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一種即食海蟄食品及其制造方法

文檔序號(hào):544379閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種即食海蟄食品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軟體動(dòng)物類水產(chǎn)食物制品,尤其是一種即食海蟄食品及 其制造方法。
背景技術(shù)
海蜇,又稱水母,為海生的腸腔動(dòng)物,其營(yíng)養(yǎng)極為豐富,高蛋白,低脂 肪,富含糖類、無(wú)機(jī)鹽及多種維生素,食用味美可口,有著重要的經(jīng)濟(jì)和食
用價(jià)值。據(jù)測(cè)定每100克海蟄含蛋白質(zhì)12. 3克、碳水化合物4克、鈣182 毫克、碘132微克以及多種維生素。此外,海蜇還是一味治病良藥。中國(guó)醫(yī) 學(xué)認(rèn)為,海蜇有清熱解毒、化痰軟堅(jiān)、降壓消腫之功?!稓w硯錄》謂"海 蛇、妙藥也,宣氣化痰、消炎行食而不傷正氣。故哮喘、胸痛、癥瘕、脹滿、 便秘、帶下、疳、疸等病,皆可食用"。海蜇在我國(guó)已經(jīng)有上千年的食用歷 史,是合乎現(xiàn)代人需要的健康食品。我國(guó)的海蜇產(chǎn)量較大,在日常生活或生 產(chǎn)中,海蜇多是鮮食,其保存期短;或者是采用明礬和鹽腌制,將其將加工 成鹽漬海蜇,以利于其獲得更長(zhǎng)的保存期,但是這種鹽漬海蜇,人們?cè)谑秤?時(shí)要長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和漂洗,去除明礬和鹽,再進(jìn)行切制、漂燙處理、加入調(diào) 味料調(diào)味后食用,給食用帶來(lái)了不便。
近年來(lái),如何將海蜇加工成食用方便、安全衛(wèi)生的制品成為人們研究的 重點(diǎn)。如1993年9年8日公開(kāi)的CN1075861A中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū) 中公開(kāi)的"方便海蜇食品的制作方法"、1993年6月23日公告的CN1021287C 中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的"真空無(wú)菌軟包裝海蜇的制備方法"、2001年 1月24日公告的CN1280794A中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)中公告的"即食 天然海蜇的制成品及其加工方法"、2003年7月30日公告的CN1115981C中 國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)中公告的"天然海蜇休閑食品及其加工方法",上述公開(kāi) 的海蜇食品其主要技術(shù)在于將鹽漬海蜇原料清洗、脫礬、脫鹽、切制成形, 加入調(diào)味料、防腐劑攪拌均勻后包裝而成。上述公開(kāi)的海蜇食品,其海蜇原 料處理后直接與調(diào)味料混合,食用比較方便,但是在保存過(guò)程中海蜇在調(diào)味料的作用下會(huì)造成脫水,使海蜇肉質(zhì)脫水收縮,韌性增加,難以咀嚼,口感
欠佳。而1999年1月27日公告的CN1041790C中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書(shū)公告的 "海蜇含水密封包裝即食品及制造方法",其是將海蟄與水、食鹽、食用級(jí) 醋酸、味精及防腐劑密封包裝在一起的食品;其制造方法為將兩礬或三礬經(jīng) 切絲,用自來(lái)水脫鹽,脫礬,再用無(wú)菌水梯度漂洗,然后裝入容器,加入水、 食鹽、味精、食用級(jí)醋酸、防腐劑配合好的混合液,密封。這種海蜇含水密 封包裝即食品雖然很好的防止了海蜇的脫水,保持了海蜇的固有風(fēng)味和口感 鮮嫩、爽滑,但是其在脫鹽、脫礬、漂洗后的海蟄絲中直接添加有食用級(jí)醋 酸,在其作用下海蜇絲隨著保存期的延長(zhǎng)會(huì)發(fā)生脆化,失去彈性,從而影響 食用口感。