一種沙棘果粉及其制備方法和果粉加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沙棘果粉及其制備方法和果粉加工裝置，涉及果飲加工領(lǐng)域，解決了沙棘果粉顏色變暗和含有添加劑的問題。本發(fā)明的果粉加工裝置包括：濃縮機(jī)包括內(nèi)設(shè)第三容器和攪拌電機(jī)的第一容器和第二容器，第一管道將第一容器、第二容器和第三容器連通，第三容器內(nèi)設(shè)攪拌設(shè)備和溫度探測(cè)器，第一容器底有第一出料口，第二容器有第一進(jìn)料口、氣體出口和壓力探測(cè)器；冷凝器有熱物流入口和第一真空設(shè)備連接口；集水器和冷凝器連通；干燥機(jī)包括傳送帶、噴頭及粉碎設(shè)備；機(jī)體上設(shè)第二進(jìn)料口、第二出料口和第二真空設(shè)備連接口，傳送帶一端和機(jī)體一端連接，另一端和機(jī)體另一端連接。本發(fā)明的果粉加工裝置節(jié)能減耗產(chǎn)量大、沙棘果粉無添加且顏色不變暗。
【專利說明】
一種沙棘果粉及其制備方法和果粉加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及果飲加工領(lǐng)域，尤其涉及一種沙棘果粉及其制備方法和果粉加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沙棘，拉丁中藥名:FRUCTUS HIPP0PHAE，沙棘油含有206種對(duì)人體有益的活性物質(zhì)，其中有46種生物活性物質(zhì)，含有大量的維生素E、維生素A、黃酮等。據(jù)測(cè)定沙棘果實(shí)中含維生素C含量極高，每100克果汁中，維生素C含量可達(dá)到800-1100毫克，是獼猴桃的2-3倍，素有維生素C之王的美稱。含糖7%-10%，含酸8%-10%。沙棘果實(shí)除鮮食外，還可加工成果汁、果酒、果醬、果脯、果凍、飲料、保健品等。沙棘果和油具有很高的藥用價(jià)值，可降低膽固醇，緩解心絞痛發(fā)作，還有防治冠狀動(dòng)脈粥樣硬化性心臟病的作用;有祛痰、止咳、平喘和治療慢性氣管炎的作用;能治療胃和十二指腸潰瘍以及消化不良等，對(duì)慢性淺表性胃炎、萎縮性胃炎、結(jié)腸炎等病癥療效顯著;對(duì)燒傷、燙傷、刀燒、凍傷有很好的治療作用;對(duì)婦女宮頸糜爛有良好的治療效果。沙棘果實(shí)中含有異鼠李素及其糖甙、槲皮素、山柰酚等7種黃桐物質(zhì)，具有止咳、平喘祛痰、擴(kuò)張冠狀血管、降低膽固醇的效能，常用于治療缺血性心臟病，對(duì)治療心絞痛有效率達(dá)94%。沙棘中SOD活性成分豐富，每克沙棘鮮果SOD含量達(dá)到2746個(gè)酶單位，其含量是人參的4倍，它可以阻斷因體內(nèi)物質(zhì)過氧化產(chǎn)生的自由基，而這種自由基與人體衰老、疾病的發(fā)生密切相關(guān)。
[0003]沙棘汁進(jìn)行超低溫真空濃縮后，既不破壞沙棘營(yíng)養(yǎng)成分，又可以使?fàn)I養(yǎng)富集化。這樣可以減少貨物運(yùn)輸體積、運(yùn)輸重量、運(yùn)輸費(fèi)用，消費(fèi)者買一瓶濃縮果汁也相當(dāng)于買了8瓶左右的沙棘原果汁?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的沙棘果汁基本未經(jīng)抗氧化處理，沙棘果汁在40°C以上的溫度下濃縮都會(huì)使復(fù)原后的果汁的顏色嚴(yán)重變暗，而且濃縮時(shí)間越長(zhǎng)，顏色越暗。為達(dá)到市場(chǎng)要求的質(zhì)量，并適當(dāng)降低成本，市場(chǎng)上的沙棘粉都是添加了一定食品添加劑(如乳化劑、增稠劑、抗氧化劑)的沙棘果粉。
[0004]上述食品添加劑對(duì)人身健康產(chǎn)生一定危害，人們更趨向純天然無添加的果粉，并且果粉顏色也影響著人們對(duì)健康果飲的選擇;因此，為滿足人們對(duì)健康和果粉品質(zhì)的要求，現(xiàn)需要提供一種無添加劑且色澤較好的沙棘果粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種沙棘果粉及其制備方法和果粉加工裝置，主要目的是提供一種無添加劑且色澤較好的沙棘果粉。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種果粉加工裝置，所述果粉加工裝置包括:
[0008]濃縮機(jī)，所述濃縮機(jī)包括第一容器和第二容器，所述第二容器架設(shè)于所述第一容器上方，所述第二容器通過第一管道與所述第一容器連通；
