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阻燃性成型品和布制品的制作方法

文檔序號(hào):718834閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):阻燃性成型品和布制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及阻燃性的成型品及布制品,更詳言之,涉及由分散阻燃劑于合成樹(shù)脂中而成的阻燃性賦予劑構(gòu)成或含有或/及被覆阻燃性賦予劑而賦予制品本身以阻燃性、美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中的余焰時(shí)間15秒以下、滴下物的余焰時(shí)間5秒以下、且碳化長(zhǎng)20厘米以下的阻燃性?xún)?yōu)異的成型品及布制品,例如各種布制品、面緊固物、滑動(dòng)緊固物、樹(shù)脂鈕扣等阻燃性緊固制品或零件。
背景技術(shù)
迄今為止,飛機(jī)用、船舶用、汽車(chē)用、列車(chē)用等座椅以及飯店、百貨公司、高樓、地下街、劇院、電影院、會(huì)場(chǎng)、醫(yī)院、老人福利設(shè)施、幼兒園等所用的窗簾、遮光簾、暗幕、卷幕、布制百葉窗、絨氈、毛氈、地毯、涼席、人工草坪、合成樹(shù)脂制地板、建材板、被褥類(lèi)、毛毯、賬蓬類(lèi)、緊急攜出袋、衣物類(lèi)、布面家具、隔行帶、展示板等布制品,此等內(nèi)裝材料、表皮材料、地毯、各種覆蓋物等的固定,展示品固定于壁面等、壁裝材料、天花板固定用面緊固物、滑動(dòng)緊固物等緊固制品或零件,都有阻燃性的要求。
但是,現(xiàn)有的布制品、面緊固物、滑動(dòng)緊固物等緊固制品或零件因未賦予阻燃性,不易用于要求阻燃性的用途。
一般,廣泛使用的賦予樹(shù)脂材料阻燃性的方法通常有,樹(shù)脂材料本身采用含鹵高分子的方法、添加含鹵阻燃劑的方法。但是含鹵材料因有于燃燒時(shí)產(chǎn)生二噁英等有害氣體之虞而不佳。
本發(fā)明鑒于如上問(wèn)題而完成,其目的在于提供作為母材樹(shù)脂由合成樹(shù)脂材料構(gòu)成的制品或含有或/及被覆合成樹(shù)脂材料而成的制品的、充分滿足美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章、第25部§25.853的規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)標(biāo)準(zhǔn)、余焰時(shí)間及滴下物余焰時(shí)間短、火災(zāi)時(shí)有抑制延燒的效果、并且不會(huì)如現(xiàn)有的含鹵高分子、含鹵阻燃劑材料那樣于燃燒時(shí)有產(chǎn)生二噁英等有害氣體之虞、安全性高且呈充分阻燃性的制品,例如各種布制品、成型的面緊固物、滑動(dòng)緊固物、樹(shù)脂鈕扣等阻燃性緊固制品或零件。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明,提供由阻燃性賦予劑構(gòu)成、或含有或/及被覆阻燃性賦予劑的成型品、布制品等阻燃性制品,其特征為上述阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包括無(wú)機(jī)系阻燃劑、優(yōu)選燃燒時(shí)伴有膨脹及/或發(fā)泡等的體積變化的無(wú)機(jī)系阻燃劑的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
根據(jù)本發(fā)明的合適的實(shí)施方式,提供由阻燃性賦予劑構(gòu)成、或含有或/及被覆阻燃性賦予劑的阻燃性成型品,其特征為上述阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包括選自水合金屬化合物及熱膨脹性石墨的至少1種的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
根據(jù)本發(fā)明的另一合適的實(shí)施方式,提供纖維性基布中含有阻燃性賦予劑或/及纖維性基布上被覆阻燃性賦予劑而成的阻燃性布制品,其特征為上述阻燃性賦予劑,相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包括選自水合金屬化合物及熱膨脹性石墨的至少1種的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
在此,所謂使制品(成型品或布制品)含有或/及被覆阻燃性賦予劑,除由含上述阻燃劑的合成樹(shù)脂材料制造制品以外,亦可使制品含有(包括混練、浸透等)包括上述阻燃劑的合成樹(shù)脂材料,或使制品表面(表面或/及內(nèi)面的任一均無(wú)妨)用上述含阻燃劑的合成樹(shù)脂材料被覆,或這些的組合均可。含有包括含浸、含于成型品的空隙、含浸于纖維本身、含浸于纖維間的間隙等空隙、含浸于纖維制基布空隙,被覆則包括成型品的部分被覆、個(gè)別線條材料或纖維部分的被覆、纖維制基布的被覆。
本發(fā)明的阻燃性制品(成型品及布制品)顯示自滅火性?xún)?yōu)異的阻燃性,美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章、第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間15秒以下,且滴下物余焰時(shí)間在5秒以下,而碳化長(zhǎng)在20厘米以下,更合適的實(shí)施方式是,余焰時(shí)間在12秒以下,且滴下物的余焰時(shí)間在4秒以下,碳化長(zhǎng)16厘米以下。因此,火災(zāi)時(shí)不只體現(xiàn)延燒抑制效果,而且固材料未使用任何鹵素化合物,不用象現(xiàn)有技術(shù)中的含鹵高分子、含鹵系阻燃劑的材料那樣擔(dān)心燃料時(shí)產(chǎn)生二噁英等有害氣體,安全性極優(yōu)。
