一種干酪米粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干酪米粉及其制備方法。該干酪米粉的原料包括：60％-80％大米、3％-15％干酪、1％-6％含乳蛋白乳制品、12％-15％甜味劑、0.01％-0.06％乳化劑、0.1％-1.1％穩(wěn)定劑和補足至100％的水；該制備方法包括步驟：(1)將大米浸泡后研磨得漿液1；將甜味劑溶于水得漿液2；將含乳蛋白乳制品、乳化劑、穩(wěn)定劑和水于85～95℃、1200～1600r/min條件下混合制成漿液3；(2)將漿液1、漿液2和漿液3混合均勻得混合漿料，將混合漿料涂布于干燥設備干燥后即得，其中，所述涂布的厚度為0.05-1.0mm。本發(fā)明的干酪米粉營養(yǎng)豐富、食用方便，口感好，具有非常好的市場推廣前景。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于乳制品領域，具體涉及一種干酪米粉及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 干酪是一種濃縮高營養(yǎng)的乳制品，稱為"奶黃金"，其含有豐富的蛋白質和脂肪等 營養(yǎng)成分。經(jīng)過干酪的成熟，蛋白質、脂肪經(jīng)微生物及酶類的降解，形成各種小分子的肽類、 氨基酸等易吸收物質，人體生長需要這些營養(yǎng)物質。米粉作為一種兒童輔食，廣泛用于兒童 輔助補充營養(yǎng)，但其主要是以大米為原料，添加不同的蔬菜粉、魚油、肉糜及部分維生素等 制成的。干酪來源于牛乳，含有豐富的蛋白質、脂肪，且經(jīng)過降解成小分子成分，更易被兒童 吸收。
[0003] 但是目前市場上還沒有將干酪與米粉相結合的產品，若將干酪添加到米粉中，制 作一種含干酪的片狀米粉，將會豐富市場的產品類型，出現(xiàn)一種新的干酪米粉。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題是針對目前將干酪和米粉的理念相結合的產品尚處 于市場空白的現(xiàn)狀，而提供一種干酪米粉及其制備方法。本發(fā)明開創(chuàng)性地將干酪添加到米 粉中，大大提高了米粉的營養(yǎng)價值，豐富了干酪和米粉的產品類型，本發(fā)明的干酪米粉營養(yǎng) 豐富、食用方便，口感好，具有非常好的市場推廣前景。
[0005] 本發(fā)明的發(fā)明人在研宄的過程中發(fā)現(xiàn)，干酪和米粉的成分和性質差異較大，兩者 并不能簡單混合。若將干酪直接加入米漿中，會產生聚團、溶解不均等問題。本發(fā)明的發(fā)明 人在經(jīng)過大量的探宄實驗和經(jīng)反復的實驗驗證后發(fā)現(xiàn)，若將干酪、含乳蛋白原料和大米分 別制漿，并采用本發(fā)明精選的乳化劑和穩(wěn)定劑，利用本發(fā)明的特殊制備工藝，則能解決前述 技術問題，使干酪和米粉實現(xiàn)完美結合，打造一種全新產品。
[0006] 本發(fā)明采用以下技術方案解決上述技術問題。
[0007] 本發(fā)明提供的技術方案之一是：
[0008] -種干酪米粉的制備方法，所述干酪米粉的原料包括如下質量百分比的各組分： 60% -80 %的大米、3 % -15 %的干酪、1 % -6 %的含乳蛋白乳制品、12 % -15 %的甜味劑、 0. 01% -0. 06 %的乳化劑、0. 1% -I. 1 %的穩(wěn)定劑和補足至100 %的水；所述的百分比為相 對于所述原料總質量的質量百分比；
[0009] 其中，所述的含乳蛋白乳制品為下述組分中的一種或多種：脫脂乳粉、乳清濃縮蛋 白粉和乳清粉；所述的乳化劑選自磷脂、辛烯酸琥珀酸淀粉鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯 和單，雙甘油脂肪酸酯中的一種或多種；所述的穩(wěn)定劑選自六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸二 氫鈉和磷酸三鈉中的一種或多種；
[0010] 所述制備方法包括如下步驟：
[0011] (1)將大米浸泡后研磨得漿液1 ;將甜味劑溶于水得漿液2 ;將含乳蛋白乳制品、乳 化劑、穩(wěn)定劑和水于85?95°C、1200?1600r/min條件下混合，
[0012] 制成漿液3;
[0013] (2)將漿液1、漿液2和漿液3混合均勻得混合漿料，將混合漿料涂布于干燥設備 上干燥后即得，其中，所述涂布的厚度為〇. 05-1. 0mm。
[0014] 本發(fā)明中，所述的大米為本領域常規(guī)所述，即常規(guī)的用于制備米粉所使用的大米 即可。所述大米的含量為60% -84%，較佳地為65% -75%，更佳地為68%，所述的百分比 為相對于所述原料總質量的質量百分比。
[0015] 所述的干酪為本領域常規(guī)所述。較佳地，所述的干酪選自切達干酪、馬蘇里拉干酪 和艾達姆干酪中的一種或多種。所述干酪的含量為3% -18%，較佳地為10% -15%，更佳 地為12. 5%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分比。
[0016] 所述的含乳蛋白乳制品除前述組分外，還可包括本領域常規(guī)使用的能夠購買到的 提供乳蛋白的乳制品產品。所述含乳蛋白乳制品的含量為1% -6%，較佳地為1% _2%，更 佳地為1. 8%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分比。
[0017] 所述的甜味劑為本領域常規(guī)使用的能夠提供甜味的物質，較佳地選自白砂糖、果 葡糖漿、木糖醇、玉米糖漿和葡萄糖中的一種或多種。所述甜味劑的含量為12% -15%，較 佳地為13% -14. 5%，更佳地為14%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分 比。