[0009]所述第一容器內(nèi)設(shè)有第三容器和攪拌電機(jī)，所述第一管道將所述第一容器、所述第二容器和所述第三容器連通，所述第三容器內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備和溫度探測(cè)器，所述攪拌電機(jī)帶動(dòng)所述攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一容器的底部具有第一出料口；
[0010]所述第二容器具有第一進(jìn)料口、第一氣體出口和第一壓力探測(cè)器，所述第一氣體出口設(shè)于所述第二容器的頂部；
[0011 ]冷凝器，所述冷凝器具有熱物流入口和第一真空設(shè)備連接口 ；所述第一氣體出口通過第二管道和所述冷凝器的熱物流入口連接;所述第一真空設(shè)備連接口用于和外界的真空設(shè)備連接，為濃縮機(jī)內(nèi)提供負(fù)壓；
[0012]集水器，所述集水器和所述冷凝器連通，所述集水器用于容納冷凝器中被冷凝的液體；
[0013]干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的機(jī)體內(nèi)至少包括傳送帶、噴頭及粉碎設(shè)備;所述機(jī)體上設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口和第二真空設(shè)備連接口 ；所述噴頭、所述第二進(jìn)料口及所述第二真空設(shè)備連接口設(shè)于所述機(jī)體的第一端，所述第二出料口、機(jī)體內(nèi)的粉碎設(shè)備和機(jī)體外的粉碎電機(jī)設(shè)于與機(jī)體第一端相對(duì)的第二端，所述粉碎電機(jī)帶動(dòng)所述粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);所述傳送帶的一端和所述機(jī)體的第一端連接，所述傳送帶的另一端和所述機(jī)體的第二端連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述第二容器具有第一清洗水入口；所述第二容器的底部具有支架，所述支架設(shè)于所述第一管道的兩側(cè)并與所述第一容器的頂部緊密連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一容器內(nèi)設(shè)有水浴加熱系統(tǒng)，所述第一容器的底部具有水浴加熱降溫水入口和水浴加熱降溫水出口。
[0016]作為優(yōu)選，所述集水器位于所述冷凝器的下方，所述集水器的底部具有第一排水
□ O
[0017]作為優(yōu)選，所述冷凝器由第一冷凝系統(tǒng)和第二冷凝系統(tǒng)組成，所述熱物流入口設(shè)于所述第一冷凝系統(tǒng)的頂部，所述第一真空設(shè)備連接口設(shè)于所述第二冷凝系統(tǒng)的頂部，所述第一冷凝系統(tǒng)的上部和所述第二冷凝系統(tǒng)的上部通過上管道連通，所述第一冷凝系統(tǒng)的下部和所述第二冷凝系統(tǒng)的下部通過下管道連通;所述上管道上設(shè)有冷物流出口，所述下管道上設(shè)有冷物流入口。
[0018]作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有傳送帶支柱，所述機(jī)體的底部具有第二排水口，所述機(jī)體具有第二清洗水入口 ；在所述濃縮機(jī)和所述干燥機(jī)之間設(shè)有第一儲(chǔ)罐，所述第一出料口和所述第一儲(chǔ)罐的入口連接，所述第一儲(chǔ)罐的出口和所述干燥機(jī)的第二進(jìn)料口連接。
[0019]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種沙棘果粉的制備方法，包括以下步驟:
[0020]對(duì)鮮榨沙棘果汁進(jìn)行高溫瞬間殺菌，得到殺菌果汁；
[0021]將所述殺菌果汁降至常溫，得到常溫殺菌果汁；
[0022]對(duì)所述常溫殺菌果汁進(jìn)行濃縮，得到濃縮果汁；
[0023]對(duì)所述濃縮果汁進(jìn)行干燥，得到沙棘果粉；
[0024]其中，所述沙棘果粉是采用上述果粉加工裝置制備得到；
[0025]濃縮時(shí)的壓力為1000Pa_2000Pa，濃縮時(shí)的溫度為15°C_30°C ；
[0026]干燥時(shí)的壓力為1000Pa_2000Pa，干燥時(shí)的溫度為15°C_30°C ；
