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干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝的制作方法

文檔序號:575882閱讀:366來源:國知局
專利名稱:干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種稻米加工方法,特別是一種用干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,
屬于稻米深加工技術(shù)。
背景技術(shù)
在人類進化歷程中,稻米一直是主要食品之一。人們早就知道糙米的營養(yǎng)大大超 過精白米,但糙米不易于消化(且口感不好)。后來,人們發(fā)現(xiàn)糙米發(fā)芽后不但營養(yǎng)水平成 倍提高,且消化率也大大提高,就發(fā)明了發(fā)芽糙米。但如何低成本高質(zhì)量生產(chǎn)發(fā)芽糙米一直 是個難題。為此,國內(nèi)外發(fā)明了許多發(fā)芽糙米的制作方法和設(shè)備。
從現(xiàn)在已有的公開資料來看,生產(chǎn)發(fā)芽糙米主要有兩種途徑
1用普通稻谷生產(chǎn)糙米再生產(chǎn)發(fā)芽糙米;
2用普通稻谷生產(chǎn)干發(fā)芽稻谷再生產(chǎn)發(fā)芽糙米。
這兩種工藝及特點如下 1、用普通稻谷生產(chǎn)糙米再生產(chǎn)發(fā)芽糙米的工藝流程 特點脫殼篩選工藝簡單成熟,但糙米發(fā)芽和干燥工藝復(fù)雜,掌握的人極少,不能 分散到農(nóng)民家庭生產(chǎn),同時,失去谷殼保護的糙米也不能隨地用日光干燥,必須專人操作烘 干機干燥。總生產(chǎn)成本高,且烘干機干燥的發(fā)芽糙米比日光干燥的發(fā)芽糙米的質(zhì)量要差。
譬如已公開的中國專利文獻中CN1276725C提出了 "發(fā)芽糙米的制作方法和裝 置",CN100405927C也提出"制備發(fā)芽糙米的方法及由此制的發(fā)芽糙米"。但是,兩者提出的 發(fā)芽糙米的制作方法基本上是按照稻谷——清理去石——脫殼——選糙——糙米——浸 泡發(fā)芽——濕發(fā)芽糙米——烘干機烘干——清理和整理——干發(fā)芽糙米這樣一個工藝流 程進行的。 雖然上述工藝的前期的脫殼選糙步驟簡單成熟,但是后續(xù)的糙米發(fā)芽和干燥工藝 復(fù)雜,必須在專門的加工廠內(nèi)實施。設(shè)備投資大,整體的制作成本太高,使最終產(chǎn)品——發(fā) 芽糙米的銷售價格也過高,成品質(zhì)量也差,失去了發(fā)芽糙米的高營養(yǎng)高性價比的特性,因此 導(dǎo)致該技術(shù)無法廣泛推廣使用。 2、用普通稻谷生產(chǎn)干發(fā)芽稻谷再生產(chǎn)發(fā)芽糙米的工藝流程 如已公開的中國專利文獻CN101044893A提出"一種制作發(fā)芽糙米的方法",提出 以稻谷為原料,通過是稻谷先發(fā)芽形成發(fā)芽稻谷,而后將稻谷去殼后獲得發(fā)芽糙米的方法。 比較前述"用糙米生產(chǎn)發(fā)芽糙米"工藝,在生產(chǎn)成本、質(zhì)量上應(yīng)該會有進步。
但遺憾的是,該技術(shù)方案僅僅提出了稻谷變成干發(fā)芽稻谷創(chuàng)意性方向,并沒有給 出干發(fā)芽稻谷加工成發(fā)芽糙米的工業(yè)化加工工藝或方法。如果是利用傳統(tǒng)的普通大米的 生產(chǎn)工藝設(shè)備(如圖3)來生產(chǎn)發(fā)芽糙米,這顯然是行不通的。這是因為浸泡、發(fā)芽、干燥 后的稻谷,相對原來的稻谷發(fā)生了很大的變化在體積脹大了 1. 2-1. 6倍后,米質(zhì)已變得疏 松,其耐壓度(即耐加工度)已大大降低,但剝殼率要求沒有降低、仍須達到100%脫殼率; 純凈度要求沒有降低、必須合符國家大米標準;并且加工過程必須盡可能多地保留已發(fā)出的胚芽;剝殼后的發(fā)芽糙米必須經(jīng)篩選、去雜分級整理后才能成為商品。如果采用如圖3所 示的普通稻谷加工工藝加工干發(fā)芽稻谷,必然會產(chǎn)生兩個巨大的缺陷一是最終產(chǎn)品的碎 米率特別大,造成成本過大;二是糙米米粒上已發(fā)出的胚芽保留率過低,致使失去了糙米發(fā) 芽的意義。所以,不能用原有的普通稻谷加工工藝加工干發(fā)芽稻谷。事實上,直至今日,在 本發(fā)明人所接觸的稻米加工廠和可檢索的資料中,依然沒有"用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米" 工藝方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提出一種適用于工業(yè)化的用干發(fā)芽稻谷生產(chǎn)發(fā)芽糙米的工藝 及設(shè)備系統(tǒng),不僅簡化發(fā)芽糙米的制作工藝、降低生產(chǎn)成本,而且使該工藝能夠得到普遍的 推廣使用。
