往復(fù)式茶葉理條的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉加工機械領(lǐng)域，具體地說是一種往復(fù)式茶葉理條機，包括控制箱、機架、電機、傳動機構(gòu)、加熱裝置，所述電機、傳動機構(gòu)設(shè)置在機架敞開狀態(tài)的下半部分，所述加熱裝置設(shè)置在機架上，其特征在于，所述機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構(gòu)的一端，所述連桿機構(gòu)的另一端固定連接篩網(wǎng)槽鍋，所述加熱裝置包括加熱盤，所述加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，所述加熱爐頭采用煤氣或天然氣加熱，每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，所述控制閥安裝在機架的下半部分，所述硅碳棒連接控制箱，所述篩網(wǎng)槽鍋在加熱盤的上方。由于該機的工作過程符合制茶機理，很好地解決了殺青葉排列無序、可塑性差和老嫩程度不易掌握等問題。
【專利說明】往復(fù)式茶葉理條機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工機械領(lǐng)域，具體地說是一種往復(fù)式茶葉理條機。

【背景技術(shù)】
[0002]茶葉從采摘到加工成成品需要一套很復(fù)雜的工藝工程，不僅工藝步驟繁多，而且每道工序都要按照特定的溫度、濕度等參數(shù)來進行，否則就無法制作出高品質(zhì)的茶葉，另外對于不同種類的茶葉，其制作工藝也千差萬別，但是大部分茶葉都需要經(jīng)過一道共同的工序一一殺青，殺青是指通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。然后再理條，做成不同形狀的茶葉。殺青溫度應(yīng)掌握“高溫殺青，先高后低”的原則，切忌忽高忽低。一般鍋溫掌握在2201:?2801:范圍內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備集殺青、理條一體的機器，采用的“I”形凹槽鍋體，鍋體下方為加熱管或加熱爐頭，凹槽鍋體可在機架上來回往復(fù)運動，但現(xiàn)有該種加工設(shè)備存在以下不足:
[0004]1、現(xiàn)有的設(shè)備的加熱盤采用的是單一的加熱爐頭或者單一的加熱管或電熱盤，使用燃料加熱，燃燒后的氣體大多數(shù)是二氧化碳、水蒸氣，但是還有極少量未燃盡的一氧化碳等，操作不當(dāng)造成能源浪費并還存在一定的安全隱患，再者，現(xiàn)有的加熱爐頭采用統(tǒng)一的控制閥控制，若茶葉加熱需求不一，不能實現(xiàn)精準(zhǔn)控制?，F(xiàn)有采用的電熱管或電熱盤加熱升溫后溫度不可調(diào)，茶葉殺青溫度需先高后低，如此會影響茶葉的品質(zhì)，且電熱盤易生銹腐蝕。
[0005]2、理條鍋中的茶葉隨可來回往復(fù)運動，但茶葉在理條鍋中只能平行移動，無法實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，茶葉的有些表面加熱量大，有些表面加熱量小，殺青進行不均，且理條效果達不到要求；在工作過程中，還需要人工進行茶葉的翻動，工人的勞動強度高，工作效率低。
[0006]3、停機時，篩網(wǎng)槽鍋開口向上敞開，容易積聚灰塵，堵塞鍋體內(nèi)的網(wǎng)孔，待下次茶葉加工時還需要仔細清理，增加工序，增加勞動強度，浪費時間。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型旨在提供一種茶葉連續(xù)殺青理條機，該機具有殺青理條雙重功能，不但能一機完成殺青理條二道工序，而且，由于該機的工作過程符合制茶機理，很好地解決了殺青葉排列無序、可塑性差和老嫩程度不易掌握等問題。
[0008]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種往復(fù)式茶葉理條機，包括控制箱、機架、電機、傳動機構(gòu)、加熱裝置，所述電機、傳動機構(gòu)設(shè)置在機架敞開狀態(tài)的下半部分，所述加熱裝置設(shè)置在機架上，所述機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構(gòu)的一端，所述連桿機構(gòu)的另一端固定連接篩網(wǎng)槽鍋(篩網(wǎng)槽鍋由若干單獨的形鍋體連接一體，每個鍋體中均開設(shè)密密麻麻的微小通孔),具體地說所述連桿機構(gòu)包括軸套、滑桿，所述軸套套在滑桿上，所述滑桿的一端活動連接支桿，以連接支桿的一端為支撐點可上下轉(zhuǎn)動。所述加熱裝置包括加熱盤，所述加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，所述加熱爐頭采用煤氣或天然氣加熱，每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，所述控制閥安裝在機架的下半部分，所述硅碳棒連接控制箱，所述篩網(wǎng)槽鍋在加熱盤的上方。