[0027]所述沙棘果粉中水的質(zhì)量百分含量為2%_5%。
[0028]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種沙棘果粉，所述沙棘果粉是采用上述方法制備得到。
[0029]作為優(yōu)選，所述沙棘果粉經(jīng)水稀釋十六倍后得到沙棘還原果汁，所述沙棘還原果汁的總酸度彡10g/kg;
[0030]所述沙棘還原果汁中的可溶性固形物含量多8g/kg;
[0031]所述沙棘還原果汁中的維生素C含量彡200mg/100g。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0033]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)制備的沙棘果粉稀釋后得到的沙棘果汁顏色較暗且含有添加劑的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種果粉加工裝置，所述果粉加工裝置不僅耗資少、果粉產(chǎn)量大、可用于大批量生產(chǎn)且操作簡(jiǎn)單，還可以將沙棘濃縮果汁和沙棘果粉的制備壓力控制在1000Pa-2000Pa，制備溫度控制在15°C-30 °C，避免了在不加添加劑的情況下制備得到的沙棘果粉顏色變暗的情況，采用上述果粉加工裝置和對(duì)加工工藝的改進(jìn)得到了一種天然無添加且顏色品質(zhì)較好的沙棘果粉，滿足了生產(chǎn)和市場(chǎng)要求。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種果粉加工裝置。
[0035]附圖標(biāo)記說明:1、濃縮機(jī)，2、冷凝器，3、集水器，4、第一真空設(shè)備連接口，5、冷卻水出口，6、冷卻水入口，7、第一進(jìn)料口，8、第一出料口，9、水浴加熱降溫水入口，1、水浴加熱降溫水出口，11、第一清洗水入口，12、第一排水口，13、攪拌電機(jī)、14、第二進(jìn)料口，15、第二出料口，16、第二排水口，17、粉碎電機(jī)，18、傳送帶支柱，19、第二清洗水入口，20、第二真空設(shè)備連接口，21、機(jī)體，22、傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、技術(shù)方案、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。下述說明中的多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0037]本實(shí)施例提供了一種果粉加工裝置，如圖1所示，上述果粉加工裝置包括:
[0038]濃縮機(jī)I，上述濃縮機(jī)包括第一容器和第二容器，上述第二容器架設(shè)于上述第一容器上方，上述第二容器通過第一管道與上述第一容器連通；
[0039]上述第一容器內(nèi)設(shè)有第三容器和攪拌電機(jī)，上述第一管道將上述第一容器、上述第二容器和上述第三容器連通，上述第三容器內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備和溫度探測(cè)器，上述攪拌電機(jī)帶動(dòng)上述攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);上述第一容器的底部具有第一出料口 8;
[0040]上述第二容器具有第一進(jìn)料口 7、第一氣體出口和第一壓力探測(cè)器，上述第一氣體出口設(shè)于上述第二容器的頂部；
[0041 ]冷凝器2，上述冷凝器具有熱物流入口和第一真空設(shè)備連接口 4;上述第一氣體出口通過第二管道和上述冷凝器的熱物流入口連接;上述第一真空設(shè)備連接口用于和外界的真空設(shè)備連接，為濃縮機(jī)內(nèi)提供負(fù)壓；
[0042]集水器3，上述集水器和上述冷凝器連通，上述集水器用于容納冷凝器中被冷凝的液體；
[0043]干燥機(jī)，上述干燥機(jī)的機(jī)體21內(nèi)至少包括傳送帶22、噴頭及粉碎設(shè)備;上述機(jī)體上設(shè)有第二進(jìn)料口 14、第二出料口 15和第二真空設(shè)備連接口 20;上述噴頭、上述第二進(jìn)料口及上述第二真空設(shè)備連接口設(shè)于上述機(jī)體的第一端，上述第二出料口 15、機(jī)體21內(nèi)的粉碎設(shè)備和機(jī)體外的粉碎電機(jī)17設(shè)于與機(jī)體第一端相對(duì)的第二端，上述粉碎電機(jī)17帶動(dòng)上述粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);上述傳送帶的一端和上述機(jī)體的第一端連接，上述傳送帶的另一端和上述機(jī)體的第二端連接。