本發(fā)明的阻燃性成型品的合適的實(shí)施方式的特征為于成型品表面層合被覆阻燃性賦予劑。例如,于成型品表面層合被覆阻燃性賦予劑的實(shí)施方式的合適例子是,成型品為滑動(dòng)緊固物的構(gòu)成零件,優(yōu)選為滑動(dòng)緊固物的緊固帶、元件、元件上下端所安裝的止具、開(kāi)離嵌插具、滑具及補(bǔ)強(qiáng)用片的2種以上,優(yōu)選為所有構(gòu)成零件的組合件,借此可使滑動(dòng)緊固物整體阻燃化。而緊固帶以外的元件、上下止具、開(kāi)離嵌插具、滑具及補(bǔ)強(qiáng)用片的1種以上用金屬、陶瓷等其它阻燃性材料制作亦可。于成型品基部?jī)?nèi)面層合被覆阻燃性賦予劑的實(shí)施方式的合適例子有,成型品是具有從基部突出的多個(gè)扣合元件、成型為可與對(duì)應(yīng)的多個(gè)扣合元件扣脫的面緊固物。
本發(fā)明的阻燃性布制品的合適的實(shí)施方式的特征為,于織編的基布、無(wú)紡布等纖維制基布內(nèi)面含浸或/及被覆阻燃性賦予劑作為背涂劑,另一合適的實(shí)施方式的特征為,于織編的基布、無(wú)紡布等纖維制基布內(nèi)面層合被覆阻燃性賦予劑。
這樣的實(shí)施方式適于用作面緊固物、滑動(dòng)緊固物的緊固帶,并可因此使布制品整體阻燃化。


圖1是采用本發(fā)明的合成樹(shù)脂制滑動(dòng)緊固物基本形態(tài)的一例的平面圖。
圖2是采用本發(fā)明的合成樹(shù)脂制滑動(dòng)緊固物另一形態(tài)的部分剖視圖。
圖3是采用本發(fā)明的雄面緊固物的一例的部分斜視圖。
圖4是采用本發(fā)明的雄面緊固物與雌面緊固物的扣合狀態(tài)的一例的部分剖面?zhèn)纫晥D。
圖5是采用本發(fā)明的雌面緊固物的一例的部分剖視圖。
圖6是采用本發(fā)明的雄面緊固物的一例的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式
一般,合成樹(shù)脂制品(成型品及布制品),在美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章、第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,因余焰時(shí)間超過(guò)15秒,同時(shí)滴下物的余焰時(shí)間超過(guò)5秒,且碳化長(zhǎng)超過(guò)20厘米,火災(zāi)時(shí)無(wú)法抑制延燒。本發(fā)明人等就上述垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中余焰時(shí)間及滴下物余焰時(shí)間的縮短、碳化長(zhǎng)的縮小進(jìn)行了精心探討,結(jié)果發(fā)現(xiàn),由在合成樹(shù)脂中混合特定阻燃劑并使之恰當(dāng)分散得到的阻燃性合成樹(shù)脂材料制造制品(成型品及布制品),或在合成樹(shù)脂中混合特定阻燃劑并使之恰當(dāng)分散得到阻燃性賦予劑,與樹(shù)脂材料混練制造制品,或用阻燃性賦予劑處理制品,可賦予優(yōu)良的阻燃性,終于完成了本發(fā)明。
即,本發(fā)明的阻燃性制品(成型品及布制品),在美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,因余焰時(shí)間在15秒以下,而滴下物的余焰時(shí)間在5秒以下,且碳化長(zhǎng)在20厘米以下,火災(zāi)時(shí)具有抑制延燒的效果。
上述垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間在15秒以下,而滴下物的余焰時(shí)間在5秒以下,且碳化長(zhǎng)在20厘米以下,即滿足美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)的合格標(biāo)準(zhǔn),該物品即是具有良好阻燃性的耐火物。
垂直試驗(yàn)使用專(zhuān)用的試驗(yàn)裝置。
上述阻燃劑用至少1種無(wú)機(jī)系阻燃劑,優(yōu)選燃燒時(shí)伴有體積變化的無(wú)機(jī)系阻燃劑(對(duì)布制品而言,優(yōu)選燃燒時(shí)對(duì)于纖維制基布每1平方厘米伴有0.2至2cc的膨脹及/或發(fā)泡等體積變化的無(wú)機(jī)系阻燃劑),例如至少含熱膨脹性石墨者。熱膨脹性石墨的膨脹開(kāi)始溫度,可按作為基材的合成樹(shù)脂原料、纖維制基布的熔點(diǎn)靈活選用。是纖維制基布時(shí),低于其熔點(diǎn)者因可保持纖維制基布形狀、防止熔化滴下等而優(yōu)選。又,阻燃劑優(yōu)選含選自水合金屬化合物及熱膨脹性石墨的至少1種。
水合金屬化合物例如有氫氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣等。
其它可添加的阻燃劑有例如,氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化錳、氧化鎂、氧化鋯、氧化鋅、氧化鉬、氧化鈷、氧化鉍、氧化鉻、氧化錫、三氧化銻、五氧化銻、氧化鎳、氧化銅、氧化鎢、鋁、鐵、鈦、錳、鋅、鉬、鈷、鉍、鉻、鎳、銅、鎢、錫、銻、偏硼酸鋅、偏硼酸鋇、碳酸鋅、碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、氫氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣、硼酸鋅、氮化胍、鋯化合物、十溴二苯醚、八溴二苯醚、四溴雙酚A、雙(三溴苯氧基)乙烷、四溴雙酚A環(huán)氧低聚物、四溴雙酚A碳酸酯低聚物、亞乙基雙四溴鄰苯二甲酰亞胺、亞乙基雙五溴聯(lián)苯、三(三溴苯氧基)三嗪、三溴新戊醇、四溴雙酚A雙(2,3-二溴丙醚)、聚二溴苯醚、溴化聚苯乙烯、六溴苯、四溴雙酚S、聚磷酸銨、三(三溴新戊基)磷酸酯、八溴三甲基苯基茚滿、四溴鄰苯二甲酸酯、四溴鄰苯二甲酸酯二醇、四溴鄰苯二甲酸酯、四溴鄰苯二甲酸酯二鈉、四氯鄰苯二甲酸酐、三溴苯酚、二溴苯酚、二溴間甲酚、二溴新戊二醇、聚(五溴聚丙烯酸苯甲基酯)、氯菌酸、氯菌酸酐、溴化苯酚、二溴甲酚縮水甘油醚、溴乙烯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三(二甲苯)酯、磷酸三乙酯、磷酸甲酚二苯酯、磷酸二甲苯二苯酯、磷酸甲酚雙(二-2,6-二甲苯)酯、磷酸2-乙基己基二苯酯、磷酸二甲酯、雷瑣酚雙(二苯基)磷酸酯、雙酚A雙(二苯基)磷酸酯、雙酚A雙(二甲苯基)磷酸酯、雷瑣酚雙(二-2,6-二甲苯基)磷酸酯、磷酸三(氯乙)酯、磷酸三(氯丙)酯、磷酸三(二氯丙基)酯、磷酸三(三溴新戊)酯、二乙基-N,N-雙(2-羥乙基)氨基甲基磷酸酯、紅磷、磷酸鹽、磷酸銨、聚磷酸三聚氰胺、磷酸三聚氰胺、磷酸金屬鹽、磷酸胍、三嗪系阻燃劑、低熔點(diǎn)玻璃系阻燃劑、硅系阻燃劑等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。
