一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，主要包括盤(pán)式烘干器、引風(fēng)機(jī)、冷凝器和太陽(yáng)能風(fēng)熱裝置，盤(pán)式烘干器頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口；太陽(yáng)能風(fēng)熱裝置由換熱器和供熱裝置構(gòu)成，換熱器安裝在盤(pán)式烘干器的熱空氣進(jìn)入口處，熱空氣進(jìn)入口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道與冷凝器的出口相連，冷凝器的進(jìn)口經(jīng)管道與烘干器的濕汽排出口相連；冷凝器的進(jìn)口經(jīng)與烘干器的濕汽排出口的管道上還安裝有放空口。本實(shí)用新型采用熱水加熱空氣，使低溫烘焙溫度處于一個(gè)精確保留植物香的可控范圍內(nèi)，在烘干器內(nèi)設(shè)有夾套，夾套內(nèi)走熱空氣，并在夾套底部開(kāi)有熱空氣出口與烘干盤(pán)所在空間相通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干盤(pán)有底向上進(jìn)行加熱，避免熱空氣走短路直接排出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能源及香氣回收的茶葉烘干設(shè)備，具體涉及一種低碳節(jié)能液態(tài)非破壞性盤(pán)式茶葉減低氧化程度、保留植物香的精確低溫烘焙裝置，屬于茶葉加工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]綠茶是指采取茶樹(shù)新葉，未經(jīng)氧化，經(jīng)殺青、揉擰、干燥等典型工藝制成的成品。綠茶有著悠久的歷史，是中國(guó)的傳統(tǒng)飲料?，F(xiàn)有技術(shù)中，綠茶的加工方法有很多種，一般包括分揀一殺青一揉捻一成型一干燥一商品，其通常是在鍋溫130?180度下殺青8?10分鐘，揉捻成型后，先在110?120°C下烘干20分鐘，然后再在90?100°C下歷時(shí)I?1.5小時(shí)烤干成型。
[0003]紅茶加工類(lèi)似綠茶，在萎凋時(shí)增添發(fā)酵(氧化)過(guò)程。烏龍茶是指采取茶樹(shù)新葉，未經(jīng)氧化，經(jīng)搖青、打青、拍青或踩青破壞葉面過(guò)程后，殺青，揉抒，攤青，低溫干燥等典型工藝制成的成品。
[0004]目前現(xiàn)有的茶葉在烘焙炒制過(guò)程中多采用手工作業(yè)或者是原始的機(jī)械作業(yè)，這些烘焙茶葉的過(guò)程往往是通過(guò)操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成的，誤差較大，一般人并不容易掌握，而且傳統(tǒng)的炒茶產(chǎn)生的熱空氣、茶葉揮發(fā)氣體與水蒸汽是直接排放掉的，排氣中富含的茶多酚以及其他一些有益物質(zhì)與氣體溫度會(huì)隨之流失，茶葉中的香氣在加工過(guò)程中大于有50%以上的香氣跟隨著水分、醇與酶等物質(zhì)的蒸發(fā)而散失，由于大部分的茶香散失，導(dǎo)致茶葉雖然經(jīng)炒制后能夠保證茶湯的色澤，但是人們?cè)谄穱L過(guò)程中卻發(fā)現(xiàn)茶湯中的天然茶的植物香所剩無(wú)幾，這樣會(huì)對(duì)成品茶葉的品質(zhì)造成較大的影響，成品的最后一道提香程序，僅僅是烤出茶葉焦香，卻更進(jìn)一步破壞天然茶香，大大降低了人們享受品茶香的樂(lè)趣，最終影響茶葉的等級(jí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有制茶設(shè)備的技術(shù)缺陷，提供一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，能夠有效利用熱能對(duì)茶葉進(jìn)行烘焙，同時(shí)由于采用循環(huán)空氣作為熱源傳遞與回收再利用的介質(zhì)，有效提高茶葉中的香氣，降低茶葉中酚類(lèi)與酶類(lèi)等物質(zhì)的揮發(fā)，提高茶葉品質(zhì)。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，主要包括盤(pán)式烘干器、引風(fēng)機(jī)、冷凝器和液態(tài)換熱器風(fēng)熱裝置，所述盤(pán)式烘干器頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口，所述盤(pán)式烘干器內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)夾套，所述夾套底部設(shè)有通風(fēng)口，所述夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架，所述夾套內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口與所述濕汽排出口相通；所述風(fēng)熱裝置由換熱器和供熱裝置構(gòu)成，所述換熱器安裝在所述盤(pán)式烘干器的熱空氣進(jìn)入口處，所述供熱裝置由太陽(yáng)能熱水器和熱水鍋爐串聯(lián)而成，所述換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)水泵直接與所述太陽(yáng)能熱水器的加水口相連；所述熱空氣進(jìn)入口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道與冷凝器的出口相連，所述冷凝器的進(jìn)口經(jīng)管道與所述烘干器的濕汽排出口相連；所述冷凝器的進(jìn)口經(jīng)與所述烘干器的濕汽排出口的管道上還安裝有放空口，在所述濕汽放空口上安裝可密封閉合的放空門(mén)。
