專利名稱：拖鞋燙孔及沉孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
拖鞋燙孔及沉孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及拖鞋燙孔及沉孔機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]人字拖鞋又叫“夾趾拖鞋”，是鞋子的一種，一般是由輕軟的皮料、塑料、布料等制 成。人字拖鞋包括有鞋底及人字鞋帶，鞋底上設(shè)有三個(gè)鞋帶固定孔，人字鞋帶設(shè)有3個(gè)冬菇 頭，人字鞋帶的3個(gè)冬菇頭分別插在三個(gè)鞋帶固定孔中。目前，生產(chǎn)加工EVA人字拖鞋三個(gè) 孔的方式，一般是用臺(tái)式鉆床鉆去鞋底1/3膠，實(shí)現(xiàn)沉孔。但是這種加工方式使鞋底孔位處 變薄，這樣鞋帶冬菇頭容易從鞋底拉出，當(dāng)人穿著這樣的拖鞋行走時(shí)容易跌倒，存在安全問(wèn) 題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種增強(qiáng)鞋底孔內(nèi)膠硬 度、使鞋帶不容易從鞋底拉出、提高安全性能的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，它包括有 機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于輸送拖鞋的輸送鏈，輸送鏈上方設(shè)有燙孔裝置、冷卻成型裝置，冷卻 成型裝置位于燙孔裝置后方。[0005]所述燙孔裝置包括有分別固定在機(jī)架兩側(cè)的兩根線軸、固定在線軸上的燙孔固定 板、位于燙孔固定板下方的升降架、設(shè)置在燙孔固定板上的燙孔氣缸、設(shè)置在升降架底部的 多個(gè)燙孔座，升降架的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩根線軸上，燙孔氣缸的輸出端與升降架連接， 燙孔座底部設(shè)有燙頭。[0006]所述燙孔座內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管。[0007]所述燙孔座與升降架之間連接有隔熱石棉板。[0008]所述升降架與線軸之間通過(guò)直線軸承滑動(dòng)連接。[0009]所述燙孔座上設(shè)有熱電耦。[0010]所述升降架下方設(shè)有退料塊，退料塊與升降架之間通過(guò)螺桿連接，螺桿上套設(shè)有 彈簧，彈簧的兩端分別頂壓退料塊和升降架。[0011]本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于輸送拖鞋的 輸送鏈，輸送鏈上方設(shè)有燙孔裝置、冷卻成型裝置，冷卻成型裝置位于燙孔裝置后方，本實(shí) 用新型利用電、氣動(dòng)、微電腦自動(dòng)控制，通過(guò)燙孔裝置在EVA鞋底三個(gè)孔位上加壓熱燙2 4 秒鐘后復(fù)位，再經(jīng)冷卻成型裝置冷壓成型，實(shí)現(xiàn)沉孔，這樣能有效增強(qiáng)鞋底孔內(nèi)膠硬度，使 鞋帶不容易從鞋底拉出，提高安全性能。


[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型燙孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)圖1 2所示，拖鞋燙孔及沉孔 機(jī)，它包括有機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有用于輸送拖鞋的輸送鏈2,輸送鏈2上方設(shè)有燙孔裝置3、 冷卻成型裝置4，冷卻成型裝置4位于燙孔裝置3后方。[0015]燙孔裝置3包括有分別固定在機(jī)架I兩側(cè)的兩根線軸31、固定在線軸31上的燙孔 固定板32、位于燙孔固定板32下方的升降架33、設(shè)置在燙孔固定板32上的燙孔氣缸34、 設(shè)置在升降架33底部的多個(gè)燙孔座35，升降架33的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩根線軸31上， 燙孔氣缸34的輸出端與升降架33連接，燙孔座35底部設(shè)有燙頭36。升降架33與線軸31 之間通過(guò)直線軸承39滑動(dòng)連接。[0016]燙孔座35內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管37，能夠加熱燙頭36，溫度控制方便、準(zhǔn)確。燙孔座35 與升降架33之間連接有隔熱石棉板38，起到隔熱作用。燙孔座35上設(shè)有熱電耦30，用于 感測(cè)加熱溫度，控制準(zhǔn)確。[0017]升降架33下方設(shè)有退料塊5，退料塊5與升降架33之間通過(guò)螺桿6連接，螺桿6 上套設(shè)有彈簧7，彈簧7的兩端分別頂壓退料塊5和升降架33。[0018]本實(shí)用新型利用電、氣動(dòng)、微電腦自動(dòng)控制，通過(guò)燙孔氣缸34產(chǎn)生壓力，使具有自 動(dòng)溫度控制的燙頭36發(fā)熱，同時(shí)在EVA鞋底三個(gè)孔位上加壓熱燙2 4秒鐘后復(fù)位，再經(jīng)冷 卻成型裝置4冷壓成型，實(shí)現(xiàn)沉孔，這樣能有效增強(qiáng)鞋底孔內(nèi)膠硬度，使鞋帶不容易從鞋底 拉出，提高安全性能。[0019]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍 所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，它包括有機(jī)架(1)，其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于輸送拖鞋的輸送鏈(2)，輸送鏈(2)上方設(shè)有燙孔裝置(3)、冷卻成型裝置(4)，冷卻成型裝置(4)位于燙孔裝置(3)后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述燙孔裝置(3)包括有分別固定在機(jī)架(I)兩側(cè)的兩根線軸(31)、固定在線軸(31)上的燙孔固定板(32)、位于燙孔固定板(32)下方的升降架(33)、設(shè)置在燙孔固定板(32)上的燙孔氣缸(34)、設(shè)置在升降架(33)底部的多個(gè)燙孔座(35)，升降架(33)的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接在兩根線軸(31)上，燙孔氣缸(34)的輸出端與升降架(33)連接，燙孔座(35)底部設(shè)有燙頭(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述燙孔座(35)內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述燙孔座(35)與升降架(33)之間連接有隔熱石棉板(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述升降架(33)與線軸(31)之間通過(guò)直線軸承(39)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述燙孔座(35)上設(shè)有熱電耦(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2飛任意一項(xiàng)所述的拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其特征在于所述升降架(33 )下方設(shè)有退料塊(5 )，退料塊(5 )與升降架(33 )之間通過(guò)螺桿(6 )連接，螺桿(6 )上套設(shè)有彈簧(7)，彈簧(7)的兩端分別頂壓退料塊(5)和升降架(33)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及拖鞋燙孔及沉孔機(jī)，其包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于輸送拖鞋的輸送鏈，輸送鏈上方設(shè)有燙孔裝置、冷卻成型裝置，冷卻成型裝置位于燙孔裝置后方，本實(shí)用新型利用電、氣動(dòng)、微電腦自動(dòng)控制，通過(guò)燙孔裝置在EVA鞋底三個(gè)孔位上加壓熱燙2~4秒鐘后復(fù)位，再經(jīng)冷卻成型裝置冷壓成型，實(shí)現(xiàn)沉孔，這樣能有效增強(qiáng)鞋底孔內(nèi)膠硬度，使鞋帶不容易從鞋底拉出，提高安全性能。
文檔編號(hào)A43D100/02GK202842545SQ20122045369
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者董志剛 申請(qǐng)人:董志剛