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旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):756847閱讀:845來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種定型裝置,特別是一種旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)。
背景技術(shù)
人造花己經(jīng)普遍用于室內(nèi)外裝飾,它們給觀賞者帶來愉悅感。一般的人造花,由塑料材料或緞帶織物等材料制成的人造花。這種人造花包括用花瓣、花葉及花莖等構(gòu)成的多個(gè)部件,不同的人造花千姿百態(tài),隨之出現(xiàn)形狀不同的花瓣、花葉等不同造型的仿真花部件?,F(xiàn)如今的花瓣、花葉等部件生產(chǎn)均為單工位的續(xù)料,經(jīng)與控制部分連接的機(jī)械凸輪傳動(dòng)的多工位機(jī)械定型機(jī)進(jìn)行熱定型,再由人工啟模,拿出產(chǎn)品,然后,手工打捆裝箱。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī),以利于減少人力,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)能夠快速適應(yīng)市場需求,增加產(chǎn)品花色品種。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī),該定型機(jī)包括有相互連接的含電路和氣路的控制部分和多工位定型部分,其中該定型機(jī)還包括有與含電路和氣路的控制部分連接的上料拾取部分、送料部分及下料部分;所述上料拾取部分包括有上料架及料板和安裝有三根導(dǎo)軌軸的機(jī)架,在機(jī)架的一側(cè)連接有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)鏈桿機(jī)架,在所述三根導(dǎo)軌軸上安裝有導(dǎo)軌板,在導(dǎo)軌板的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)的連接有連桿臂的一端,在連桿臂的另一端處間隔的設(shè)有第一滾輪和第二滾輪,在導(dǎo)軌板的兩側(cè)分別設(shè)有連接導(dǎo)柱,二連接導(dǎo)柱的下端通過彈簧固定在機(jī)架上,二連接導(dǎo)柱的上端固定有蓋板,在蓋板上的兩側(cè)分別固定有壓緊裝置,壓緊裝置與蓋板之間裝有含上夾刀和下夾刀的拾取裝置,在蓋板上的中間設(shè)有與機(jī)架相接觸的調(diào)節(jié)裝置;在所述第二滾輪的下方設(shè)有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)抬升裝置,與所述拾取裝置的上夾刀連接有提升裝置,所述提升裝置與傳動(dòng)鏈桿機(jī)架連接;所述送料部分包括有與傳動(dòng)機(jī)架連接的滑道,在滑道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸套及上下滾輪的移動(dòng)架,翻轉(zhuǎn)軸套的上下口分別設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述上下滾輪的移動(dòng)架上分別設(shè)有帶強(qiáng)磁鐵的上夾刀和下夾刀;所述多工位定型部分包括有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤式多工位的定型機(jī)架,每一工位上均設(shè)有控制上模具和下模具的合模裝置,所述上模具和下模具的中心周圍分別設(shè)有四個(gè)通孔,在所述合模裝置與上模具和下模具對應(yīng)的四個(gè)通孔處分別設(shè)有上下滑動(dòng)的四根鋼絲;所述下料部分包括有固定在定型機(jī)架上的下料傳送帶,下料傳送帶上方與定型機(jī)架固定連接有滑槽,滑槽一側(cè)上方設(shè)有固定在定型機(jī)架上的定位塊,所述滑槽上設(shè)有滑軌, 在滑槽上設(shè)有沿滑軌移動(dòng)的下料架,下料架的一端設(shè)有傳動(dòng)曲桿,下料架的另一端連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料板,下料板與下料架連接側(cè)端設(shè)有連接件和轉(zhuǎn)輪,連接件連接彈簧的一端,彈簧的另一端固定在下料架上。本實(shí)用新型的效果是該仿真花定型機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,更換模具方便,上下料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拾取。便于生產(chǎn)更多花色品種的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少勞力,提高生產(chǎn)效率,單機(jī)效率比單個(gè)人工4-5倍的生產(chǎn)量。

圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)上料拾取部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)上料拾取裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的俯視圖;圖5是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)上料拾取裝置打開結(jié)構(gòu)示意圖;圖6、圖7是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)送料部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖8、圖9是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)下料部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖10、圖11是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)下上模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)的料架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)的結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1所示,本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī),該定型機(jī)包括有相互連接的含電路和氣路的控制部分1和多工位定型部分4,該定型機(jī)還包括有與含電路和氣路的控制部分1連接的上料拾取部分2、送料部分3及下料部分5。如圖2及圖12所示,所述上料拾取部分2包括有上料架及料板和安裝有三根導(dǎo)軌軸的機(jī)架2-8,在機(jī)架2-8的一側(cè)連接有與含電路和氣路的控制部分1連接的傳動(dòng)鏈桿機(jī)架2-9,在所述三根導(dǎo)軌軸上安裝有導(dǎo)軌板2-7,在導(dǎo)軌板2-7的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)的連接有連桿臂2-1的一端,在連桿臂2-1的另一端處間隔的設(shè)有第一滾輪2-6和第二滾輪2-5,在導(dǎo)軌板的兩側(cè)分別設(shè)有連接導(dǎo)柱2-10,二連接導(dǎo)柱的下端通過彈簧固定在機(jī)架2-8上,二連接導(dǎo)柱2-10的上端固定有蓋板2-11,在蓋板2-11上的兩側(cè)分別固定有壓緊裝置2-2,壓緊裝置與蓋板之間裝有含上插刀和下插刀的拾取裝置2-13,在蓋板上的中間設(shè)有與機(jī)架相接觸的調(diào)節(jié)裝置2-3 ;在所述第二滾輪2-5的下方設(shè)有與含電路和氣路的控制部分1連接的傳動(dòng)抬升裝置2-4,與所述拾取裝置的上插刀2-15連接有提升裝置2-12,所述提升裝置與傳動(dòng)鏈桿機(jī)架2-9連接。所述上料架為門式框架結(jié)構(gòu)如圖12所示,所述料板7-1設(shè)在框架結(jié)構(gòu)底部,框架結(jié)構(gòu)的上料架上兩側(cè)分別設(shè)有壓下機(jī)構(gòu)和帶有上提連接桿7-2的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并均與含電路和氣路的控制部分1連接,在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一對待定型的料片夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,上提連接桿7-2上對應(yīng)二夾緊機(jī)構(gòu)的位置上設(shè)有撥叉。當(dāng)所述拾取裝置的上插刀2-15與下插刀2-14分開提升時(shí),此時(shí)框架結(jié)構(gòu)料架上兩側(cè)的壓下機(jī)構(gòu)同時(shí)將待定型的料片壓緊,與此同時(shí),連接桿7-2上的撥叉插入待定型的料片,使分瓣出來的一摞待定型的料片置于料板7-1上。如圖6、圖7所示,所述送料部分3包括有與傳動(dòng)鏈桿機(jī)架2-9連接的滑道,在滑道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸套3-1及上下滾輪的移動(dòng)架,翻轉(zhuǎn)軸套3-1的上下口分別設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述上下滾輪的移動(dòng)架上分別設(shè)有帶強(qiáng)磁鐵的上夾刀3-2和下夾刀3-3。當(dāng)移動(dòng)架的帶強(qiáng)磁鐵的上夾刀3-2和下夾刀3-3接觸所述上料拾取部分2的料板7-1時(shí),翻轉(zhuǎn)軸套3-1上下口強(qiáng)磁鐵將上插刀2-15和下插刀2-14的端部吸合,上插刀2-15和下插刀2_14之間的強(qiáng)磁鐵打開,將所拾取的料片加緊;移動(dòng)架向多工位定型部分4移動(dòng),翻轉(zhuǎn)軸套3-1隨之翻轉(zhuǎn)180 度,上夾刀3-2和下夾刀3-3之間的強(qiáng)磁鐵吸合,將分割的待定型的料片送至多工位定型部分4的工位上。如圖1圖10、圖11所示,所述多工位定型部分4包括有與含電路和氣壓的控制部分1連接的轉(zhuǎn)盤式多工位的定型機(jī)架,每一工位上均設(shè)有控制上模具6-1和下模具6-2的合模裝置,所述上模具和下模具的中心周圍分別設(shè)有四個(gè)通孔6-3,在合模裝置與上模具 6-1和下模具6-2對應(yīng)的四個(gè)通孔處分別設(shè)有上下滑動(dòng)的四根鋼絲。如圖1所示,所述多工位定型部分4設(shè)置為轉(zhuǎn)盤式五工位的定型機(jī)架,第一工位的下模具6-2接到送料部分3拾取的待定型料片后,隨即旋轉(zhuǎn)至第二工位,將上模具6-1和下模具6-2合模,接著旋轉(zhuǎn)至第三工位加熱定型,旋轉(zhuǎn)至第四工位繼續(xù)加熱定型,旋轉(zhuǎn)至第五工位時(shí)恰好在下料部分5的上方。如圖8-圖11所示,所述下料部分5包括有固定在定型機(jī)架上的下料傳送帶,下料傳送帶上方與定型機(jī)架固定連接有滑槽5-1,滑槽5-1 —側(cè)上方設(shè)有固定在定型機(jī)架上的定位塊5-2,所述滑槽5-1上設(shè)有滑軌,在滑槽5-1上設(shè)有沿滑軌移動(dòng)的下料架5-3,下料架