[0044]本發(fā)明提供的上述果粉加工裝置不僅耗資少、果粉產(chǎn)量大、可用于大批量生產(chǎn)且操作簡(jiǎn)單，還可以將沙棘果粉的制備壓力控制在1000Pa-2000Pa，制備溫度控制在15°C_30°C，避免了在不加添加劑的情況下制備得到的沙棘果粉顏色變暗的情況，采用上述果粉加工裝置和對(duì)制備工藝的改進(jìn)得到了一種天然無添加且顏色品質(zhì)較好的沙棘果粉，滿足了生產(chǎn)和市場(chǎng)要求。
[0045]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，上述第二容器具有第一清洗水入口，上述第一清洗水入口用于對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行清洗，以便循環(huán)使用濃縮機(jī);上述第一清洗水入口設(shè)于第二容器的上部，清洗時(shí)，水自上而下可對(duì)濃縮機(jī)進(jìn)行徹底清洗;上述第二容器的底部具有支架，上述支架設(shè)于上述第一管道的兩側(cè)并與上述第一容器的頂部緊密連接;上述支架用于支撐第一容器上方設(shè)置的第二容器，保證了第二容器的穩(wěn)固設(shè)置。
[0046]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，上述第一容器內(nèi)設(shè)有水浴加熱系統(tǒng)，上述第一容器的底部具有水浴加熱降溫水入口、水浴加熱降溫水出口和出料口；上述水浴加熱系統(tǒng)用于控制調(diào)整果汁溫度，當(dāng)冬天時(shí)，果汁溫度較低，可采用水浴加熱系統(tǒng)對(duì)果汁加熱，并將溫度控制在15°C_30°C，優(yōu)選25°C，加熱時(shí)，水從水浴加熱降溫水入口進(jìn)入，循環(huán)換熱后，水從水浴加熱降溫水出口排出至外界管道;夏天時(shí)果汁為常溫可滿足工藝要求，此時(shí)可不用水浴加熱系統(tǒng)。
[0047]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，上述集水器位于上述冷凝器的下方，冷凝器里的水蒸汽被冷凝并自上而下順勢(shì)落入上述集水器內(nèi)；上述集水器的底部具有第一排水口，當(dāng)集水器內(nèi)已積滿較多水時(shí)，可將水從上述第一排水口排出。
[0048]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，上述冷凝器由第一冷凝系統(tǒng)和第二冷凝系統(tǒng)組成，由兩個(gè)冷凝系統(tǒng)冷凝蒸汽可加快冷凝效率;上述熱物流入口設(shè)于上述第一冷凝系統(tǒng)的頂部，蒸汽從上述熱物流入口進(jìn)入;上述第一真空設(shè)備連接口設(shè)于上述第二冷凝系統(tǒng)的頂部，上述第一真空設(shè)備連接口用于和外界的真空栗連接，通過真空栗提供負(fù)壓，該負(fù)壓通過貫通的管道傳輸至上述濃縮機(jī)內(nèi)，達(dá)到為濃縮果汁提供負(fù)壓操作環(huán)境，以便于降低濃縮果汁的操作溫度;上述第一冷凝系統(tǒng)的上部和上述第二冷凝系統(tǒng)的上部通過上管道連通，上述第一冷凝系統(tǒng)的下部和上述第二冷凝系統(tǒng)的下部通過下管道連通;上述上管道上設(shè)有冷卻水出口，上述下管道上設(shè)有冷卻水入口；蒸汽作為熱物流自上而下，冷卻水從下管道的冷卻水入口通過外界的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)與蒸汽換熱后，從上管道的冷卻水出口流出，蒸汽被冷物流冷卻至液態(tài)水，冷卻水被蒸汽加熱，冷卻水的溫度根據(jù)工藝要求而定。