[0007]本實(shí)用新型采用太陽(yáng)能熱水器和熱水鍋爐串聯(lián)，能夠有效控制風(fēng)熱裝置的溫度，傳統(tǒng)工藝中由于采用1200度的電熱絲或450度的油、煤氣鍋爐加熱空氣，使空氣升溫用以烘干茶葉，這種加熱方式溫度變化范圍大，余溫難以控制，往往儀表中顯示的溫度與烘焙裝置內(nèi)的溫度偏差較大，在低溫烘制烏龍茶時(shí)偏差幾達(dá)300%，一旦溫度超出所控范圍就會(huì)使制得的茶葉品質(zhì)大打折扣。此外由于低溫烘培濕空氣是采用循環(huán)利用的方式，茶葉中的酚類(lèi)與酶類(lèi)等物質(zhì)得到充分保留，濕空氣中少量被揮發(fā)物質(zhì)能夠在循環(huán)加熱烘焙過(guò)程中繼續(xù)附著到吸濕性較強(qiáng)的茶葉上，提高茶葉的香氣；放空口能夠直接排放掉濕空氣，當(dāng)濕空氣中濕度過(guò)大時(shí)，就可以直接排放，以降低加熱空氣中的水分，提高烘干效率。
[0008]本實(shí)用新型采用烘焙空氣重復(fù)利用，氧氣供應(yīng)量大大地減低。能使烘制綠葉紅鑲邊鐵觀首、聞山綠茶等廣品的品質(zhì)大大地提聞。無(wú)需再使用耗時(shí)費(fèi)料的打邊機(jī)清除被氧化了的葉子紅邊。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定技術(shù)方案,前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述盤(pán)式烘干器為圓盤(pán)式烘干器，在其頂部設(shè)有加料口，所述加料口上裝有螺旋加料器，所述盤(pán)式烘干器底部呈漏斗形，并在其中心開(kāi)設(shè)有出料口，在所述出料口上安裝有旋轉(zhuǎn)出料閥；所述夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架上固定設(shè)有多層圓形烘干盤(pán)，盤(pán)式烘干支架的中心安裝一根垂直轉(zhuǎn)軸，所述圓形烘干盤(pán)的第一層呈中心低四周高的結(jié)構(gòu)，在其中心開(kāi)有向下層落料的落料口，所述圓形烘干盤(pán)的第二層呈中心高四周低的結(jié)構(gòu)，物料由烘干盤(pán)的四周向下層落料，以下奇數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第一層結(jié)構(gòu)相同，偶數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第二層結(jié)構(gòu)相同；在每層烘干盤(pán)上方均設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相連的刮耙組，所述奇數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向內(nèi)彎曲，偶數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向外彎曲。
[0010]本實(shí)用新型采用的盤(pán)式烘干器能夠連續(xù)進(jìn)料，保證茶葉在烘干盤(pán)上進(jìn)行足夠的烘焙時(shí)間，采用刮耙組對(duì)烘干盤(pán)上的茶葉進(jìn)行不斷的翻動(dòng)，大大提高茶葉的烘焙效率，也能夠防止茶葉的局部受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響茶葉品質(zhì)；在干燥器的進(jìn)料口采用螺旋加料器對(duì)茶葉進(jìn)行加料，保證茶葉進(jìn)入烘干盤(pán)上的均勻度，避免烘干盤(pán)上茶葉厚度不勻而影響烘干進(jìn)程，茶葉螺旋加料結(jié)構(gòu)也能夠放置烘干器中的熱空氣通過(guò)加料口溢出，烘干器的出料口安裝旋轉(zhuǎn)出料閥能夠保證烘干好的茶葉及時(shí)的排出，同時(shí)也能防止熱空氣或濕空氣的溢出，提高熱利用率，減少能耗的浪費(fèi)。
[0011]前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述奇數(shù)層烘干盤(pán)的四周設(shè)有向外延伸的物料收集板，用于收集上層烘干盤(pán)上掉下的茶葉，防止茶葉在烘干過(guò)程中拋灑，造成烘干不充分，影響茶葉的品質(zhì)。
[0012]前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述盤(pán)式烘干器底部安裝有兩只對(duì)稱(chēng)分布的振動(dòng)電機(jī)，用于烘焙裝置底部茶葉的出料，避免烘干的茶葉在出料口堆積，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障。
