本發(fā)明屬于煙草制品,具體涉及一種增香型絲狀再造煙葉及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙草碎末,以2020年產(chǎn)量4773萬(wàn)箱卷煙計(jì)算,每箱卷煙消耗40公斤煙葉,產(chǎn)生煙末廢棄物約8%,導(dǎo)致每年煙末廢棄物約為15274噸,造成極大的資源浪費(fèi)。當(dāng)前對(duì)煙末廢棄物的處理主要是作為廢棄物或者再加工成再造煙葉。通常情況下,長(zhǎng)纖維的煙末通過(guò)造紙法技術(shù)加工成再造煙葉,而短纖維的煙末則作為廢棄物處理。
2、造紙法再造煙葉是以煙末、煙梗、碎片等煙草物質(zhì),配以非煙草物質(zhì)重新組合的產(chǎn)品;但存在諸多問題:在產(chǎn)品質(zhì)量方面,產(chǎn)品的主流煙氣中一氧化碳等有害成分釋放量偏高;在感官抽吸品質(zhì)上,煙草本香濃度偏低、木質(zhì)氣顯露、刺激性大、紙質(zhì)氣明顯、帶有辛辣感;在加工工藝方面,耐加工性與內(nèi)在品質(zhì)均與煙葉有較大差距、柔軟度和耐加工性較差,加工過(guò)程中掉粉、掉毛現(xiàn)象嚴(yán)重,質(zhì)量穩(wěn)定性有待加強(qiáng);此外,對(duì)環(huán)境的影響方面,加工生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水、廢雜對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此,如何對(duì)大宗煙末廢棄物進(jìn)行有效處理與高效利用已成為整個(gè)煙草行業(yè)急需解決的問題。
3、因此,提供一種如何在木質(zhì)氣不顯露、刺激性小、紙質(zhì)氣不明顯、不掉粉、不掉毛的基礎(chǔ)上,改善卷煙吃味,提高卷煙的抽吸品質(zhì),是本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種木質(zhì)氣不顯露、刺激性小、紙質(zhì)氣不明顯、不掉粉、不掉毛的基礎(chǔ)上,改善卷煙吃味,提高卷煙的抽吸品質(zhì)。
2、本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種上述增香型絲狀再造煙葉的制備方法,所述方法有效克服現(xiàn)有造紙法再造煙葉存在的缺陷,解決現(xiàn)有技術(shù)的柔軟度和耐加工性較差,加工過(guò)程中掉粉、掉毛現(xiàn)象嚴(yán)重以及加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢雜對(duì)環(huán)境污染的問題,以便于工業(yè)化生產(chǎn)。
3、本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種增香型卷煙,包括上述增香型絲狀再造煙葉。
4、本發(fā)明的第四個(gè)目的在于提供一種上述增香型卷煙的制備方法。
5、第一方面,本發(fā)明提供一種增香型絲狀再造煙葉,包括如下重量份的原料組分:煙末廢棄物50-240重量份、增香劑5-30重量份、粘合劑5-10重量份、保潤(rùn)劑5-10重量份;
6、所述增香劑包括八角粉、安息香粉、桂花粉中的至少一種。
7、在一種可選的實(shí)施方式中,所述增香型絲狀再造煙葉包括如下重量份的原料組分:煙末廢棄物240重量份、增香劑25-30重量份、粘合劑7-10重量份、保潤(rùn)劑7-10重量份。
8、在一種可選的實(shí)施方式中,所述增香劑為八角粉、安息香粉和桂花粉時(shí),所述八角粉、所述安息香粉和所述桂花粉的質(zhì)量比為1:5-7:1-3。
9、在一種可選的實(shí)施方式中,所述八角粉的粒徑為180-220目。
10、在一種可選的實(shí)施方式中,所述安息香粉的粒徑為180-220目。
11、在一種可選的實(shí)施方式中,所述桂花粉的粒徑為180-220目。
12、在一種可選的實(shí)施方式中,所述煙末廢棄物的粒徑為180-220目。
13、在一種可選的實(shí)施方式中,所述煙末廢棄物包括卷煙制絲、煙粉中的至少一種。
14、在一種可選的實(shí)施方式中,所述粘合劑包括可壓淀粉、羧甲基纖維素鈉、糊精中的至少一種。
15、在一種可選的實(shí)施方式中,所述保潤(rùn)劑包括丙三醇、丙二醇、聚乙二醇中的至少一種。
16、第二方面,本發(fā)明提供一種上述增香型絲狀再造煙葉的制備方法,包括如下步驟:
17、(1)稱取所述重量份的原料,混合后,得到混合物料;
18、(2)將所述混合物料經(jīng)擠壓、壓片以及切絲處理,得到所述增香型絲狀再造煙葉。
19、在一種可選的實(shí)施方式中,所述擠壓后,混合物料的含水率為12wt%-20wt%。
20、在一種可選的實(shí)施方式中,所述壓片定量為18mm·g/m2-22mm·g/m2。
