一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法。本方法先將濃縮磷脂和不飽和油脂混合，加入脂肪酶催化磷脂酯交換反應；反應結束后，將脂肪酶滅活，去除游離脂肪酸，濃縮、干燥得到粉末狀質(zhì)構磷脂粗品；將粉末質(zhì)構磷脂粗品進一步萃取、脫色、濃縮得到膏狀質(zhì)構卵磷脂，冷凍干燥后獲得粉末狀質(zhì)構磷脂成品B。本發(fā)明方法制各的質(zhì)構卵磷脂，磷脂1、3位上的飽和脂肪酸同時發(fā)生酯交換，全部被不飽和脂肪酸替代，營養(yǎng)豐富，對人體而言更為健康；反應條件溫和，不會破壞成品的結構，特別是能很好的保護不飽和脂肪酸中的不飽和鍵。
【專利說明】一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制取質(zhì)構化食品的方法，特別涉及一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法。
【背景技術】
[0002]磷脂是維持生命活動的基礎物質(zhì)，對活化細胞，維持新陳代謝，基礎代謝及荷爾蒙的均衡分泌，增強人體的免疫力和再生力，都能發(fā)揮重大的作用。但是磷脂的1、3位鏈接的是飽和脂肪酸，而長期攝入過多的飽和脂肪酸會提高血液中有害的LDL膽固醇含量，對人類身體健康造成威脅。
[0003]不飽和脂肪酸屬人體必需但又不能自身合成的脂肪酸，能保持細胞膜的相對流動性，以保證細胞的正常生理功能；能使膽固醇酯化，降低血液中膽固醇和甘油三酯含量，降低血液粘稠度，該善血液微循環(huán)；提高腦細胞的活性，增強記憶力和思維能力。
[0004]通過運用酯交換，使用不飽和脂肪酸將鏈接在磷脂1、3位的飽和脂肪酸替換，實現(xiàn)磷脂的質(zhì)構化，可以得到多種全新的質(zhì)構磷脂以及卵磷脂，綜合兩種重要營養(yǎng)物質(zhì)的優(yōu)點，滿足人體特別適用于老年人、孕婦、兒童對這些必需營養(yǎng)物質(zhì)的需求。
[0005]現(xiàn)在通常采用化學方法進行酯交換，獲得質(zhì)構化的磷脂和/或不飽和脂肪酸。使用化學法，酯交換取代反應多數(shù)只會發(fā)生在磷脂的I位或3位，交換率低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，雜質(zhì)多，效果不佳；產(chǎn)品內(nèi)殘留的化學物質(zhì)，可能對人體有潛在的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法。
[0007]本發(fā)明所采取的技術方案是:
[0008]一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，包括以下步驟；
[0009]I)將濃縮磷脂或濃縮磷脂和不飽和油脂混合，加入脂肪酶催化磷脂酯交換反應；
[0010]2)反應結束后，將脂肪酶滅活，去除游離脂肪酸，濃縮、干燥得到粉末狀質(zhì)構磷脂粗品A ;
[0011]3)將粉末質(zhì)構磷脂粗品A進一步萃取、脫色、濃縮得到膏狀質(zhì)構卵磷脂，冷凍干燥后獲得粉末狀質(zhì)構卵磷脂成品B。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法制備韻質(zhì)構磷脂，磷脂1、3位上的飽和脂肪酸同時發(fā)生酯交換，全部被不飽和脂肪酸替代，營養(yǎng)豐富，對人體而言更為健康；反應條件溫和，不會破壞成品的結構，特別是能很好的保護不飽和脂肪酸中的不飽和鍵。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實例，進一步說明本發(fā)明。
[0014]實施例1
[0015]I)先將大豆毛油過濾，再進行水化脫膠，收集膠狀物至不銹鋼罐中，按1: 3的比例加入無水丙酮，將溫度控制在50°C攪拌3小時后將上清液濾出，在按比例加入無水丙酮重復上訴步驟，獲得大豆?jié)饪s磷脂；
[0016]2)取大豆?jié)饪s磷脂與CHA、EPA混合，加入磷脂質(zhì)量20%的NovoZym435脂肪酶，再加入水使反應體系的含水量為4%，50°C，pH = 7.5下反應60h進行酯交換；
[0017]3)升溫至90°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構大豆磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構大豆磷脂粗品A ；
[0018]4)使用95%的乙醇70°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂，將提純的質(zhì)構大卵豆磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構大豆卵磷脂，66kPa、70°C下真空濃縮2h，膏狀質(zhì)構大豆卵磷脂在_20°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂成品B。
[0019]實施例2