[0049]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，上述機(jī)體內(nèi)設(shè)有傳送帶支柱，上述支柱用于支撐穩(wěn)固傳送帶;上述機(jī)體的底部具有第二排水口，上述第二排水口用于將濃縮果汁干燥時(shí)蒸出的水排出；上述機(jī)體具有第二清洗水入口，用于與外界的清洗管連接以便清洗機(jī)體;在上述濃縮機(jī)和上述干燥機(jī)之間設(shè)有第一儲(chǔ)罐，上述第一出料口和上述第一儲(chǔ)罐的入口連接，上述第一儲(chǔ)罐的出口和上述干燥機(jī)的第二進(jìn)料口連接，上述第一儲(chǔ)罐用于存放濃縮果汁，穩(wěn)定濃縮果汁進(jìn)出量的平衡，第一儲(chǔ)罐后還可設(shè)置離心栗，利用離心栗將濃縮果汁通過第二進(jìn)料口打入干燥機(jī);機(jī)體內(nèi)設(shè)置的噴頭數(shù)量可根據(jù)機(jī)體尺寸和生產(chǎn)量而定，機(jī)體內(nèi)的傳送帶的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)量和機(jī)體尺寸而定。
[0050]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，濃縮機(jī)、集水器和干燥機(jī)的外形可設(shè)計(jì)為圓形。
[0051]下面通過具體實(shí)施例說明上述果粉加工裝置在制備沙棘果粉時(shí)的應(yīng)用。
[0052]實(shí)施例1
[0053]挑選新鮮且品質(zhì)較好的沙棘果進(jìn)行清洗，對(duì)清洗后的沙棘果進(jìn)行榨汁得到鮮榨沙棘果汁，對(duì)鮮榨沙棘果汁進(jìn)行高溫瞬間殺菌，得到殺菌果汁;將上述殺菌果汁降至常溫，得到常溫殺菌果汁;將常溫殺菌果汁通過果汁濃縮設(shè)備的第一進(jìn)料口，栗入至濃縮機(jī)的第二容器內(nèi)再自上而下落入第三容器內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，保持8-10赫茲，利用第三容器內(nèi)的攪拌設(shè)備對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行高速攪拌，同時(shí)啟用水浴加熱系統(tǒng)對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行隔水加熱，控制殺菌果汁的溫度在28°C左右，同時(shí)啟動(dòng)真空栗，調(diào)整真空栗出口壓力，控制濃縮機(jī)內(nèi)的壓力在100Pa左右，邊攪拌殺菌果汁邊加熱，果汁中的水沸點(diǎn)在上述壓力下變低，果汁中的水分變?yōu)樗魵鈴牡诙萜饕莩霾⑼ㄟ^第一管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，通過冷卻水將冷凝器頂部進(jìn)入的水蒸氣冷凝為液態(tài)水而落入集水器內(nèi)，當(dāng)集水器較滿時(shí)，打開集水器底部的排凝閥將冷凝水排出，同時(shí)邊攪拌邊監(jiān)測(cè)殺菌果汁中的含水量，當(dāng)檢測(cè)到殺菌果汁中水的質(zhì)量百分含量為50%，此時(shí)的沙棘果汁已為沙棘濃縮果汁，已達(dá)標(biāo)且滿足需要；
[0054]打開濃縮機(jī)底部的第一出料口的閥門，將沙棘濃縮果汁送入第一儲(chǔ)罐中，再通過栗送入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，啟動(dòng)粉碎電機(jī)，通過真空栗控制干燥機(jī)內(nèi)的壓力為100Pa左右，干燥同時(shí)監(jiān)測(cè)果粉的含水量，檢測(cè)到果粉中的水質(zhì)量百分含量為5%時(shí)停止干燥，得到滿足要求的沙棘果粉，將沙棘果粉通過第二出料口排出；
[0055]將上述沙棘果粉用純凈水稀釋十六倍后得到沙棘還原果汁，眼觀上述沙棘還原果汁顏色正常，未出現(xiàn)沙棘濃縮果汁還原后顏色變暗的現(xiàn)象，采用專業(yè)設(shè)備對(duì)上述沙棘還原果汁進(jìn)行物理特性檢測(cè)，得知上述沙棘還原果汁的總酸度多10g/kg;上述沙棘還原果汁中的可溶性固形物含量多8g/kg;上述沙棘還原果汁中的維生素C含量多200mg/100g。
[0056]實(shí)施例2
[0057]挑選新鮮且品質(zhì)較好的沙棘果進(jìn)行清洗，對(duì)清洗后的沙棘果進(jìn)行榨汁得到鮮榨沙棘果汁，對(duì)鮮榨沙棘果汁進(jìn)行高溫瞬間殺菌，得到殺菌果汁;將上述殺菌果汁降至常溫，得到常溫殺菌果汁;將常溫殺菌果汁通過果汁濃縮設(shè)備的第一進(jìn)料口，栗入至濃縮機(jī)的第二容器內(nèi)再自上而下落入第三容器內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，保持8-10赫茲，利用第三容器內(nèi)的攪拌設(shè)備對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