如上的阻燃劑中,特別優(yōu)選對(duì)人體的毒性極低且燃燒時(shí)不會(huì)如含鹵高分子、含鹵系阻燃劑的材料那樣產(chǎn)生二噁英等有害氣體、吸熱量較大的氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣等水合金屬化合物,氧化處理時(shí)滲入的層間物質(zhì)氣化并于結(jié)晶的C軸方向極度膨脹形成絕熱層的熱膨脹性石墨以及具有吸熱、大體積多孔性碳化層(絕熱層)的形成、熔融玻璃質(zhì)及致密碳化層(絕熱層)的形成、活性自由基的捕捉等的阻燃機(jī)理的聚磷酸三聚氰胺、磷酸三聚氰胺、聚磷酸銨、磷酸胍等磷化合物的各1種以上的組合,尤其優(yōu)選氫氧化鎂、熱膨脹性石墨及聚磷酸三聚氰胺的3種的組合。
混合的阻燃劑粒徑宜在800微米以下,優(yōu)選500微米以下。阻燃劑粒徑大于800微米,則于合成樹(shù)脂中的分散性差,所得阻燃性合成樹(shù)脂材料物性明顯下降而不理想。粒徑在800微米以下時(shí),可以不損害物性,使阻燃劑大量且均勻分散。所含阻燃劑粒徑若小于纖維制基布網(wǎng)目的大小,即使只在一個(gè)面上被覆阻燃性賦與劑時(shí),由于小于所述網(wǎng)目的大小的粒徑的阻燃劑會(huì)通過(guò)該網(wǎng)目,得到更強(qiáng)的阻燃性,因此是更理想的。
上述合成樹(shù)脂沒(méi)有限制,可用熱塑性樹(shù)脂或熱固性樹(shù)脂。
熱塑性樹(shù)脂有例如低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸酯、聚丁二烯、聚異戊二烯、乙烯丙烯橡膠、丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯丙烯橡膠-苯乙烯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。
合成樹(shù)脂是熱塑性樹(shù)脂時(shí),其平均分子量?jī)?yōu)選1,000至500,000。分子量低于1,000,則得不到阻燃劑的充分充填性,而若高于500,000,則加工性明顯受損而不佳。而關(guān)于布制品,以使用分子量低于1,000的熱塑性樹(shù)脂及分子量高于500,000的熱塑性樹(shù)脂的阻燃性賦予劑浸漬纖維制基布及/或被覆纖維制基布的至少一面時(shí),易對(duì)制品本身的觸感、使用感造成不良影響。
熱固性樹(shù)脂有例如交聯(lián)聚氨酯、交聯(lián)聚酯、交聯(lián)環(huán)氧樹(shù)脂、交聯(lián)丙烯酸系樹(shù)脂、交聯(lián)共聚尼龍系樹(shù)脂等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。
合成樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂時(shí),其交聯(lián)間分子量?jī)?yōu)選50至50,000。交聯(lián)間分子量低于50,則得不到阻燃劑的充分充填性,而若高于50,000,則加工性明顯受損故不佳。有關(guān)布制品,則以使用交聯(lián)間分子量低于50的熱固性樹(shù)脂及高于30000的熱固性樹(shù)脂的阻燃性賦予劑浸漬纖維制基布及/或被覆纖維制基布的至少一面時(shí),易對(duì)制品本身的觸感、使用感造成不良影響。
這些合成樹(shù)脂中,特別是由于燃燒時(shí)不會(huì)象含鹵高分子那樣產(chǎn)生二噁英等有害氣體、廉價(jià)、工業(yè)上大量生產(chǎn)、輕而且耐候性相對(duì)較好,所以作為布制品用背涂劑來(lái)講,組合聚酯樹(shù)脂與異氰酸酯系固化劑、涂布后固化而得的交聯(lián)聚氨酯是合適的。又,用于滑動(dòng)緊固物的緊固帶、元件時(shí),因燃燒時(shí)不會(huì)如含鹵高分子那樣產(chǎn)生二噁英等有害氣體,可滿足滑動(dòng)緊固物所要求的機(jī)械性質(zhì)、滑動(dòng)耐久性,聚酰胺系合成樹(shù)脂(尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12等)、聚酯系合成樹(shù)脂(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等)、烴系合成樹(shù)脂(聚乙烯、聚丙烯等)是合適的。另外,用阻燃性賦予劑被覆或/及浸漬緊固帶、面緊固物,用作布制品背涂劑時(shí),因燃燒時(shí)不產(chǎn)生二噁英等有害氣體、廉價(jià)、工業(yè)上大量生產(chǎn)、耐候性相對(duì)良好,組合聚酯樹(shù)脂及異氰酸酯系固化劑后涂布、被覆或/及浸漬后固化而得的交聯(lián)聚氨酯是合適的。
使阻燃劑分散在合成樹(shù)脂中時(shí),在合成樹(shù)脂與其構(gòu)成成分(例如,作為用于得到交聯(lián)聚氨酯的構(gòu)成成分的聚酯樹(shù)脂和異氰酸酯系固化劑等)及阻燃劑可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的情況下,優(yōu)選用與合成樹(shù)脂不反應(yīng)的表面處理劑涂布阻燃劑表面。
上述表面處理劑沒(méi)有限制,有例如低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚丙烯酸、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸酯、聚丁二烯、聚異戊二烯、乙烯丙烯橡膠、丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯丙烯橡膠-苯乙烯共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、水玻璃、低熔點(diǎn)玻璃、金屬皂、堿性金屬皂、脂肪酸等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。其中尤以選用燃燒時(shí)不會(huì)如含鹵表面處理劑那樣產(chǎn)生二噁英等有害氣體、與合成樹(shù)脂的相溶性好的表面處理劑為佳。