[0013]前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述烘干器為車(chē)入式結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架底部設(shè)有行走輪，可以通過(guò)盤(pán)式烘干支架在烘干器外部裝入放有茶葉的烘干盤(pán)，待全部烘干支架上全部裝滿(mǎn)烘干盤(pán)后，將烘干支架直接推入烘干器中后關(guān)好物料存取門(mén)，然后直接進(jìn)行烘焙。
[0014]前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述烘干器固定式烘箱結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在所述烘干器的夾套內(nèi)。
[0015]前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述烘干器固定式烘箱結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在所述烘干器的夾套內(nèi)；所述烘干器的頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口，所述熱空氣進(jìn)入口與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，并在所述烘干器的熱空氣進(jìn)入口上安裝風(fēng)熱裝置；所述濕汽排出口直接與大氣相通，這樣就能將低溫烘焙技術(shù)直接嫁接到現(xiàn)有茶葉烘焙裝置上，無(wú)須投入過(guò)高的改造成本就可以將茶葉的烘焙成功率提高到50%以上，提高茶葉成品的品質(zhì)。
[0016]進(jìn)一步的，前述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，所述風(fēng)熱裝置的換熱器采用翅板式換熱器，采用翅板式結(jié)構(gòu)能夠有效提高換熱面積，迅速的將空氣溫度提高到烘焙所需溫度，傳熱效率高，液態(tài)換熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用熱水加熱空氣，使茶葉處于70-80°C的低溫烘焙，不使用1200°C的電熱絲加熱或450°C的鍋爐加熱裝置，因?yàn)槭褂眠@類(lèi)常規(guī)的加熱裝置，導(dǎo)致現(xiàn)有的清香型的紅茶、烏龍茶、鐵觀音和高山綠茶只有10%的烘焙成功率，而本實(shí)用新型的加熱裝置使加熱空氣的溫度處于一個(gè)精確可控范圍內(nèi)，采用本實(shí)用新型的設(shè)備后成功率可達(dá)80%以上；在本實(shí)用新型的烘干器內(nèi)設(shè)有夾套，夾套內(nèi)走熱空氣，并在夾套底部開(kāi)有熱空氣出口與烘干盤(pán)所在空間相通，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干盤(pán)有底向上進(jìn)行加熱，避免熱空氣走短路直接排出，同時(shí)由于夾套結(jié)構(gòu)采用金屬板制成，在夾套內(nèi)的熱空氣可以先對(duì)烘焙裝置的上部空間進(jìn)行預(yù)熱，使烘焙裝置內(nèi)的溫度均處于一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，烘焙熱空氣的回收，可減少茶葉氧化程度并節(jié)省高達(dá)70%的能源；由于濕空氣是采用低溫循環(huán)利用的方式，茶葉中的酚類(lèi)與酶類(lèi)等物質(zhì)得到充分保留，濕空氣中被揮發(fā)的酚類(lèi)與酶類(lèi)等物質(zhì)得能夠在加熱烘焙回收過(guò)程中附著到吸濕性較強(qiáng)的茶葉上，提高茶葉品質(zhì)；同時(shí)由于空氣的循環(huán)使用，外部進(jìn)入新鮮空氣較少，使加熱空氣中的氧氣補(bǔ)充較少，這樣就能最大限度的減少空氣中的氧氣對(duì)茶葉的氧化，使茶葉保持鮮綠。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為實(shí)施例1烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為實(shí)施例2烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為實(shí)施例3烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為實(shí)施例4烘焙箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例提供的一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括盤(pán)式烘干器1、引風(fēng)機(jī)2、冷凝器3和液態(tài)風(fēng)熱裝置，盤(pán)式烘干器頂部設(shè)有濕汽排出口 4和熱空氣進(jìn)入口 5，盤(pán)式烘干器內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)夾套6，夾套底部設(shè)有通風(fēng)口 7，夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架8，夾套內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口 