另外,人們?cè)谑秤眠@種海蜇即食品,則還另需要準(zhǔn)確調(diào)味料,對(duì) 其進(jìn)行調(diào)味,給人們的食用帶來(lái)了不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中脫鹽、脫礬、漂洗后的海蟄絲中直接添加食用級(jí)醋 酸,造成了保存過(guò)程中的海蜇發(fā)生脆化,影響食用口感;另外,食用時(shí)還需 另行調(diào)味的不足,本發(fā)明提供一種即食海蟄食品及其制造方法。該即食海蟄 食品食用前無(wú)需漂洗和漂燙,進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)和即可食用,食品口感脆嫩爽滑, 香郁鮮美。其制造方法工藝合理,操作性強(qiáng),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種即食海蟄食品,其包 括密封包裝在一起的海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液,其特征在于還包 括一單獨(dú)密封包裝的香油、 一單獨(dú)密封包裝的食醋和一單獨(dú)密封包裝的調(diào)味 料,所述密封包裝在一起的海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液、密封包裝的 香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料采用復(fù)合包裝袋包裝,即成成品; 該即食海蟄食品中各內(nèi)容物的重量百分比分別為海蜇與食鹽、防腐劑的水 溶混合液90—95%、香油0.5—1%、食醋1一2%、調(diào)味料3—8%。
所述的單獨(dú)密封包裝的調(diào)味料,其是由食鹽、味精、香辛粉、芝麻、花 生粉組成,該調(diào)味料中的食鹽在即食海蟄食品中的重量百分比為1一2%、味 精0.2—0.5%、香辛粉0.2—0.5%、芝麻0.6—2%、花生粉l一3%、。所述的密封包裝在一起的海蜇與食鹽及防腐劑的水溶混合液,其內(nèi)容物
的重量百分比分別為海蜇50—70%、食鹽0.5—3%、防腐劑0.03—0. 15%、 水28—48%。
所述的密封包裝在一起的海蜇與食鹽及防腐劑的水溶混合液,其所用的 防腐劑為山梨酸鉀。
所述的單獨(dú)密封包裝的調(diào)味料,其組分香辛粉選用的是姜粉、香蔥粉、 辣椒粉、胡椒粉中的一種或兩種以上的組合。
一種即食海蟄食品的制造方法,其特征在于經(jīng)過(guò)下列工藝
a、 海蜇的處理選取兩礬或三砜的鹽漬海蜇為原料,分割成形后用水 進(jìn)行清洗,去除泥沙及雜質(zhì),然后用清水進(jìn)行浸泡脫鹽、脫礬,浸泡時(shí)間為 l一3小時(shí);將脫鹽、脫礬后的成形海蜇放入開(kāi)水中漂燙3-5s,取出后立即 放入冷水中冷透;
b、 混合、包裝將冷透的成形海蜇滅菌后與食鹽、防腐劑的水溶液混 合,用包裝物進(jìn)行密封包裝;
c、 香油的制備選取合格的香油,采用包裝物進(jìn)行密封包裝;
d、 食醋的制備選取合格的食醋,采用包裝物進(jìn)行密封包裝;
e、 調(diào)味料的制備選用合格的食鹽、味精、香辛粉,備用;
選用無(wú)公害的芝麻熟制,備用;
選用無(wú)公害的花生熟制,并制成粉末狀,備用;將 上述選用、處理后的調(diào)味料采用包裝物進(jìn)行密封包裝;
f、 復(fù)合包裝將上述密封包裝的成形海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合 液、密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料采用復(fù)合包裝袋 密封包裝,即成成品;
所述的復(fù)合密封包裝有密封包裝的成形海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合 液、密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料的復(fù)合包裝袋, 其內(nèi)充有惰性氣體,該惰性氣體的充入量以復(fù)合包裝袋不凸鼓為宜。
