杏葉提取物的制備取10000g銀杏葉粉碎，用5倍量丙酮水(70: 30)混合液加熱提 取2次，每次2小時，溫度為50 60。C,合并提取液，濾過，減壓濃縮成銀杏葉提取物；
母粒的制備取糊精和淀粉的重量比為1: l混合物過200目篩，其中65%作為底料投入 流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取淀粉加水配制成淀粉漿(15%)作為漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為 180-250u )作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將余下的35%的 糊精和淀粉的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在450"-600ii的母粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒450g，微晶纖維素(200目)50g，聚乙二醇6000 (加熱熔融)，g， 銀杏提取物320g;將微晶纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，加水?dāng)嚢杌旌铣晒毯繛?0% 粘合劑；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成 球形顆粒，物料溫度控制在55攝氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7. 5%的包衣液， 按照理論增重3。/。的量將包衣液噴入包衣，制成球形顆粒。
實施例2銀杏葉提取物的制備取10000g銀杏葉粉碎，加5倍量65%乙醇回流提取2次，每次2 小時，溫度為6(TC，合并提取液，濾過，減壓濃縮回收乙醇得銀杏葉提取物；
母粒的制備取微粉硅膠和殼聚糖重量比為1: l的混合物過200目篩，其中65%作為底 料投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和劑-作為漿料噴入，并篩出 粒徑為120-180"小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將 余下的35%的微粉硅膠和殼聚糖的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在200P-300 y的母粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒300g，微晶纖維素(200目)250g，微粉硅膠14g，銀杏提取物200g; 將微晶纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成均勻的混懸液做為漿料備用；將母 粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒，再 用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7. 5%的包衣液，按照理論增重3%的量將包衣液噴入包 衣，制成球形顆粒。
實施例3
銀杏葉提取物的制備取1000g銀杏葉，力B5倍量的水，煎煮2次，每次2小時，溫度為50 60 °C，合并提取液，濃縮，過大孔吸附樹脂(AB-8)精制，用80%乙醇洗脫，洗脫液濃縮回收乙醇， 得銀杏葉提取物；
母粒的制備取糊精和淀粉重量比為l: l的混合物過200目篩，其中65%作為底料投入流 化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取淀粉、提取物(折干后占母粒重量的15%)加水配制成漿料噴入，并篩 出小顆粒(粒徑為180 250u )作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉 槍內(nèi)將余下的35%的糊精和淀粉的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在300u 400 U的母粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒450g，微晶纖維素(200目)50g，聚乙二醇6000 (加熱熔融) 500g，銀杏提取物1000g;將微晶纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，加水?dāng)嚢杌旌铣晒?含量為30%粘合劑；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷千燥至漿料全 部噴入制成球形顆粒，物料溫度控制在55攝氏度，再用透明的包衣材料OPAGLOS2用水配 成7.5%的包衣液，按照理論增重3%的量將包衣液噴入包衣，制成球形顆粒，堆密度為 0.76g/ml;將得到的球形顆粒灌裝2號膠囊，每粒裝0.12Sg，制成膠囊10000粒。
實施例4銀杏葉提取物的制備取10000g銀杏葉，力[]5倍量65%乙醇，加熱回流提取2次，每次l小 時，溫度6(TC，合并提取液，濃縮，過大孔吸附樹脂(D101)精制，用85%乙醇洗脫，洗脫液濃 縮回收乙醇，得銀杏葉提取物；
母粒的制備取糊精和微晶纖維素重量比為l: l的混合物過200目篩，其中65%作為底料 投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取PVPK30加水配制成粘和劑(5%)作為漿料噴入，并篩出粒徑為 180 250ii小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將余下的 35%的糊精和微晶纖維素的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在300ix 400y的母 粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒1000g，加入銀杏提取物750g， 5%的聚微酮溶液，加水?dāng)嚢杌旌铣?固含量為30%的混懸液做為漿料備用；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時 不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒，再用透明的包衣材料OPAGLOS 2用水配成7.5%的包 衣液，按照理論增重3%的量將包衣液噴入包衣，制成球形顆粒。
實施例5
銀杏葉提取物的制備取粉碎銀杏葉10000g，采用采用C02超臨界萃取法，得銀杏葉提
