本發(fā)明提供一種防刺穿勞保鞋及其制備方法，屬于勞保鞋。

背景技術(shù)：

1、勞保鞋是一種對足部有安全防護作用的鞋。它的種類有很多，如保護足趾、防刺穿、絕緣、耐酸堿等，勞保鞋通常包括鞋底和連接在鞋底上的鞋面。勞保鞋的選用應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的危害性質(zhì)和危害程度進行。

2、勞保鞋通常用在施工現(xiàn)場、抗震救災(zāi)等場地，由于工作環(huán)境的復(fù)雜性，不可避免的會遇到鞋底被穿刺的情況，進而對腳部造成傷害?，F(xiàn)有的勞保鞋的防刺穿能力基本上可以滿足使用需要，但是防刺穿能力通常是依靠一整塊鋼片，通過將整塊鋼片設(shè)置在鞋底內(nèi)部，導(dǎo)致鞋底在向外、向內(nèi)掰時往往過硬無法掰動，不可避免的會對鞋底的柔軟性造成影響，穿戴舒適性有待提高；并且由于為了防止勞保鞋過于笨重，通常鋼片的厚度有限，一旦遇到刺物過于尖銳穿透鋼片時，仍然會對腳部造成傷害，防刺耐扎能力有待提高?；诖?，本發(fā)明提供一種防刺穿勞保鞋及其制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供的一種防刺穿勞保鞋及其制備方法，鞋底板在向外、向內(nèi)掰時不會過硬無法掰動，柔軟性能大大提高，能夠有效提高穿戴舒適性；穿刺物頂?shù)戒撈瑫r緩沖彈簧能夠?qū)_撞力進行緩沖，提高鋼片的防刺穿能力，當穿刺物過于尖銳穿透鋼片時，中底進一步防刺穿，有效提高勞保鞋的防刺耐扎能力。

2、本發(fā)明提供的一種防刺穿勞保鞋及其制備方法，所提出的技術(shù)方案為：包括鞋面、設(shè)置在鞋面下方的鞋底板，所述鞋面前端內(nèi)部包覆有用于避免重物砸傷腳趾頭的防砸鋼包頭，所述鞋底板包括大底、設(shè)置在大底上方的中底，所述大底頂部等距設(shè)有多個凹槽一，所述中底底部等距設(shè)有多個置于凹槽一之間的凹槽二，所述凹槽一、凹槽二均設(shè)有鋼片，所述鋼片底部兩側(cè)對稱設(shè)有緩沖彈簧，所述凹槽一、凹槽二底部均對稱設(shè)有凹孔，所述緩沖彈簧固定設(shè)置在凹孔內(nèi)部。

3、進一步的，所述鞋面采用人造皮革材料，所述人造皮革材料外表面翻毛，防止火化飛濺燙傷腳面。

4、進一步的，所述大底底部設(shè)有用于防止行走時滑倒的防滑槽。

5、進一步的，所述凹槽一與凹槽二相互靠近的側(cè)壁之間的距離為1-3mm。

6、進一步的，所述大底采用橡膠復(fù)合材料，所述中底采用凱夫拉材料。

7、進一步的，所述鋼片的厚度為1-3mm。

8、進一步的，基于以上所述的防刺穿勞保鞋的制備方法，包括以下步驟：

9、s1：采用橡膠材料混煉制備大底，采用凱夫拉材料合成制備中底，采用人造皮革材料制備鞋面；

10、s2：將制備出來的大底、中底通過打磨機對外壁邊緣進行去毛刺打磨工作；

11、s3：通過開槽機對大底頂部、中底底部進行開槽，之后通過開孔機向開出的槽底部進行開孔工作；

12、s4：通過金屬片裁剪機將一整塊鋼板切割成同等大小的鋼片，通過等離子焊接機將緩沖彈簧焊接在鋼片底部；

13、s5：將各個鋼片組裝在大底、中底上對應(yīng)的槽內(nèi)；

14、s6：將中底放置在大底頂部，在平板硫化機上壓合，獲得鞋底板；

15、s7：將防砸鋼包頭縫制在鞋面前端內(nèi)部；

16、s8：將鞋面縫制在鞋底板頂部，獲得防刺穿勞保鞋。

17、進一步的，所述步驟s1中：取天然橡膠在溫度為180-240c°中的混煉機中進行混煉，混煉時間為1-2小時，得到橡膠材料，之后將橡膠材料與聚氨酯材料、催化劑混合加入到剪切機中進行混煉，獲得的橡膠復(fù)合材料倒入到模具中進行冷卻，從而制備出大底。