本發(fā)明將海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液?jiǎn)为?dú)密封包裝在一起,其食鹽使海蟄變得脆嫩;大量的水防止了海蜇肉質(zhì)不脫水,不失重;防腐劑山梨
酸鉀高效安全,可有效地延長(zhǎng)食品的保存時(shí)間,并保持原有食品的風(fēng)味。 將食醋單獨(dú)密封包裝,保存過(guò)程中不與海蜇接觸,有效防止了海蜇的脆化, 食用時(shí)才與海蜇混合,使海蜇變得更加脆嫩。單獨(dú)密封包裝的調(diào)味料中的芝
麻、花生粉與單獨(dú)密封包裝的香油配合,使食用海蜇時(shí)口感更加香郁;所選
用的食鹽、味精、香辛粉與海蜇調(diào)合,使海蜇變得更加鮮美,風(fēng)味獨(dú)特。 本發(fā)明海蟄食品口感脆嫩爽滑,香郁鮮美,在食用前無(wú)需進(jìn)行脫鹽、脫
磯、漂洗和漂燙處理,各內(nèi)容物撕開(kāi)包裝后進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)合,即可食用,快捷
便利。本發(fā)明海蟄食品的制造方法工藝合理,操作性強(qiáng),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例一
選取兩礬的鹽漬海蜇為原料,用切片機(jī)切成一定規(guī)格的海蜇片。將海蜇 片放在洗料槽中用清水進(jìn)行沖洗,洗去砂子、腐海蜇體等雜物,去除海蜇上
的膜。把洗好的海蜇片置于金屬槽中,注入清水,浸泡3小時(shí),對(duì)海蜇片進(jìn) 行浸泡脫鹽、脫礬,浸泡后的海蜇片以沒(méi)有咸味和澀味為宜。將脫鹽、脫礬 后的海蜇片放入熱水中漂燙5s,該熱水以保持微沸狀態(tài)為最佳。將漂燙后的 海蜇片撈出立即放入冷水中冷透,該冷卻操作可保持燙后的海蟄片更加清 脆;將冷透后的海蜇片瀝干水分,并用臭氧和紫外線滅菌,按每袋稱量滅菌 后的海蜇片435g,食鹽12. 6g、防腐劑山梨酸鉀0. 63g和無(wú)菌水301. 77g混 合,用包裝袋密封包裝在一起;充菌水可為涼開(kāi)水。按每袋稱量安全衛(wèi)生的 香油11.9g,采用包裝袋進(jìn)行單獨(dú)密封包裝;按每袋稱量安全衛(wèi)生的食醋 10.83g,采用包裝袋進(jìn)行單獨(dú)密封包裝;選用無(wú)公害的花生熟制,并制成粉 末狀,稱量25g,選用無(wú)公害的芝麻炒熟后,稱量16.67g;選用安全衛(wèi)生的 食鹽16. 67g、味精4. 17g、姜粉0. 83 g、香蔥粉1. 25 g、辣椒粉1. 25 g、 胡椒粉0.83g;將選用的食鹽、味精、姜粉、香蔥粉、辣椒粉、胡椒粉及處 理后的芝麻、花生粉混合后采用包裝袋進(jìn)行真空密封包裝;然后將單獨(dú)密封包裝的海蜇片與食鹽及防腐劑的水溶混合液、密封包裝的香油、密封包裝的 食醋、密封包裝的調(diào)味料放入復(fù)合包裝袋中,并在復(fù)合包裝袋中充入惰性氣 體,該惰性氣體的充入量以復(fù)合包裝袋不凸鼓為宜,然后密封包裝,即成即 食海蟄片食品
上述食品的制作過(guò)程中要注意各組分的衛(wèi)生,并對(duì)所用器具進(jìn)行嚴(yán)格消 毒,實(shí)行無(wú)菌操作。 實(shí)施例二
選取三礬的鹽漬海蜇為原料,用切絲機(jī)切制成一定規(guī)格的海蜇絲。將海 蜇絲放在洗料槽中用清水進(jìn)行反復(fù)沖洗,洗去海蜇中砂子及產(chǎn)生腐爛的海蜇
體等雜物,并去除海蜇上的膜;把洗好的海蜇絲置于塑料盆中,注入凈化的 過(guò)濾水,浸泡1小時(shí),對(duì)海蜇絲進(jìn)行浸泡脫鹽、脫礬,浸泡后的海蜇絲以沒(méi) 有咸味和澀味為宜。將脫鹽、脫礬后的海蜇絲放入熱水中漂燙3s,該熱水以 保持微沸狀態(tài)為最佳;將漂燙后的海蜇絲撈出立即放入冷水中冷透,以保持 燙后的海蟄絲清脆。將冷透后的海蜇絲瀝干水分,并用臭氧滅菌,按每袋稱 量滅菌后的海蜇絲335g,食鹽15g、防腐劑山梨酸鉀0. 75g和無(wú)菌水149. 25g 混合,用包裝袋密封包裝在一起;無(wú)菌水可為涼開(kāi)水或凈化的過(guò)濾水或滅菌 后的水。按每袋稱量安全衛(wèi)生的香油5. 3g,采用包裝袋進(jìn)行密封包裝;按每 袋稱量安全衛(wèi)生的食醋5. 