這種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于整個加工工藝由依序銜接的
清理礱谷工序、選糙去石工序和風選分級工序構(gòu)成;由干發(fā)芽稻谷經(jīng)清理去石、脫殼、選糙、
去石、風選、分級整理及磁選除鐵后獲得整粒狀發(fā)芽糙米和碎粒狀發(fā)芽糙米。
所述的清理礱谷工序是由大雜篩,第一提升機,第一磁選器,清理篩,第一去石機,
第一礱谷機,第二提升機,第二礱谷機和相應(yīng)連接溜管依序連接構(gòu)成。 所述的選糙去石工序由選糙篩,第二去石機和相應(yīng)連接溜管依序連接構(gòu)成。 所述的風選分級工序由第三提升機,風選器,分級篩、以及分別配置在分級篩輸出
連接溜管上的兩個磁選器等以序連接構(gòu)成。 所述的清理礱谷工序、選糙去石工序和風選分級工序中,第一礱谷和第二礱谷機 剝殼后產(chǎn)生的稻殼經(jīng)各自下方的吸風裝置由第一鼓風機吸走;清理篩和第一去石機產(chǎn)生的 灰塵由第二鼓風機吸走;大雜篩、選糙篩、第二去石機和風選器產(chǎn)生的灰塵由第三鼓風機吸走。 根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝方法,不僅簡單實 用、操作方便,而且能最大限度地降低碎米率、提高胚芽保留率。為大規(guī)模低成本生產(chǎn)發(fā)芽 糙米提供了切實可行的技術(shù)支持。


圖1為本發(fā)明的制作工藝流程框圖;
圖2為制作干發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)示意圖;
圖3為普通稻谷制作糙米的工藝設(shè)備流程示意圖。 圖中1-大雜篩 2-第一提升機 3-第一磁選器 4-清理篩 5-第一去石機 6-第一礱谷機 7-第二提升機 8-選糙篩 9-第二礱谷機 10-第二去石機 11-第 三提升機 12-風選器 13-分級篩14-第二磁選器 15-第三磁選器 16-第一鼓風機 17-第二鼓風機18-第三鼓風機A-清理礱谷工序B-選糙去石工序C-風選分級工序
具體實施例方式
本發(fā)明是一種專門用干發(fā)芽稻谷加工成發(fā)芽糙米的工藝。 這種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,整個加工工藝由依序銜接的清理礱谷工序A,選糙去石工序B和風選分級工序C構(gòu)成,由干發(fā)芽稻谷經(jīng)清理去石、脫殼、選糙、去石、風
選、分級整理及磁選除鐵后獲得整粒狀發(fā)芽糙米和碎粒狀發(fā)芽糙米。 初次選糙后未完全脫殼的干發(fā)芽稻谷又經(jīng)重新脫殼后再次進行選糙。 圖1給出了本發(fā)明用干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝流程,圖2給出了用干發(fā)芽
稻谷制作發(fā)芽糙米的設(shè)備系統(tǒng)的工藝流程示意圖。
以下結(jié)合上述兩工藝流程圖詳細說明本發(fā)明的實施過程 含雜干發(fā)芽稻谷倒入大雜篩l,篩下大石頭等大雜后,經(jīng)第一提升機2提升至高位 狀態(tài),利用獲得的勢能,通過連接溜管下泄進入磁選器3,去除鐵雜后,進入清理篩4,去除 大雜,小雜后,進入第一去石機5,去除并肩石,此時的發(fā)芽稻谷已為基本干凈的凈谷;
獲得的凈谷經(jīng)加設(shè)在第一礱谷機6上方的加設(shè)的喂料機的作用進入第一礱谷機6 進行輕壓剝殼,剝殼后的發(fā)芽糙米和未剝殼的發(fā)芽稻谷混合物,經(jīng)第二提升機7提升后送 入選糙去石工序中的選糙篩8實現(xiàn)選糙;而選糙過程中產(chǎn)生的三種外排物料中的兩種谷 糙混合物和未剝殼稻谷。其中的谷糙混合物經(jīng)第二提升機提升后再次進入選糙去石工序, 而未剝殼稻谷則送入第二礱谷機9再次進行礱谷處理,至此完成整個清理礱谷工序。
本發(fā)明中的選糙去石工序,由與第二提升機7銜接的選糙篩8以及與選糙篩8連 接的第二去石機10完成。經(jīng)選糙篩8處理后的物料分成以下三種 A、經(jīng)選糙篩8處理后的糙米和稻谷混合物,經(jīng)第二提升機7提升再次進入選糙篩 (8)進行復(fù)選; B、未實現(xiàn)剝殼的稻谷進入另一臺專門加工回礱谷的第二礱谷機9,再次進行輕壓 剝殼,經(jīng)礱谷機9剝殼后的發(fā)芽糙米和未剝殼的發(fā)芽稻谷混合物,經(jīng)第二提升機7提升再次 進入選糙篩8選糙; C、獲得的含少量雜質(zhì)的糙米、并送至第二去石機10。 經(jīng)選糙后,選糙篩8篩下的含少量雜質(zhì)的干發(fā)芽糙米經(jīng)第二去石機10去除并肩石 后,致此也就完成了整個選糙去石工序。 自選糙去石工序輸出的含少量雜質(zhì)的干發(fā)芽糙米進入第三提升機ll,并經(jīng)提升進 入風選器12吸去輕雜后,進入分級篩13,篩分成整發(fā)芽糙米和碎發(fā)芽糙米;其中的碎發(fā)芽 糙米再經(jīng)第二磁選器14去除加工過程產(chǎn)生的鐵雜后,純凈的碎發(fā)芽糙米進入打包工段(省 略)打包。 篩分后的整發(fā)芽糙米再經(jīng)第三磁選器15去除加工過程產(chǎn)生的鐵雜后,純凈的整