行高速攪拌，同時(shí)啟用水浴加熱系統(tǒng)對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行隔水加熱，控制殺菌果汁的溫度在25°C左右，同時(shí)啟動(dòng)真空栗，調(diào)整真空栗出口壓力，控制濃縮機(jī)內(nèi)的壓力在1500Pa左右，邊攪拌殺菌果汁邊加熱，果汁中的水沸點(diǎn)在上述壓力下變低，果汁中的水分變?yōu)樗魵鈴牡诙萜饕莩霾⑼ㄟ^第一管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，通過冷卻水將冷凝器頂部進(jìn)入的水蒸氣冷凝為液態(tài)水而落入集水器內(nèi)，當(dāng)集水器較滿時(shí)，打開集水器底部的排凝閥將冷凝水排出，同時(shí)邊攪拌邊監(jiān)測(cè)殺菌果汁中的含水量，當(dāng)檢測(cè)到殺菌果汁中水的質(zhì)量百分含量為45%，此時(shí)的沙棘果汁已為沙棘濃縮果汁，已達(dá)標(biāo)且滿足需要；
[0058]打開濃縮機(jī)底部的第一出料口的閥門，將沙棘濃縮果汁送入儲(chǔ)罐中，再通過栗送入干燥機(jī)內(nèi)干燥，啟動(dòng)粉碎電機(jī)，通過真空栗控制干燥機(jī)內(nèi)的壓力為1500Pa左右，干燥同時(shí)監(jiān)測(cè)果粉的含水量，檢測(cè)到果粉中的水質(zhì)量百分含量為3%時(shí)停止干燥，得到滿足要求的沙棘果粉，將沙棘果粉通過第二出料口排出；
[0059]將上述沙棘果粉用純凈水稀釋十六倍后得到沙棘還原果汁，眼觀上述沙棘還原果汁顏色正常，未出現(xiàn)沙棘濃縮果汁還原后顏色變暗的現(xiàn)象，采用專業(yè)設(shè)備對(duì)上述沙棘還原果汁進(jìn)行物理特性檢測(cè)，得知上述沙棘還原果汁的總酸度多10g/kg;上述沙棘還原果汁中的可溶性固形物含量多8g/kg;上述沙棘還原果汁中的維生素C含量多200mg/100g。
[0060]實(shí)施例3
[0061]挑選新鮮且品質(zhì)較好的沙棘果進(jìn)行清洗，對(duì)清洗后的沙棘果進(jìn)行榨汁得到鮮榨沙棘果汁，對(duì)鮮榨沙棘果汁進(jìn)行高溫瞬間殺菌，得到殺菌果汁;將上述殺菌果汁降至常溫，得到常溫殺菌果汁;將常溫殺菌果汁通過果汁濃縮設(shè)備的第一進(jìn)料口，栗入至濃縮機(jī)的第二容器內(nèi)再自上而下落入第三容器內(nèi)，開啟攪拌電機(jī)，保持8-10赫茲，利用第三容器內(nèi)的攪拌設(shè)備對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行高速攪拌，同時(shí)啟用水浴加熱系統(tǒng)對(duì)常溫殺菌果汁進(jìn)行隔水加熱，控制殺菌果汁的溫度在20°C左右，同時(shí)啟動(dòng)真空栗，調(diào)整真空栗出口壓力，控制濃縮機(jī)內(nèi)的壓力在2000Pa左右，邊攪拌殺菌果汁邊加熱，果汁中的水沸點(diǎn)在上述壓力下變低，果汁中的水分變?yōu)樗魵鈴牡诙萜饕莩霾⑼ㄟ^第一管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，通過冷卻水將冷凝器頂部進(jìn)入的水蒸氣冷凝為液態(tài)水而落入集水器內(nèi)，當(dāng)集水器較滿時(shí)，打開集水器底部的排凝閥將冷凝水排出，同時(shí)邊攪拌邊監(jiān)測(cè)殺菌果汁中的含水量，當(dāng)檢測(cè)到殺菌果汁中水的質(zhì)量百分含量為40%，此時(shí)的沙棘果汁已為沙棘濃縮果汁，已達(dá)標(biāo)且滿足需要；
[0062]打開濃縮機(jī)底部的第一出料口的閥門，將沙棘濃縮果汁送入儲(chǔ)罐中，再通過栗送入干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)行干燥，啟動(dòng)粉碎電機(jī)，通過真空栗控制干燥機(jī)內(nèi)的壓力為2000Pa左右，干燥同時(shí)監(jiān)測(cè)果粉的含水量，檢測(cè)到果粉中的水質(zhì)量百分含量為2%時(shí)停止干燥，得到滿足要求的沙棘果粉，將沙棘果粉通過第二出料口排出；
[0063]將上述沙棘果粉用純凈水稀釋十六倍后得到沙棘還原果汁，眼觀上述沙棘還原果汁顏色正常，未出現(xiàn)沙棘濃縮果汁還原后顏色變暗的現(xiàn)象，采用專業(yè)設(shè)備對(duì)上述沙棘還原果汁進(jìn)行物理特性檢測(cè)，得知上述沙棘還原果汁的總酸度多10g/kg;上述沙棘還原果汁中的可溶性固形物含量多8g/kg;上述沙棘還原果汁中的維生素C含量多200mg/100g。