阻燃劑與合成樹(shù)脂的配合比例是,相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,阻燃劑的比例為1至400質(zhì)量份,優(yōu)選20至200質(zhì)量份。
阻燃劑的配合量相對(duì)于合成樹(shù)脂100重量份若少于1重量份,則所得阻燃性合成樹(shù)脂材料無(wú)法得到充分的阻燃性,而若多于400重量份,則機(jī)械物性明顯受損故不佳。
本發(fā)明中除上述各成分外,必要時(shí)可加入著色劑、阻燃助劑等各種添加劑。
上述著色劑沒(méi)有限制,有例如二氧化鈦、氧化鈷、群青、紺青、鐵丹、銀朱、鉛白、鉛丹、鉻黃、鉻酸鍶、鈦黃、鈦黑、鉻酸鋅、鐵黑、鉬紅、鉬白、密陀僧、鋅鋇白、碳黑、翡翠綠、吉勒特綠、鎘黃、鎘紅、鈷藍(lán)、偶氮顏料、酞菁藍(lán)、異吲哚滿、喹吖酮、二噁嗪紫、ペリノンペリレン等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。
阻燃助劑有例如三聚氰胺、三嗪系化合物、季戊四醇、多元醇等,這些可單獨(dú)或組合2種以上使用。
此外,必要時(shí)可加入抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑、用以提升阻燃劑與合成樹(shù)脂的親和性的相溶化劑等各種添加劑。
本發(fā)明的阻燃性制品(成型品及布制品)的特征為母材樹(shù)脂的合成樹(shù)脂中分散有阻燃劑,或于表面部分分散阻燃劑,美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間15秒以下,滴下物的余焰時(shí)間5秒以下,且碳化長(zhǎng)在20厘米以下。
如此的阻燃性樹(shù)脂材料,當(dāng)母材樹(shù)脂是熱塑性樹(shù)脂時(shí),可將合成樹(shù)脂連同阻燃劑及必要時(shí)添加的其它添加劑用單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、班伯里機(jī)、捏合機(jī)、輥等已知混練裝置熔融混練而得。作為成型方法,可用擠出成型、壓延成型、注射成型、加壓成型等各種成型方法制得成型品。而當(dāng)母材樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂例如混合聚酯樹(shù)脂及異氰酸酯系固化劑所得的交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂時(shí),于交聯(lián)前先分散阻燃劑及必要時(shí)添加的其它添加劑于聚酯樹(shù)脂中。聚酯樹(shù)脂可以是本身常溫下為液體者,或有機(jī)溶劑溶液等。作為同樣的熱固性樹(shù)脂,有例如,聚醚樹(shù)脂與異氰酸酯系固化劑、環(huán)氧樹(shù)脂與胺系固化劑、丙烯酸系樹(shù)脂與三聚氰胺系固化劑,或這些物質(zhì)的共混物的二液型粘合劑、共聚尼龍系一液型粘合劑等。
在纖維制基布或預(yù)先成型的物品上被覆或/及浸漬阻燃性賦予劑(阻燃性樹(shù)脂材料)而制造制品時(shí),上述阻燃性賦予劑為液態(tài)、糊態(tài)或熱熔狀態(tài)時(shí),可直接涂布被覆或/及浸漬纖維制基布、成型品,并且可以成型為片狀等形狀以后,進(jìn)行加熱壓合或粘接層合。
作為成型方法,可用鑄塑成型、涂布成型等各種成型方法制得成型體。依上述成型方法所得的成型體層合于制品(成型品或布制品)的整個(gè)面或一面(例如內(nèi)面)上,可賦予制品本身以等同于阻燃性樹(shù)脂材料的阻燃性。
成型品是緊固帶、面緊固物等時(shí),不僅其整體可用阻燃性樹(shù)脂材料被覆或/及浸漬,而且可于基部?jī)?nèi)面被覆或/及浸漬阻燃性樹(shù)脂材料作為成型品的背涂劑,因而賦予阻燃性。亦可用阻燃性樹(shù)脂材料作布制品的背涂劑,經(jīng)浸漬或/及被覆,在固定基部的同時(shí)賦予等同于阻燃性樹(shù)脂材料的阻燃性。
如上的阻燃性賦予劑用作各種編織成的基布、無(wú)紡布等纖維制基布內(nèi)面的背涂劑經(jīng)浸漬或/及被覆,或?qū)雍?,可加工成飛機(jī)、船舶、汽車(chē)、列車(chē)用等要求的阻燃性的座椅、內(nèi)裝材料、表面材料、地毯、各種覆面等,以及飯店、百貨公司、高樓、地下街、劇院、電影院、會(huì)場(chǎng)、醫(yī)院、老人福利設(shè)施、幼兒園等使用的具有防火性能的窗簾、遮光簾、暗幕、垂幕、布制百葉窗、絨氈、毛氈、地毯、涼席、人工草坪、合成樹(shù)脂制地板、工程用板、被褥類(lèi)、毛毯類(lèi)、賬蓬類(lèi)、緊急攜出袋、衣服、布面家具、隔行帶、展示用面板等賦予了阻燃性的制品。
將阻燃性賦予劑作為背涂劑浸漬或/及被覆于具有植設(shè)在織編的基布、無(wú)紡布等纖維制基布上的多個(gè)扣合元件、與對(duì)應(yīng)的面緊固物扣脫的纖維制的面緊固物內(nèi)面而成的面緊固物,層合阻燃性賦予劑(阻燃性合成樹(shù)脂材料)于面緊固物的內(nèi)面的面緊固物,或由阻燃性賦予劑制作的滑動(dòng)緊固物、面緊固物,適用于飛機(jī)、船舶、汽車(chē)、列車(chē)用等要求阻燃性的座椅、內(nèi)裝材料、表層材料、地毯、各種覆面等的固定,展示物固定于壁面等,壁裝材料、天花板材料的固定,上述各種阻燃性布制品的固定等。
以下參照

適用本發(fā)明于各制品的實(shí)施方式的數(shù)例。
