一種利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)味粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]牡蠣和雜色蛤是重要的海洋經(jīng)濟(jì)貝類。近年來，隨著養(yǎng)殖技術(shù)的推廣和市場需求的擴(kuò)大，牡蠣和雜色蛤的產(chǎn)量得到大幅提高。據(jù)統(tǒng)計，2014年全國牡蠣產(chǎn)量已經(jīng)超過了 420萬噸，全國蛤類產(chǎn)量已經(jīng)超過了380萬噸。隨著牡蠣和雜色蛤產(chǎn)量的逐年增加和加工業(yè)的發(fā)展，加工副產(chǎn)物的高值化利用顯得尤為重要。牡蠣和雜色蛤加工成罐頭、干制品的過程中，需經(jīng)過蒸煮工藝，會產(chǎn)生大量的蒸煮液，一般每加工1噸產(chǎn)品，就會產(chǎn)生1.5噸左右的蒸煮液。產(chǎn)生的蒸煮液目前一般都當(dāng)作廢棄物直接排放，造成了嚴(yán)重的資源浪費和環(huán)境污染。研究發(fā)現(xiàn)，牡蠣和雜色蛤的蒸煮液中含有的豐富的呈味氨基酸和核苷酸，并且含有多肽、牛磺酸和各種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)活性成分，是制備海鮮調(diào)味粉的優(yōu)質(zhì)原料。
[0003]公布號為CN 102379410 A的發(fā)明專利申請公開了一種利用貽貝水煮液，經(jīng)濃縮、酶解、稀釋與配料、滅菌、酵母菌發(fā)酵、美拉德反應(yīng)、脫色及除去重金屬、過濾、滅菌、灌裝等步驟制備營養(yǎng)型調(diào)味汁的方法。該專利申請存在以下技術(shù)缺陷:工藝繁瑣，操作復(fù)雜，成本高;酵母菌發(fā)酵除腥的效果雖好，但也會產(chǎn)生較濃的酵母味，影響調(diào)味品的品質(zhì)。公布號為CN 104000243 A的發(fā)明專利申請公開了從牡蠣蒸煮液中提取牡蠣粉的方法。該專利申請采用納濾膜過濾將蒸煮液中的鹽含量脫除，但同時也脫除了呈味氨基酸、核苷酸等呈味物質(zhì)和?；撬?、各種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，造成了呈味物質(zhì)和營養(yǎng)成分的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種味道鮮美，原料成本低，環(huán)保的利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法，其特征在于，它包括以下步驟:
原料來源:收集牡蠣和雜色蛤加工過程中所產(chǎn)生的廢棄蒸煮液，混勻后得原料液；
超濾膜過濾:將原料液經(jīng)栗導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液，其截留分子量為 100 KDa；
環(huán)糊精包埋:往濾過液中加入其重量1-3%的β_環(huán)糊精，在30-50°C下包埋處理20-40
min；
制粉:將￠-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉；
添加抗結(jié)劑:往制得的粉末中添加其重量1-2% 二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品。
[0006]進(jìn)一步，所述原料液中，牡蠣蒸煮液的體積為雜色蛤蒸煮液體積的3-5倍。
[0007 ] 進(jìn)一步，所述超濾膜過濾的條件為:20-40°C，進(jìn)壓2_4bar，出壓1 _2bar。
[0008]進(jìn)一步，所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C。
[0009]本發(fā)明的方法中:
超濾膜過濾，除去蛋白、糖類等大分子物質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，延長產(chǎn)品貨架期，并有一定除腥的作用。
[0010]β-環(huán)糊精包埋，起到脫腥和脫苦的作用，并可提高溶液中的固形物含量，省去噴霧干燥前的濃縮步驟，減少噴霧干燥時的物料損失。為使效果最佳，選擇往濾過液中加入其重量1-3%的β-環(huán)糊精，在30-50°C下包埋處理20-40 min。
[0011]所述原料液中，牡蠣蒸煮液的體積為雜色蛤蒸煮液體積的3-5倍。為何要這個限制?答:雜色蛤蒸煮液比牡蠣蒸煮液的鮮味要強(qiáng)，選擇該倍數(shù)，制備的調(diào)味粉鮮味最佳。
[0012]所述超濾膜過濾的條件為:20_40°C，進(jìn)壓2_4bar，出壓l_2bar。對超濾的條件作限制，保證超濾設(shè)備的正常運行。
[0013]所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C。保證噴霧的出粉率和品質(zhì)
制粉，將環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制成粉狀。
[0014]往制得的粉末中添加其重量1-2%二氧化硅粉末，添加此量的抗結(jié)劑，可以有效防止成品結(jié)塊。
[0015]本發(fā)明的有益效果如下:
1.采用天然原料制備海鮮調(diào)味粉，不需要外加其他調(diào)味成分，而且還含有豐富的多肽、牛磺酸、游離氨基酸、各種維生素和礦物質(zhì)等活性成分。制得的海鮮調(diào)味粉味道鮮美，有牡蠣和雜色蛤特有的香味。
[0016]2.利用牡蠣和雜色蛤加工過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物來制備海鮮調(diào)味粉，原料成本低，提高了牡蠣和雜色蛤資源的利用率，并具有環(huán)保的功效。
[0017]3.采用超濾膜技術(shù)和β_環(huán)糊精包埋技術(shù)來達(dá)到脫腥的效果，可代替酵母發(fā)酵脫腥，避免因酵母發(fā)酵產(chǎn)生的酵母味影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0018]4.在噴霧干燥前，添加β_環(huán)糊精還可提高溶液中的固形物含量，省去噴霧干燥前的濃縮步驟。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)廣品。