取物，工藝條件為溫度為45°C，萃取壓力為25Mpa，流量0.8ml/min，時間2小時。其中銀 杏總黃酮》24%，萜內(nèi)酯》6%;
母粒的制備取糊精和微晶纖維素重量比為2: 1的混合物過100目篩，其中75%作為 底料投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和劑-作為漿料噴入，并篩 出粒徑為100-200u小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi) 將余下的35%的糊精和微晶纖維素的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在200y-300 ix的母粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒800g，微晶纖維素190g，微粉硅膠35g，銀杏提取物450g;將微晶 纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成均勻的混懸液做為槳料備用；將母粒投入 流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。 實施例6
銀杏葉提取物的制備取銀杏葉粗提物為原料，采用高速逆流色譜法(HSCCC)制備銀杏 葉提取物，采用氯仿甲醇水(4: 3: 2)的溶劑系統(tǒng)，待兩相溶劑充分混合后，臨用前將其分開， 在室溫下，下相作流動相，上相作固定相，以2.0ml/min的流速，由首端向尾端洗脫，主機(jī)正 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為800r/min,固定相保留值為78%，進(jìn)樣2.0ml，定時收集餾分，即得；母粒的制備取微粉硅膠和滑石粉重量比為l: l的混合物過200目篩，其中50%作為底料 投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取PVP K30加水、提取物、配制成粘和劑-作為槳料噴入，并篩出粒 徑為120-180w小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將余下 的35%的微粉硅膠和滑石粉的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在200u-300u的母 粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒300g，微晶纖維素(200目)250g，微粉硅膠14g，銀杏提取物300g; 將微晶纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成均勻的混懸液做為漿料備用；將母 粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。 實施例7
銀杏葉提取物的制備采用酶法制得銀杏葉提取物；
母粒的制備取聚乙二醇和殼聚糖重量比為1: l的混合物過200目篩，其中65%作為底 料投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取PVPK30加水、提取物、配制成粘和劑-作為漿料噴入，并篩出 粒徑為120-180 u小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將 余下的35%的聚乙二醇和殼聚糖的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在200 u-300 U的母粒備用。
產(chǎn)品的制備取母粒700g，微晶纖維素(200目)300g，微粉硅膠20g，銀杏提取物430g; 將微晶纖維素和微粉硅膠加入銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成均勻的混懸液做為漿料備用；將母 粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
實施例8:
1、 銀杏葉提取物的制備取按照實施例1方法獲得的銀杏提取物適量；
2、 母粒的制備取糊精和淀粉(1:1)混合物過200目篩，其中65wty。投入流化床側(cè)噴 鍋內(nèi)，另取淀粉加水配制成淀粉漿(15%， g/ml)作為漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為180 250nm)作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述淀粉漿，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余的35% 的糊精和淀粉(1:1)混合物的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑在450 600nm的 母粒備用。
3、 粘性調(diào)整劑的選擇
a.取上述銀杏提取物，用60% (ml/ml)的乙醇溶液稀釋至粘性為6.0 9.8Mpa'S的稀釋液。b. 取1滴上述稀釋液，滴在載玻片上，晾置，液體蒸發(fā)后固體瘢痕表面沒有完整的膜，
粘性較小，易以粉狀刮下，起粉嚴(yán)重。
c. 根據(jù)b中瘢痕的粘性小、成膜性差、強(qiáng)度小、易起粉等特點(diǎn)，選擇粘性調(diào)整劑，實驗
表明可以選擇HPMC: PVP-K30 (2: 5)混合物作為粘性調(diào)整劑，也可以選擇聚乙二 醇6000為粘性調(diào)整劑。
d. 選擇與銀杏提取物重量比為7: 25的HPMC: PVP-K30 (2: 5)混合物為粘性調(diào)整劑， 或者選擇與銀杏提取物重量比為18: 25的聚乙二醇6000為粘性調(diào)整劑，把物料粘性 由9.0MPa'S升高至16MPa-S。
4、本發(fā)明球形顆粒的制備
a. 取母粒450g，與銀杏提取物重量比為18: 25的聚乙二醇6000，或者與銀杏提取物重 量比為7: 25的HPMC: PVP-K30 (2: 5)混合物，340g的銀杏提取物；
b. 用無水乙醇將上述粘性調(diào)整劑中一種配制為濃度為5wt。/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)， 混合后，加60% (ml/ml)乙醇調(diào)至固體含量為19wt%，作為漿料；