圖1示出例如用于衣服、袋等的開(kāi)口部的開(kāi)閉的滑動(dòng)緊固物1,左右一對(duì)緊固物縫帶2的上下端具有切斷的制品形態(tài)。緊固物縫帶2由合成樹(shù)脂制緊固帶3及分別固著于其相向緣部的一列合成樹(shù)脂制元件(圈狀元件)4構(gòu)成。緊固帶3除由合成樹(shù)脂制片材構(gòu)成以外,亦可由合成樹(shù)脂纖維織成或/及編成,或由無(wú)紡布制成。元件4有注射成型各元件的同時(shí)固著于緊固帶緣部的注射型,卷繞合成樹(shù)脂單絲為圈狀而成的圈狀元件或平面內(nèi)橫向彎曲成U字形的部分沿長(zhǎng)度方向上下交替連續(xù)形成鋸齒狀的所謂鋸齒狀元件等連續(xù)元件,通過(guò)擠出成型使在長(zhǎng)度方向上平行隔開(kāi)的兩根連結(jié)鈕(芯鈕)與各個(gè)元件的兩端連接成型為梯狀并以長(zhǎng)度方向中心線為中心折彎成U字狀的擠出成型元件等各種類(lèi)型。又例如圈狀元件者,可再加上芯鈕、縫線作為構(gòu)件。符號(hào)5是用于使相向的元件上下滑動(dòng)并咬合開(kāi)離的滑具。固著于各緊固物縫帶2的緊固帶3上的元件4的列的上端部固著有上止具6,下端部固著有下止具7。
圖2例示開(kāi)放式滑動(dòng)緊固物1a。各緊固物縫帶2a的緊固帶3a的下端部介由各粘合層(未圖示)熔著有補(bǔ)強(qiáng)用片(波紋綢)8。這些相向的補(bǔ)強(qiáng)用片8的一個(gè)內(nèi)側(cè)緣部裝有構(gòu)成開(kāi)離嵌插具9的盒體10,另一補(bǔ)強(qiáng)用片8的內(nèi)側(cè)緣部裝有蝶棒16。盒體10與其側(cè)部的導(dǎo)突部12及盒棒11一體成型,盒棒11與導(dǎo)突部12之間形成凹溝13,使滑具5的下端部可滑入。同樣,一體成型的蝶棒16與其側(cè)部的導(dǎo)突條17間亦形成有導(dǎo)向溝18。盒體10的左側(cè)部分形成有貫通上下方向的蝶棒插孔14,該蝶棒插孔14的外壁形成有側(cè)溝15。因此,將蝶棒16插入盒體10的蝶棒插孔14時(shí),導(dǎo)突條17的下端部?jī)?nèi)側(cè)沿盒體10的側(cè)溝15的緣部滑動(dòng),引導(dǎo)蝶棒16的插入,因此插入操作可順利進(jìn)行。圖2中,符號(hào)19是在圈狀元件4a的螺旋內(nèi)空間貫穿長(zhǎng)度方向的芯鈕,符號(hào)20是將這些芯鈕19及圈狀元件4a縫合于緊固帶3a的長(zhǎng)度方向緣部的縫線。
作為于如上的滑動(dòng)緊固物1、1a適用本發(fā)明的實(shí)施方式,首先,對(duì)緊固帶3、3a及補(bǔ)強(qiáng)用片8,可以將如上的阻燃性樹(shù)脂材料成型為帶狀,或?qū)⑵渌鼧?shù)脂、生物降解性樹(shù)脂等適當(dāng)?shù)臉?shù)脂材料進(jìn)行成型得到成型物,如上所述涂布被覆在合成樹(shù)脂材料中添加了阻燃劑的阻燃性賦予劑,或以片材層合。另外,亦可在上述的由阻燃性樹(shù)脂材料制作的纖維編織物,或由其它樹(shù)脂、生物降解性樹(shù)脂等適當(dāng)?shù)臉?shù)脂材料制作的纖維編織物上,涂布浸漬、被覆如上的阻燃性賦予劑。此外,關(guān)于元件4、4a、上下止具6、7、開(kāi)離嵌插具9及滑具5,亦可由如上的阻燃性樹(shù)脂材料進(jìn)行成型或由其它樹(shù)脂材料進(jìn)行成型得到的成型品上涂布被覆如上的阻燃性賦予劑。這些滑動(dòng)緊固物的構(gòu)件的1種以上,優(yōu)選2種以上,更優(yōu)選全部構(gòu)件均是由阻燃性材料制成或以阻燃性賦予劑處理后組合而成,能使滑動(dòng)緊固物阻燃化。關(guān)于有機(jī)械強(qiáng)度等特性要求的元件4、4a、上下止具6、7、開(kāi)離嵌插具9及滑具5,其1種以上亦可是由金屬、陶瓷等其它阻燃性材料制成。
其次說(shuō)明適用本發(fā)明于面緊固物的實(shí)例的圖3、4。
圖3所示的雄面緊固物21的基部22及自該基部突起設(shè)置的多個(gè)鉤狀扣合元件23由樹(shù)脂材料一體成型,各扣合元件23由鉤狀末端逆向的一對(duì)相鄰鉤片24、25組成,并跨越以規(guī)定間隔設(shè)于基部22的長(zhǎng)度方向及橫向上的強(qiáng)化棱26。又,基部22的內(nèi)面涂布被覆上述的于合成樹(shù)脂材料中添加了阻燃劑的阻燃性賦予劑,或以片材層合,形成阻燃性樹(shù)脂層27。上述基部22及扣合元件23由現(xiàn)有技術(shù)中使用的各種樹(shù)脂、水溶性樹(shù)脂、生物降解性樹(shù)脂等成型。
本實(shí)施例中,于基部22的內(nèi)面形成阻燃性樹(shù)脂層27,但亦可用上述的阻燃性賦予劑被覆雄面緊固物21的整體,或亦可用阻燃性樹(shù)脂材料成型為雄面緊固物本身。更可于基部的內(nèi)面形成吸水時(shí)呈粘合性的水溶性樹(shù)脂層,將其用作粘合劑層。
該雄面緊固物21,與于纖維織成或編成的基部29的表面上突設(shè)有多個(gè)環(huán)狀扣合元件30的雌面緊固物28,如圖4所示,通過(guò)鉤狀扣合元件23牽掛于環(huán)狀扣合元件30而扣合。
有關(guān)雌面緊固物28的形成,可由如上的阻燃性樹(shù)脂材料制作的樹(shù)脂絲構(gòu)成的絨頭絲織入同樣的樹(shù)脂絲平紋織成的基部(基布)29中,成為絨頭狀,并從基部表面突出環(huán)狀扣合元件30,或在由其它樹(shù)脂、生物降解性樹(shù)脂等適當(dāng)?shù)臉?shù)脂材料制成的樹(shù)脂絲的織編物中浸漬如上的阻燃性賦予劑?;蛘撸嗫捎诖泼婢o固物28的內(nèi)面,為防開(kāi)線同時(shí)賦予阻燃性,涂布而浸漬、被覆如上的本發(fā)明的阻燃性賦予劑,或以片材層合,形成阻燃性的背涂層。
圖5及圖6例示適用本發(fā)明于面緊固物的實(shí)例。
關(guān)于圖5所示的雌面緊固物31a的形成,樹(shù)脂單絲構(gòu)成的絨頭絲織入樹(shù)脂單絲平紋織成的基部(基布)32a中,成為絨頭狀,從基部表面突出環(huán)狀的雌扣合元件33a。另一方面,圖6所示的雄面緊固物31b,除環(huán)的一部分經(jīng)切斷而形成鉤狀雄扣合元件33b以外,與上述雌面緊固物31a具有相同結(jié)構(gòu)。
又,于雌面緊固物31a及雄面緊固物31b的內(nèi)面,形成有防止開(kāi)線的同時(shí)賦予阻燃性的阻燃性背涂層40。該背涂層40是用如上的本發(fā)明的阻燃性賦予劑涂布而浸漬被覆的,或以片材層合形成?;蛘撸瑢?duì)于已經(jīng)用其它樹(shù)脂材料形成了背涂層的面緊固物,該背涂層亦可用本發(fā)明的阻燃性賦予劑被覆。
以下列舉實(shí)施例及比較例更具體地說(shuō)明本發(fā)明,當(dāng)然本發(fā)明絕非僅限于下述實(shí)施例。除非另加聲明,下述的“份”表示“質(zhì)量份”。
