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一種全自動水果清洗裝置的制造方法

文檔序號:11025008閱讀:404來源:國知局
一種全自動水果清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品清洗機械領域,尤其涉及一種全自動水果清洗裝置。
【背景技術】
[0002]水果在生長的過程中,需要噴射一定量的農(nóng)藥,水果生長成熟后,水果的表面上殘留有一定量的農(nóng)藥,在食用水果時,需要將水果表面全部清洗干凈后才能食用?,F(xiàn)有技術中對于水果的清洗絕大多數(shù)仍是依靠手洗,不僅繁瑣而且達不到理想的清洗效果,傳統(tǒng)的水果清洗裝置的功能比較單一,水果清洗裝置主要側重于提高水果的清洗效率,而忽略了清洗是否干凈,水果是否破損的問題,直接影響了后期工序進行,同時無法保障食品安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的不足,提供了一種全自動水果清洗裝置,以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:包括外殼,所述外殼內(nèi)設有第一清洗裝置以及第二清洗裝置,所述第一清洗裝置內(nèi)設有第一傳送裝置、清洗箱、清洗機構、過濾裝置以及清洗液回收箱,所述第一傳送裝置設置在清洗箱內(nèi),所述清洗機構設置在第一傳送裝置下方,所述清洗箱內(nèi)設有固定支架,所述固定支架上設有滑動軌道,所述清洗機構通過滑動軌道與固定支架相連,所述清洗箱左端設有出水口,所述清洗箱右端設有進水口,所述清洗箱通過出水口與過濾裝置相連,所述過濾裝置與清洗液回收箱,所述清洗液回收箱通過進水口與清洗箱相連,所述第二清洗裝置包括噴淋清洗裝置以及清水回收箱,所述噴淋清洗裝置以及清水回收箱之間設有第二傳送裝置,所述清水回收箱設置在第二傳送裝置下方,所述第一傳送裝置與第二傳送裝置相連。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進,所述第一傳送裝置包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第一傳送板,所述第一傳送板包括第一底板以及設置在第一底板兩端的擋板,所述第一底板四周均設有清洗槽,所述第一底板上設有過濾孔。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述清洗機構包括清洗板,所述清洗板中間設有過濾槽,所述清洗板上有與清洗槽相對應的清洗刷,所述清洗板上設有滑動軌道,所述清洗刷兩端設有滑動支架,所述清洗刷通過滑動支架、滑動軌道與清洗板相連。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述第二傳送裝置包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第二傳送板,所述第二傳送板包括第二底板以及設置在第二底板兩端的擋板,所述第二底板上設有過濾孔。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進,所述噴淋清洗裝置包括儲水箱、噴淋管以及噴淋頭,所述噴淋頭通過噴淋管與儲水箱相連。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進,所述噴淋頭為旋轉噴淋頭。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進,所述過濾裝置從左向右依次設有過濾網(wǎng)、碳吸附層、過濾網(wǎng)、生物凈化膜、過濾網(wǎng)、碳吸附層、過濾網(wǎng)。
[0011 ]作為本發(fā)明的一種改進,所述清洗槽的寬度大于清洗刷的寬度。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進,所述清洗槽寬度與清洗刷寬度的差值為5-lOcm。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進,所述過濾孔的直徑為1.5_2cm。
[0014]由于采用了以上技術,本發(fā)明較現(xiàn)有技術相比,具有的有益效果如下:
本發(fā)明是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種全自動水果清洗裝置,可以對水果進行全自動、全方位進行清洗,有效除去水果表面的灰塵、水果表面的蠟以及農(nóng)藥殘留等,有效的提高了水果的清洗效率,水果經(jīng)過清洗機進行浸泡,然后通過清洗刷對每個水果的四周進行清洗,可以通過清洗刷對每個水果逐個進行清洗,有效解決了現(xiàn)有技術中水果清洗不干凈以及清洗不全面的問題,可以有效除去水果表面雜質,再將清洗過的水果通過噴淋頭進行沖洗,可以有效除去水果表面的清洗劑,清洗效果好,工作效率高;本發(fā)明中將清洗過的廢水通入過濾裝置中,可以有效除去廢水中的雜質,并對清洗劑進行循環(huán)利用,節(jié)約了水資源;本發(fā)明中清洗過的廢水依次通過過濾網(wǎng)、碳吸附層、過濾網(wǎng)、生物凈化膜進行過濾后,可以對廢液中的雜質進行吸附,有效除去廢液中的雜質,再將吸附后廢液通入清洗箱中,可以對廢水進行循環(huán)利用,有效避免了資源的浪費,有效節(jié)約了水資源。
