一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法
【專利摘要】一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法，選用綠色無污染的優(yōu)質(zhì)主料和優(yōu)質(zhì)輔料，對主料加工為顆粒狀，取微波真空干燥后的蓮子40％、枸杞20％、百合40％，三種成份混合后的主料總量為100％，備用；對優(yōu)質(zhì)輔料分類后分別加工成顆粒狀，取混合后的主料、混合后的生輔料、混合后的含水輔料、籽輔料粉按重量比為3∶2∶0.5∶1.5的比例混合后進行超微破壁，檢驗、稱重、滅菌、貼標簽、入庫；粒徑的比表面積增加，能夠大幅度增加其溶出率，能夠?qū)⒃霞毎麅?nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)充分得以揮發(fā)其自身的功效，提高產(chǎn)品食用效果，有效改善各類亞健康狀態(tài)，有效補充各類人體所須的營養(yǎng)元素。
【專利說明】
_種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粉類營養(yǎng)保健品領(lǐng)域，尤其是一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉類營養(yǎng)保健品的品種繁多，各種類別的粉類營養(yǎng)保健品可以適合各類人群食用，能夠有效改善人體各類亞健康狀態(tài)，食用方便、便于攜帶而普遍受到歡迎，但是，現(xiàn)有市場上粉類營養(yǎng)保健品的由于粒顆大，人體吸收得不夠充分，原料細胞內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)難以充分揮發(fā)出來，造成大量原料細胞內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)由于未被人體完全吸收而流失，浪費原料、浪費人力、物力，且在制作過程中由于制造工藝復雜，加工設(shè)備昂貴，后期維修維護極不方便，且存在粉碎時間長、出粉率低和原料損失率高等問題，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品容易出現(xiàn)受潮、泛油、發(fā)霉、變色、蟲蛀等現(xiàn)象。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)研發(fā)出一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法，粒徑的比表面積增加，能夠大幅度增加其溶出率，能夠?qū)⒃霞毎麅?nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)充分得以揮發(fā)其自身的功效，提高產(chǎn)品食用效果，有效改善各類亞健康狀態(tài)，有效補充各類人體所須的營養(yǎng)元素。
[0005]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法，選用綠色無污染的優(yōu)質(zhì)主料和優(yōu)質(zhì)輔料，對主料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，待含水量小于23 %，取出放入破碎機內(nèi)粗破碎為顆粒狀，放入140 0C微波真空攪拌干燥機進行6分鐘攪拌干燥，被加熱熟的主料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機內(nèi)二次破碎過篩，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為25-32°C、相對濕度為35%-45%，篩后的顆粒小于2mm，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再放入破碎機內(nèi)進行破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，再放入65 °C_70°C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與40-48分鐘干燥，控制顆粒物水分<5%、細菌菌落數(shù)彡lOOOcfu/g;所述的主料為:蓮子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的蓮子40%、枸杞20%、百合40%，三種成份混合后的主料總量為100%，備用；
[0006]對優(yōu)質(zhì)輔料進行分類:生的為生輔料、含有水份的為含水輔料，籽狀的籽輔料;生輔料有杏仁、薏仁、燕麥、澤糖米、小米、杏仁;含水輔料有萊菔子、大麥;籽輔料有糙米、麥麩、亞麻籽、黃瓜籽、生菜籽、冬瓜籽；