[0009]作業(yè)時，傳動機構(gòu)帶動整個鍋體作直線往復(fù)運動，使槽鍋內(nèi)的茶葉在受熱、定向翻拋過程中逐漸理條成形。
[0010]機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構(gòu)的一端，連桿機構(gòu)的另一端固定連接篩網(wǎng)槽鍋，待茶葉完成殺青理條后，篩網(wǎng)槽鍋的前側(cè)通過連桿機構(gòu)支撐向上，整個篩網(wǎng)槽鍋傾斜將茶葉移出鍋體。
[0011]加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，且每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，可以實現(xiàn)單獨控制，由于放料過程中，茶葉傾倒在每個鍋體中的數(shù)量略有差別，因而鍋體加熱時間長短不一，若該鍋體不需要再加熱，即可關(guān)閉對應(yīng)的控制閥停止加熱，反之，若鍋體需在持續(xù)加熱，則開啟對應(yīng)的控制閥，達到每個位置的鍋體都能得到精確的控制。
[0012]硅碳棒電熱元件是一種以碳化硅為主要原料制成的非金屬電熱元件，具有膨脹系數(shù)小、高溫不易變形、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性強、升溫快、使用壽命長、安裝維修方便等特點。若與自動化供電系統(tǒng)配套，既可得到精確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際需要按曲線自動調(diào)溫。可在空氣中使用，無需任何保護氣氛。
[0013]硅碳棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，可起到延長壽命的作用。
[0014]加熱爐頭和硅碳棒結(jié)合使用，交替使用，停電時可采用加熱爐頭，實現(xiàn)不停機運轉(zhuǎn)，避免財產(chǎn)損失。
[0015]控制閥安裝在機架的下半部分，機架的下半部分敞開狀態(tài)，方便工作人員對控制閥的動作。
[0016]進一步地，所述加熱爐頭與硅碳棒相互交替設(shè)置，且等間距平行排列，所述加熱裝置還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器連接控制箱，控制加熱盤的溫度，所述加熱爐頭上固定有石棉網(wǎng)。石棉網(wǎng)可使供熱更均勻。
[0017]進一步地，所述機架的后側(cè)安裝下料輸送機構(gòu)，所述下料輸送機構(gòu)包括支架、輸送帶、滾軸，所述輸送帶和滾軸安裝在支架上，所述滾軸通過電機驅(qū)動，并帶動輸送帶傳動，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
[0018]現(xiàn)有篩網(wǎng)槽鍋傾倒出茶葉，需要人工搬運，耗費大量勞動力，經(jīng)過安裝專門的下料輸送機構(gòu)，實現(xiàn)自動化下料，節(jié)省勞動力，便于自動化控制。
[0019]輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，茶葉傾倒時，防止茶葉滑落。
[0020]進一步地，所述輸送帶采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述輸送帶密布透氣孔。茶葉殺青、理條后還會存有余溫，放在密布透氣孔的不銹鋼材質(zhì)上，降溫較快，且可進行人工觀察茶葉的狀態(tài)，進行整理。
[0021]進一步地，所述輸送帶的末端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上安裝掛鉤，所述擋板和導(dǎo)向板安裝在支架上。掛鉤用于懸掛包裝袋等類似包裝物，導(dǎo)向板方便茶葉向下落入包裝袋中。
[0022]進一步地，所述篩網(wǎng)槽鍋上設(shè)有提手，所述提手包括兩側(cè)的固定部與中間的手持部，所述手持部采用橡膠材質(zhì)或木質(zhì)或塑料制成。篩網(wǎng)槽鍋需要向上翻起，將茶葉傾倒在下料輸送機構(gòu)上，篩網(wǎng)槽鍋也為不銹鋼制成，鍋體經(jīng)加熱會升溫，手持部采用防燙的材質(zhì)制成，方便工人握持，不被燙傷。
