船上魚粉蒸煮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種船上魚粉蒸煮裝置，涉及一種蒸煮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，以解決現(xiàn)有裝置生產(chǎn)成本高，熱交換效率低的問題。該實(shí)用新型包括供氣裝置、加熱殼體與抽水裝置，加熱殼體的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口和出料口，其中，加熱殼體分為內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間形成有加熱夾層，內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿，空心螺桿上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片，空心螺桿與螺桿葉片的空腔相連通。本實(shí)用新型通過螺桿葉片及加熱殼體的內(nèi)壁與魚粉的充分熱交換，使得魚粉快速加熱，達(dá)到蒸煮的目的。
【專利說明】 船上魚粉蒸煮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸煮裝置，特別是涉及一種船上魚粉蒸煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國內(nèi)的一些大型加工漁船都會把一些利用價(jià)值不高的魚做成魚粉，在魚粉的制作過程中，都會有一個(gè)蒸煮的過程，以便把生魚粉煮熟后進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)國內(nèi)的蒸煮裝置有使用燃油加熱的，也有利用螺桿加熱的，但螺桿的葉片內(nèi)部沒有空腔，螺桿葉片內(nèi)沒有蒸汽，熱交換的效果不好。
[0003]因此，當(dāng)下需要迫切解決的一個(gè)技術(shù)問題就是:如何能夠創(chuàng)新的提出一種有效的措施，以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種船上魚粉蒸煮裝置，使其通過螺桿葉片及加熱殼體的內(nèi)壁與魚粉的充分熱交換，使得魚粉快速加熱，達(dá)到蒸煮的目的。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種船上魚粉蒸煮裝置，包括供氣裝置、加熱殼體與抽水裝置，所述加熱殼體的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口和出料口，其中，所述加熱殼體分為內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間形成有加熱夾層，所述內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿，所述空心螺桿上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片，所述空心螺桿與所述螺桿葉片的空腔相連通。
[0006]優(yōu)選的，所述供氣裝置包括萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)、供氣主管與供氣支管，所述供氣主管設(shè)置在所述空心螺桿內(nèi)部并且與所述萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)連通，所述供氣支管分布在所述供氣主管上并且與其相連通。
[0007]優(yōu)選的，所述供氣支管包括設(shè)置在其上部的紫銅管和設(shè)置在其下部的套管，所述紫銅管和所述套管通過異形螺母連接。
[0008]優(yōu)選的，所述抽水裝置包括抽水管和萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)，所述抽水管一端與所述空心螺桿連通，另一端與所述萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)連通。
[0009]優(yōu)選的，所述空心螺桿的兩個(gè)端面連接有定位板，所述定位板的中心處分別安裝有所述供氣主管和所述抽水管。
[0010]優(yōu)選的，所述空心螺桿靠近所述出料口位置處安裝有掃料板，所述空心螺桿能夠轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱殼體通過安裝在其內(nèi)部的隔離板分為三個(gè)獨(dú)立的加熱部分，以便獨(dú)立供氣，當(dāng)蒸煮的魚粉量不大時(shí)，可以選擇性地供氣，使所述加熱殼體部分加熱，以節(jié)約能量；所述加熱殼體的外層分別與進(jìn)氣管A、進(jìn)氣管B、出水口、排氣管A與排氣管B相連通。
[0012]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管A、所述進(jìn)氣管B、所述出水口、所述排氣管A與所述排氣管B的數(shù)量均為至少三個(gè)。
[0013]所述加熱殼體左上端設(shè)置有觀察窗。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型具有日處理量大，熱交換快等優(yōu)點(diǎn)；
[0016]2、本實(shí)用新型利用船上主機(jī)的廢氣過濾產(chǎn)生的蒸汽作為熱源，節(jié)能環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1出口部分的俯視圖；
[0019]圖3為圖1中A部位的局部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)示意圖； [0021]圖5為本實(shí)用新型的異形螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]主要元件符號說明:
[0023]1-萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)2-供氣主管3-掃料板
[0024]4-觀察孔5-定位板6-螺桿葉片
[0025]7-供氣支管8-加料口9-抽水管
[0026]10-萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu) 11-出料口12-螺桿進(jìn)氣孔
[0027]13-螺桿出水孔22-進(jìn)氣管A23-隔離板
[0028]24-進(jìn)氣管B25-排氣管A26-排氣管B
[0029]27-加熱殼體31-空心螺桿 32-異形螺母
[0030]33-紫銅管34-套管41-螺桿內(nèi)空腔
[0031]42-水平面
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0033]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括供氣裝置、加熱殼體27與抽水裝置，加熱殼體27的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口 8和出料口 11，其中，加熱殼體27分為內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間形成有加熱夾層，內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿31，空心螺桿31上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片6，空心螺桿31與螺桿葉片6的空腔相連通，通過船上主機(jī)的廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對所述螺桿葉片6及所述加熱殼體27加熱后，利用螺桿葉片6及加熱夾層的熱量對魚粉進(jìn)行加熱。
