一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]新鮮茶葉在采摘后需要經(jīng)過萎凋、揉捻、發(fā)酵、攤涼、提香等處理后才可成為商品銷售出去;在進(jìn)行揉捻時(shí)，多使用揉捻機(jī)器進(jìn)行操作，使用機(jī)器在保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)可以提高其工作效率。
[0003]如公開號(hào)為CN 10170086A所公開的“新型茶葉揉捻機(jī)”所述，該機(jī)器主要包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、揉捻盤、壓蓋、揉捻筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，目前，許多工廠企業(yè)多是采用上述新型茶葉揉捻機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻處理，但是，該機(jī)器在使用時(shí)，不能連續(xù)上料，需要在一次揉捻完成后，停止機(jī)器，經(jīng)工人上料完成后再工作，這樣便使工作的效率降低，不能快速大量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，包括揉捻筒、揉捻盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架、集料桶和底座，所述揉捻筒的底部設(shè)有出料口，且出料口穿過揉捻盤的中部延伸至集料桶的上方，該出料口上設(shè)有第一電磁閥，且揉捻筒由內(nèi)筒和外筒組成，所述的內(nèi)筒和外筒的空隙中設(shè)有紅外裝置，所述揉捻筒的頂部設(shè)有壓蓋，該壓蓋的表面設(shè)有引導(dǎo)管和連接件，所述連接件通過伸縮桿與氣缸連接，所述引導(dǎo)管為中空結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)管的一端通過進(jìn)料管和進(jìn)料斗連接，所述引導(dǎo)管和伸縮桿均穿過支撐架上的定位環(huán)，且氣缸與定位環(huán)的頂部連接，所述進(jìn)料斗和進(jìn)料管的連接處設(shè)有第二電磁閥，所述進(jìn)料斗通過豎桿與支撐架固定連接，且進(jìn)料斗的一側(cè)連接有輸送機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的減速機(jī)表面設(shè)有控制面板，該控制面板電連接第一電磁閥、紅外裝置、氣缸、第二電磁閥和減速機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述揉捻盤的表面設(shè)有棱骨，該棱骨按放射狀呈圓周分布，且棱骨靠近揉捻盤中心的一端較低，所述棱骨為弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)料管為伸縮管，該伸縮管為橡膠軟管。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接臂，該連接臂的一端連接有第一轉(zhuǎn)臂，所述第一轉(zhuǎn)臂的一端與第二轉(zhuǎn)臂連接，第二轉(zhuǎn)臂的一端連接有減速機(jī)，且減速機(jī)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接。
[0009]優(yōu)選的，所述揉捻筒、揉捻盤和壓蓋均為金屬結(jié)構(gòu)，且揉捻筒、揉捻盤和壓蓋的表面均設(shè)有防銹層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使茶葉可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間和人力，通過設(shè)置紅外裝置，在上料時(shí)，可以不經(jīng)過工人查看，便可以完成上料的數(shù)量，使用方便，通過設(shè)置電磁閥，可以自動(dòng)控制物料的進(jìn)出，充分利用時(shí)間，提高了工作效率，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，揉捻的效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)揉捻盤示意圖。
[0012]圖中:1揉捻筒、2揉捻盤、3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4出料口、5第一電磁閥、6紅外裝置、7壓蓋、8弓丨導(dǎo)管、9伸縮桿、10氣缸、11進(jìn)料管、12進(jìn)料斗、13第二電磁閥、14輸送機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，包括揉捻筒1、揉捻盤2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、支撐架、集料桶和底座，揉捻盤2的表面設(shè)有棱骨，該棱骨按放射狀呈圓周分布，且棱骨靠近揉捻盤2中心的一端較低，棱骨為弧形結(jié)構(gòu)，揉捻筒1的底部設(shè)有出料口 4，且出料口 4穿過揉捻盤2的中部延伸至集料桶的上方，該出料口 4上設(shè)有第一電磁閥5，且揉捻筒1由內(nèi)筒和外筒組成，的內(nèi)筒和外筒的空隙中設(shè)有紅外裝置6，通過設(shè)置紅外裝置6，在上料時(shí)，可以不經(jīng)過工人查看，便可以完成上料的數(shù)量，使用方便，揉捻筒1的頂部設(shè)有壓蓋7，揉捻筒1、揉捻盤2和壓蓋7均為金屬結(jié)構(gòu)，且揉捻筒1、揉捻盤2和壓蓋7的表面均設(shè)有防銹層，該壓蓋7的表面設(shè)有引導(dǎo)管8和連接件，連接件通過伸縮桿9與氣缸10連接，引導(dǎo)管8為中空結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)管8的一端通過進(jìn)料管11和進(jìn)料斗12連接，引導(dǎo)管8和伸縮桿9均穿過支撐架上的定位環(huán)，且氣缸10與定位環(huán)的頂部連接，進(jìn)料斗12和進(jìn)料管11的連接處設(shè)有第二電磁閥13，通過設(shè)置電磁閥，可以自動(dòng)控制物料的進(jìn)出，充分利用時(shí)間，提高了工作效率，進(jìn)料管11為伸縮管，該伸縮管為橡膠軟管，進(