專利名稱:蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及食品殺菌冷卻水回用設(shè)備,具體的說是涉及一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置。
背景技術(shù):
禽肉含有人體所需豐富的微量元素,具有高蛋白、低脂肪、肉質(zhì)鮮嫩等特點,在市場上禽肉有冷鮮肉和經(jīng)過熱加工后的熟禽肉兩種。隨著消費者生活水平的提高和生活地奏加快,消費者觀念也在改變。袋裝熟化禽肉產(chǎn)品因具有口感好、營養(yǎng)佳、方便化、省時省力的優(yōu)勢,深受廣大消費者青睞。國內(nèi)外對袋裝熟化禽肉產(chǎn)品需求量不斷上升,市場利潤空間可觀,出口創(chuàng)匯潛力巨大;在袋裝熟化禽肉產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,殺菌工藝“HACCP”是關(guān)鍵控制點(HACCP表示危害分析的臨界控制點,確保食品在消費的生產(chǎn)、加工、制造、準備和食品等過程中的安全)。此工藝可以有效避免產(chǎn)品被微生物污染,提高產(chǎn)品的貨架期。為保證產(chǎn)品品質(zhì),企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中十分注重食品安全質(zhì)量體系,采用蒸汽殺菌鍋,對袋/盒裝產(chǎn)品進行熟化殺菌,確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。其殺囷工藝:將待殺囷廣品裝在殺囷車的網(wǎng)管里,沿著殺囷鍋軌道推進鍋內(nèi)。機械鎖緊鍋體相關(guān)安全裝置,開啟進水閥門將產(chǎn)品浸泡在水中,到達要求水位后,關(guān)閉進水閥門;再開啟蒸汽進汽閥門,壓力控制在0.1-0.12MPa,10分鐘將鍋內(nèi)水溫升至100 121°C,保溫60分鐘后;開始降溫,10分鐘鍋內(nèi)水溫降至70°C以下,壓力控制在0.0SMPa。通過此工藝殺菌,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證。但存在著缺陷是:1、按照生產(chǎn)工藝要求,產(chǎn)品殺菌完畢出鍋前,需用冷水冷卻將產(chǎn)品溫度降至工藝要求。冷卻后的水全部排放至下水道,造成水資源浪費不能循環(huán)利用;2、生產(chǎn)現(xiàn)場地面積水濕滑,人員易摔傷;3、排放過程中易燙傷人員,車間內(nèi)環(huán)境溫度較高。·
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是蒸汽殺菌鍋使用過程中浪費水,提供一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置。本實用新型的技術(shù)方案是:蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,包括蒸汽殺菌鍋,還包括蓄水箱,蓄水箱通過管道II與殺菌鍋的排水管相連接,殺菌鍋外安裝有冷卻水泵,通過管道I與殺菌鍋的進水管相連接,蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。所述蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥,可補充蒸發(fā)和消耗水量。所述蓄水箱上部安裝有溢水管,蓄水箱底部安裝有排污管,溢水管與排污管相連,即可排出溢水又可不定期排出水箱雜質(zhì),保持水質(zhì)清潔。所述蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴,形成噴灑區(qū)域布水均勻、水膜較薄的“圓錐式空心布水模式”,充分完成蓄水箱中熱水與大氣溫度的自然冷熱交換,有效的降低水溫,防堵塞螺旋噴嘴與管道II相連,蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風機,冷卻風機位于防堵塞螺旋噴嘴下部。[0009]所述蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵,循環(huán)水泵與管道II的端部相連。冷卻水泵兩端設(shè)有閥門,若水泵出現(xiàn)故障時可手動打開旁通直供、直排,冷卻水泵的啟動、停止采用PLC及手動按鈕,發(fā)出指令聯(lián)動控制器,繼而發(fā)出通、斷信號來實現(xiàn)功能。根據(jù)車間用水情況,采用靶式流量開關(guān)控制噴頭管道上電磁閥的開閉,來實現(xiàn)噴灑冷卻系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。本實用新型采用蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置后,殺菌后的冷卻水排放采用水泵及管道密閉輸送并循環(huán)利用,有效節(jié)約了水資源;車間地面不會產(chǎn)生積水,防止了安全事故發(fā)生,降低了車間內(nèi)環(huán)境溫度;避免了因突發(fā)停水和水壓不穩(wěn),造成殺菌工藝不達標等缺陷。通過實測,8臺殺菌鍋同時生產(chǎn)使用,每班按8小時計,每年可節(jié)水8臺鍋X6個生產(chǎn)周期/班X 4立方米/鍋=192立方米/班,按300個工作日/年X 192立方米/班=57600立方米/年,按現(xiàn)行水價1.8元/立方米,每年可省水量103680元。
