圍條機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圍條機(jī)包括機(jī)架、輥筒固定裝置、前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪、連接輪和電機(jī)。機(jī)架的上表面設(shè)有加工平臺(tái)，輥筒固定裝置包括結(jié)構(gòu)相同的入料輥筒固定裝置和出料輥筒固定裝置，其中入料輥筒固定裝置包括固定裝設(shè)于機(jī)架一側(cè)的固定架、裝設(shè)于固定架一側(cè)的傳動(dòng)軸、套設(shè)于傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)軸鏈輪和離合器撥叉。前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪裝設(shè)于加工平臺(tái)的兩側(cè)，電機(jī)裝設(shè)于機(jī)架的下端。連接輪裝設(shè)于機(jī)架的中部且通過皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接。機(jī)架的中部設(shè)有行程開關(guān)和搭接于行程開關(guān)上的靠板。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸鏈輪傳動(dòng)，并通過傳動(dòng)軸鏈輪帶動(dòng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)放出膠條于加工平臺(tái)上，通過人工完成貼膠條工序，其操作方便，效率較高，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
圍條機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋行業(yè)、半成品生產(chǎn)線設(shè)備，具體涉及一種鞋類產(chǎn)品貼圍條的半自動(dòng)圍條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膠鞋，為增加鞋子的美觀度，常常會(huì)在鞋子的側(cè)面貼設(shè)有繞鞋底一圈，具有裝飾性功能的橡膠扁條，該橡膠扁條一般被稱之為圍條。圍條在鞋類產(chǎn)品中應(yīng)用極為廣泛，例如帆布鞋、板鞋等鞋類，在鞋身上都有圍條。
[0003]在貼圍條的過程中，現(xiàn)有的方式完全依靠人手操作，圍條也需要人工輸送，其人工費(fèi)用投入較大，且生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種圍條機(jī)，其操作方便，效率較高，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種圍條機(jī)包括機(jī)架、輥筒固定裝置、前導(dǎo)輪、后導(dǎo)輪、連接輪和電機(jī)。所述機(jī)架的上表面設(shè)有加工平臺(tái)，所述輥筒固定裝置包括結(jié)構(gòu)相同的入料輥筒固定裝置和出料輥筒固定裝置，其中所述入料輥筒固定裝置包括固定裝設(shè)于機(jī)架一側(cè)的固定架、裝設(shè)于固定架一側(cè)的傳動(dòng)軸、套設(shè)于傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)軸鏈輪和離合器撥叉，所述固定架上設(shè)有輥筒軸座，該輥筒軸座上貫穿開設(shè)有卡持槽。所述前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪裝設(shè)于所述加工平臺(tái)的兩側(cè)，所述電機(jī)裝設(shè)于機(jī)架的下端。所述連接輪裝設(shè)于機(jī)架的中部且位于所述電機(jī)的正上方，該連接輪通過皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接。所述機(jī)架的中部設(shè)有行程開關(guān)和搭接于行程開關(guān)上的靠板。
[0006]優(yōu)選地，所述卡持槽的開口方向與水平方向呈45°。
[0007]優(yōu)選地，所述固定架上的兩側(cè)分別設(shè)有輥筒軸座，且該兩個(gè)輥筒軸座之間的距離為510mmo
[0008]優(yōu)選地，所述前導(dǎo)輪的兩端緣分別向外凸設(shè)有前輪止擋部。
[0009]優(yōu)選地，所述后導(dǎo)輪的兩端緣分別向外凸設(shè)有后輪止擋部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型圍條機(jī)通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸鏈輪傳動(dòng)，并通過傳動(dòng)軸鏈輪帶動(dòng)進(jìn)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)放出膠條于所述加工平臺(tái)上，然后通過人工完成貼膠條工序，使用過后的布料通過前導(dǎo)輪和后導(dǎo)輪回收到回收輥上，完成整個(gè)工序，其操作方便，效率較高，降低了生產(chǎn)成本。
[0011 ]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型圍條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1所不圍條機(jī)的俯視圖。
[0015]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0016]機(jī)架-1、加工平臺(tái)-11、輥筒固定裝置-2、入料輥筒固定裝置-21、固定架-211、傳動(dòng)軸一212、傳動(dòng)軸鏈輪一213、離合器撥叉一214、輥筒軸座一215、卡持槽一216、出料輥筒固定裝置一22、前導(dǎo)輪一3、前輪止擋部一31、后導(dǎo)輪一4、后輪止擋部一41、連接輪一5、電機(jī)一