[0018] 所述乳化劑的含量為0. 01% -0. 06%，較佳地為0. 05% -0. 06%，更佳地為0. 05， 所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分比。
[0019] 所述穩(wěn)定劑的含量為0. 1%-1. 1%，較佳地為0.3%-1.0%，更佳地為0.5%，所述 的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分比。
[0020] 本發(fā)明中，所述的原料還可進一步包括適量的脂肪添加物，如各類植物油脂，較佳 地為玉米油、菜籽油、葵花籽油等。
[0021] 本發(fā)明中，步驟（1)為：將大米浸泡后研磨得漿液1 ;將甜味劑溶于水得漿液2 ;將 含乳蛋白乳制品、乳化劑、穩(wěn)定劑和水于85?95°C、1200?1600r/min條件下混合，制成衆(zhòng) 液3。其中，所述的浸泡為本領域常規(guī)所述，較佳地為將大米在常溫水中浸泡3?5小時， 更佳地為4小時。所述研磨的方法和條件可以是本領域常規(guī)，如可以采用牙板磨和膠體磨， 將浸泡后的大米研磨成米漿，只要保證研磨所得的米漿無顆粒、無團塊，細膩均勻即可。所 述的將甜味劑溶于水中較佳地在40?50°C下進行操作。所述的將乳蛋白質、乳化劑、穩(wěn)定 劑和水于85?95°C、1200?1600r/min條件下混合后較佳地保溫3?30min，更佳地保溫 5?lOmin，以制得漿液3 ;其中的轉速優(yōu)選1500r/min;其中的殺菌溫度優(yōu)選89?91°C。
[0022] 本發(fā)明中，步驟（2)為：將漿液1、漿液2和漿液3混合均勻得混合漿料，將混合漿 料涂布于干燥設備上干燥后即得，其中，所述涂布的厚度為〇. 1-1.〇_。其中，所述的干燥 設備較佳地為滾筒。如本領域技術人員所熟知的，如使用滾筒進行干燥操作，則在干燥過程 中需要調節(jié)滾筒中蒸汽的注入量和滾筒的轉速，以保證漿料不焦糊為宜。所述涂布的厚度 較佳地為0. 2-0. 4mm。在所述的混合過程中，較佳地進行如下操作：先將漿液2加入漿液1 中，混合均勻得混和漿液，再將漿液3與所述混和漿液混合均勻，得所述混合漿料。
[0023] 本發(fā)明中，所述的制備方法在步驟（2)之后，較佳地還包括步驟（3):將步驟（2) 干燥所得的干酪米粉進行粉碎和過篩，其中，所述過篩的目數(shù)為50?100。其中，所述的粉 碎為本領域常規(guī)的粉碎工藝，如可以通過打片機進行。較佳地，所述的粉碎通過控制打片機 的孔徑、調整打片機刀片數(shù)量，迅速的將成片的干燥米粉片打碎。所述的過篩為本領域常規(guī) 所述，如可以是將粉碎后的米粉片通過振動篩。所述過篩的目數(shù)較佳地為60-80目。在所 述過篩后，如本領域常規(guī)，可將米粉傳送至暫存罐中，用于后續(xù)灌裝。
[0024] 本發(fā)明提供的技術方案之二是：
[0025] -種如前所述的制備方法制備而得的干酪米粉。
[0026] 在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實 例。
[0027] 本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0028] 本發(fā)明的積極進步效果在于：
[0029] 本發(fā)明的干酪米粉在傳統(tǒng)米粉的基礎上，增加了"奶黃金"干酪的營養(yǎng)，包括優(yōu)質 蛋白質、脂肪、肽及氨基酸成分，是一款兒童易吸收的高營養(yǎng)米粉。本發(fā)明的干酪米粉食用 方便，與普通米粉一樣用水調和后即可食用；與普通干酪產品不同，本發(fā)明的干酪米粉的口 味更佳符合中國人的習慣，口感更佳。本發(fā)明拓展了干酪的使用范圍、同時提升了米粉的營 養(yǎng)價值，為干酪和米粉領域創(chuàng)造了一種全新產品，實現(xiàn)了兩者的完美結合。

【具體實施方式】
[0030] 下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實 施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商 品說明書選擇。
[0031] 下述實施例中，如非特別說明，所用試劑和材料均為常規(guī)市售可得。
[0032] 下述實施例中：
[0033] 大米購自中糧米業(yè)有限公司；
[0034] 干酪購自恒天然商貿（上海）有限公司；
[0035] 乳清蛋白粉購自恒天然商貿（上海）有限公司；
[0036] 脫脂乳粉購自恒天然商貿（上海）有限公司；
[0037] 乳化劑，購自嘉吉亞太食品系統(tǒng)（北京）有限公司；
[0038] 穩(wěn)定劑，購自云南貝克吉利尼天創(chuàng)磷酸鹽有限公司；
[0039] 其他未具體說明的材料和設備均通過常規(guī)市售途徑獲得。
[0040] 實施例1
[0041] 原料：優(yōu)質大米60%，馬蘇里拉干酪15%，白砂糖15%，乳清蛋白粉4%，脫脂乳粉 2 %，焦磷酸鈉1 %，辛烯酸琥珀酸淀粉鈉0. 05 %，其余為水；所述的百分比為相對于所述原 料總質量的質量百分比；
[0042] 制備方法：