[0007]將生輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入旋轉(zhuǎn)式炒機內(nèi)炒熟，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于22 %時取出，放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于2_，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為20-300C、相對濕度為20%~55%,將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入70°C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與30-45分鐘干燥，控制顆粒物水分<7%、細菌菌落數(shù)SlOOOcfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麥20%、澤糖米10%、小米10%、杏仁20%，混合后的生輔料總量為100 %，備用；
[0008]將含水輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于13%時取出，放入145°C微波真空攪拌干燥機進行7分鐘攪拌干燥，被加熱熟的含水輔料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于Imm，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為15-28 °C、相對濕度為25%-43%，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入75°C微波真空干燥機進行25分鐘滅菌與20-28分鐘干燥，控制顆粒物水分<5 %、細菌菌落數(shù)< lOOOcfu/g;取微波真空干燥后的萊菔子20 %、大麥80 %，混合后的含水輔料總量為100%，備用；
[0009]將籽輔料中的每一成份分別放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，取糙米40%、麥麩30 %、亞麻籽仁5 %、黃瓜籽仁5 %、生菜籽仁5 %、冬瓜籽仁15 %，混合后的籽輔料總量為100%;放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于12%時，取出，放入食品研磨機內(nèi)制成粉狀，過篩，篩后的顆粒小于1mm，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的放入食品研磨機內(nèi)再次研磨至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入膨化機內(nèi)膨化后，再放入75°C微波真空干燥機進行25-38分鐘滅菌與33-47分鐘干燥，控制顆粒物水分<4%、細菌菌落數(shù)< 1000Cfu/g，制得籽輔料粉，備用；
[0010]取混合后的主料、混合后的生輔料、混合后的含水輔料、籽輔料粉按重量比為3:2:0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工車間，破壁及后加工車間內(nèi)溫度為20-32°C、相對濕度為30 %-40%,置入超微破壁機進行超微破壁，過八號篩，通過篩網(wǎng)的粒徑小于90+4.6μm以下，未通過八號篩網(wǎng)的放入超微破壁機內(nèi)二次超微破壁至全部通過篩網(wǎng)為止，超微破壁機高速旋轉(zhuǎn)的刀片會產(chǎn)生熱量，等刀片冷卻后，再進行二次超微破壁；由檢驗員抽取樣品進行檢驗，對合格的產(chǎn)品稱重后包裝，對不合格的產(chǎn)品按上述成分比例調(diào)配至合格為止，包裝后的產(chǎn)品運到滅菌設(shè)備進行20-30萬級滅菌，滅菌后產(chǎn)品貼標簽裝箱入庫，所述倉庫為無菌倉庫，倉庫內(nèi)溫度為25-32°C、相對濕度為35%~45%；
[0011]服用時，直接食用或者加入60-90的溫開水沖泡后即可服用。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，其脂溶性成份和水溶性成份無任何缺失，能夠全部得以保留，又因其破壁后的顆粒足夠小，能夠被人體最大程度的吸收，從而降低原料資源的浪費，使有限的原料資源得以最充分最大化的利用。吸收效率高，便于儲存便于攜帶。
[0013]本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品由于粒徑的比表面積增加，能夠大幅度增加其溶出率，能夠?qū)⒃霞毎麅?nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)充分得以揮發(fā)其自身的功效，提高產(chǎn)品食用效果，有效改善各類亞健康狀態(tài)，有效補充各類人體所須的營養(yǎng)元素，經(jīng)本公司職員服用一段時間后，有效的提高了健康指數(shù)，受到普遍好評，適合普遍推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0015]實施例1
