專利名稱：篩片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種篩粉機械，特別涉及一種使片劑藥品與附著的粉末分離的機械。
背景技術：
在現有技術中，篩片機是采用“上入下出”走片方式的多個單層盤式結構。這種結構，由于片、粉同為向下運動，所以當第一層篩盤篩分過的片劑落入第二層篩盤繼續(xù)處理時，從第一層里被篩分出來的粉塵也下落至第二層篩盤與之混染；同樣地被第二層篩盤篩分出來的粉塵再落到第三層篩盤的片劑上；如此循環(huán)，致使片粉不可避免地反復混粘，大大地降低了除粉和修整毛邊的效果，直接影響篩片機的處理質量和生產效率，特別是用作片劑的批量集中處理時，處理效果顯得更不理想。
中國專利申請90213502.3公開了一種除粉器，由機體、安裝在機體下部空間內的振動器及設在機體下的底座組成，振動器通過螺栓與機體固定，機體坐在底座上，機體包括殼體和機芯，殼體上設有入藥口，機芯帶有三層或三層以上篩板，在最底層篩板的上面裝有分離板，使藥片避免重復污染。但該申請仍沒有解決上述各層篩盤中片粉反復混粘的問題。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理，除粉效果較好且效率較高的篩片機。
為了實現上述目的，本實用新型的篩片機，包括篩盤主體和與篩盤主體相連接的激振器；其結構特點是篩盤主體由多個篩盤組疊加而成；所述各篩盤組包括上篩盤和下集粉盤，上篩盤和下集粉盤之間構成集粉腔，相鄰篩盤組之間構成篩片腔，集粉腔和下方與之相鄰的篩片腔隔離。此處“隔離”是指將篩片腔內的片劑與集粉腔收集的粉塵顆粒相隔離，即集粉腔中的粉料不落入下方的篩片腔中，從而解決了現有技術中所存在的片分反復混粘的問題。
與現有技術相比，本實用新型具有以下積極的效果(1)本實用新型的篩片機由篩片腔修整毛邊和篩分片劑，由集粉腔及時收集篩落的粉塵并進行片粉隔離，以防止片粉反復混粘，其結構簡單合理，便于加工、裝拆與維護清洗；另外，其還可應用于制藥、化工、食品和電子等行業(yè)。


圖1為本實用新型的篩片機的結構示意圖；圖2為圖1中的篩盤主體的篩盤組的結構示意圖；圖3為圖2中的篩盤組的上篩盤的結構示意圖；圖4為圖3中的A-A剖視圖；圖5為圖2中的篩盤組的下集粉盤的結構示意圖；圖6為圖5中的B-B剖視圖。
圖中2是控制器，3是工作臺，4是篩盤主體，5是安裝軸，6是上蓋，7是上托盤，8是外罩，9是接粉盤，10是吸排粉管路，11是激振器，12是進片口，13是吸塵機接口，14是出片口，18是篩盤組，19是上篩盤，190是集粉腔，192是漏片孔，20是下集粉盤，200是篩片腔，191和201是漏粉孔，28是漏粉通道。
具體實施方式
(實施例1)見圖1至圖6，本實施例的篩片機包括篩盤主體4和與篩盤主體4相連接的激振器11；篩盤主體4由多個篩盤組18疊加而成，在本實施例中有4個篩盤組。所述各篩盤組包括上篩盤19和下集粉盤20，上篩盤19和下集粉盤20之間構成集粉腔190，相鄰篩盤組之間構成篩片腔200，集粉腔190和下方與之相鄰的篩片腔200隔離。本實施例的篩片機的在通過篩片腔除粉和修整毛邊的同時，還通過集粉腔190及時收集篩落的粉塵，并進行片粉隔離，以防止片粉反復混粘，結構簡單合理，便于加工、裝拆與維護清洗。