[0020]I)先將大豆毛油過濾，再進行水化脫膠，收集膠狀物至不銹鋼罐中，按1: 3的比例加入無水丙酮，將溫度控制在50°C攪拌3小時后將上清液濾出，在按比例加入無水丙酮重復上訴步驟，獲得大豆?jié)饪s磷脂；
[0021]2)取大豆?jié)饪s磷脂與DHA、EPA混合，加入磷脂質(zhì)量20%的NOVOZym435脂肪酶，再加入水使反應體系的含水量為4%，55°C，pH = 8下反應60h進行酯交換；
[0022]3)升溫至90°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構大豆磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構大豆磷脂粗品A ；
[0023]4)使用95%的乙醇70°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂，將提純的質(zhì)構大卵豆磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構大豆卵磷脂，66kPa、70°C下真空濃縮2h，膏狀質(zhì)構大豆卵磷脂在_20°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂成品B。
[0024]實施例3
[0025]I)先將棉籽毛油過濾，再進行水化脫膠，收集膠狀物至不銹鋼罐中，按1: 3.5的比例加入無水丙酮，將溫度控制在55°C攪拌3小時后將上清液濾出，在按比例加入無水丙酮重復上訴步驟，獲得棉籽濃縮磷脂；
[0026]2)取棉籽濃縮磷脂與DFA、AA混合，加入磷脂質(zhì)量22%的NOVOZym435脂肪酶，再加入水使反應體系的含水量為7%，0°C，pH = 9.5下反應55h進行酯交換；
[0027]3)升溫至110°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C下薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構棉籽磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構棉籽磷脂粗品A ；
[0028]4)使用95%的乙醇75°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構棉籽卵磷脂，將提純的質(zhì)構棉籽卵磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構棉籽卵磷脂，67kPa、70°C下真空濃縮2h得到膏狀質(zhì)構棉籽卵磷脂，膏狀質(zhì)構棉籽卵磷脂在_30°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構棉籽卵磷脂成品B。
[0029]實施例4
[0030]I)先將葵花籽毛油過濾，再進行水化脫膠，收集膠狀物至不銹鋼罐中，按1: 3的比例加入無水丙酮，將溫度控制在55°C攪拌3小時后將上清液濾出，在按比例加入無水丙酮重復上訴步驟，獲得棉籽濃縮磷脂；
[0031]2)取葵花籽濃縮磷脂與DHA、EPA混合，加入磷脂質(zhì)量8%的LipozymeTUM固定化脂肪酶，65°C，pH = 6.5下反應4h進行酯交換；
[0032]3)升溫至100°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，88kpa、80°C薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構葵花籽磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構葵花籽磷脂粗品A ；
[0033]4)使用95%的乙醇75°C下萃取提純粉末質(zhì)構葵花籽卵磷脂，將提純的質(zhì)構葵花籽卵磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構葵花籽卵磷脂，68kPa、65°C下真空濃縮2h，膏狀質(zhì)構葵花籽卵磷脂在_30°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構葵花籽卵磷脂成品B。
[0034]實施例5
[0035]I)取大豆?jié)饪s磷脂與魚肝油、DPA混合，加入磷脂質(zhì)量10%的LipozymeTUM固定化脂肪酶，80°C，pH = 9.0下反應6h進行酯交換；
[0036]2)升溫至100°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C下薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構大豆磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構大豆磷脂粗品A ；