c. 將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上述漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制 成球形顆粒，物料溫度控制在37 45'C，再將透明的包衣材料用水配成7.5% (g/ml) 的包衣液，按照理論增重3wt。/。的量將包衣液噴入包衣，制成球形顆粒，其堆密度為 0.76g/ml，溶散時限為30秒。
將步驟c中得到的球形顆粒灌裝2號膠囊，250mg/粒，制成膠囊。
實施例9
1、 銀杏葉提取物的制備取按照實施例2方法獲得的銀杏提取物適量；
2、 母粒的制備取木糖醇和羧甲基淀粉鈉(1: 1)混合物過200目篩，其中60wt。/。投入 流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取10wt。/。木糖醇和羧甲基淀粉鈉(1: 1)混合物和銀杏提取物(折合干
重后，占母粒重量的15wt。/。)加水配制成漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為180 250pm)作 為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余的30wty。的木糖醇和 羧甲基淀粉鈉(1: 1)混合物的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑為280 450tim的 母粒備用。
3、 產(chǎn)品的制備取母粒450g， 440g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為18: 25的聚 乙二醇6000,用無水乙醇將上述粘性調(diào)整劑聚乙二醇6000配制為濃度為15wt。/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)，混合后，加60% (ml/ml)乙醇調(diào)至固體含量為19wt%，作為漿料；將母粒 投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上述漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
實施例IO
1、 銀杏葉提取物的制備取按照實施例3方法獲得的銀杏提取物適量；
2、 母粒的制備取乳糖和羥丙基淀粉(1: 1)混合物過200目篩，其中60wt。/。投入流化 床側(cè)噴鍋內(nèi)，另取10wtn/。乳糖和羥丙基淀粉(1: 1)混合物和銀杏提取物(折合干重后，占 母粒重量的15wt。/。)加水配制成漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為180 25(Him)作為母核， 再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余的30wt。/。的乳糖和羥丙基淀粉
(1: 1)混合物的細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑為180 250^un的母粒備用。
3、 產(chǎn)品的制備取母粒850g， 500g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為7: 25的 HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC: PVP-K30重量比為2: 5;用無水乙醇將上述粘性 調(diào)整劑HPMC和PVP-K30混合物配制為濃度為15wte/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)，混合后， 加60。/。(ml/ml)乙醇調(diào)至固體含量為20wt%，作為漿料；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上 述漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
實施例ll
1、 銀杏葉提取物的制備取按照實施例4方法獲得的銀杏提取物適量；
2、 母粒的制備取糊精和甘露醇(3: 1)混合物過200目篩，其中64wt。/。投入流化床側(cè) 噴鍋內(nèi)，另取16wt。/。糊精和甘露醇混合物和銀杏提取物(折合干重后，占母粒重量的10wt。/。) 加水配制成漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為180 250iam)作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)， 繼續(xù)噴上述槳料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余的20wt。/。的糊精和甘露醇混合物的細(xì)粉撒入，使母 核的粒徑長大，篩選出粒徑為450 600^im的母粒備用。
3、 產(chǎn)品的制備取母粒500g， 500g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為7: 25的 HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC: PVP-K30重量比為2: 5;用無水乙醇將上述粘性 調(diào)整劑HPMC和PVP-K30混合物配制為濃度為15wt。/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)，混合后， 加60% (ml/ml)乙醇調(diào)至固體含量為20wt%，作為漿料；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上 述漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
實施例121、 銀杏葉提取物的制備取按照實施例l方法獲得的銀杏提取物適量；
2、 母粒的制備取糊精和甘露醇(2: 1)混合物過200目篩，其中65wt。/。投入流化床側(cè) 噴鍋內(nèi)，另取25wtn/。糊精和甘露醇混合物和銀杏提取物(折合干重后，占母粒重量的10wty。)
加水配制成漿料噴入，并篩出小顆粒(粒徑為180 250nm)作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)， 繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余的10wty。的糊精和甘露醇混合物的細(xì)粉撒入，使母 核的粒徑長大，篩選出粒徑為450 600pm的母粒備用。