9與濕汽排出口相通；液態(tài)風(fēng)熱裝置由翅板式換熱器10和供熱裝置構(gòu)成，翅板式換熱器10安裝在盤(pán)式烘干器的熱空氣進(jìn)入口 5處，供熱裝置由太陽(yáng)能熱水器11和熱水鍋爐12串聯(lián)而成，液態(tài)翅板式換熱器10的出水口經(jīng)循環(huán)水泵13直接與太陽(yáng)能熱水器的加水口相連；熱空氣進(jìn)入口 5通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道與冷凝器3的出口相連，冷凝器3的進(jìn)口經(jīng)管道與烘干器的濕汽排出口 4相連；冷凝器的進(jìn)口經(jīng)與烘干器的濕汽排出口的管道上還安裝有放空口 14，在濕汽放空口上安裝可密封閉合的放空門(mén)。
[0024]本實(shí)施例的盤(pán)式烘干器為圓盤(pán)式烘干器，在其頂部設(shè)有加料口 15，加料口上裝有螺旋加料器16，盤(pán)式烘干器底部呈漏斗形，并在其中心開(kāi)設(shè)有出料口，在出料口上安裝有旋轉(zhuǎn)出料閥17 ;夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架上固定設(shè)有多層圓形烘干盤(pán)，盤(pán)式烘干支架的中心安裝一根垂直轉(zhuǎn)軸18，圓形烘干盤(pán)的第一層呈中心低四周高的結(jié)構(gòu)，在其中心開(kāi)有向下層落料的落料口，圓形烘干盤(pán)的第二層呈中心高四周低的結(jié)構(gòu)，物料由烘干盤(pán)的四周向下層落料，以下奇數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第一層結(jié)構(gòu)相同，偶數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第二層結(jié)構(gòu)相同；在每層烘干盤(pán)上方均設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相連的刮耙組19，奇數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向內(nèi)彎曲，偶數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向外彎曲，奇數(shù)層烘干盤(pán)的四周設(shè)有向外延伸的物料收集板20，盤(pán)式烘干器底部安裝有兩只對(duì)稱(chēng)分布的振動(dòng)電機(jī)21。
[0025]本實(shí)施例在使用時(shí)，經(jīng)壓青，解團(tuán)，晾青后的茶葉由螺旋加料器送入烘干器頂部的加料口，由螺旋加料器將茶葉均勻地?cái)偡诺胶娓杀P(pán)上，此時(shí)烘干盤(pán)上方的刮耙組將烘干盤(pán)上的茶葉進(jìn)行翻動(dòng)，使茶葉與熱空氣充分接觸，并且由于烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)的特別，第一層烘干盤(pán)的結(jié)構(gòu)為中心低四周高，第一層烘干盤(pán)上的茶葉逐漸向盤(pán)心推送，經(jīng)落料口落入第二層烘干盤(pán)中，第二層烘干盤(pán)的結(jié)構(gòu)為中心高四周低，在刮耙組的作用下將茶葉向烘干盤(pán)的四周翻動(dòng)，再由第二層的四周落入第三層烘干盤(pán)中，以此類(lèi)推經(jīng)過(guò)各層烘干盤(pán)，最后落入烘干器底部漏斗形出料口中，由出料口上的旋轉(zhuǎn)出料閥將烘焙好的茶葉排出即可；本實(shí)施例的加熱空氣由烘干器頂部的熱空氣進(jìn)入口進(jìn)入，在熱空氣進(jìn)入口處安裝液態(tài)翅板換熱器，翅板換熱器的進(jìn)水口與熱水鍋爐以及太陽(yáng)能熱水器串聯(lián)，翅板換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)水泵13與太陽(yáng)能熱水器的進(jìn)水口相連，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度符合烘焙要求，則熱水鍋爐不啟動(dòng)，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度小于烘焙所需溫度時(shí)，熱水鍋爐啟動(dòng)進(jìn)行輔助加熱，以保證烘焙溫度的溫度；烘干器的濕汽排出口將濕空氣排出經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝，除去濕空氣中多余的水分，冷凝后的空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入熱空氣進(jìn)入口，經(jīng)加熱后重新用于烘焙茶葉。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例提供的一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，結(jié)構(gòu)如圖2所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，區(qū)別在于本實(shí)施例采用的烘干器為車(chē)入式結(jié)構(gòu)1’，盤(pán)式烘干支架底部設(shè)有行走輪1-1，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)有推入盤(pán)式烘干支架的物料存取門(mén)，可以通過(guò)盤(pán)式烘干支架在烘干器外部裝入放有茶葉的烘干盤(pán)，待全部烘干支架上全部裝滿(mǎn)烘干盤(pán)后，將烘干支架直接推入烘干器中后關(guān)好物料存取門(mén)，然后直接進(jìn)行烘焙。
