專利名稱：彈性木質中底鞋的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種鞋類，特別涉及于一種在鞋底底層上裝有木質或竹底中底的鞋。下面就該鞋的工藝特點等做以下說明一、本實用新型的提出和目的隨著市場競爭和開發(fā)，在同一幫樣款式的情況下，皮鞋外底的式樣和用料也顯得十分重要，“老面孔”的皮鞋底已無人問津，而舒適、涼爽的產品倍受歡迎。在底型方面已向著原料多樣化、底板花紋多樣化和顏色多樣化發(fā)展，形成了款式和花色品種各異的系列鞋底。面目前，一般鞋的中底多為紙板、人造革和皮革之類，在穿著之后不久就會變形，穿起來既不舒適又易壞。此外，多數皮鞋或涼鞋多在鞋面上做文章，做成鏤孔或用布條、皮條編織，而底仍是一般的鞋底，因此，腳底仍不涼快。
本實用新型的目的是要解決現有鞋類中存在的不舒適、不涼爽的問題，特提出一種在鞋底上裝有彈性木質或竹質中底的鞋。二、本實用新型的技術方案本實用新型的技術方案主要是指由彈性木質或竹質中底裝置在鞋底上面構成的鞋。它包括帶木質中底的鞋底和鞋面。其特征在于所述鞋底的上層裝有彈性中底，該中底是由密接的小木條或竹條拼接而成。在小木條或竹條的中間設有小孔，孔中穿有串接線，以保證其連接的牢固性、一體性。在所述小木條或竹條的兩側邊上開設有斜面。在所述中底的最前和最后的小木條或竹條的側面開設有擴大孔。所述的串接線為金屬線或尼龍線。所述彈性中底用粘合劑粘接在鞋底的下底上面。在所述的小木條或竹條小孔中的金屬線或尼龍線在中底粘合在鞋底底層上后可抽出。
為保證技術方案的實施提出以下設計與制造技術要求<一>制造技術工藝流程(1).中底制造制材→烘干→刨光→截段→鉆孔→組裝→仿型(按鞋楦)→銑槽(接幫樣)→砂光→烤漆(2).成鞋組裝
→扣底→整形→→質檢→包裝→入庫<二>設計結構要求(1).彈性中底是由木條與彈力金屬線或尼龍線串連而成，木條串連壁厚度≥3mm，金屬線或尼龍線的單孔抗拉力≥70Kg。
(2).為保證鞋底的渾園度，彈性中底的小木條或竹條應寬度均勻，每塊木條寬度≤30mm，厚度≤10mm，整個中底的木條塊數≥5塊。
(3).為保證該中底的彈性和伸張力，串連線應不少于兩排。金屬線或尼龍線采用直徑2.4mm，木條鉆孔采用2.2mm為宜，以使木條孔壁起到固繩作用。木條結合之間塞尺測量≤0.O3mm為宜。
(4).在中底的前后開設的擴大孔以不超過單塊小木條的1/3為宜。三、本實用新型彈性木質中底鞋的優(yōu)點；1.木質或竹質中底鞋富有彈性，穿著舒適不累腳。
2.用小木條或竹條拼解而成的中底，具有通風、隔熱的特性，穿著涼爽、避免干燥。
3.不用鞋墊，經濟方便。
4.具有防治腳病的功效。四、本實用新型的
；為進一步說明本實用新型彈性木質中底鞋的構造，將參照附圖并結和實施例進行具體描述。其附圖有；
圖1為彈性本質中底鞋的示意圖；圖2為圖1所示彈性木質中底的透視圖；其中在A-A剖面放大圖和B-B剖面放大圖中1為外底，2為中底，3為木條或竹條，4為串連線，5為斜面，6為擴大孔，7為弧面。實施例如圖1、2所示的中底鞋，它有小木條3用尼龍線4串接而成，在小木條3的表面兩側開有斜面5，在最前和最后的木條端面開設有擴大孔6，在木質中底用粘合劑粘接在鞋底底層的上面后，即將串接尼龍線抽出。
權利要求1.一種彈性木質中底鞋，它包括帶木質中底的鞋底和鞋面，其特征在于在所述鞋底的上層裝有彈性中底，該中底是由密接的小木條或竹條拼接而成，在小木條或竹條的中間設有小孔，孔中穿有串接線。
2.如權利要求1所述的鞋，其特征在于在所述小木條或竹條的上表面的兩側邊上開設有斜面。
3.如權利要求1所述的鞋，其特征在于所述在所述中底的最前和最后的小木條或竹條的側面開設有擴大孔。
4.如權利要求1所述的鞋，其特征在于所述的串聯(lián)線為金屬線或尼龍絲。
5.如權利要求1所述的鞋，其特征在于所述彈性中底用粘合劑粘接在鞋底的下底上面。
專利摘要本實用新型屬于一種彈性木質中底鞋,它包括帶木質中底的鞋底和鞋面,其特征在于在所述鞋底的上層裝有彈性中底,該中底是由密接的小木條或竹條拼接而成,在小木條或竹條的中間設有小孔,孔中穿有串接線。它的主要優(yōu)點是:木質或竹質中底鞋富有彈性,穿著舒適不累腳;用小木條或竹條拼接而成的中底,具有通風、隔熱的特性,穿著涼爽,避免腳汗;不用鞋墊,經濟方便;具有防治腳病的功效。
文檔編號A43B17/12GK2273981SQ9622179
公開日1998年2月11日 申請日期1996年9月13日 優(yōu)先權日1996年9月13日
發(fā)明者吳洋 申請人:吳洋