實(shí)施例1由聚酰胺樹(shù)脂100份、阻燃劑(氫氧化鎂25質(zhì)量%、熱膨脹性石墨50質(zhì)量%、聚磷酸三聚氰胺25質(zhì)量%)10份構(gòu)成的阻燃性聚酰胺樹(shù)脂粒料用擠出機(jī)擠出絲束,切斷,制作阻燃性聚酰胺樹(shù)脂粒料。加工所得粒料成緊固帶,元件則用與上述配方相同的阻燃性聚酰胺樹(shù)脂材料構(gòu)成的圈狀元件、全然不含阻燃性賦予劑的合成樹(shù)脂制圈狀元件、各合成樹(shù)脂制元件的注射成型的同時(shí)固著于緊固帶緣部的注射型元件或金屬制元件,制作滑動(dòng)緊固鏈。
實(shí)施例2至8實(shí)施例1中,除阻燃劑改用表1的混合量以外,其它同實(shí)施例1進(jìn)行操作,制作本發(fā)明的滑動(dòng)緊固鏈。(阻燃劑混合量是,實(shí)施例220份,實(shí)施例330份,實(shí)施例440份,實(shí)施例550份,實(shí)施例660份,實(shí)施例770份,實(shí)施例8100份)實(shí)施例9至13實(shí)施例1中,除聚酰胺樹(shù)脂改用表1記載的種類(lèi)的樹(shù)脂以外,其它同實(shí)施例1進(jìn)行操作,制成本發(fā)明的滑動(dòng)緊固鏈。
比較例1使用不配合阻燃劑、僅由聚酰胺樹(shù)脂構(gòu)成的緊固帶,制作滑動(dòng)緊固鏈。
試驗(yàn)例1對(duì)上述實(shí)施例1至13及比較例1中制作的各滑動(dòng)緊固鏈,進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。結(jié)果列于表1。上述垂直試驗(yàn)如下進(jìn)行。
試驗(yàn)方法(1)調(diào)整條件保持試驗(yàn)片于21±3℃(70±5°F)、50±5%的相對(duì)濕度至濕度達(dá)到平衡或24小時(shí)。
(2)裝置試驗(yàn)是依關(guān)于垂直試驗(yàn)的美國(guó)聯(lián)邦測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)191模式5903(FederalTest Method Standard 191 Model 5903)(修訂方法5902),在無(wú)通風(fēng)的櫥內(nèi)施行。各試片(長(zhǎng)31.75厘米)在垂直試驗(yàn)中以長(zhǎng)框及上框二者切實(shí)固持,嵌入試驗(yàn)裝置的金屬框中。(試片的外露部分至少長(zhǎng)30.5厘米(12英寸)。)(3)垂直試驗(yàn)對(duì)三試片進(jìn)行試驗(yàn),取平均值。各試片垂直撐起,用具有內(nèi)徑0.95厘米(3/8英寸)管的本生燈點(diǎn)火,使焰高3.8厘米(1.5英寸)。(使火焰中心以熱電偶溫度計(jì)測(cè)出的火焰溫度在843℃(1550°F)以上)。試片下端設(shè)于距本生燈上端1.9厘米(3/4英寸)處。火焰正對(duì)試片下端中心線,接焰時(shí)間為12秒。
表1

實(shí)施例14相對(duì)于二液型交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂100份,使阻燃劑(氫氧化鎂25質(zhì)量%、熱膨脹性石墨50質(zhì)量%、聚磷酸三聚氰胺25質(zhì)量%)成為30份,于主成分聚酯樹(shù)脂溶液中混合攪拌,得到分散有阻燃劑的聚酯溶液(主劑)。適量配合異氰酸酯系固化劑于所得分散有阻燃劑的聚酯溶液中,成為用以涂布緊固帶內(nèi)面的溶液。
以該溶液涂布聚酰胺纖維構(gòu)成的約100至400克/平方米的緊固帶內(nèi)面,干燥,固化,成為10至60克/平方米,得到賦予阻燃性的滑動(dòng)緊固鏈。
實(shí)施例15至19實(shí)施例14中,除阻燃劑改用表2的配合量以外,其它同實(shí)施例14進(jìn)行操作,制成本發(fā)明的滑動(dòng)緊固鏈。(阻燃劑配合量是,實(shí)施例1540份,實(shí)施例1650份,實(shí)施例1760份,實(shí)施例1870份,實(shí)施例19100份)比較例2在聚酰胺纖維構(gòu)成的約100至400克/平方米的緊固帶內(nèi)面,涂布熱固性交聯(lián)聚氨酯,干燥、固化,成為10至60克/平方米,得到滑動(dòng)緊固鏈。
試驗(yàn)例2對(duì)上述實(shí)施例14至19及比較例2中制作的滑動(dòng)緊固鏈,與上述試驗(yàn)例1同樣進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。結(jié)果并列于表2。
表2

實(shí)施例20聚丙烯100份及阻燃劑(氫氧化鎂25質(zhì)量%、熱膨脹性石墨50質(zhì)量%、聚磷酸三聚氰胺25質(zhì)量%)30份用雙軸輥混練,制作阻燃性樹(shù)脂片。
實(shí)施例21至24實(shí)施例20中阻燃劑改為表3的配合量以外,其它同實(shí)施例20進(jìn)行操作,制成阻燃性樹(shù)脂片。(阻燃劑配合量是,實(shí)施例2140份,實(shí)施例2250份,實(shí)施例2360份,實(shí)施例2470份)實(shí)施例25至28實(shí)施例20中聚丙烯改用表3的種類(lèi)的樹(shù)脂以外,其它同實(shí)施例20進(jìn)行操作,制成阻燃性樹(shù)脂片。
比較例3不配合阻燃劑,僅以聚丙烯制作樹(shù)脂片。
試驗(yàn)例3對(duì)上述實(shí)施例20至28及比較例3中制作的各樹(shù)脂片,與上述試驗(yàn)例1同樣進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。試片使用由各樹(shù)脂片切出的試片(6.9×31.75厘米),試片露出的范圍至少寬5.1厘米(2英寸)、長(zhǎng)30.5厘米(12英寸)。
結(jié)果列于表3。
表3

實(shí)施例29在背涂劑用熱固性交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂的聚酰胺纖維構(gòu)成的約300至400克/平方米的面緊固物內(nèi)面,層合聚丙烯100份及阻燃劑(氫氧化鎂25質(zhì)量%、熱膨脹性石墨50質(zhì)量%、聚磷酸三聚氰胺25質(zhì)量%)30份構(gòu)成的阻燃性聚丙烯樹(shù)脂,成為50至100克/平方米,制作阻燃性面緊固物。