[0028]本實(shí)施例的濕空氣也采用可循環(huán)使用的方式，加熱空氣由烘干器頂部的熱空氣進(jìn)入口進(jìn)入，在熱空氣進(jìn)入口處安裝液態(tài)翅板換熱器，翅板換熱器的進(jìn)水口與熱水鍋爐以及太陽(yáng)能熱水器串聯(lián)，翅板換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)水泵與太陽(yáng)能熱水器的進(jìn)水口相連，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度符合烘焙要求，則熱水鍋爐不啟動(dòng)，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度小于烘焙所需溫度時(shí)，熱水鍋爐啟動(dòng)進(jìn)行輔助加熱，以保證烘焙溫度的溫度；烘干器的濕汽排出口將濕空氣排出經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝，除去濕空氣中多余的水分，冷凝后的空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入熱空氣進(jìn)入口，經(jīng)加熱后重新用于烘焙茶葉。
[0029]實(shí)施例3
[0030]本實(shí)施例提供的一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，結(jié)構(gòu)如圖3所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，區(qū)別在于濕空氣采用部分可循環(huán)使用的方式，此外本實(shí)施例采用烘干器固定式烘箱I”結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在烘干器的夾套內(nèi)，在使用時(shí)打開(kāi)物料存取門(mén)，將放置好茶葉的烘干盤(pán)逐層放入烘干支架上，放滿(mǎn)后關(guān)閉物料存取門(mén)即可通入熱空氣進(jìn)行烘焙操作。
[0031 ] 本實(shí)施例的濕空氣采用部分可循環(huán)使用的方式，加熱空氣由烘干器頂部的熱空氣進(jìn)入口進(jìn)入，在熱空氣進(jìn)入口處安裝液態(tài)翅板換熱器，翅板換熱器的進(jìn)水口與熱水鍋爐以及太陽(yáng)能熱水器串聯(lián)，翅板換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)水泵與太陽(yáng)能熱水器的進(jìn)水口相連，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度符合烘焙要求，則熱水鍋爐不啟動(dòng)，當(dāng)太陽(yáng)能熱水器的出水溫度小于烘焙所需溫度時(shí)，熱水鍋爐啟動(dòng)進(jìn)行輔助加熱，以保證烘焙溫度的溫度；排除濕空氣時(shí)，關(guān)停引風(fēng)機(jī)，濕空氣通過(guò)烘干器的濕汽排出口排出，經(jīng)過(guò)安裝在管道上的放空口 14排出部分濕空氣，除去濕空氣中多余的水分；然后開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，吸入部分新鮮空氣，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入熱空氣進(jìn)入口，經(jīng)加熱后重新用于烘焙茶葉。
[0032]實(shí)施例4
[0033]本實(shí)施例提供的一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉留香烘焙裝置，結(jié)構(gòu)如圖4所示，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相似，區(qū)別在于濕空氣采用直接排空的方式，本實(shí)施例的烘干器固定式烘箱1-1結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在烘干器的夾套內(nèi)；烘干器的頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口，熱空氣進(jìn)入口與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，并在烘干器的熱空氣進(jìn)入口上安裝風(fēng)熱裝置；濕汽排出口直接與大氣相通。
[0034]使用時(shí)由引風(fēng)機(jī)直接將空氣吸入，送至熱空氣進(jìn)入口，由安裝在其入口上的風(fēng)熱裝置對(duì)空氣進(jìn)行加熱，烘焙后產(chǎn)生的濕空氣直接由濕氣排出口直接放空，采用這樣的結(jié)構(gòu)就能將低溫烘焙技術(shù)直接嫁接到現(xiàn)有茶葉烘焙裝置上，無(wú)須投入過(guò)高的改造成本就可以將茶葉的供倍成功率提聞到80%以上，提聞茶葉成品的品質(zhì)。