[0043](1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡3小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米漿， 無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將白砂糖溶于40-50°C水中，溶解完全，得到漿液2 ;第 三步，將干酪、脫脂乳粉、乳清蛋白粉、焦磷酸鈉、辛烯酸琥珀酸淀粉鈉及水加入干酪融化鍋 中，在92-94°C、1500r/min條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液3 ;最后將漿液1 升溫至45-50°C，將漿液2加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的漿液中，攪拌 均勻；制漿完成，待用；
[0044] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 0. 6-1. 0mm，調節(jié)滾筒中蒸汽注入量、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0045] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過80-100目篩網(wǎng)，待稱 量包裝；
[0046] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0047] 實施例2
[0048] 原料：優(yōu)質大米80%，艾達姆干酪3%，果葡糖漿12%，脫脂乳粉1%，六篇磷酸鈉 0. 1 %，單，雙甘油脂肪酸酯0. 01 %，其余為水；
[0049] 制備方法：
[0050] (1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡5小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米 漿，無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將果葡糖漿溶于40-50°C水中，溶解完全，得到漿液 2;第三步，將干酪、脫脂乳粉、六偏磷酸鈉、單，雙甘油脂肪酸酯及水加入干酪融化鍋中，在 85-88°C、1500r/min條件下進行攪拌融化，保溫3min即可得到漿液3 ;最后將漿液1升溫至 45-50°C，將漿液2加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的漿液中，攪拌均勻；制 楽完成，待用；
[0051] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 0. 1-0. 4mm，滾筒中蒸汽注入量調節(jié)、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0052] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過50-60目篩網(wǎng)，待稱 量包裝；
[0053] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0054] 實施例3
[0055]原料：優(yōu)質大米68 %，切達干酪12. 5 %，葡萄糖14 %，乳清蛋白粉0. 8 %，脫脂乳粉 1%，磷酸二氫鈉0. 5%，聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯0. 05%，其余為水；
[0056] 制備方法：
[0057] (1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡4小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米漿， 無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將葡萄糖溶于40_50°C水中，溶解完全，得到漿液2 ;第三 步，將干酪、脫脂乳粉、乳清蛋白粉、磷酸二氫鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯及水加入干酪 融化鍋中，在89-91°C、1200r/min條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液3 ;最后將 漿液1升溫至45-50°C，將漿液2加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的漿液 中，攪拌均勻；制漿完成，待用；
[0058] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 0. 4-0. 6mm，滾筒中蒸汽注入量調節(jié)、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0059] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過60-80目篩網(wǎng)，待稱 量包裝；
[0060] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0061] 實施例4
[0062]原料：優(yōu)質大米65 %，馬蘇里拉干酪15 %，玉米糖漿15 %，乳清蛋白粉0. 8 %，脫脂 乳粉1%，焦磷酸鈉I. 1%，聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯〇. 06%，其余為水；
[0063] 制備方法：