本實用新型在實施例1的基礎上還可以有如下變型(實施例2)本實施例的篩片機還包括在所述集粉腔190下方設有與其底部相通的漏粉通道，所述激振器11能產生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤主體4的激振力矩，以使篩盤主體對片劑進行篩粉和毛邊修正。漏粉通道用于轉移集粉腔190所收集的粉料，防止集粉腔190中的粉料落入下方的篩片腔200中，使片粉有效隔離，結構簡單而有效。
(實施例3)在上述實施例的基礎上，本實施例的漏粉通道為管道式，且所述漏粉通道設有與集粉腔190相通的出口，以使集粉腔190中的粉料及時落入漏粉通道，同時防止集粉腔190中的粉料落入下方的篩片腔200中。
(實施例4)在上述實施例的基礎上，本實施例中，上篩盤19和下集粉盤20的中央部位是上下貫通的，以構成所述管道式漏粉通道。因此集粉腔190中的粉料將直接落至漏粉通道的底部，防止片粉反復混粘。
(實施例5)在實施例1的基礎上，本實施例中，激振器11能產生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤主體4的激振力矩；上篩盤19的邊緣具有帶篩孔的環(huán)槽，用于對片劑進行篩粉和毛邊修正。在上篩盤19的環(huán)槽內邊緣至篩盤中央之間的部位具有與上方相鄰篩盤組的下集粉盤20相適應的配合面，以使所述的各篩盤組18疊加成整體。所述上篩盤19和下集粉盤20分別具有若干漏粉孔191和201，所述漏粉孔191和201設置在所述配合面上，以形成貫通各篩盤組的漏粉通道28，結構簡單合理。
(實施例6)在實施例5的基礎上，本實施例中，所述上篩盤邊緣的環(huán)槽底面為V形帶孔環(huán)槽，增大篩網面積，還可提高打磨和篩分片劑的效果，同時利于篩落的粉料全部落入下方的下集粉盤20上。
(實施例7)在上述實施例的基礎上，本實施例中，各篩盤組的上篩盤19和下集粉盤20的邊緣處分別設有上下對應的漏片孔192和漏片缺口202，以使上層篩片腔200中的片劑能順利落入下方篩片腔中。相鄰的篩盤組的漏片孔192相交錯，避免片劑直接落入底層篩片腔，利于充分進行除粉和毛邊修整。另外，在片劑落入下方相鄰篩片腔中時，片劑自動翻面，以繼續(xù)對片劑另一面進行打磨。
(實施例8)
在上述實施例的基礎上，本實施例中，篩盤主體4還包括安裝軸5，篩盤主體的各篩盤組疊加設置在安裝軸5上，以使各篩盤組受力均勻，篩盤主體工作更平穩(wěn)。
(實施例9)在上述實施例的基礎上，本實施例中，還具有設置在篩盤主體4下方的接粉盤9和吸排粉管路10；接粉盤9具有排粉口，吸排粉管路10的吸粉口接接粉盤9的排粉口，吸排粉管路10的出粉口13為吸塵機接口。便于藥粉回收利用，同時利于大批量篩分作業(yè)。
(實施例10)在上述實施例的基礎上，在本實施例中，篩盤主體4設置在外罩8內，上托盤7和上蓋6分別設置在外罩8的上端。上蓋6的上端設有進片口12，出片口14設置在篩盤主體4底層篩盤組的漏片孔的下端；上托盤7上設有過片孔。
本實用新型的篩片機在使用時可置于可升降的工作臺3上，由控制器2開啟激振器11。從進片口12投入的片劑落到上托盤7中，激振器11產生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤主體4的激振力矩，片劑在上托盤盤旋排序后經上托盤7的過片孔落到下方相鄰篩盤組的上篩盤19的環(huán)槽中。片劑在所述上篩盤19的環(huán)槽中進行盤旋排序和打磨篩粉處理，篩落的粉塵落到下方與之相鄰的集粉腔190中。進入集粉腔190的粉塵顆粒經漏粉通道28落至接粉盤9中。