[0016]選用綠色無污染的優(yōu)質(zhì)主料和優(yōu)質(zhì)輔料，對主料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，待含水量小于23%，取出放入破碎機內(nèi)粗破碎為顆粒狀，放入140 °C微波真空攪拌干燥機進行6分鐘攪拌干燥，被加熱熟的主料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機內(nèi)二次破碎過篩，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為25-32°C、相對濕度為35%~45%,篩后的顆粒小于2_，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再放入破碎機內(nèi)進行破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，再放入65 0C-70 0C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與40-48分鐘干燥，控制顆粒物水分<5%、細菌菌落數(shù)<lOOOcfu/g;所述的主料為:蓮子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的蓮子40%、枸杞20%、百合40%，三種成份混合后的主料總量為100%，備用；
[0017]對優(yōu)質(zhì)輔料進行分類:生的為生輔料、含有水份的為含水輔料，籽狀的籽輔料;生輔料有杏仁、薏仁、燕麥、澤糖米、小米、杏仁;含水輔料有萊菔子、大麥;籽輔料有糙米、麥麩、亞麻籽、黃瓜籽、生菜籽、冬瓜籽；
[0018]將生輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入旋轉(zhuǎn)式炒機內(nèi)炒熟，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于22 %時取出，放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于2_，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為20-300C、相對濕度為20%~55%,將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入70°C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與30-45分鐘干燥，控制顆粒物水分<7%、細菌菌落數(shù)<1000Cfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麥20%、澤糖米10%、小米10%、杏仁20%，混合后的生輔料總量為100 %，備用；
[0019]將含水輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于13%時取出，放入145°C微波真空攪拌干燥機進行7分鐘攪拌干燥，被加熱熟的含水輔料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于Imm，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為15-28 °C、相對濕度為25%-43%，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入75°C微波真空干燥機進行25分鐘滅菌與20-28分鐘干燥，控制顆粒物水分<5 %、細菌菌落數(shù)< 1000Cfu/g;取微波真空干燥后的萊菔子20 %、大麥80 %，混合后的含水輔料總量為100%，備用；
[0020]將籽輔料中的每一成份分別放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，取糙米40%、麥麩30 %、亞麻籽仁5 %、黃瓜籽仁5 %、生菜籽仁5 %、冬瓜籽仁15 %，混合后的籽輔料總量為100%;放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于12%時，取出，放入食品研磨機內(nèi)制成粉狀，過篩，篩后的顆粒小于1mm，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的放入食品研磨機內(nèi)再次研磨至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入膨化機內(nèi)膨化后，再放入75°C微波真空干燥機進行25-38分鐘滅菌與33-47分鐘干燥，控制顆粒物水分<4%、細菌菌落數(shù)< 1000Cfu/g，制得籽輔料粉，備用；
[0021]取混合后的主料、混合后的生輔料、混合后的含水輔料、籽輔料粉按重量比為3:2:
0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工車間，破壁及后加工車間內(nèi)溫度為20-32°C、相對濕度為30 %-40%,置入超微破壁機進行超微破壁，過八號篩，通過篩網(wǎng)的粒徑小于90+4.6μm以下，未通過八號篩網(wǎng)的放入超微破壁機內(nèi)二次超微破壁至全部通過篩網(wǎng)為止，超微破壁機高速旋轉(zhuǎn)的刀片會產(chǎn)生熱量，等刀片冷卻后，再進行二次超微破壁；由檢驗員抽取樣品進行檢驗，對合格的產(chǎn)品稱重后包裝，對不合格的產(chǎn)品按上述成分比例調(diào)配至合格為止，包裝后的產(chǎn)品運到滅菌設(shè)備進行20-30萬級滅菌，滅菌后產(chǎn)品貼標簽裝箱入庫，所述倉庫為無菌倉庫，倉庫內(nèi)溫度為25-32°C、相對濕度為35%~45%；
[0022] 服用時，直接食用或者加入60-90的溫開水沖泡后即可服用。
【主權(quán)項】