[0064] (1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡4小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米漿， 無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將玉米糖漿溶于40_50°C水中，溶解完全，得到漿液2 ;第 三步，將干酪、脫脂乳粉、乳清蛋白粉、磷酸二氫鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯及水加入干 酪融化鍋中，在93-95°C、1500r/min條件下進行攪拌融化，保溫30min即可得到漿液3 ;最 后將漿液1升溫至45-50°C，將漿液2加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的 漿液中，攪拌均勻；制漿完成，待用；
[0065] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 1. 0-1. 2mm，滾筒中蒸汽注入量調節(jié)、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0066] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過100-110目篩網(wǎng)，待 稱量包裝；
[0067] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0068] 實施例5
[0069] 原料：優(yōu)質大米70%，切達干酪3%，白砂糖12%，脫脂乳粉1%，六篇磷酸鈉 0. 1 %，單，雙甘油脂肪酸酯0. 01 %，其余為水；
[0070] 制備方法：
[0071] (1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡4小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米 漿，無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將白砂糖溶于40-50°C水中，溶解完全，得到漿液2 ; 第三步，將干酪、脫脂乳粉、六偏磷酸鈉、單，雙甘油脂肪酸酯及水加入干酪融化鍋中，在 85-87°C、1600r/min條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液3 ;最后將漿液1升溫至 40-45°C，將漿液2加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的漿液中，攪拌均勻；制 楽完成，待用；
[0072] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 0. 05-0. 09mm，滾筒中蒸汽注入量調節(jié)、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0073] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過30-49目篩網(wǎng)，待稱 量包裝；
[0074] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0075] 實施例6
[0076] 原料：優(yōu)質大米75%，艾達姆干酪5%，白砂糖13%，木糖醇1%，乳清粉2%，磷酸 三鈉0. 1 %，磷脂0. 03 %，其余為水；
[0077] 制備方法：
[0078](1)制衆(zhòng)，首先將大米在常溫水中浸泡4小時，然后經(jīng)牙板磨、膠體磨研磨成米漿， 無顆粒、無團塊，得到漿液1 ;其次將白砂糖溶于40_50°C水中，溶解完全，得到漿液2 ;第三 步，將干酪、木糖醇、乳清粉、磷酸三鈉、磷脂及水加入干酪融化鍋中，在85-87°C、1600r/min 條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液3 ;最后將漿液1升溫至40-45°C，將漿液2 加入漿液1中，攪拌均勻后；將漿液3加入到混合的漿液中，攪拌均勻；制漿完成，待用；
[0079] (2)滾筒干燥，通過加料管將混合漿液注入分布器，控制涂布漿液厚度 0. 1-0. 4mm，滾筒中蒸汽注入量調節(jié)、滾筒轉速，保證漿料不焦糊；
[0080] (3)粉碎、過篩，將干燥后干酪米粉大片，經(jīng)粉碎機打碎，通過60-80目篩網(wǎng)，待稱 量包裝；
[0081] (4)稱量充氮包裝，將粉碎過篩后的干酪米粉，在GMP車間環(huán)境下，經(jīng)斗式稱量器 稱量，裝入鋁塑復合包裝袋中，充氮后封口；打印日期，經(jīng)金屬檢測儀后，裝箱儲藏。
[0082] 對比例1
[0083] 與實施例3比較，配方相同，區(qū)別之處在于制備方法步驟（1)的第三步中殺菌溫度 采用100°C，S卩，將干酪、脫脂乳粉、乳清蛋白粉、磷酸二氫鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯及 水加入干酪融化鍋中，在100°C、1500r/min條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液 3〇
[0084] 對比例2
[0085] 與實施例3比較，配方相同，區(qū)別之處在于制備方法步驟（1)的第三步中殺菌溫度 采用80°C，S卩，將干酪、脫脂乳粉、乳清蛋白粉、磷酸二氫鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯及 水加入干酪融化鍋中，在80°C、1500r/min條件下進行攪拌融化，保溫5min即可得到漿液3。
[0086] 對比例3