而當片劑經過上篩盤19的漏片孔192時靠重力落至下方相鄰的篩片腔200中并自動翻面，之后繼續(xù)盤旋排序和打磨篩粉處理，而篩落的粉塵仍落到下方與之相鄰的集粉腔中，并通過漏粉通道28落至接粉盤9上。如此使片劑在篩盤主體4中由上而下逐組篩分和自動翻面，最后光潔的片劑從出片口14輸出并送至包裝容器。同時接有吸塵機的吸排粉管路10將接粉盤9中的粉塵顆粒吸出并作回收處理。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種篩片機，包括篩盤主體(4)和與篩盤主體(4)相連接的激振器(11)；其特征在于篩盤主體(4)由多個篩盤組疊加而成；所述各篩盤組包括上篩盤(19)和下集粉盤(20)，上篩盤(19)和下集粉盤(20)之間構成集粉腔(190)，相鄰篩盤組之間構成篩片腔(200)，集粉腔(190)和下方與之相鄰的篩片腔(200)隔離。
2.根據權利要求1所述的篩片機，其特征在于所述集粉腔(190)下方設有與其底部相通的漏粉通道，所述激振器(11)是產生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤主體(4)的激振力矩的激振器。
3.根據權利要求2所述的篩片機，其特征在于所述漏粉通道為管道式，且所述漏粉通道設有與集粉腔相通的出口。
4.根據權利要求3所述的篩片機，其特征在于上篩盤(19)和下集粉盤(20)的中央部位上下貫通，以構成所述管道式漏粉通道。
5.根據權利要求1所述的篩片機，其特征在于所述激振器(11)是產生向上激振力和作用于片劑上的繞篩盤主體(4)的激振力矩的激振器；上篩盤(19)的邊緣具有帶篩孔的環(huán)槽，在上篩盤(19)的環(huán)槽內邊緣至篩盤中央之間的部位具有與上方相鄰篩盤組的下集粉盤(20)相適應的配合面，所述上篩盤(19)和下集粉盤(20)分別具有若干漏粉孔(191，201)，所述漏粉孔(191，201)設置在所述配合面上，以形成貫通各篩盤組的漏粉通道(28)。
6.根據權利要求5所述的篩片機，其特征在于所述上篩盤邊緣的環(huán)槽底面為V形帶孔環(huán)槽。
7.根據權利要求1至6之一所述的篩片機，其特征在于各篩盤組的上篩盤(19)和下集粉盤(20)的邊緣處分別設有上下對應的漏片孔(192)和漏片缺口(202)；相鄰的篩盤組的漏片孔(192)相交錯。
8.根據權利要求1至6之一所述的篩片機，其特征在于篩盤主體(4)還包括安裝軸(5)，篩盤主體的各篩盤組疊加設置在安裝軸(5)上。
9.根據權利要求1至6之一所述的篩片機，其特征在于還具有設置在篩盤主體(4)下方的接粉盤(9)和吸排粉管路(10)；接粉盤(9)具有排粉口，吸排粉管路(10)的吸粉口接接粉盤(9)的排粉口，吸排粉管路(10)的出粉口(13)為吸塵機接口。
專利摘要本實用新型涉及一種篩片機，其包括篩盤主體和與篩盤主體相連接的激振器；篩盤主體由多個篩盤組疊加而成；所述各篩盤組包括上篩盤和下集粉盤，上篩盤和下集粉盤之間構成集粉腔，相鄰篩盤組之間構成篩片腔，集粉腔和下方與之相鄰的篩片腔隔離。本實用新型的篩片機由篩片腔充分打磨和篩分片劑，由集粉腔及時收集篩落的粉塵并進行片粉隔離，以防止片、粉反復混粘。本實用新型的篩片機結構簡單合理，除粉效果較好、效率高、便于加工、裝拆與維護清洗。
文檔編號A61J3/00GK2887461SQ20062002271
公開日2007年4月11日 申請日期2006年1月16日 優(yōu)先權日2006年1月16日
發(fā)明者張同祥 申請人:北京國藥龍立科技有限公司