本發(fā)明屬于水產(chǎn)加工裝置領(lǐng)域，具體地涉及一種海參清洗裝置。

背景技術(shù)：

海參以其特有的營養(yǎng)價值和藥用價值而成為我國傳統(tǒng)的名貴海珍品，現(xiàn)代科學(xué)研究證明：海參中富含18種氨基酸和豐富的酸性粘多糖、膠原蛋白、海參皂甙等活性物質(zhì)以及維生素、礦物質(zhì)等，素有“海中人參”之稱。隨著海參養(yǎng)殖技術(shù)的發(fā)展和普及，我國的海參養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，2015年我國海參養(yǎng)殖產(chǎn)量約20萬噸，海參已成為我國海水養(yǎng)殖單品種產(chǎn)值最高的種類之一。與此同時我國海參加工業(yè)發(fā)生了很大變化，由傳統(tǒng)的手工作坊向規(guī)?；C(jī)械化加工轉(zhuǎn)變，海參加工能力得到了大幅提升。

鮮活海參由于嚴(yán)重的自溶現(xiàn)象，鮮活品保存十分困難，因此鮮活海參收獲后需要盡快去內(nèi)臟、清洗和預(yù)煮。其工藝流程為鮮活海參→手工剖割→去內(nèi)臟→一次清洗→二次清洗→預(yù)煮。海參內(nèi)臟包括海參腸、呼吸樹等，北方的海參在產(chǎn)卵季節(jié)(主要在5、6月份)還會有性腺，秋冬季加工海參沒有性腺。手工剖割去內(nèi)臟時很難將內(nèi)臟去除干凈，因此需要進(jìn)一步清洗，剖割后殘留在海參體內(nèi)的內(nèi)臟，海參泡在水里清洗時海參體內(nèi)殘留內(nèi)臟在攪動下會自動出來，大量殘留的內(nèi)臟和海參一起進(jìn)入清洗工序，目前使用的清洗設(shè)備清洗時無法將其分開，只能手工挑選，效率低下且成本高，因此需要開發(fā)一種新型海參清洗裝置，將海參內(nèi)臟從海參中分離出來，提高海參加工的效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種海參清洗裝置，所述的清洗裝置能夠很好的分離海參與海參內(nèi)臟，且不會對海參造成損傷，分離后的海參內(nèi)臟直接進(jìn)入收集裝置，從而保持了加工環(huán)境衛(wèi)生。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的

一種海參清洗裝置，它包括洗滌槽、傳送裝置、分離裝置、擋板和內(nèi)臟收集容器，所述的傳送裝置為履帶爬坡式，包括上行傳送帶和下行傳送帶，上行傳送帶和下行傳送帶通過轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向；洗滌槽與傳送裝置相連接，上行傳送帶和下行傳送帶轉(zhuǎn)向處設(shè)有分離裝置，所述分離裝置包括分離板、保護(hù)套和海參收集容器，分離板的板面與地面成銳角或鈍角，分離板的上端低于轉(zhuǎn)向軸處的上行傳送帶，且高于轉(zhuǎn)向軸的軸心高度，分離板上端與轉(zhuǎn)向處傳送帶的最小距離為1.5-2.5cm，分離板下端遠(yuǎn)離清洗裝置，并與海參收集容器相連；保護(hù)套套在分離板的上端；

擋板位于轉(zhuǎn)向軸下方，擋板傾斜放置，擋板上端位于下行傳送帶的下方，且與轉(zhuǎn)向軸軸心的水平延伸垂直距離15-20cm，與轉(zhuǎn)向軸軸心的垂直延伸的水平距離為15-20cm，擋板下端遠(yuǎn)離清洗裝置，且擋板下端連接內(nèi)臟收集容器。

進(jìn)一步，所述保護(hù)套為彈性材料制成，且保護(hù)套與分離板上端接觸處的厚度為0.8-1mm。

被剖開的海參洗滌后的，殘留的海參內(nèi)臟隨海參一起進(jìn)入傳送帶，上行傳送帶運(yùn)送海參至頂端轉(zhuǎn)向處，海參經(jīng)分離板阻擋，從分離板外側(cè)分離出，體積小的海參內(nèi)臟從分離板與傳送帶之間的縫隙掉到擋板上，然后滑入收集裝置。本發(fā)明裝置能夠?qū)⒑⑴c海參內(nèi)臟分離開。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：