3g,采用包裝袋進(jìn)行密封包裝;選用無(wú)公害的花生 熟制,并制成粉末狀,稱量5.3g,選用無(wú)公害的芝麻炒熟后,稱量3.16g; 選用安全衛(wèi)生的食鹽5.3g、味精1.05g、姜粉0.53g、辣椒粉0.53g;將選 用的食鹽、味精、姜粉、辣椒粉及處理后的芝麻、花生粉混合后采用包裝袋 進(jìn)行真空密封包裝;然后將單獨(dú)密封包裝的海蜇絲與食鹽及防腐劑的水溶混 合液、密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料放入復(fù)合包裝 袋中,并在復(fù)合包裝袋中充入惰性氣體,該惰性氣體的充入量以復(fù)合包裝袋 不凸鼓為宜,然后密封包裝,即成即食海蟄絲食品。 實(shí)施例三
選取兩礬的鹽漬海蜇為原料,用切片機(jī)切成一定小規(guī)格的海蜇塊。將海蜇塊放在洗料槽中用清水進(jìn)行沖洗,洗去砂子等雜物,并去除海蜇上的膜; 把洗好的海蜇塊置于金屬槽中,注入清水水,浸泡2小時(shí),對(duì)海蜇塊進(jìn)行浸 泡脫鹽、脫礬,浸泡后的海蜇塊以沒(méi)有咸味和澀味為宜;將脫鹽、脫礬后的 海蜇塊放入熱水中漂燙4s,該熱水以保持微沸狀態(tài)為最佳;將漂燙后的海蜇 塊撈出立即放入冷水中冷透,以保持燙后的海蟄埒清脆鮮嫩;將冷透后的海 蜇塊瀝干水分,并用紫外線滅菌,按每袋稱量滅菌后的海蜇塊312g,食鹽 4.8g、防腐劑山梨酸鉀0.3g和無(wú)菌水282.9g混合,用包裝袋密封包裝在一 起;無(wú)菌水可為涼開(kāi)水或凈化的過(guò)濾水或滅菌后的水。按每袋稱量安全衛(wèi)生 的香油3. 25g,采用包裝袋進(jìn)行密封包裝;按每袋稱量安全衛(wèi)生的食醋13g, 采用包裝袋進(jìn)行密封包裝;選用無(wú)公害的花生熟制,并制成粉末狀,稱量9g, 選用無(wú)公害的芝麻炒熟后,稱量6.5g;選用安全衛(wèi)生的食鹽9.7g、味精2g、 姜粉0.65g、辣椒粉0.65 g、胡椒粉0.65g,將選用的食鹽、味精、姜粉、 辣椒粉、胡椒粉及處理后的芝麻、花生粉混合后采用包裝袋進(jìn)行真空密封包 裝;將單獨(dú)密封包裝的海蜇塊與食鹽及防腐劑的水溶混合液、密封包裝的香 油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料放入復(fù)合包裝袋中,并在復(fù)合包裝 袋中充入惰性氣體,該惰性氣體的充入量以復(fù)合包裝袋不凸鼓為宜,然后密 封包裝,即成即食海蟄塊食品。
本即食海蟄食品口感脆嫩爽滑,香郁鮮美,在食用前無(wú)需進(jìn)行脫鹽、脫 礬、漂洗和漂燙處理,各內(nèi)容物撕開(kāi)包裝后進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)合,即可食用,方便 快捷。
權(quán)利要求
1、一種即食海蟄食品,其包括密封包裝在一起的海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液,其特征在于還包括一單獨(dú)密封包裝的香油、一單獨(dú)密封包裝的食醋和一單獨(dú)密封包裝的調(diào)味料,所述密封包裝在一起的海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液、密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料采用復(fù)合包裝袋包裝,即成成品;該即食海蟄食品中各內(nèi)容物的重量百分比分別為海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液90—95%、香油0.5—1%、食醋1—2%、調(diào)味料3—8%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種即食海蟄食品,其特征在于所述的單獨(dú) 密封包裝的調(diào)味料,其是由食鹽、味精、香辛粉、芝麻、花生粉組成,該調(diào) 味料中的食鹽在即食海蟄食品中的重量百分比為1一2%、味精0.2—0.5%、 香辛粉0.2—0. 5%、芝麻0.6—2%、花生粉l一3%、。