18、進一步的，所述步驟s6中，平板硫化機中的溫度為150-230℃，壓合時間為6-9min，壓制壓力為5-8mpa。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、1、鞋底板在向外、向內(nèi)掰時不會過硬無法掰動，相對于傳統(tǒng)的直接在大底與中底之間設(shè)置一整塊鋼片，柔軟性能大大提高，能夠有效提高穿戴舒適性。

21、2、通過橡膠復(fù)合材料能夠使得對穿刺物的穿刺進行阻礙，之后穿刺物頂?shù)戒撈瑫r緩沖彈簧能夠?qū)_撞力進行緩沖，進而提高鋼片的防刺穿能力，同時減緩沖撞力對腳的撞擊，減少疼痛感，當發(fā)生穿刺物過于尖銳穿透鋼片時，此時中底采用凱夫拉材料，進一步進行防刺穿，有效提高勞保鞋的防刺耐扎能力。

技術(shù)特征：

1.一種防刺穿勞保鞋，包括鞋面(1)、設(shè)置在鞋面(1)下方的鞋底板(2)，所述鞋面(1)前端內(nèi)部包覆有用于避免重物砸傷腳趾頭的防砸鋼包頭(10)，其特征在于：所述鞋底板(2)包括大底(3)、設(shè)置在大底(3)上方的中底(4)，所述大底(3)頂部等距設(shè)有多個凹槽一(5)，所述中底(4)底部等距設(shè)有多個置于凹槽一(5)之間的凹槽二(6)，所述凹槽一(5)、凹槽二(6)均設(shè)有鋼片(7)，所述鋼片(7)底部兩側(cè)對稱設(shè)有緩沖彈簧(8)，所述凹槽一(5)、凹槽二(6)底部均對稱設(shè)有凹孔(9)，所述緩沖彈簧(8)固定設(shè)置在凹孔(9)內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述鞋面(1)采用人造皮革材料，所述人造皮革材料外表面翻毛，防止火化飛濺燙傷腳面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述大底(3)底部設(shè)有用于防止行走時滑倒的防滑槽(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述凹槽一(5)與凹槽二(6)相互靠近的側(cè)壁之間的距離為1-3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述大底(3)采用橡膠復(fù)合材料，所述中底(4)采用凱夫拉材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述鋼片(7)的厚度為1-3mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的防刺穿勞保鞋的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述步驟s1中：取天然橡膠在溫度為180-240c°中的混煉機中進行混煉，混煉時間為1-2小時，得到橡膠材料，之后將橡膠材料與聚氨酯材料、催化劑混合加入到剪切機中進行混煉，獲得的橡膠復(fù)合材料倒入到模具中進行冷卻，從而制備出大底(3)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防刺穿勞保鞋，其特征在于：所述步驟s6中，平板硫化機中的溫度為150-230℃，壓合時間為6-9min，壓制壓力為5-8mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種防刺穿勞保鞋及其制備方法，屬于勞保鞋技術(shù)領(lǐng)域。包括鞋面、設(shè)置在鞋面下方的鞋底板，鞋面前端內(nèi)部包覆有防砸鋼包頭，鞋底板包括大底、設(shè)置在大底上方的中底，大底頂部等距設(shè)有多個凹槽一，中底底部等距設(shè)有多個置于凹槽一之間的凹槽二，凹槽一、凹槽二均設(shè)有鋼片，鋼片底部兩側(cè)對稱設(shè)有緩沖彈簧，凹槽一、凹槽二底部均對稱設(shè)有凹孔，緩沖彈簧固定設(shè)置在凹孔內(nèi)部。本發(fā)明鞋底板在向外、向內(nèi)掰時不會過硬無法掰動，柔軟性能大大提高，能夠有效提高穿戴舒適性；穿刺物頂?shù)戒撈瑫r緩沖彈簧能夠?qū)_撞力進行緩沖，提高鋼片的防刺穿能力，當穿刺物過于尖銳穿透鋼片時，中底進一步防刺穿，有效提高勞保鞋的防刺耐扎能力。

技術(shù)研發(fā)人員：丁欣,吳偉弟
受保護的技術(shù)使用者：上海祺寶鞋業(yè)服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/26