專利名稱：模具定位塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)背景本實用新型涉及模具配件領(lǐng)域，特指一種可牢固地固定在模具上的模具定位塊。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的模具1在周圍預定的孔座11中裝設(shè)定位塊2時，主要是利用強迫套合的方式，將直徑稍微大于孔座11的定位塊2直接沖壓鉚合到模具1的孔座11中。這樣的方式固定往往效果較差，因為模具1通常需要反復開模閉模，容易導致定位塊2發(fā)生松脫落掉的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，通過改進現(xiàn)有技術(shù)，提供一種可以更牢固的固定在模具上的模具定位塊。
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)由呈圓錐體的上段和圓柱體的下段及中部的擋緣組成，擋緣包括一圓臺部分和一圓柱部分，在擋緣圓柱部分的下方凹設(shè)一溝槽；下段底部有一凹洞，下段的圓柱表面有若干棘齒。
采用上述結(jié)構(gòu)之后，本實用新型再與配套的上、下沖頭結(jié)合使用，通過上、下沖頭將本實用新型固定到模具中，可以令下模具中的部分材料擠壓到溝槽中，而下段的凹洞在受到下沖頭的沖擊時會將下段直徑擴張，使之部分嵌入到下模具的內(nèi)壁中。擋緣設(shè)計出圓錐體與圓柱體結(jié)合的結(jié)構(gòu)是使得沖壓的方向更準確，且不會由于小的偏差而導致定位塊被沖壓壞。還有棘齒的作用，進一步加強了本實用新型在模具中的固定，不會如傳統(tǒng)模具一樣，由于反復的開閉模具而導致固定塊的脫落或松動。


圖1為傳統(tǒng)模具及定位塊的立體分解圖圖2為傳統(tǒng)模具及定位塊的斷面組合示意圖圖3為本實用新型最佳實施例的立體分解圖圖4為本實用新型最佳實施例的斷面組合示意圖圖5為本實用新型的實施過程剖視圖具體實施方式
如圖3和圖4所示，本實用新型由呈圓錐體的上段31和圓柱體的下段30及中部的擋緣32組成，擋緣32包括一圓臺部分321和一圓柱部分322，在擋緣32圓柱部分322的下方凹設(shè)一溝槽34；下段30底部有一凹洞35，下段30的圓柱表面有若干棘齒33。
在實際操作中，如圖5所示，首先將本實用新型套設(shè)于模具2的孔座21中，同時利用上沖頭4與下沖頭5將本實用新型沖壓鉚合于模具2的孔座21中。然后利用上沖頭4的中心處穿鑿設(shè)置有一孔洞41及一斜錐面42和柱面43剛好可以套合于本實用新型上半段的圓錐體31與擋緣32中。擋緣32中圓臺部分321的設(shè)計是為了讓上沖頭4易于套入本實用新型中，而圓臺部分321下還有一圓柱部分322可以使上沖頭更準確的套住本實用新型進行沖壓，不會由于一些位置上的偏差導致沖壓時誤壓到擋緣32。并且由于上沖頭4的柱面421的周圍隆起形成一圈的突物43，故可以借上沖頭4的突物43，在沖壓時使得下模具2的孔座21壁面被堆擠埋入到溝槽34中，而該下沖頭5則在上端設(shè)置成圓錐體51，令該圓錐體51恰可伸入于下模具2底部的孔座21中，且在下沖頭5的中段設(shè)置一圓形擋緣52，以此限制下沖頭5的圓錐體51的動作，在鉚合時恰可伸入本實用新型下段30的凹洞35，造成本實用新型下段30擠壓變形，進而擴大嵌入下模具2的孔座21壁面中，讓本實用新型堅固牢靠的固定于下模具2的孔座21中。有棘齒33的表面更進一步加強了固定的牢固性。這樣，即使是多次反復打開閉合模具，本實用新型也不會容易脫落和松動。
權(quán)利要求1.一種模具定位塊，由呈圓錐體的上段(31)和圓柱體的下段(30)及中部的擋緣(32)組成，其特征在于擋緣(32)包括一圓臺部分(321)和一圓柱部分(322)，在擋緣(32)圓柱部分(322)的下方凹設(shè)有一溝槽(34)；下段(30)底部有一凹洞(35)，下段(30)的圓柱表面有若干棘齒(33)。
專利摘要本實用新型設(shè)計模具配件領(lǐng)域，特指一種可以更牢固地固定在模具中的模具定位塊。本實用新型由呈圓錐體的上段和圓柱體的下段及中部的擋緣組成，擋緣包括一圓臺部分和一圓柱部分，在擋緣圓柱部分的下方凹設(shè)一溝槽；下段底部有一凹洞，下段的圓柱表面有若干棘齒。這樣的結(jié)構(gòu)通過上、下沖頭可以使緊密的固定在模具中，不會因為反復的開啟和關(guān)閉模具而導致固定塊的脫落和松動。
文檔編號A43D83/00GK2652195SQ200320117670

公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
發(fā)明者邱顯章 申請人:范綱填