由于海參內(nèi)臟易于粘附在傳送帶上，因此本發(fā)明在海參清洗裝置傳送帶頂端設(shè)置分離板，且分離板與傳送帶中間設(shè)有縫隙，海參在分離板的作用下從分離板外側(cè)落入海參收集裝置，海參內(nèi)臟從分離板與傳送帶中間的縫隙落下經(jīng)擋板滑入海參內(nèi)臟收集容器。

本發(fā)明在分離板上端設(shè)置有保護(hù)套，防止分離板對海參造成損傷。

附圖說明

圖1本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖：1、洗滌槽，2、傳送裝置，3、擋板，4、內(nèi)臟收集容器，5、轉(zhuǎn)向軸，6、分離板，7、保護(hù)套，8、海參收集容器。

具體實施方式

實施例

下面通過實施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步解釋，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實施例任何形式上的限制。

實施例1

一種海參清洗裝置，如圖1所示，它包括洗滌槽1、傳送裝置2、分離裝置、擋板3和內(nèi)臟收集容器4，所述的傳送裝置為履帶爬坡式，包括上行傳送帶和下行傳送帶，上行傳送帶和下行傳送帶通過轉(zhuǎn)向軸5轉(zhuǎn)向；洗滌槽與傳送裝置相連接，上行傳送帶和下行傳送帶轉(zhuǎn)向處設(shè)有分離裝置，所述分離裝置包括分離板6、保護(hù)套7和海參收集容器8，分離板的板面與地面成銳角或鈍角，分離板的上端低于轉(zhuǎn)向軸處的上行傳送帶，且高于轉(zhuǎn)向軸的軸心高度，分離板上端與轉(zhuǎn)向處傳送帶的最小距離為2.0cm，分離板下端遠(yuǎn)離清洗裝置，并與海參收集容器相連；保護(hù)套套在分離板的上端；

擋板位于轉(zhuǎn)向軸下方，擋板傾斜放置，擋板上端位于下行傳送帶的下方，且與轉(zhuǎn)向軸軸心的水平延伸垂直距離18cm，與轉(zhuǎn)向軸軸心的垂直延伸的水平距離為18cm，擋板下端遠(yuǎn)離傳送帶，且擋板下端連接內(nèi)臟收集容器。

所述保護(hù)套為硅膠材料制成，且保護(hù)套與分離板上端接觸處的厚度為0.8mm。

被剖開的海參洗滌后，海參內(nèi)臟隨海參一起進(jìn)入傳送帶，上行傳送帶運(yùn)送海參和海參內(nèi)臟至頂端轉(zhuǎn)向處，海參經(jīng)分離板阻擋，從分離板外側(cè)分離出，體積小的海參內(nèi)臟粘附在傳送帶上，從分離板與傳送帶之間的縫隙掉到擋板上，然后滑入海參內(nèi)臟收集容器。本發(fā)明裝置能夠徹底分離海參與海參內(nèi)臟。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種海參清洗裝置，它包括洗滌槽、傳送裝置、分離裝置、擋板和內(nèi)臟收集容器，傳送裝置包括上行傳送帶和下行傳送帶，上行傳送帶和下行傳送帶通過轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向；洗滌槽與傳送裝置相連接，上行傳送帶和下行傳送帶轉(zhuǎn)向處設(shè)有分離裝置，所述分離裝置包括分離板、保護(hù)套和海參收集容器，分離板的板面與地面成銳角或鈍角，分離板下端遠(yuǎn)離清洗裝置，并與海參收集容器相連；保護(hù)套套在分離板的上端；擋板位于轉(zhuǎn)向軸下方，傾斜放置，擋板下端遠(yuǎn)離清洗裝置，且連接內(nèi)臟收集容器。本發(fā)明清洗裝置能夠很好的分離海參與海參內(nèi)臟，且不會對海參造成損傷，分離后的海參內(nèi)臟直接進(jìn)入收集裝置，從而保持了加工環(huán)境衛(wèi)生。

技術(shù)研發(fā)人員：曹榮;劉淇;趙玲;溫錦力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29