1.一種蓮子枸杞百合破壁營養(yǎng)餐粉的制備方法，其特征在于:選用綠色無污染的優(yōu)質(zhì)主料和優(yōu)質(zhì)輔料，對主料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，待含水量小于23 %，取出放入破碎機內(nèi)粗破碎為顆粒狀，放入140°C微波真空攪拌干燥機進行6分鐘攪拌干燥，被加熱熟的主料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機內(nèi)二次破碎過篩，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為25-320C、相對濕度為35%~45%,篩后的顆粒小于2_，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再放入破碎機內(nèi)進行破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，再放入65°C_70°C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與40-48分鐘干燥，控制顆粒物水分<5%、細菌菌落數(shù)< lOOOcfu/g;所述的主料為:蓮子、枸杞、百合;取微波真空干燥后的蓮子40%、枸杞20%、百合40%，三種成份混合后的主料總量為100%，備用； 對優(yōu)質(zhì)輔料進行分類:生的為生輔料、含有水份的為含水輔料，籽狀的籽輔料;生輔料有杏仁、薏仁、燕麥、澤糖米、小米、杏仁;含水輔料有萊菔子、大麥;籽輔料有糙米、麥麩、亞麻籽、黃瓜籽、生菜籽、冬瓜籽； 將生輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入旋轉(zhuǎn)式炒機內(nèi)炒熟，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于22%時取出，放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于2_，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為20-300C、相對濕度為20 %~55%,將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入70°C微波真空干燥機進行23分鐘滅菌與30-45分鐘干燥，控制顆粒物水分彡7%、細菌菌落數(shù)彡lOOOcfu/g;取微波真空干燥后的杏仁20%、薏仁20%、燕麥20%、澤糖米10%、小米10%、杏仁20%，混合后的生輔料總量為100%，備用； 將含水輔料中的每一成份分別進行以下加工:放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于13%時取出，放入145°C微波真空攪拌干燥機進行7分鐘攪拌干燥，被加熱熟的含水輔料放入無菌破碎工作室內(nèi)的破碎機進行破碎，過篩，篩后的顆粒小于1mm，所述無菌破碎工作室為密閉無菌室，室內(nèi)溫度為15-28°C、相對濕度為25%-43 %，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的再次放入破碎機內(nèi)二次破碎至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入75°C微波真空干燥機進行25分鐘滅菌與20-28分鐘干燥，控制顆粒物水分<5 %、細菌菌落數(shù)<1000cfu/g;取微波真空干燥后的萊菔子20%、大麥80%，混合后的含水輔料總量為100%，備用； 將籽輔料中的每一成份分別放入風送除雜機內(nèi)，去除雜質(zhì)和表皮后，取糙米40%、麥麩30%、亞麻籽仁5%、黃瓜籽仁5%、生菜籽仁5%、冬瓜籽仁15%，混合后的籽輔料總量為100%;放入循環(huán)熱風烘干機烘干，含水量小于12%時，取出，放入食品研磨機內(nèi)制成粉狀，過篩，篩后的顆粒小于1_，將未通過不銹鋼篩網(wǎng)的放入食品研磨機內(nèi)再次研磨至全部通過不銹鋼篩網(wǎng)為止，放入膨化機內(nèi)膨化后，再放入75°C微波真空干燥機進行25-38分鐘滅菌與33-47分鐘干燥，控制顆粒物水分<4%、細菌菌落數(shù)< 1000Cfu/g，制得籽輔料粉，備用； 取混合后的主料、混合后的生輔料、混合后的含水輔料、籽輔料粉按重量比為3:2:0.5:1.5的比例混合后移至破壁及后加工車間，破壁及后加工車間內(nèi)溫度為20-32°C、相對濕度為30 %-40%,置入超微破壁機進行超微破壁，過八號篩，通過篩網(wǎng)的粒徑小于90+4.6μπι以下，未通過八號篩網(wǎng)的放入超微破壁機內(nèi)二次超微破壁至全部通過篩網(wǎng)為止，超微破壁機高速旋轉(zhuǎn)的刀片會產(chǎn)生熱量，等刀片冷卻后，再進行二次超微破壁；由檢驗員抽取樣品進行檢驗，對合格的產(chǎn)品稱重后包裝，對不合格的產(chǎn)品按上述成分比例調(diào)配至合格為止，包裝后的產(chǎn)品運到滅菌設(shè)備進行20-30萬級滅菌，滅菌后產(chǎn)品貼標簽裝箱入庫，所述倉庫為無菌倉庫，倉庫內(nèi)溫度為25-32°C、相對濕度為35%~45%； 服用時，直接食用或者加入60-90的溫開水沖泡后即可服用。
【文檔編號】A23L33/00GK105962335SQ201610265903
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】郭鵬輝, 潘建紅
【申請人】洛陽咪谷食品有限公司