【附圖說明】
[0015]圖1是一種全自動水果清洗裝置的結構示意圖;
圖2是第一傳送板的結構示意圖;
圖3是清洗機構的結構示意圖;
圖4是第二傳送板的結構示意圖;
圖5是過濾裝置的結構示意圖;
圖中:1、外殼,2、第一清洗裝置,3、第二清洗裝置,4、第一傳送裝置,5、清洗箱,6、清洗機構,7、過濾裝置,8、清洗液回收箱,9、固定支架,10、出水口,11、進水口,12、噴淋清洗裝置,13、清水回收箱,14、第一傳送板,15、第一底板,16、擋板,17、生物凈化膜,18、過濾孔,19、清洗板,20、過濾槽,21、清洗刷,22、第二傳送板,23、噴淋管,24、噴淋頭,25、過濾網(wǎng),26、碳吸附層,27、清洗槽,28、第二底板,29、滑動支架,30、第二傳送裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明。
[0017]結合附圖可見,一種全自動水果清洗裝置,包括外殼I,所述外殼I內(nèi)設有第一清洗裝置2以及第二清洗裝置3,所述第一清洗裝置2內(nèi)設有第一傳送裝置4、清洗箱5、清洗機構
6、過濾裝置7以及清洗液回收箱8,所述第一傳送裝置4設置在清洗箱5內(nèi),所述清洗機構6設置在第一傳送裝置4下端,所述清洗箱5內(nèi)設有固定支架9,所述固定支架9上設有滑動軌道,所述清洗機構6通過滑動軌道與固定支架9相連,所述清洗箱5左端設有出水口 10,所述清洗箱5右端設有進水口 11,所述清洗箱5通過出水口 10與過濾裝置7相連,所述過濾裝置7與清洗液回收箱8,所述清洗液回收箱8通過進水口 11與清洗箱5相連,所述第二清洗裝置3包括噴淋清洗裝置12以及清水回收箱13,所述噴淋清洗裝置12以及清水回收箱13之間設有第二傳送裝置30,所述清水回收箱13設置在第二傳送裝置30下方,所述第一傳送裝置4與第二傳送裝置30相連。
[0018]所述第一傳送裝置4包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第一傳送板14,所述第一傳送板14包括第一底板15以及設置在第一底板15兩端的擋板16,所述第一底板15四周均設有清洗槽27,所述第一底板15上設有過濾孔18。
[0019]所述清洗機構6包括清洗板19,所述清洗板19中間設有過濾槽20,所述清洗板19上有與清洗槽27相對應的清洗刷21,所述清洗板19上設有滑動軌道,所述清洗刷21兩端設有滑動支架29,所述清洗刷21通過滑動支架29、滑動軌道與清洗板19相連,所述滑動支架29上設有旋轉裝置,清洗刷21通過旋轉裝置與滑動支架29相連。
[0020]當水果經(jīng)過第一傳送裝置4傳送至清洗箱5內(nèi),清洗板19通過滑動裝置進行滑動,并將清洗板19滑動至第一傳送板14的下方,將清洗刷21設置在第一傳送板14上的清洗槽27內(nèi),并使水果放置在清洗刷21中間,當需要對水果進行清洗時,啟動旋轉裝置,旋轉裝置帶動清洗刷21進行旋轉,并將水果清洗干凈,可以對水果進行全方位清洗。
[0021]所述第二傳送裝置30包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第二傳送板22,所述第二傳送板22包括第二底板28以及設置在第二底板28兩端的擋板16,所述第二底板28上設有過濾孔18。
[0022]所述噴淋清洗裝置12包括儲水箱、噴淋管23以及噴淋頭24,所述噴淋頭24通過噴淋管23與儲水箱相連。
[0023]所述噴淋頭24為旋轉噴淋頭。
[0024]所述過濾裝置7從左向右依次設有過濾網(wǎng)25、碳吸附層26、過濾網(wǎng)25、生物凈化膜17、過濾網(wǎng)25、碳吸附層26、過濾網(wǎng)25。
[0025]所述清洗槽27的寬度大于清洗刷21的寬度。
[0026]所述清洗槽27寬度與清洗刷21寬度的差值為8cm。
[0027]所述過濾孔18的直徑為2cm。
[0028]電機與清洗機構6、噴淋清洗裝置12、第一傳送裝置4、第二傳送裝置30相連。
[0029]本發(fā)明,具體使用過程如下:根據(jù)水果的大小對清洗機構6上的清洗刷21進行調整,根據(jù)水果的大小將清洗刷21通過滑動軌道在清洗板19上進行滑動,并將清洗刷21調整至適當?shù)奈恢茫λM行清洗;向清洗箱5內(nèi)通入水果清洗劑,將水果放入第一傳送裝置4中,并經(jīng)過第一傳送裝置4進行傳送,當水果傳送至清洗箱5內(nèi)時,清洗機構6通過滑動軌道在固定支架9上進行滑動,將清洗機構6設置在第一傳送裝置4的下方,并將清洗刷21放置于第一底板15四周的清洗槽27內(nèi),啟動清洗刷21,清洗刷21對水果進行清洗并有效除去水果表面的雜質,經(jīng)過清洗劑清洗后的水果通過第一清洗裝置2進入第二清洗裝置3,并將水果傳送至第二傳送裝置30的第二傳送板22上,第二清洗裝置3內(nèi)清水經(jīng)過噴淋頭24噴出,并對水果進行清洗,沖去水果外層的清洗劑,并將清洗后的水果經(jīng)過第二傳送裝置30進行傳送。