[0020]實施例1:利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法
(1)原料來源:收集牡蠣蒸煮液3L和雜色蛤蒸煮液1 L，混勻后得原料液4 L;
(2)超濾膜過濾:將原料液4L經(jīng)栗導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液3.5L，其截留分子量為100 KDa，所述超濾膜過濾的條件為:20-40°C，進(jìn)壓2-4bar，出壓l-2bar。
(3)β-環(huán)糊精包埋:往濾過液中加入其重量1%的β_環(huán)糊精，在50°C下包埋處理40min;
(4)制粉:將β-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉，所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C ；
(5)添加抗結(jié)劑:往制得的粉末中添加其重量1%二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品197 go
[0021]實施例2:利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法
(1)原料來源:收集牡蠣蒸煮液5L和雜色蛤蒸煮液1 L，混勻后得原料液6 L;
(2)超濾膜過濾:將原料液4L經(jīng)栗導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液5.4L，其截留分子量為100 KDa，所述超濾膜過濾的條件為:20-40°C，進(jìn)壓2-4bar，出壓l-2bar。
(3)β-環(huán)糊精包埋:往濾過液中加入其重量3%的β-環(huán)糊精，在30°C下包埋處理20min;
(4)制粉:將β-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉，所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C ；
(5)添加抗結(jié)劑:往制得的粉末中添加其重量2%二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品304go
[0022]實施例3:利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法
(1)原料來源:收集牡蠣蒸煮液4L和雜色蛤蒸煮液1L，混勻后得原料液5 L;
(2)超濾膜過濾:將原料液5L經(jīng)栗導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液L，其截留分子量為100 KDa，所述超濾膜過濾的條件為:20-40°C，進(jìn)壓2-4bar，出壓l-2bar。
(3)β-環(huán)糊精包埋:往濾過液中加入其重量2%的β-環(huán)糊精，在40°C下包埋處理30min;
(4)制粉:將β-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉，所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C ；
(5)添加抗結(jié)劑:往制得的粉末中添加其重量1.5%二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品252g0
[0023]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法，其特征在于，它包括以下步驟: 原料來源:收集牡蠣和雜色蛤加工過程中所產(chǎn)生的廢棄蒸煮液，混勻后得原料液；超濾膜過濾:將原料液經(jīng)栗導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液，其截留分子量為 100 KDa；環(huán)糊精包埋:往濾過液中加入其重量1-3%的β-環(huán)糊精，在30-50°C下包埋處理20-40min； 制粉:將￠-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉； 添加抗結(jié)劑:往制得的粉末中添加其重量1-2% 二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品。2.權(quán)利要求1所述利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法，其特征在于，所述原料液中，牡蠣蒸煮液的體積為雜色蛤蒸煮液體積的3-5倍。3.權(quán)利要求1所述利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法，其特征在于，所述超濾膜過濾的條件為:20-40°C，進(jìn)壓2_4bar，出壓1 _2bar。4.權(quán)利要求1所述利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法，其特征在于，所述噴霧干燥進(jìn)口溫度設(shè)置為170-190°C，出口溫度為85-100°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用牡蠣和雜色蛤蒸煮液制備海鮮調(diào)味粉的方法。包括以下步驟：收集牡蠣和雜色蛤加工過程中所產(chǎn)生的廢棄蒸煮液，混勻后得原料液；超將原料液經(jīng)泵導(dǎo)入超濾膜設(shè)備中進(jìn)行膜分離處理，得濾過液，其截留分子量為100KDa；往濾過液中加入其重量1-3%的β-環(huán)糊精，在30-50℃下包埋處理20-40min；將β-環(huán)糊精包埋處理后的液體噴霧干燥制粉；往制得的粉末中添加其重量1-2%二氧化硅粉末，混勻后包裝即得成品。本發(fā)明采用天然原料制備海鮮調(diào)味粉，不需要外加其他調(diào)味成分，制得的海鮮調(diào)味粉味道鮮美，有牡蠣和雜色蛤特有的香味。原料成本低，提高了牡蠣和雜色蛤資源的利用率，并具有環(huán)保的功效。
【IPC分類】A23L27/10, A23L27/14, A23L5/20
【公開號】CN105433337
【申請?zhí)枴緾N201510779103
【發(fā)明人】章騫, 曹敏杰, 沈建東, 劉光明
【申請人】集美大學(xué)
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日