[0035]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，主要包括盤(pán)式烘干器、引風(fēng)機(jī)、冷凝器和液態(tài)換熱器風(fēng)熱裝置，其特征在于:所述盤(pán)式烘干器頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口，所述盤(pán)式烘干器內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)夾套，所述夾套底部設(shè)有通風(fēng)口，所述夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架，所述夾套內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口與所述濕汽排出口相通；所述風(fēng)熱裝置由換熱器和供熱裝置構(gòu)成，所述換熱器安裝在所述盤(pán)式烘干器的熱空氣進(jìn)入口處，所述供熱裝置由太陽(yáng)能熱水器和熱水鍋爐串聯(lián)而成，所述換熱器的出水口經(jīng)循環(huán)水泵直接與所述太陽(yáng)能熱水器的儲(chǔ)水罐口相連；所述熱空氣進(jìn)入口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)管道與冷凝器的出口相連，所述冷凝器的進(jìn)口經(jīng)管道與所述烘干器的濕汽排出口相連；所述冷凝器的進(jìn)口經(jīng)與所述烘干器的濕汽排出口的管道上還安裝有濕汽放空口，在所述濕汽放空口上安裝可密封閉合的放空門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述盤(pán)式烘干器為圓盤(pán)式烘干器，在其頂部設(shè)有加料口，所述加料口上裝有螺旋加料器，所述盤(pán)式烘干器底部呈漏斗形，并在其中心開(kāi)設(shè)有出料口，在所述出料口上安裝有旋轉(zhuǎn)出料閥；所述夾套內(nèi)設(shè)有盤(pán)式烘干支架上固定設(shè)有多層圓形烘干盤(pán)，盤(pán)式烘干支架的中心安裝一根垂直轉(zhuǎn)軸，所述圓形烘干盤(pán)的第一層呈中心低四周高的結(jié)構(gòu)，在其中心開(kāi)有向下層落料的落料口，所述圓形烘干盤(pán)的第二層呈中心高四周低的結(jié)構(gòu)，物料由烘干盤(pán)的四周向下層落料，以下奇數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第一層結(jié)構(gòu)相同，偶數(shù)層烘干盤(pán)結(jié)構(gòu)與第二層結(jié)構(gòu)相同；在每層烘干盤(pán)上方均設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相連的刮耙組，所述奇數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向內(nèi)彎曲，偶數(shù)層烘干盤(pán)上刮耙組的耙齒向外彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述奇數(shù)層烘干盤(pán)的四周設(shè)有向外延伸的物料收集板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述盤(pán)式烘干器底部安裝有兩只對(duì)稱(chēng)分布的振動(dòng)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述烘干器為車(chē)入式結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架底部設(shè)有行走輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述烘干器固定式烘箱結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在所述烘干器的夾套內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述烘干器固定式烘箱結(jié)構(gòu)，在其側(cè)面開(kāi)設(shè)物料存取門(mén)，所述盤(pán)式烘干支架固定設(shè)置在所述烘干器的夾套內(nèi)；所述烘干器的頂部設(shè)有濕汽排出口和熱空氣進(jìn)入口，所述熱空氣進(jìn)入口與引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，并在所述烘干器的熱空氣進(jìn)入口上安裝風(fēng)熱裝置；所述濕汽排出口直接與大氣相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)低碳節(jié)能非破壞性茶葉減氧化留香烘焙裝置，其特征在于:所述風(fēng)熱裝置的換熱器采用翅板式換熱器。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK204104687SQ201420432896
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】李瑞章, 謝剛正 申請(qǐng)人:李瑞章, 謝剛正