發(fā)芽糙米進入打包工段(省略)打包,至此完成了風選分級打包工序的整個過程。 此外,為了處理整個加工過程中產(chǎn)生的稻殼以及灰塵,由第一礱谷機6和第二礱
谷機9剝殼后產(chǎn)生的稻殼,經(jīng)各自下方的吸風裝置由鼓第一風機16吸走; 清理篩4和第一去石機5產(chǎn)生的灰塵由第二鼓風機17吸走; 大雜篩1、選糙篩9、第二去石機10和風選器12產(chǎn)生的灰塵由第三鼓風機18吸
走; 至此,發(fā)芽稻谷的清理、剝殼和發(fā)芽糙米的清理整理等工藝過程全部完成,制成了 發(fā)芽糙米成品。 由于稻谷發(fā)芽是農(nóng)村沿用了幾千年的簡單成熟工藝,種水稻的農(nóng)民幾乎人人會操 作,因而干發(fā)芽稻谷的制作可分散到農(nóng)民家庭用傳統(tǒng)方法生產(chǎn),不僅可以省卻工廠化制作發(fā)芽稻谷的設(shè)備投資,而且有稻殼保護的發(fā)芽稻谷可隨地用日光干燥和收集,比較現(xiàn)有專 利文獻中提出的"用糙米生產(chǎn)發(fā)芽糙米"工藝,沒有設(shè)備投資,生產(chǎn)成本節(jié)約50%以上,且成 品質(zhì)量好,省能環(huán)保。
權(quán)利要求
一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于整個加工工藝由依序銜接的清理礱谷工序(A),選糙去石工序(B)、風選分級工序(C)構(gòu)成,由干發(fā)芽稻谷經(jīng)清理去石、脫殼、選糙、去石、風選、分級整理及磁選除鐵后獲得整體狀發(fā)芽糙米和碎性狀發(fā)芽糙米。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于其特征在 于初次選糙后未完全脫殼的干發(fā)芽稻谷又經(jīng)重新脫殼后再次進行選糙。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于所述的清理礱谷工序是由大雜篩(1),第一提升機(2),第一磁選器(3),清理篩(4),第一去石機(5), 第一礱谷機(6),第二提升機(7),第二礱谷機(9)和相應(yīng)連接溜管依序連接構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于所述的選糙去石工序由選糙篩(8),第二去石機(10)和相應(yīng)連接溜管依序連接構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于所述的風選分級工序由第三提升機(ll),風選器(12),分級篩(13),第一磁選器(14),第二磁選器 (15)和相應(yīng)連接溜管以序連接構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于所述的清理礱谷工序、選糙去石工序和風選分級工序中,第一礱谷機(6)和第二礱谷機(9)剝殼后產(chǎn) 生的稻殼經(jīng)各自下方的吸風裝置由第一鼓風機(16)吸走;清理篩(4)和第一去石機(5)產(chǎn) 生的灰塵由第二鼓風機(17)吸走;大雜篩(1)、選糙篩(9)、去石機(10)和風選器(12)產(chǎn) 生的灰塵由第三鼓風機(18)吸走。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干發(fā)芽稻谷制作發(fā)芽糙米的工藝,其特征在于整個加工工藝由依序銜接的清理礱谷工序,選糙去石工序和風選分級工序構(gòu)成,由干發(fā)芽稻谷經(jīng)清理去石、脫殼、選糙、去石、風選、分級整理及磁選除鐵后獲得整粒狀發(fā)芽糙米和碎粒狀發(fā)芽糙米。該工藝方法程序簡單、操作方便,為低成本生產(chǎn)發(fā)芽糙米提供了切實可行的技術(shù)途徑。
文檔編號A23L1/185GK101703184SQ20091020174
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者周和平 申請人:周和平
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