3、 產(chǎn)品的制備取母粒450g， 800g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為18: 25的聚 乙二醇6000，用無水乙醇將上述粘性調(diào)整劑聚乙二醇6000配制為濃度為15wt。/。的溶液，加 入銀杏提取物內(nèi)，混合后，加60。/。(ml/ml)乙醇調(diào)至固體含量為19wt%，作為漿料；將母粒 投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上述漿料慢慢噴入，同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
權(quán)利要求
1. 一種含銀杏提取物的中藥顆粒，由銀杏提取物和藥學(xué)上可接受的載體制成，其特征在于銀杏提取物占重量百分比的40～90％，藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為10～60％。
2. 如權(quán)利要求1所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于銀杏提取物的重量百分含量為70 80%，藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為20 30%。
3. 如權(quán)利要求2所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于銀杏提取物的重量百分含量為70 80%,藥學(xué)上可接受的載體重量百分含量為20 30%。
4. 如權(quán)利要求1所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于所述的藥學(xué)上可接受的載體包括 蔗糖、糊精、淀粉、乳糖、甘露醇、木糖醇、甲殼胺、雙岐糖、可溶性淀粉、滑石粉、水溶 性糊精羧甲基纖維素鈉(CMS-Na)、微晶纖維素(MCC)、微粉硅膠、羥丙基淀粉、乙醇、 羥丙基纖維素、聚乙二醇、殼聚糖、聚微酮中的一種或多種聯(lián)合使用。
5. 如權(quán)利要求4所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于所述的藥學(xué)上可接受的載體優(yōu)選 為微晶纖維素(MCC)、微粉硅膠、聚乙二醇、滑石粉，殼聚糖，滑石粉，聚微酮。
6. 如權(quán)利要求1所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于所述的顆粒劑包括母粒和位于母 粒之上的殼層，外形為球形或者類球形，堆密度為0.6 1.3g/m，溶散時限為0.4 5分鐘，藥 物活性成分包含在母粒和/或殼層之中。
7. 如權(quán)利要求1所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于其粒徑為700 1500nm。
8. 如權(quán)利要求1所述含銀杏提取物的中藥顆粒，其特征在于所述顆粒劑還含有包衣，包衣劑 的重量占顆?？傊亓康? 5wt%。
9. 權(quán)利要求1 7任一項所述含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法，其特征在于步驟如下(1)銀杏葉提取物的制備取1000g銀杏葉粉碎，用5倍量丙酮水(70: 30)混合液加熱提取2次，每次2小時，溫度為50 6(TC，合并提取液，濾過，減壓濃縮成銀杏葉提取物；(2)母粒的制備i.取適量藥學(xué)可接受的載體，或者其與銀杏提取物干粉的混合物， 粉碎過篩，得到粒度符合要求的物料；U.取一部分步驟i的物料，投入流化床側(cè)噴或底噴鍋 內(nèi)，另取藥學(xué)可接受的載體和/或銀杏提取物加水配制成漿料，采用流化床側(cè)噴或底噴工藝噴 入，并篩出小顆粒作為母核，再將母核投入鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將剩余 的步驟i的物料以細(xì)粉撒入，使母核的粒徑長大，篩選出粒徑符合要求的母粒；(3)產(chǎn)品的制備取母粒適量，可接受的載體適量，銀杏提取物適量；將上述可接受的 載體加入上述銀杏提取物內(nèi)，攪拌混合成混懸液作為漿料備用；將上述母粒投入流化床側(cè)噴 鍋內(nèi)，上述漿料慢慢噴入，至漿料全部噴入，制成球形顆粒。
10、如權(quán)利要求9所述所述含銀杏提取物的中藥顆粒的制備方法，其特征在于步驟如下(1) 取銀杏提取物適量；(2) 母粒的制備取糊精和淀粉重量比為1:1的混合物過200目篩，其中60-65wty。作為底 料投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)；10-15wty。糊精和淀粉混合物、折合干重后占母粒重量的15wt。/。的銀 杏提取物，加水配制成槳料噴入，并篩出粒徑為180 250nm小顆粒作為母核，再將母核投入 鍋內(nèi)，繼續(xù)噴上述漿料，同時從撒粉槍內(nèi)將余量的糊精和淀粉混合物的細(xì)粉撒入，使母核的 粒徑長大，篩選出粒徑為450 600nm的母粒備用；(3) 產(chǎn)品的制備取母粒450g, 300g的銀杏提取物，與銀杏提取物重量比為18: 25的 聚乙二醇6000，或者與銀杏提取物重量比為7:25的HPMC和PVP-K30混合物，其中HPMC: PVP-K30重量比為2:5;用無水乙醇將上述粘性調(diào)整劑聚乙二醇6000或者HPMC和PVP-K30 混合物中一種配制為濃度為15wt。/。的溶液，加入銀杏提取物內(nèi)，混合后，加60% (ml/ml)乙 醇調(diào)至固體含量為19wt%，作為漿料；將母粒投入流化床側(cè)噴鍋內(nèi)，將上述漿料慢慢噴入， 同時不斷干燥至漿料全部噴入制成球形顆粒。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含銀杏提取物的中藥顆粒制劑及其制備方法。本發(fā)明由銀杏提取物和藥學(xué)上可接受的載體制成中藥球化顆粒，所述的中藥球化顆粒外形為球形或者類球形，密度為0.6～1.3g/ml。本發(fā)明的球化顆粒單劑量小，服用方便，可以作為膠囊劑的中間產(chǎn)品、也可以用于中藥緩控釋制劑的開發(fā)。
文檔編號A61P11/00GK101439057SQ20071015030
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者李永強(qiáng), 鄭永鋒 申請人:天津天士力制藥股份有限公司