[0034]供氣裝置包括萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)1、供氣主管2與供氣支管7，供氣主管2設(shè)置在空心螺桿31內(nèi)部并且與萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)I連通，供氣支管7分布在供氣主管2上并且與其相連通，廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過供氣主管2及供氣支管7對螺桿葉片6進(jìn)行加熱，蒸汽的溫度為1650C ο
[0035]供氣支管7包括設(shè)置在其上部的紫銅管33和設(shè)置在其下部的套管34，紫銅管33和套管34通過異形螺母32連接，解決了紫銅管33與套管34熱膨脹系數(shù)不同的問題。[0036]抽水裝置包括抽水管9和萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10，抽水管9 一端與空心螺桿31連通，另一端與萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10連通，抽水管9和萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10將空心螺桿31內(nèi)部熱交換后形成的水抽掉排出。
[0037]空心螺桿31的兩個(gè)端面連接有定位板5，定位板5的中心處分別安裝有供氣主管2和抽水管9，定位板5能夠封存空心螺桿31內(nèi)部的水,方便萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10把水抽掉排出，空心螺桿31上設(shè)置有螺桿進(jìn)氣孔12和螺桿出水孔13，供氣支管7從螺桿進(jìn)氣孔12給螺桿葉片6供氣，經(jīng)熱交換后的水從螺桿出水孔13流到空心螺桿31的中間空心部位，通過萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10抽出。
[0038]空心螺桿31靠近出料口 11位置處安裝有掃料板5，空心螺桿31能夠轉(zhuǎn)動，并且空心螺桿31的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，保證魚粉緩慢均勻地從加料口 8往出料口 11方向運(yùn)動，通過掃料板3的特殊設(shè)計(jì)，使加熱后的魚粉能夠快速地從出料口 11出料。
[0039]加熱殼體27通過安裝在其內(nèi)部的隔離板23分為三個(gè)獨(dú)立的加熱部分，以便獨(dú)立供氣，當(dāng)蒸煮的魚粉量不大時(shí)，可以選擇性地供氣，使加熱殼體27部分加熱，以節(jié)約能量；加熱殼體27的外層分別與三個(gè)進(jìn)氣管A22、三個(gè)進(jìn)氣管B24、三個(gè)出水口、三個(gè)排氣管A25與三個(gè)排氣管B26相連通，廢氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過進(jìn)氣管A22和進(jìn)氣管B24對魚粉加熱，熱交換后的蒸汽及水通過排氣管A25、排氣管B26與出水口排出，加熱殼體27左上端設(shè)置有觀察窗4。
[0040]工作時(shí)，魚粉從加料口 8加入，根據(jù)魚粉的數(shù)量調(diào)節(jié)空心螺桿31的轉(zhuǎn)速及加熱殼體27加熱的部位，加熱殼體27分為三部分，可以加熱1/3殼體，可以加熱2/3殼體及加熱全部殼體，使魚粉熟透且不浪費(fèi)蒸汽，魚粉通過空心螺桿31的輸送緩慢勻速地向出料口 11運(yùn)動，同時(shí)與螺桿葉片6的內(nèi)壁及加熱殼體27的內(nèi)壁進(jìn)行熱交換，螺桿葉片6的蒸汽經(jīng)過熱交換后變成水及部分水汽，通過空心螺桿31的螺桿出水孔13積聚在空心螺桿31的中間空心位置，通過通過萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10抽出，萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)10具有自吸功能。加熱殼體27內(nèi)流動的蒸汽通過進(jìn)氣管B24進(jìn)入，熱交換后的水及水汽通過出水口流出，煮熟的魚粉從出料口 11擠出。當(dāng)魚粉的溫度過低時(shí)，采用強(qiáng)制蒸煮的方法，蒸汽從進(jìn)氣管A22進(jìn)入，直接與魚粉進(jìn)行熱交換，熱交換后的水及水汽從排氣管A25及排氣管B26流出。
[0041]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種船上魚粉蒸煮裝置，包括供氣裝置、加熱殼體與抽水裝置，所述加熱殼體的右上方和左下方分別設(shè)置有加料口和出料口，其特征在于，所述加熱殼體分為內(nèi)殼體和外殼體，所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間形成有加熱夾層，所述內(nèi)殼體上設(shè)置有空心螺桿，所述空心螺桿上設(shè)置有內(nèi)部為空腔的螺桿葉片，所述空心螺桿與所述螺桿葉片的空腔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述供氣裝置包括萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)、供氣主管與供氣支管，所述供氣主管設(shè)置在所述空心螺桿內(nèi)部并且與所述萬向節(jié)供氣結(jié)構(gòu)連通，所述供氣支管分布在所述供氣主管上并且與其相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述供氣支管包括設(shè)置在其上部的紫銅管和設(shè)置在其下部的套管，所述紫銅管和所述套管通過異形螺母連接。
4.如權(quán)利要求3所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述抽水裝置包括抽水管和萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)，所述抽水管一端與所述空心螺桿連通，另一端與所述萬向節(jié)抽水結(jié)構(gòu)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述空心螺桿的兩個(gè)端面連接有定位板，所述定位板的中心處分別安裝有所述供氣主管和所述抽水管。
6.如權(quán)利要求5所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述空心螺桿靠近所述出料口位置處安裝有掃料板，所述空心螺桿能夠轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述加熱殼體通過安裝在其內(nèi)部的隔離板分為三個(gè)獨(dú)立的加熱部分，以便獨(dú)立供氣，當(dāng)蒸煮的魚粉量不大時(shí)，可以選擇性地供氣，使所述加熱殼體部分加熱，以節(jié)約能量；所述加熱殼體的外層分別與進(jìn)氣管A、進(jìn)氣管B、出水口、排氣管A與排氣管B相連通。
8.如權(quán)利要求7所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管A、所述進(jìn)氣管B、所述出水口、所述排氣管A與所述排氣管B的數(shù)量均為至少三個(gè)。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的船上魚粉蒸煮裝置，其特征在于，所述加熱殼體左上端設(shè)置有觀察窗。
【文檔編號】A23L1/326GK203762200SQ201420017264
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】劉杰 申請人:舟山瀚晟機(jī)電科技有限公司