[0087] 原料：優(yōu)質大米55%，干酪12. 5%，葡萄糖11%，乳清蛋白粉0.8%，脫脂乳粉 1%，磷酸二氫鈉0. 05%，聚氧乙稀山梨醇酐單油酸酯0. 009%，其余為水。
[0088] 制備方法與實施例3相同。
[0089] 對比例4
[0090] 與實施例3比較，配方相同，區(qū)別之處在于制備方法步驟（2)中，涂布漿料厚度為L4-1. 5mm，其余工藝相同。
[0091] 對比例5
[0092] 與實施例3比較，配方相同，區(qū)別之處在于制備方法步驟（2)中，涂布漿料厚度為 0. 01-0. 03mm，其余工藝相同。
[0093] 效果實施例1
[0094] 對本發(fā)明的實施例1?6、及對比例1-5進行效果檢驗，評定由20名評定員完成。 評分標準如表1所示，得分高者則效果好。評分結果如表2所示：
[0095] 表1評分標準
[0096]

【權利要求】
1. 一種干酪米粉的制備方法，其特征在于，所述干酪米粉的原料包括如下質量百分比 的各組分：60% -80 %的大米、3 % -15 %的干酪、1 % -6 %的含乳蛋白乳制品、12 % -15 %的 甜味劑、0. 01% -0. 06%的乳化劑、0. 1% -1. 1 %的穩(wěn)定劑和補足至100%的水；所述的百分 比為相對于所述原料總質量的質量百分比； 其中，所述的含乳蛋白乳制品為下述組分中的一種或多種：脫脂乳粉、乳清濃縮蛋白 粉和乳清粉；所述的乳化劑選自磷脂、辛烯酸琥珀酸淀粉鈉、聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯和 單，雙甘油脂肪酸酯中的一種或多種；所述的穩(wěn)定劑選自六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、磷酸二氫 鈉和磷酸三鈉中的一種或多種； 所述制備方法包括如下步驟： (1) 將大米浸泡后研磨得漿液1 ;將甜味劑溶于水得漿液2 ;將含乳蛋白乳制品、乳化 劑、穩(wěn)定劑和水于85?95°C、1200?1600r/min條件下混合，制成漿液3 ; (2) 將漿液1、漿液2和漿液3混合均勻得混合漿料，將混合漿料涂布于干燥設備上干 燥后即得，其中，所述涂布的厚度為〇. 05-1. 0mm。
2. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述大米的含量為65% -75%，所述的 百分比為相對于所述原料總質量的質量百分比；和/或， 所述的干酪選自切達干酪、馬蘇里拉干酪和艾達姆干酪中的一種或多種；和/或， 所述干酪的含量為10% -15%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百分 比；和/或， 所述含乳蛋白乳制品的含量為1% -2%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質 量百分比。
3. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的甜味劑選自白砂糖、果葡糖漿、 木糖醇、玉米糖漿和葡萄糖中的一種或多種；和/或， 所述甜味劑的含量為13% -14. 5%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百 分比；和/或， 所述乳化劑的含量為〇. 05% -0. 06%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量 百分比；和/或， 所述穩(wěn)定劑的含量為〇. 3% -1. 0%，所述的百分比為相對于所述原料總質量的質量百 分比。
4. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)所述的浸泡為將大米在常溫水 中浸泡3?5小時；和/或，所述研磨采用牙板磨和膠體磨，將浸泡后的大米研磨成米漿。
5. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)中所述的將甜味劑溶于水中在 40?50 °C下進行操作。
6. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2)中，所述的干燥設備為滾筒； 和/或， 所述涂布的厚度為〇. 4-0. 6mm。
7. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2)中，將含乳蛋白乳制品、乳化 劑、穩(wěn)定劑和水于85?95°C、1200?1600r/min條件下混合后保溫3?30min，更佳地保溫 5?lOmin，以制得漿液3 ;其中的轉速優(yōu)選1500r/min ;其中的殺菌溫度優(yōu)選89?91°C。
8. 如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的制備方法在步驟（2)之后，還 包括步驟（3):將步驟（2)干燥所得的干酪米粉進行粉碎和過篩，其中，所述過篩的目數(shù)為 50 ?100〇
9. 如權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟（3)中，所述過篩的目數(shù)為60-80 目。
10. 如權利要求1?9任一項所述的制備方法制備而得的干酪米粉。
【文檔編號】A23L1/164GK104472718SQ201410853383
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權日:2014年12月26日
【發(fā)明者】石春權, 郭本恒, 劉振民, 莫蓓紅, 鄭遠榮, 焦晶凱, 朱培, 孫顏君, 高紅艷, 凌勇飚 申請人:光明乳業(yè)股份有限公司