[0023]進一步地，所述篩網(wǎng)槽鍋包含若干個“I”形鍋體，所述鍋體的中間設(shè)置凸起的弧形筋條，所述筋條與鍋體的連接處為弧形倒角，所述筋條和鍋體是等壁厚的一體化結(jié)構(gòu)。
[0024]原先的鍋體內(nèi)的弧形筋條，與鍋體的連接處較尖銳，當(dāng)茶葉往復(fù)運動翻轉(zhuǎn)時，若碰到該連接處易折斷，完整性降低，現(xiàn)將該連接處設(shè)計為弧形倒角，茶葉便能實現(xiàn)圓滑過渡，不容易折斷，可保證其完整性，提尚茶葉的品質(zhì)。
[0025]進一步地，所述篩網(wǎng)槽鍋上設(shè)有防塵罩，所述篩網(wǎng)槽鍋一側(cè)固定一盒體，所述防塵罩的始端固定在盒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，所述防塵罩穿過盒體，且其末端通過掛鉤鉤住篩網(wǎng)槽鍋的另一側(cè)。
[0026]當(dāng)機器設(shè)備停機時，拉起防塵罩，防止灰塵落入篩網(wǎng)槽鍋，保證鍋體內(nèi)通孔的暢通，使得加熱快速均勻，保證茶葉的品質(zhì)。
[0027]進一步地，所述機架中部四周采用前面板、兩個側(cè)面板、后面板進行遮攔，所述前面板和后面板開設(shè)透氣孔，所述透氣孔呈條形狀，所述透氣孔通過弧形擋板從上往下遮蓋。即透氣孔的頂邊固定擋板，擋板為弧形，且向下延伸，從而使得空氣從擋板的下方進入。
[0028]當(dāng)然上述的部分通電零部件均通過控制箱控制運行。
[0029]本實用新型采取了上述改進措施進行，其有益效果顯著:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加熱設(shè)備交替進行實現(xiàn)不停機運轉(zhuǎn)，且鍋體受熱均勻，茶葉翻轉(zhuǎn)平滑過渡，能保證茶葉的完整性，提高茶葉的品質(zhì)，并配有下料輸送機構(gòu)，實現(xiàn)自動下料，降低工人勞動強度，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型實施例1篩網(wǎng)槽鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實用新型實施例1篩網(wǎng)槽鍋與加熱盤分離的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為現(xiàn)有技術(shù)鍋體中筋條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實用新型實施例1鍋體中筋條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中1是機架，2是電機，3是控制箱，4是篩網(wǎng)槽鍋，5是控制閥，6是透氣孔，7是下料輸送機構(gòu)，8是擋板，9是通孔，10是提手，11是掛鉤，12是加熱爐頭，13是硅碳棒，14是連桿機構(gòu)，15是盒體，16是筋條，17是筋條與鍋體的連接處。

【具體實施方式】
[0036]下面對照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0037]參照圖廣圖5所示，一種往復(fù)式茶葉理條機，包括控制箱3、機架1、電機2、傳動機構(gòu)、加熱裝置、下料輸送機構(gòu)7，機架1下半部分為敞開狀態(tài)，中部四周采用前面板、兩個側(cè)面板、后面板進行遮攔，前面板和后面板開設(shè)條形狀透氣孔6，透氣孔6上通過弧形擋板從上往下遮蓋，控制箱3安裝在機架1的一側(cè)，電機2、傳動機構(gòu)設(shè)置在機架1敞開狀態(tài)的下半部分，加熱裝置設(shè)置在機架1上，機架1上固定支桿，支桿活動連接連桿機構(gòu)的一端，連桿機構(gòu)14的另一端固定連接篩網(wǎng)槽鍋4，機架1的后側(cè)安裝下料輸送機構(gòu)7。
[0038]加熱裝置包括加熱盤、溫控傳感器，加熱盤包含若干加熱爐頭12和硅碳棒13，加熱爐頭12與硅碳棒13相互交替設(shè)置，且等間距平行排列，加熱爐頭12采用煤氣或天然氣加熱，加熱爐頭12上固定有石棉網(wǎng)，且每個加熱爐頭12均配有單獨的控制閥5，控制閥5安裝在機架的下半部分，硅碳棒13連接控制箱3。溫控傳感器安裝在加熱盤和篩網(wǎng)槽鍋4之間，溫控傳感器連接控制箱3，通過控制箱3可實時控制加熱盤的溫度。
[0039]篩網(wǎng)槽鍋4在加熱盤的上方，篩網(wǎng)槽鍋4包含若干個“I”形鍋體，鍋體的中間設(shè)置凸起的弧形筋條16，筋條16與鍋體的連接處17為弧形倒角，篩網(wǎng)槽鍋4上設(shè)有提手10，其中提手10包括兩側(cè)的固定部與中間的手持部，所述手持部采用橡膠材質(zhì)或木質(zhì)或塑料制成。