[0030]將清洗箱5內(nèi)的清洗劑通過過濾裝置7進行過濾,清洗劑經(jīng)過過濾網(wǎng)25、碳吸附層26、過濾網(wǎng)25、生物凈化膜17、過濾網(wǎng)25、碳吸附層26、過濾網(wǎng)25進行依次過濾之后,可以對清洗機中的雜質進行吸附過濾,有效除去清洗劑中的雜質,過濾后的清洗劑通入清洗液回收箱8中,可以對清洗箱5中的清洗劑進行及時補充,有效節(jié)約了資源。
[0031]儲水箱中的清水經(jīng)過噴淋管23進入噴淋頭24,清水對水果表面殘留的清洗劑進行清洗,清洗過的水通過第二底板28上的過濾孔18進入清水回收箱13,并進行回收。
[0032]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案,而不應視為對于本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案,包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍,即在此范圍內(nèi)的等同替換改進,也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:包括外殼,所述外殼內(nèi)設有第一清洗裝置以及第二清洗裝置,所述第一清洗裝置內(nèi)設有第一傳送裝置、清洗箱、清洗機構、過濾裝置以及清洗液回收箱,所述第一傳送裝置設置在清洗箱內(nèi),所述清洗機構設置在第一傳送裝置下方,所述清洗箱內(nèi)設有固定支架,所述固定支架上設有滑動軌道,所述清洗機構通過滑動軌道與固定支架相連,所述清洗箱左端設有出水口,所述清洗箱右端設有進水口,所述清洗箱通過出水口與過濾裝置相連,所述過濾裝置與清洗液回收箱,所述清洗液回收箱通過進水口與清洗箱相連,所述第二清洗裝置包括噴淋清洗裝置以及清水回收箱,所述噴淋清洗裝置以及清水回收箱之間設有第二傳送裝置,所述清水回收箱設置在第二傳送裝置下方,所述第一傳送裝置與第二傳送裝置相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述第一傳送裝置包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第一傳送板,所述第一傳送板包括第一底板以及設置在第一底板兩端的擋板,所述第一底板四周均設有清洗槽,所述第一底板上設有過濾孔。3.根據(jù)權利要求2所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述清洗機構包括清洗板,所述清洗板中間設有過濾槽,所述清洗板上有與清洗槽相對應的清洗刷,所述清洗板上設有滑動軌道,所述清洗刷兩端設有滑動支架,所述清洗刷通過滑動支架、滑動軌道與清洗板相連。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述第二傳送裝置包括傳送軌道以及設置在傳送軌道上的第二傳送板,所述第二傳送板包括第二底板以及設置在第二底板兩端的擋板,所述第二底板上設有過濾孔。5.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述噴淋清洗裝置包括儲水箱、噴淋管以及噴淋頭,所述噴淋頭通過噴淋管與儲水箱相連。6.根據(jù)權利要求5所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述噴淋頭為旋轉噴淋頭。7.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述過濾裝置從左向右依次設有過濾網(wǎng)、碳吸附層、過濾網(wǎng)、生物凈化膜、過濾網(wǎng)、碳吸附層、過濾網(wǎng)。8.根據(jù)權利要求3所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述清洗槽的寬度大于清洗刷的寬度。9.根據(jù)權利要求8所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述清洗槽寬度與清洗刷寬度的差值為5-lOcm。10.根據(jù)權利要求2或4所述的一種全自動水果清洗裝置,其特征在于:所述過濾孔的直徑為 1.5-2cm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動水果清洗裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)設有第一清洗裝置以及第二清洗裝置,所述第一清洗裝置內(nèi)設有第一傳送裝置、清洗箱、清洗機構、過濾裝置以及清洗液回收箱,所述第一傳送裝置設置在清洗箱內(nèi),所述清洗機構設置在第一傳送裝置下方,所述清洗箱內(nèi)設有固定支架,所述固定支架上設有滑動軌道,所述清洗機構通過滑動軌道與固定支架相連,所述第二清洗裝置包括噴淋清洗裝置以及清水回收箱,所述噴淋清洗裝置以及清水回收箱之間設有第二傳送裝置;本發(fā)明是一種結構簡單、使用方便的一種全自動水果清洗裝置,可以對水果進行全自動、全方位進行清洗,有效除去水果表面的灰塵、水果表面的蠟以及農(nóng)藥殘留等,提高了水果的清洗效率。
【IPC分類】C02F9/14, A23N12/02
【公開號】CN105707928
【申請?zhí)枴緾N201610075190
【發(fā)明人】朱仕龍
【申請人】朱仕龍
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