圖1為本實用新型示意圖;圖1為本實用新型噴灑冷卻裝置示意圖;圖3為電氣原理圖;圖4為電控示意圖。
具體實施方式
蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,包括蒸汽殺菌鍋9和儲熱水裝置8,還包括蓄水箱1,蓄水箱通過管道II 7與殺菌鍋9的排水管13相連接,殺菌鍋9外安裝有冷卻水泵11,通過管道I 10與殺菌鍋9的進水管12相連接,管道I 10位于儲水箱I的末端安裝有過濾裝置20,蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴4,防堵塞螺旋噴嘴4與管道II 7相連,防堵塞螺旋噴嘴4由蓄水箱I頂部的預(yù)埋鋼板和鍍鋅鋼管支架12支撐,蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風機3,冷卻風機3位于防堵塞螺旋噴嘴4下部,蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥,蓄水箱I上部安裝有溢水管16,蓄水箱底部安裝有排污管17,溢水管16與排污管17相連,排污管17引至地溝,蓄水箱底部還安裝有排污蝶閥19,蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵18,循環(huán)水泵18與管道II 7的端部相連,管道II 7上設(shè)有壓力開關(guān)信號裝置6和靶式流量開關(guān)5,管道II 7上還設(shè)有溫度傳感器溫孔,由電控箱14控制,蓄水箱I上還設(shè)有盤式溫度計f 100攝氏度,位于儲水箱I內(nèi)的管道I 10安裝有壓力表(T0.6mpa。
冷卻水泵及噴灑冷卻系統(tǒng)運行流程:按動SB啟動按鈕撥動SA開關(guān)至自動位置,冷卻水泵運行噴灑電磁閥工作,如果車間內(nèi)用水則靶式流量開關(guān)閉合,KA工作并自鎖KA-(I)常閉變常開,電磁閥停止工作,車間內(nèi)停止用水,靶式流量開關(guān)斷開,KT延時后KTl- (I)斷開,KA失壓斷開,KA- (I)恢復(fù)到常閉,電磁閥工作,噴灑冷卻又開始。
權(quán)利要求1.蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,包括蒸汽殺菌鍋,其特征在于:還包括蓄水箱,蓄水箱通過管道II與殺菌鍋的排水管相連接,殺菌鍋外安裝有冷卻水泵,通過管道I與殺菌鍋的進水管相連接,蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有自動液位補水球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有溢水管,蓄水箱底部安裝有排污管,溢水管與排污管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,其特征在于:所述蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴,防堵塞螺旋噴嘴與管道II相連,蓄水箱上部還設(shè)有冷卻風機,冷卻風機位于防堵塞螺旋噴嘴下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,其特征在于:所述蓄水箱底部安裝有循環(huán)水泵,循環(huán)水泵與管道II的端部相連。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置,包括蒸汽殺菌鍋,還包括蓄水箱,蓄水箱通過管道Ⅱ與殺菌鍋的排水管相連接,殺菌鍋外安裝有冷卻水泵,通過管道Ⅰ與殺菌鍋的進水管相連接,蓄水箱上部安裝有防堵塞螺旋噴嘴。本實用新型采用蒸汽殺菌鍋冷卻水回用裝置后,殺菌后的冷卻水排放采用水泵及管道密閉輸送并循環(huán)利用,有效節(jié)約了水資源;車間地面不會產(chǎn)生積水,防止了安全事故發(fā)生,降低了車間內(nèi)環(huán)境溫度;避免了因突發(fā)停水和水壓不穩(wěn),造成殺菌工藝不達標等缺陷。
文檔編號A23B4/005GK203120873SQ20122074180
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者胡奎, 秦勇, 秦強, 李彬 申請人:河南華英農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司