專利名稱：拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈。
一般拉鏈的拉鏈頭都是前后部分通過連接柱連為一體，在拉動過程中，拉鏈頭受到的力使前后部分慢慢分開，一段時間使用后就很容易使連接柱變形損壞拉鏈頭。而且，一般拉鏈在拉動時較容易卡住，損傷拉鏈齒和拉鏈頭，使拉鏈無法使用。
本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種拉鏈頭受力情況好，整體使用時間長的拉鏈。
本實(shí)用新型包括拉鏈頭和設(shè)于拉鏈布上相配合的兩排拉鏈齒，在每排拉鏈齒附近的拉鏈布上均設(shè)有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的根部細(xì)于頭部；在拉鏈頭的里端面邊緣上和導(dǎo)向條相對應(yīng)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的底部相應(yīng)粗于上部，導(dǎo)向條置于導(dǎo)向槽中滑動配合。
本實(shí)用新型設(shè)有的導(dǎo)向條根部細(xì)于頭部，置于相應(yīng)的導(dǎo)向槽中滑動配合，這樣在拉動過程中，拉鏈頭受到的力被導(dǎo)向條所承擔(dān)，受力情況較佳，避免連接柱變形損壞拉鏈頭。導(dǎo)向條同時可以使拉鏈頭滑動更加好，不會卡住，減少整個拉鏈的磨損。而且，本實(shí)用新型應(yīng)用范圍較廣，金屬拉鏈、塑料拉鏈或尼龍拉鏈等都可應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。


圖1是實(shí)施例的主視圖；圖2是
圖1的A—A剖視放大圖；圖3是圖2中拉鏈頭的B—B剖視圖。
如圖所示，在每排拉鏈齒2附近的拉鏈布3上均設(shè)有導(dǎo)向條4，該系向條4的根部細(xì)于頭部。在拉鏈頭1的里端面邊緣上和導(dǎo)向條4相對應(yīng)位置處設(shè)有導(dǎo)向槽5，導(dǎo)向槽5的底部相應(yīng)粗于上部，這樣導(dǎo)向條4可以置于導(dǎo)向槽5中滑動配合。在拉動過程中，拉鏈頭1受到的外分的力可以被導(dǎo)向條4承擔(dān)，避免了連接拉鏈頭的1前后部分的連接柱6受力變形錯位，損壞拉鏈頭1。導(dǎo)向條4和導(dǎo)向槽5配合還可避免拉動過程被卡住，減少拉鏈的磨損。為了使效果更加明顯，本實(shí)施例在拉鏈布3的正反面都設(shè)有導(dǎo)向條4，拉鏈頭1的前后部分也相應(yīng)均設(shè)有導(dǎo)向槽5。在實(shí)際中，導(dǎo)向條4還可直接制在拉鏈布3上，構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)并降低成本。
權(quán)利要求1.一種拉鏈，包括拉鏈頭和設(shè)于拉鏈布上相配合的兩排拉鏈齒，其特征為在每排拉鏈齒(2)附近的拉鏈布(3)上均設(shè)有導(dǎo)向條(4)，導(dǎo)向條(4)的根部細(xì)于頭部；在拉鏈頭(1)的里端面邊緣上和導(dǎo)向條(4)相對應(yīng)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽(5)，導(dǎo)向槽(5)的底部相應(yīng)粗于上部，導(dǎo)向條(4)置于導(dǎo)向槽(5)中滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈，其特征為拉鏈布(3)的正反面均設(shè)有導(dǎo)向條(4)，拉鏈頭(1)的前后部分也相應(yīng)均設(shè)有導(dǎo)向槽(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉鏈，其特征為導(dǎo)向條(4)和拉鏈布(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉鏈,在每排拉鏈齒附近的拉鏈布上均設(shè)有根部細(xì)于頭部的導(dǎo)向條,在拉鏈頭的里端面邊緣上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的底部相應(yīng)粗于上部,導(dǎo)向條置于導(dǎo)向槽中滑動配合,本實(shí)用新型的拉鏈頭在使用中受到的外分的力可以被導(dǎo)向條承擔(dān),避免拉鏈頭損壞,并且本實(shí)用新型拉動中不易卡住,減少磨損。
文檔編號A44B19/18GK2471161SQ0123848
公開日2002年1月16日 申請日期2001年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月23日
發(fā)明者陳海馬 申請人:陳海馬