[0040]下料輸送機構(gòu)7包括支架、輸送帶、滾軸、擋板、導(dǎo)向板，輸送帶、滾軸、擋板、導(dǎo)向板安裝在支架1上，擋板在輸送帶的兩側(cè)，輸送帶的末端為導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上安裝掛鉤，滾軸通過電機驅(qū)動，并帶動輸送帶傳動，輸送帶采用不銹鋼材質(zhì)制成，且密布透氣孔。
[0041]篩網(wǎng)槽鍋4上還設(shè)有防塵罩，篩網(wǎng)槽鍋1 一側(cè)固定一盒體15，防塵罩的始端固定在盒體15內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，防塵罩穿過盒體15，且其末端通過掛鉤鉤住篩網(wǎng)槽鍋4的另一側(cè)，實現(xiàn)遮蓋。
[0042]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然，本實用新型不限于以上實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式茶葉理條機，包括控制箱、機架、電機、傳動機構(gòu)、加熱裝置，所述電機、傳動機構(gòu)設(shè)置在機架敞開狀態(tài)的下半部分，所述加熱裝置設(shè)置在機架上，其特征在于，所述機架上固定支桿，所述支桿活動連接連桿機構(gòu)的一端，所述連桿機構(gòu)的另一端固定連接篩網(wǎng)槽鍋，所述加熱裝置包括加熱盤，所述加熱盤包含若干加熱爐頭和硅碳棒，所述加熱爐頭采用煤氣或天然氣加熱，每個加熱爐頭均配有單獨的控制閥，所述控制閥安裝在機架的下半部分，所述硅碳棒連接控制箱，所述篩網(wǎng)槽鍋在加熱盤的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述加熱爐頭與硅碳棒相互交替設(shè)置，且等間距平行排列，所述加熱裝置還包括溫控傳感器，所述溫控傳感器連接控制箱，控制加熱盤的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述加熱爐頭上固定有石棉網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述機架的后側(cè)安裝下料輸送機構(gòu)，所述下料輸送機構(gòu)包括支架、輸送帶、滾軸，所述輸送帶和滾軸安裝在支架上，所述滾軸通過電機驅(qū)動，并帶動輸送帶傳動，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述輸送帶采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述輸送帶密布透氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述輸送帶的末端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上安裝掛鉤，所述擋板和導(dǎo)向板安裝在支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述篩網(wǎng)槽鍋上設(shè)有提手，所述提手包括兩側(cè)的固定部與中間的手持部，所述手持部采用橡膠材質(zhì)或木質(zhì)或塑料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述篩網(wǎng)槽鍋包含若干個“U”形鍋體，所述鍋體的中間設(shè)置凸起的弧形筋條，所述筋條與鍋體的連接處為弧形倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述篩網(wǎng)槽鍋上設(shè)有防塵罩，所述篩網(wǎng)槽鍋一側(cè)固定一盒體，所述防塵罩的始端固定在盒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，所述防塵罩穿過盒體，且其末端通過掛鉤鉤住篩網(wǎng)槽鍋的另一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式茶葉理條機，其特征在于，所述機架中部四周采用前面板、兩個側(cè)面板、后面板進行遮攔，所述前面板和后面板開設(shè)透氣孔，所述透氣孔呈條形狀，所述透氣孔通過弧形擋板從上往下遮蓋。
【文檔編號】A23F3/06GK204180824SQ201420547308
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】馬榮達 申請人:安吉縣峰禾制茶廠