21、在一種可選的實(shí)施方式中,所述切絲寬度為0.8mm-1mm。
22、第三方面,本發(fā)明提供一種增香型卷煙,包括上述增香型絲狀再造煙葉。
23、在一種可選的實(shí)施方式中,以所述卷煙的總質(zhì)量計(jì),包括:煙絲70wt%-90wt%、增香型絲狀再造煙葉5wt%-15wt%、梗絲2wt%-15wt%。
24、第四方面,本發(fā)明提供一種上述增香型卷煙的制備方法,包括將所述煙絲、所述增香型絲狀再造煙葉及所述梗絲混勻的步驟,以及,按卷煙生產(chǎn)工藝卷制成卷煙煙支的步驟。
25、本發(fā)明提供一種增香型絲狀再造煙葉,增香型絲狀再造煙葉,包括如下重量份的原料組分:煙末廢棄物50-240重量份、增香劑5-30重量份、粘合劑5-10重量份、保潤(rùn)劑5-10重量份;所述增香劑包括八角粉、安息香粉、桂花粉中的至少一種。以煙末廢棄物、增香劑、粘合劑和保潤(rùn)劑為原料,通過(guò)將增加卷煙香氣的增香劑與改善卷煙口感和吸味的保潤(rùn)劑有效結(jié)合,不僅使卷煙香吃味改善,香氣協(xié)調(diào),余味舒適,煙氣細(xì)膩、柔和,提高了卷煙的抽吸品質(zhì),而且有效減少煙氣對(duì)吸煙者呼吸系統(tǒng)的辛辣刺激,減少呼吸道疾病,減輕吸煙的危害性。
26、本發(fā)明提供一種增香型絲狀再造煙葉的制備方法,通過(guò)添加多種原料組分以及螺桿擠壓制粒成型技術(shù)、液壓壓片技術(shù)和旋轉(zhuǎn)切絲技術(shù)一體化再造煙葉技術(shù)相結(jié)合的方式,絲狀干法再造煙葉的制備方法及產(chǎn)品具有工藝簡(jiǎn)潔、清潔環(huán)保、配方還原性高、負(fù)載能力強(qiáng)、感官質(zhì)量好、加工適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),同時(shí)干法再造煙葉獨(dú)特的加工工藝賦予其優(yōu)異的物理性能,且呈疏松多孔的物理結(jié)構(gòu),填充性能較好,是增香保潤(rùn)材料、減害材料及煙草有效成分的良好載體,克服現(xiàn)有造紙法再造煙葉存在的缺陷,解決現(xiàn)有技術(shù)的柔軟度和耐加工性較差,加工過(guò)程中掉粉、掉毛現(xiàn)象嚴(yán)重以及加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢雜對(duì)環(huán)境污染的問題,因此可以進(jìn)行多元化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及應(yīng)用。
1.一種增香型絲狀再造煙葉,其特征在于,包括如下重量份的原料組分:煙末廢棄物50-240重量份、增香劑5-30重量份、粘合劑5-10重量份、保潤(rùn)劑5-10重量份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增香型絲狀再造煙葉,其特征在于,所述增香型絲狀再造煙葉包括如下重量份的原料組分:煙末廢棄物240重量份、增香劑25-30重量份、粘合劑7-10重量份、保潤(rùn)劑7-10重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增香型絲狀再造煙葉,其特征在于,所述增香劑包括八角粉、安息香粉和桂花粉的混合物;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增香型絲狀再造煙葉,其特征在于,所述八角粉的粒徑為180-220目;和/或,
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的增香型絲狀再造煙葉,其特征在于,所述煙末廢棄物包括卷煙制絲、煙粉中的至少一種;和/或,
6.一種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述增香型絲狀再造煙葉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增香型絲狀再造煙葉的制備方法,其特征在于,所述成型步驟為螺桿擠壓成型;和/或,
8.一種增香型卷煙,其特征在于,包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述增香型絲狀再造煙葉,或權(quán)利要求6-7所述的制備方法制備得到的所述增香型絲狀再造煙葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的增香型卷煙,其特征在于,以所述卷煙的總質(zhì)量計(jì),包括:煙絲70wt%-90wt%、所述增香型絲狀再造煙葉5wt%-15wt%、梗絲2wt%-15wt%。
10.一種權(quán)利要求8或9所述增香型卷煙的制備方法,其特征在于,包括將所述煙絲、所述增香型絲狀再造煙葉及所述梗絲混勻的步驟,以及,按卷煙生產(chǎn)工藝卷制成卷煙煙支的步驟。