實(shí)施例30至34
實(shí)施例29中除阻燃劑改為表4的配合量以外,其余同實(shí)施例29進(jìn)行操作,制成本發(fā)明的以阻燃性樹(shù)脂層合的面緊固物。(阻燃劑配合量是,實(shí)施例3040份,實(shí)施例3150份,實(shí)施例3260份,實(shí)施例3370份,實(shí)施例34100份)實(shí)施例35至38實(shí)施例29中除聚丙烯改用表4的種類(lèi)的樹(shù)脂以外,其余同實(shí)施例29進(jìn)行操作,制成本發(fā)明的以阻燃性樹(shù)脂層合的面緊固物。
實(shí)施例39至40實(shí)施例29中除層合的阻燃性樹(shù)脂改成表4記載的層合量以外,其余同實(shí)施例29進(jìn)行操作,制作本發(fā)明的層合有阻燃性樹(shù)脂的面緊固物。
試驗(yàn)例4對(duì)上述實(shí)施例29至40中制作的阻燃性面緊固物,與上述試驗(yàn)例3同樣進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。其結(jié)果并列于表4。
表4

實(shí)施例41用作背涂劑的二液型交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂主要成分-聚酯樹(shù)脂100份及阻燃劑(氫氧化鎂25質(zhì)量%、熱膨脹性石墨50質(zhì)量%、聚磷酸三聚氰胺25質(zhì)量%)20份于溶液中混合攪拌,得到分散有阻燃劑的聚酯溶液(主劑)。于所得分散有阻燃劑的聚酯溶液中配合適量的異氰酸酯系固化劑,成為背涂劑溶液。
用輥涂機(jī)涂布該背涂劑溶液于聚酰胺纖維構(gòu)成的約300至400克/平方米的面緊固物內(nèi)面,干燥、固化,成為30至60克/平方米,得到賦予阻燃性的面緊固物。
實(shí)施例42至47實(shí)施例41中除阻燃劑改用表5的配合量以外,其它同實(shí)施例41進(jìn)行操作,制成本發(fā)明的阻燃性面緊固物。(阻燃劑的配合量是,實(shí)施例4230份、實(shí)施例4340份、實(shí)施例4450份、實(shí)施例4560份、實(shí)施例4670份、實(shí)施例47100份)比較例4制作背涂劑用熱固性交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂的聚酰胺纖維構(gòu)成的約300至400克/平方米的面緊固物。
試驗(yàn)例5對(duì)上述實(shí)施例41至47及比較例4中制作的面緊固物,與上述試驗(yàn)例3同樣進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。其結(jié)果并列于表5。
表5

實(shí)施例48將用作背涂劑的分子量約30,000的熱塑性聚氨酯樹(shù)脂與熱膨脹性石墨35份于混合機(jī)中熔融混合,得到分散有熱膨脹性石墨的阻燃性賦予劑。以所得分散有熱膨脹性石墨的聚氨酯樹(shù)脂用作背涂劑。將該背涂劑熔融涂布于聚酰胺纖維構(gòu)成的約300至400克/平方米的面緊固物內(nèi)面,冷卻,使每平方厘米膨脹0.5立方厘米,得到賦予阻燃性的面緊固物。所得賦予阻燃性的面緊固物的觸感、使用感均良好。
實(shí)施例49至51實(shí)施例48中除阻燃性賦予劑的涂布量改為表6的膨脹量以外,其余同實(shí)施例48進(jìn)行操作,得到賦予阻燃性的面緊固物。所得賦予阻燃性的面緊固物的觸感、使用感均良好。
比較例5背涂劑不加阻燃劑,將分子量約30,000的熱塑性聚氨酯樹(shù)脂熔融涂

物。所得賦予阻燃性的面緊固物的觸感、使用感均良好。
實(shí)施例53至55實(shí)施例52中除阻燃性賦予劑涂布量改為表7的膨脹量以外,其余同實(shí)施例52進(jìn)行操作,得到賦予阻燃性的面緊固物。所得賦予阻燃性的面緊固物的觸感、使用感均良好。
比較例6將背涂劑不加阻燃劑、聚酯樹(shù)脂100份配合適量異氰酸酯系固化劑的二液性交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂涂布于聚酰胺纖維構(gòu)成的約300至400克/平方米的面緊固物內(nèi)面,干燥、固化,得到交聯(lián)聚氨酯的交聯(lián)間分子量約500至20,000的面緊固物。
試驗(yàn)例7對(duì)上述實(shí)施例52至55及比較例6中制作的阻燃性面緊固物,與上述試驗(yàn)例3同樣進(jìn)行美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)。其結(jié)果并列于表7。
表7

發(fā)明效果如上,本發(fā)明的阻燃性制品(成型品及布制品)具有自滅火性?xún)?yōu)異的阻燃性,在美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)第14卷(14 CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間15秒以下而滴下物的余焰時(shí)間5秒以下,且碳化長(zhǎng)20厘米以下,火災(zāi)時(shí)不僅具有抑制延燒的效果,且因材料中一概不使用鹵素化合物,不用擔(dān)心會(huì)象現(xiàn)有技術(shù)中的含鹵高分子、含鹵系阻燃劑的材料那樣在燃燒時(shí)產(chǎn)生二噁英等有害氣體,安全性極優(yōu)。因此,可用于各種阻燃性布制品,用于這些物質(zhì)的固定的面緊固物、滑動(dòng)緊固物、樹(shù)脂鈕扣等阻燃性緊固制品或零件。
權(quán)利要求
1.一種阻燃性制品,其為含有阻燃性賦予劑、或含有或/及被覆阻燃性賦予劑的成型品、布制品等制品,其特征為,該阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包含無(wú)機(jī)系阻燃劑的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
2.如權(quán)利要求1的阻燃性制品,其是含有阻燃性賦予劑、或含有或/及被覆阻燃性賦予劑的阻燃性成型品,其特征為,該阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包含選自水合金屬化合物與熱膨脹性石墨的至少1種的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