[0037]3)使用95%的乙醇75°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂，將提純的質(zhì)構大豆卵磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構大豆卵磷脂，66kPa、70°C下真空濃縮2h得到膏狀質(zhì)構大豆卵磷脂，膏狀質(zhì)構大豆卵磷脂在_20°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構大豆卵磷脂成品B。
[0038]實施例6
[0039]I)取蛋黃磷脂與AA、魚肝油混合，加入磷脂質(zhì)量10%的LecitaseUltra羧酸酯水解酶，40 0C，pH = 4.0下反應3h進行酯交換；
[0040]2)升溫至60°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C下薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構蛋黃磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構蛋黃磷脂粗品A ；
[0041]3)使用95%的乙醇75°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構蛋黃卵憐脂，將提純的質(zhì)構蛋卵黃磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構蛋黃卵磷脂，66kPa、70°C下真空濃縮2h得到膏狀質(zhì)構蛋黃卵磷脂，膏狀質(zhì)構蛋黃卵磷脂在_20°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構蛋黃卵磷脂成品B。
[0042]實施例7
[0043]I)取蛋黃磷脂與MCT、LCP混合,加入磷脂質(zhì)量10%的LecitaseUltra羧酸酯水解酶，45 °C，pH = 4.5下反應3.5h進行酯交換；
[0044]2)升溫至70°C將酶滅活，將體系中游離的不飽和脂肪酸洗去，90kpa、80°C下薄膜蒸發(fā)濃縮，獲得液體質(zhì)構蛋黃磷脂，噴霧干燥后獲得粉末質(zhì)構蛋黃磷脂粗品A ；
[0045]3)使用95%的乙醇75°C下萃取提純獲得粉末質(zhì)構蛋黃卵磷脂，將提純時質(zhì)構蛋黃卵磷脂依次通過活性炭碳柱與硅膠柱進行脫色，收集脫色后的質(zhì)構蛋黃卵磷脂，66kPa、70°C下真空濃縮2h得到膏狀質(zhì)構蛋黃卵磷脂，膏狀質(zhì)構蛋黃卵磷脂在_20°C進行冷凍干燥后，得粉末質(zhì)構蛋黃卵磷脂成品B。
[0046]當然，本發(fā)明中，質(zhì)構磷脂的萃取也可以使用超臨界萃取，這樣萃取效率更高，在萃取的同時還能進行提純。
[0047]本發(fā)明方法制備的質(zhì)構卵磷脂，磷脂1、3位上的飽和脂肪酸同時發(fā)生酯交換，全部被不飽和脂肪酸替代，營養(yǎng)豐富，對人體而言更為健康；反應條件溫和，不會破壞成品的結構，特別是能很好的保護不飽和脂肪酸中的不飽和鍵。
【權利要求】
1.一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，包括以下步驟: 1)將磷脂或濃縮磷脂和不飽和油脂混合，加入脂肪酶下催化磷脂； 2)反應結束后，將脂肪酶滅活，去除游離脂肪酸，濃縮、干燥得到粉末狀質(zhì)構磷脂粗品A ； 3)將粉末質(zhì)構磷脂粗品A進一步萃取、脫色、濃縮得到膏狀質(zhì)構卵磷脂，冷凍干燥后獲得粉末狀質(zhì)構卵磷脂成品B。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:所述磷脂包括植物油源磷脂、蛋黃磷脂。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:植物油源磷脂的提取方法為:先將植物毛油過濾，再進行水化脫膠，接著將膠狀物濃縮得到濃縮磷脂。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:酯交換反應的溫度為40?90°C。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:酯交換反應的pH為4?9.5。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:所述脂肪酶包括磷脂酶、固定化脂肪酶、羧酸酯水解酶。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:所述不飽和油脂包括C > 18長鏈不飽和脂肪酸、含有這些長鏈不飽和脂肪酸的油脂、DHA、EPA、DPA、中鏈脂肪酸脂MCT、魚肝油。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:萃取包括溶劑萃取法。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種制取質(zhì)構磷脂和卵磷脂的方法，其特征在于:所述溶劑包括乙醇。
【文檔編號】A23J7/00GK103636919SQ201310602796
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權日:2013年11月26日
【發(fā)明者】蔡勝利, 蔡愛英 申請人:威海博宇食品有限公司