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種即食海蟄食品,其特征在于所述的 密封包裝在一起的海蜇與食鹽及防腐劑的水溶混合液,其內(nèi)容物的重量百分 比分別為海蜇50—70%、食鹽0. 5—3%、防腐劑0. 03—0. 15%、水28—48%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種即食海蟄食品,其特征在于所述的 密封包裝在一起的海蜇與食鹽及防腐劑的水溶混合液,其所用的防腐劑為山 梨酸鉀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種即食海蟄食品,其特征在于所述的密封 包裝在一起的海蜇與食鹽及防腐劑的水溶混合液,其所用的防腐劑為山梨酸 鉀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種即食海蟄食品,其特征在于所述的單獨(dú)密封包裝的調(diào)味料,其組分香辛粉選用的是姜粉、香蔥粉、辣椒粉、胡椒粉 中的一種或兩種以上的組合。
7、 一種即食海蟄食品的制造方法,其特征在于經(jīng)過(guò)下列工藝a、海蜇的處理選取兩礬或三礬的鹽漬海蜇為原料,分割成形后用水 進(jìn)行清洗,去除泥沙及雜質(zhì),然后用清水進(jìn)行浸泡脫鹽、脫礬,浸泡時(shí)間為 l一3小時(shí);.將脫鹽、脫礬后的成形海蜇放入開(kāi)水中漂燙3-5s,取出后立即 放入冷水中冷透;b、 混合、包裝將冷透的成形海蜇滅菌后與食鹽、防腐劑的水溶液混 合,用包裝物進(jìn)行密封包裝;c、 香油的制備選取合格的香油,采用包裝物進(jìn)行密封包裝;d、 食醋的制備選取合格的食醋,采用包裝物進(jìn)行密封包裝;e、 調(diào)味料的制備選用合格的食鹽、味精、香辛粉,備用;選用無(wú)公害的芝麻熟制,備用; 選用無(wú)公害的花生熟制,并制成粉末狀,備用; 將上述選用、處理后的調(diào)味料采用包裝物進(jìn)行密封包裝;f、 復(fù)合包裝將上述密封包裝的成形海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合 液、密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料采用復(fù)合包裝袋 密封包裝,即成成品。
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種即食海蟄食品的制造方法,其特征在于 所述的復(fù)合密封包裝有密封包裝的成形海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液、 密封包裝的香油、密封包裝的食醋、密封包裝的調(diào)味料的復(fù)合包裝袋,其內(nèi) 充有惰性氣體,該惰性氣體的充入量以復(fù)合包裝袋不凸鼓為宜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種即食海蟄食品及其制造方法,其是選取兩礬或三礬的鹽漬海蜇為原料,分割成形,清洗,浸泡脫鹽、脫礬,漂燙,冷透,滅菌后與食鹽、防腐劑的水溶液混合,用包裝物進(jìn)行密封包裝;選取香油用包裝物密封包裝;選取食醋用包裝物密封包裝;選用食鹽、味精、香辛粉、熟制的芝麻、熟制并粉碎的花生用包裝物密封包裝;將上述單獨(dú)密封包裝的內(nèi)容物復(fù)合包裝,即成成品。其中海蜇與食鹽、防腐劑的水溶混合液的重量百分比為90-95%、香油0.5-1%、食醋1-2%、調(diào)味料3-8%。本食品口感脆嫩爽滑,香郁鮮美,在食用前無(wú)需進(jìn)行處理,撕開(kāi)包裝后進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)合,即可食用。其方法工藝合理,操作性強(qiáng),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/333GK101411520SQ20081015942
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月23日
發(fā)明者曲光偉 申請(qǐng)人:山東俚島海洋科技股份有限公司
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