jìn)料斗12通過豎桿與支撐架固定連接，且進(jìn)料斗12的一側(cè)連接有輸送機(jī)構(gòu)(14，通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)14和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使茶葉可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間和人力，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的減速機(jī)表面設(shè)有控制面板，該控制面板電連接第一電磁閥5、紅外裝置6、氣缸10、第二電磁閥13和減速機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括連接臂，該連接臂的一端連接有第一轉(zhuǎn)臂，第一轉(zhuǎn)臂的一端與第二轉(zhuǎn)臂連接，第二轉(zhuǎn)臂的一端連接有減速機(jī)，且減速機(jī)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，揉捻的效率高。
[0015]工作原理:工作時(shí)，打開第一電磁閥5，輸送機(jī)構(gòu)14將茶葉通過進(jìn)料管11輸送至揉捻筒1中，當(dāng)茶葉輸送到設(shè)定的紅外裝置6的高度時(shí)，第一電磁閥5關(guān)閉，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3開始工作，工作時(shí)間由工作人員設(shè)置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3工作完畢后，打開第二電磁閥13，將揉捻過后的茶葉卸到集料桶桶中，卸料完畢后，第二電磁閥13關(guān)閉，第一電磁閥5打開，重復(fù)工作。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，包括揉捻筒(1)、揉捻盤(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、支撐架、集料桶和底座，其特征在于:所述揉捻筒(1)的底部設(shè)有出料口(4)，且出料口(4)穿過揉捻盤(2)的中部延伸至集料桶的上方，該出料口(4)上設(shè)有第一電磁閥(5)，且揉捻筒(1)由內(nèi)筒和外筒組成，所述的內(nèi)筒和外筒的空隙中設(shè)有紅外裝置(6)，所述揉捻筒(1)的頂部設(shè)有壓蓋(7)，該壓蓋(7)的表面設(shè)有引導(dǎo)管(8)和連接件，所述連接件通過伸縮桿(9)與氣缸(10)連接，所述引導(dǎo)管(8)為中空結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)管(8)的一端通過進(jìn)料管(11)和進(jìn)料斗(12)連接，所述引導(dǎo)管(8)和伸縮桿(9)均穿過支撐架上的定位環(huán)，且氣缸(10)與定位環(huán)的頂部連接，所述進(jìn)料斗(12)和進(jìn)料管(11)的連接處設(shè)有第二電磁閥(13)，所述進(jìn)料斗(12)通過豎桿與支撐架固定連接，且進(jìn)料斗(12)的一側(cè)連接有輸送機(jī)構(gòu)(14)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的減速機(jī)表面設(shè)有控制面板，該控制面板電連接第一電磁閥(5)、紅外裝置(6)、氣缸(10)、第二電磁閥(13)和減速機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，其特征在于:所述揉捻盤(2)的表面設(shè)有棱骨，該棱骨按放射狀呈圓周分布，且棱骨靠近揉捻盤(2)中心的一端較低，所述棱骨為弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料管(11)為伸縮管，該伸縮管為橡膠軟管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括連接臂，該連接臂的一端連接有第一轉(zhuǎn)臂，所述第一轉(zhuǎn)臂的一端與第二轉(zhuǎn)臂連接，第二轉(zhuǎn)臂的一端連接有減速機(jī)，且減速機(jī)的一側(cè)設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的輸出端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，其特征在于:所述揉捻筒(1)、揉捻盤(2)和壓蓋(7)均為金屬結(jié)構(gòu)，且揉捻筒(1)、揉捻盤(2)和壓蓋(7)的表面均設(shè)有防銹層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)，包括揉捻筒、揉捻盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架、集料桶和底座，所述揉捻筒的底部設(shè)有出料口，且出料口穿過揉捻盤的中部延伸至集料桶的上方，該出料口上設(shè)有第一電磁閥，且揉捻筒由內(nèi)筒和外筒組成，所述的內(nèi)筒和外筒的空隙中設(shè)有紅外裝置，所述揉捻筒的頂部設(shè)有壓蓋，該壓蓋的表面設(shè)有引導(dǎo)管和連接件，所述連接件通過伸縮桿與氣缸連接，所述引導(dǎo)管為中空結(jié)構(gòu)，該自動(dòng)連續(xù)式揉捻機(jī)通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使茶葉可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)約時(shí)間和人力，通過設(shè)置紅外裝置，在上料時(shí)，可以不經(jīng)過工人查看，便可以完成上料的數(shù)量，使用方便，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，揉捻的效率高。
【IPC分類】B65G65/32, A23F3/06
【公開號(hào)】CN105432815
【申請?zhí)枴緾N201510838884
【發(fā)明人】李莉
【申請人】無錫市茗雅東方茶藝科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月27日