6、行程開關(guān)一7、靠板一8、進(jìn)料棍一9、回收棍一10。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0019]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種圍條機(jī)包括機(jī)架1、輥筒固定裝置2、前導(dǎo)輪3、后導(dǎo)輪4、連接輪5和電機(jī)6。所述機(jī)架I的上表面設(shè)有加工平臺(tái)11，用于人工對(duì)膠鞋貼膠條工序。所述輥筒固定裝置2包括結(jié)構(gòu)相同的入料輥筒固定裝置21和出料輥筒固定裝置22，其中所述入料輥筒固定裝置21包括固定裝設(shè)于機(jī)架I 一側(cè)的固定架211、裝設(shè)于固定架211—側(cè)的傳動(dòng)軸212、套設(shè)于傳動(dòng)軸212上的傳動(dòng)軸鏈輪213和離合器撥叉214。所述固定架211上設(shè)有輥筒軸座215，該輥筒軸座215上貫穿開設(shè)有卡持槽216。所述前導(dǎo)輪3和后導(dǎo)輪4裝設(shè)于所述加工平臺(tái)11的兩側(cè)，所述電機(jī)6裝設(shè)于機(jī)架I的下端，所述連接輪5裝設(shè)于機(jī)架I的中部且位于所述電機(jī)6的正上方，該連接輪5通過皮帶與電機(jī)6傳動(dòng)連接。所述機(jī)架I的中部設(shè)有行程開關(guān)7和搭接于行程開關(guān)7上的靠板8。
[0020]在使用本實(shí)用新型圍條機(jī)對(duì)膠條傳輸時(shí)，首先將已經(jīng)用布料將膠條裹在專用輥軸上的進(jìn)料輥9放置于所述輥筒軸座215的卡持槽216，并將用于回收布料的回收輥10放置于出料輥筒固定裝置22上，然后人工手動(dòng)合上離合器撥叉214，并手動(dòng)打開行程開關(guān)7，此時(shí)通過電機(jī)6帶動(dòng)傳動(dòng)軸鏈輪213傳動(dòng)，并通過傳動(dòng)軸鏈輪213帶動(dòng)進(jìn)料輥9轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)放出膠條于所述加工平臺(tái)11上，然后通過人工完成貼膠條工序，使用過后的布料通過前導(dǎo)輪3和后導(dǎo)輪4回收到回收輥10上，完成整個(gè)工序，其操作方便，效率較高，降低了生產(chǎn)成本。
[0021]在本實(shí)施例中，所述卡持槽216的開口方向與水平方向呈45°，以便于取放所述進(jìn)料輥9和回收輥1，且防止其滑落。
[0022]在本實(shí)施例中，所述固定架211上的兩側(cè)分別設(shè)有輥筒軸座215，且該兩個(gè)輥筒軸座215之間的距離為510mm，因此放置其上的進(jìn)料輥9的布料上可設(shè)置多排膠條，有利于提高工作效率及降低能耗。
[0023]優(yōu)選地，所述前導(dǎo)輪3的兩端緣分別向外凸設(shè)有前輪止擋部31，所述后導(dǎo)輪4的兩端緣分別向外凸設(shè)有后輪止擋部41，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以防止布料發(fā)生偏移。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型圍條機(jī)通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸鏈輪213傳動(dòng)，并通過傳動(dòng)軸鏈輪213帶動(dòng)進(jìn)料輥9轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)放出膠條于所述加工平臺(tái)11上，然后通過人工完成貼膠條工序，使用過后的布料通過前導(dǎo)輪3和后導(dǎo)輪4回收到回收輥10上，完成整個(gè)工序，其操作方便，效率較高，降低了生產(chǎn)成本。
[0025]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圍條機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、輥筒固定裝置(2)、前導(dǎo)輪(3)、后導(dǎo)輪(4)、連接輪(5)和電機(jī)(6)，所述機(jī)架(I)的上表面設(shè)有加工平臺(tái)(11)，所述輥筒固定裝置(2)包括結(jié)構(gòu)相同的入料輥筒固定裝置(21)和出料輥筒固定裝置(22)，其中所述入料輥筒固定裝置(21)包括固定裝設(shè)于機(jī)架(I) 一側(cè)的固定架(211)、裝設(shè)于固定架(211)—側(cè)的傳動(dòng)軸(212)、套設(shè)于傳動(dòng)軸(212)上的傳動(dòng)軸鏈輪(213)和離合器撥叉(214)，所述固定架(211)上設(shè)有輥筒軸座(215)，該輥筒軸座(215)上貫穿開設(shè)有卡持槽(216)，所述前導(dǎo)輪(3)和后導(dǎo)輪(4)裝設(shè)于所述加工平臺(tái)(11)的兩側(cè)，所述電機(jī)(6)裝設(shè)于機(jī)架(I)的下端，所述連接輪(5)裝設(shè)于機(jī)架(I)的中部且位于所述電機(jī)(6)的正上方，該連接輪(5)通過皮帶與電機(jī)(6)傳動(dòng)連接，所述機(jī)架(I)的中部設(shè)有行程開關(guān)(7)和搭接于行程開關(guān)(7)上的靠板(8)。2.如權(quán)利要求1所述的圍條機(jī)，其特征在于:所述卡持槽(216)的開口方向與水平方向呈 45。。3.如權(quán)利要求1所述的圍條機(jī)，其特征在于:所述固定架(211)上的兩側(cè)分別設(shè)有輥筒軸座(215)，且該兩個(gè)輥筒軸座(215)之間的距離為510mm。4.如權(quán)利要求1所述的圍條機(jī)，其特征在于:所述前導(dǎo)輪(3)的兩端緣分別向外凸設(shè)有前輪止擋部(31)。5.如權(quán)利要求1所述的圍條機(jī)，其特征在于:所述后導(dǎo)輪(4)的兩端緣分別向外凸設(shè)有后輪止擋部(41)。
【文檔編號(hào)】A43D25/00GK205512709SQ201620170214
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】周國(guó)良, 蘇柄良, 李建軍
【申請(qǐng)人】際華三五三九彭水制鞋有限公司