[0064]本發(fā)明提供的上述制備沙棘果粉的工藝采用了本發(fā)明設(shè)計(jì)的果粉加工裝置，可將濃縮壓力和濃縮溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)，例如濃縮壓力為1000Pa-2000Pa，濃縮溫度為15 0C-30 0C時(shí)，干燥壓力為1000Pa-2000Pa，干燥溫度為15 °C-30 °C時(shí)得到的沙棘果粉的顏色近似原色，未出現(xiàn)顏色變暗的情況。
[0065]本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)將沙棘鮮榨果汁在壓力為1000Pa-2000Pa，濃縮溫度為15°C-30°C，且干燥壓力為1000Pa-2000Pa，干燥溫度為15°C-30°C時(shí)的制備環(huán)境下，可以在無添加劑的情況避免沙棘濃縮果汁經(jīng)水稀釋后顏色變暗的現(xiàn)象，對(duì)于沙棘這種特殊果品，其中含有較多酚類物質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)常通過加入抗氧化劑來避免沙棘果汁被氧化而發(fā)生變色現(xiàn)象，但對(duì)于沙棘果汁，由于其特殊的成分酚較多，即使加入抗氧化劑以防止沙棘果汁變色，其效果并不見好，因?yàn)樯臣械姆宇愇镔|(zhì)比常用的抗氧化劑更容易氧化，因此現(xiàn)有技術(shù)想通過添加抗氧化劑的手段完全避免變色現(xiàn)象，其效果較差，因此，本發(fā)明人排出化學(xué)反應(yīng)的思路從物理手段考慮，將沙棘果汁放入特定壓力溫度環(huán)境下，再將沙棘濃縮果汁放入超低溫的干燥機(jī)內(nèi)，將沙棘果汁中的水分蒸出，利用了高壓下物質(zhì)沸點(diǎn)變低的原理，設(shè)計(jì)了本發(fā)明的工藝條件，即特定的操作壓力和溫度，在該超低溫度下避免沙棘果中的原始成分被破壞，也能使沙棘果汁中水分得到蒸發(fā)，使沙棘濃縮果汁中的水分大量蒸發(fā)至成粉的程度，最終得到符合要求的沙棘果粉。
[0066]本發(fā)明的沙棘果粉的制備方法中，與傳統(tǒng)的先濃縮后滅菌不同，本發(fā)明采用了先對(duì)鮮榨果汁進(jìn)行滅菌再進(jìn)行濃縮的技術(shù)，可達(dá)到果汁滅菌均勻、效果較好，易操作及節(jié)省成本。
[0067]采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的上述沙棘果粉加工裝置不僅操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗資較少，可大批量生產(chǎn)濃縮果汁，提高了產(chǎn)量，降低了能耗，制備得到的沙棘果粉顏色品質(zhì)較好，生產(chǎn)成本較低，更重要的是通過物理技術(shù)達(dá)到果粉干燥后不變色，果粉中未加入各種添加劑，例如乳化劑、增稠劑、抗氧化劑等，制備的沙棘果粉綠色純天然，無添加劑且色澤品質(zhì)較好，滿足人們喜好和市場(chǎng)要求，可帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0068]以上公開的僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以上述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種果粉加工裝置，其特征在于，所述果粉加工裝置包括: 濃縮機(jī)，所述濃縮機(jī)包括第一容器和第二容器，所述第二容器架設(shè)于所述第一容器上方，所述第二容器通過第一管道與所述第一容器連通； 所述第一容器內(nèi)設(shè)有第三容器和攪拌電機(jī)，所述第一管道將所述第一容器、所述第二容器和所述第三容器連通，所述第三容器內(nèi)設(shè)有攪拌設(shè)備和溫度探測(cè)器，所述攪拌電機(jī)帶動(dòng)所述攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一容器的底部具有第一出料口； 所述第二容器具有第一進(jìn)料口、第一氣體出口和第一壓力探測(cè)器，所述第一氣體出口設(shè)于所述第二容器的頂部； 冷凝器，所述冷凝器具有熱物流入口和第一真空設(shè)備連接口 ；所述第一氣體出口通過第二管道和所述冷凝器的熱物流入口連接;所述第一真空設(shè)備連接口用于和外界的真空設(shè)備連接，為濃縮機(jī)內(nèi)提供負(fù)壓； 