3.如權(quán)利要求1的阻燃性制品,其是于纖維性基布中含有或/及被覆阻燃性賦予劑的阻燃性布制品,其特征為,該阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包含選自水合金屬化合物及熱膨脹性石墨的至少1種的阻燃劑,該阻燃劑分散于合成樹(shù)脂中。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其在美國(guó)聯(lián)邦施行法規(guī)第14卷(14CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間為15秒以下,滴下物的余焰時(shí)間為5秒以下,且碳化長(zhǎng)為20厘米以下。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其在美國(guó)聯(lián)邦施行法規(guī)第14卷(14CFR)第1章第25部§25.853規(guī)定下的附錄F的Part I(b)的垂直試驗(yàn)(加熱時(shí)間12秒)中,余焰時(shí)間為12秒以下,滴下物的余焰時(shí)間為4秒以下,且碳化長(zhǎng)為16厘米以下。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中合成樹(shù)脂是聚烯烴。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中合成樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中合成樹(shù)脂是選自交聯(lián)聚氨酯樹(shù)脂、交聯(lián)聚酯樹(shù)脂、交聯(lián)環(huán)氧樹(shù)脂、交聯(lián)丙烯酸系樹(shù)脂及交聯(lián)共聚尼龍系樹(shù)脂的至少1種。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中阻燃劑至少含熱膨脹性石墨。
10.如權(quán)利要求9的阻燃性制品,其中熱膨脹性石墨的膨脹開(kāi)始溫度低于纖維制基布的熔點(diǎn)。
11.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中阻燃劑含選自氫氧化鋁、氫氧化鎂及氫氧化鈣的至少一種水合金屬化合物、和熱膨脹性石墨。
12.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中阻燃劑含選自氫氧化鋁、氫氧化鎂及氫氧化鈣的至少一種水合金屬化合物、熱膨脹性石墨以及選自聚磷酸三聚氰胺、磷酸三聚氰胺、聚磷酸銨及磷酸胍的至少一種磷化合物。
13.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中阻燃劑含氫氧化鎂、熱膨脹性石墨及聚磷酸三聚氰胺三者。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中阻燃劑的表面被覆有機(jī)物及/或無(wú)機(jī)物。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其是在成型品表面上層合阻燃性賦予劑而進(jìn)行被覆的。
16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中成型品是滑動(dòng)緊固物的構(gòu)成零件。
17.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中成型品是滑動(dòng)緊固物的緊固帶、元件、止具、開(kāi)離嵌插具、滑具及強(qiáng)化用片的二種以上構(gòu)成零件的組合品。
18.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中成型品為具有自基部突出的多個(gè)扣合元件、成型為可與對(duì)應(yīng)的面緊固物扣脫的面緊固物。
19.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中布制品是在纖維制基布內(nèi)面浸漬或/及被覆阻燃性賦予劑作為背涂劑的。
20.如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中布制品是在纖維制基布內(nèi)面上層合阻燃性賦予劑而進(jìn)行被覆的。
21.如權(quán)利要求1至14、19和20中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中,布制品是具有植設(shè)于纖維制基布上的多個(gè)扣合元件、可與對(duì)應(yīng)的面緊固物扣脫的纖維制面緊固物。
22.如權(quán)利要求1至14、19和20中任一項(xiàng)的阻燃性制品,其中,布制品是滑動(dòng)緊固物的緊固帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及由阻燃性賦予劑構(gòu)成、或含有或/及被覆阻燃性賦予劑的成型品及布制品,其中上述阻燃性賦予劑相對(duì)于合成樹(shù)脂100質(zhì)量份,含1至400質(zhì)量份的包含選自水合金屬化合物及熱膨脹性石墨的至少1種的阻燃劑,該阻燃劑分散在合成樹(shù)脂中。使成型品含有或/及被覆阻燃性賦予劑,除了包括用含上述阻燃劑的合成樹(shù)脂材料制造制品以外,還包括使上述含阻燃劑的合成樹(shù)脂材料含于制品中,或用上述含阻燃劑的合成樹(shù)脂材料被覆制品表面。上述阻燃性制品可用作緊固物等各種成型品、布制品。
文檔編號(hào)A44B18/00GK1628193SQ03803358
公開(kāi)日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月5日
發(fā)明者若林雅樹(shù), 田中守, 石橋亮, 市川智賀子 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社
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