5-3的一端設(shè)有傳動(dòng)曲桿5-4,下料架5-3的另一端連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料板5-5,下料板5-5 與下料架連接側(cè)端設(shè)有連接件5-6和轉(zhuǎn)輪5-7,連接件5-6連接彈簧5-8的一端,彈簧5_8 的另一端固定在下料架5-3上。當(dāng)加熱定型的料片旋轉(zhuǎn)至第五工位時(shí),下料部分5的下料架5-3受傳動(dòng)曲桿5-4 驅(qū)動(dòng)沿滑軌移動(dòng)到滑槽5-1的一端,此時(shí)下模具6-2下面合模裝置的四根鋼絲從下模具6-2 的通孔處伸出并頂出定型的料片,下料板5-5從定型的料片底部插入,與此同時(shí),與上模具
6-1配合的合模裝置的四根鋼絲也從上模具6-1的通孔處伸出并頂出因粘貼遺留的定型的料片,被下料板5-5接著之后,下料架5-3受傳動(dòng)曲桿5-4驅(qū)動(dòng),沿滑軌向反方向移動(dòng),當(dāng)下料板5-5受彈簧5-8控制移動(dòng)至定位塊5-2時(shí),下料板5-5向下折翻,將定型的料片導(dǎo)入下面的傳送帶上。接著是將定型的料片理順,自動(dòng)打捆裝箱。該旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī)實(shí)現(xiàn)了仿真花部件各工序全程的自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1. 一種旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī),該定型機(jī)包括有相互連接的含電路和氣路的控制部分和多工位定型部分,其特征是該定型機(jī)還包括有與含電路和氣路的控制部分連接的上料拾取部分、送料部分及下料部分;所述上料拾取部分包括有上料架及料板和安裝有三根導(dǎo)軌軸的機(jī)架,在機(jī)架的一側(cè)連接有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)鏈桿機(jī)架,在所述三根導(dǎo)軌軸上安裝有導(dǎo)軌板,在導(dǎo)軌板的一側(cè)可旋轉(zhuǎn)的連接有連桿臂的一端,在連桿臂的另一端處間隔的設(shè)有第一滾輪和第二滾輪,在導(dǎo)軌板的兩側(cè)分別設(shè)有連接導(dǎo)柱,二連接導(dǎo)柱的下端通過彈簧固定在機(jī)架上,二連接導(dǎo)柱的上端固定有蓋板,在蓋板上的兩側(cè)分別固定有壓緊裝置,壓緊裝置與蓋板之間裝有含上夾刀和下夾刀的拾取裝置,在蓋板上的中間設(shè)有與機(jī)架相接觸的調(diào)節(jié)裝置;在所述第二滾輪的下方設(shè)有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)抬升裝置,與所述拾取裝置的上夾刀連接有提升裝置,所述提升裝置與傳動(dòng)鏈桿機(jī)架連接;所述送料部分包括有與傳動(dòng)機(jī)架連接的滑道,在滑道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸套及上下滾輪的移動(dòng)架,翻轉(zhuǎn)軸套的上下口分別設(shè)有強(qiáng)磁鐵,所述上下滾輪的移動(dòng)架上分別設(shè)有帶強(qiáng)磁鐵的上夾刀和下夾刀;所述多工位定型部分包括有與含電路和氣路的控制部分連接的傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤式多工位的定型機(jī)架,每一工位上均設(shè)有控制上模具和下模具的合模裝置,所述上模具和下模具的中心周圍分別設(shè)有四個(gè)通孔,在所述合模裝置與上模具和下模具對應(yīng)的四個(gè)通孔處分別設(shè)有上下滑動(dòng)的四根鋼絲;所述下料部分包括有固定在定型機(jī)架上的下料傳送帶,下料傳送帶上方與定型機(jī)架固定連接有滑槽,滑槽一側(cè)上方設(shè)有固定在定型機(jī)架上的定位塊,所述滑槽上設(shè)有滑軌,在滑槽上設(shè)有沿滑軌移動(dòng)的下料架,下料架的一端設(shè)有傳動(dòng)曲桿,下料架的另一端連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下料板,下料板與下料架連接側(cè)端設(shè)有連接件和轉(zhuǎn)輪,連接件連接彈簧的一端,彈簧的另一端固定在下料架上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式全自動(dòng)仿真花定型機(jī),該定型機(jī)包括有相互連接的含電路和氣路的控制部分和多工位定型部分,該定型機(jī)還包括有與含電路和氣路的控制部分連接的上料拾取部分、送料部分及下料部分。本實(shí)用新型的效果是該仿真花定型機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,更換模具方便,上下料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拾取。便于生產(chǎn)更多花色品種的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少人力,提高生產(chǎn)效率,單機(jī)效率比單個(gè)人工4-5倍的生產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)了仿真花部件各工序全程的自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)A41G1/02GK202143465SQ201120252538
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者安成冠 申請人:安成冠
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