集水器，所述集水器和所述冷凝器連通，所述集水器用于容納冷凝器中被冷凝的液體；干燥機(jī)，所述干燥機(jī)的機(jī)體內(nèi)至少包括傳送帶、噴頭及粉碎設(shè)備;所述機(jī)體上設(shè)有第二進(jìn)料口、第二出料口和第二真空設(shè)備連接口；所述噴頭、所述第二進(jìn)料口及所述第二真空設(shè)備連接口設(shè)于所述機(jī)體的第一端，所述第二出料口、機(jī)體內(nèi)的粉碎設(shè)備和機(jī)體外的粉碎電機(jī)設(shè)于與機(jī)體第一端相對(duì)的第二端，所述粉碎電機(jī)帶動(dòng)所述粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng);所述傳送帶的一端和所述機(jī)體的第一端連接，所述傳送帶的另一端和所述機(jī)體的第二端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果粉加工裝置，其特征在于，所述第二容器具有第一清洗水入口；所述第二容器的底部具有支架，所述支架設(shè)于所述第一管道的兩側(cè)并與所述第一容器的頂部緊密連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果粉加工裝置，其特征在于，所述第一容器內(nèi)設(shè)有水浴加熱系統(tǒng)，所述第一容器的底部具有水浴加熱降溫水入口和水浴加熱降溫水出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果粉加工裝置，其特征在于，所述集水器位于所述冷凝器的下方，所述集水器的底部具有第一排水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果粉加工裝置，其特征在于，所述冷凝器由第一冷凝系統(tǒng)和第二冷凝系統(tǒng)組成，所述熱物流入口設(shè)于所述第一冷凝系統(tǒng)的頂部，所述第一真空設(shè)備連接口設(shè)于所述第二冷凝系統(tǒng)的頂部，所述第一冷凝系統(tǒng)的上部和所述第二冷凝系統(tǒng)的上部通過上管道連通，所述第一冷凝系統(tǒng)的下部和所述第二冷凝系統(tǒng)的下部通過下管道連通;所述上管道上設(shè)有冷物流出口，所述下管道上設(shè)有冷物流入口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果粉加工裝置，其特征在于，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有傳送帶支柱，所述機(jī)體的底部具有第二排水口，所述機(jī)體具有第二清洗水入口 ；在所述濃縮機(jī)和所述干燥機(jī)之間設(shè)有第一儲(chǔ)罐，所述第一出料口和所述第一儲(chǔ)罐的入口連接，所述第一儲(chǔ)罐的出口和所述干燥機(jī)的第二進(jìn)料口連接。7.一種沙棘果粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 對(duì)鮮榨沙棘果汁進(jìn)行高溫瞬間殺菌，得到殺菌果汁； 將所述殺菌果汁降至常溫，得到常溫殺菌果汁； 對(duì)所述常溫殺菌果汁進(jìn)行濃縮，得到濃縮果汁； 對(duì)所述濃縮果汁進(jìn)行干燥，得到沙棘果粉； 其中，所述沙棘果粉是采用權(quán)利要求1所述的果粉加工裝置制備得到； 濃縮時(shí)的壓力為1000Pa-2000Pa，濃縮時(shí)的溫度為15°C-30°C ； 干燥時(shí)的壓力為1000Pa-2000Pa，干燥時(shí)的溫度為15°C-30°C ； 所述沙棘果粉中水的質(zhì)量百分含量為2%_5%。8.一種沙棘果粉，其特征在于，所述沙棘果粉是采用權(quán)利要求7所述的方法制備得到。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種沙棘果粉，其特征在于，所述沙棘果粉經(jīng)水稀釋十六倍后得到沙棘還原果汁，所述沙棘還原果汁的總酸度多10g/kg; 所述沙棘還原果汁中的可溶性固形物含量多8g/kg; 所述沙棘還原果汁中的維生素C含量多200mg/100g。
【文檔編號(hào)】A23L2/39GK105942119SQ201610282104
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】易興華, 袁睿鴻
【申請(qǐng)人】新疆康元生物科技股份有限公司