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一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法

文檔序號:598789閱讀:683來源:國知局
專利名稱:一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)
充分利用椰肉資源,做到物盡其用,是人們研究的熱點之一。傳統(tǒng)的椰油生產(chǎn)方法是將椰肉制成椰干,破碎加熱后用壓搾機(jī)榨取椰油,壓榨的椰油雜質(zhì)較多,需經(jīng)過'處理后才能應(yīng)用,所剩的油餅用作飼料或肥料。傳統(tǒng)椰油的生產(chǎn)方法過程長,損耗大,椰子蛋白和椰肉纖維素得不到充分利用,造成椰肉資源的很大浪費。
為克服上述缺點,提高椰肉綜合利用水平,本發(fā)明提出了一種從新鮮椰肉中直接提取椰油及副產(chǎn)品的方法。在植物油料中,油脂存在于細(xì)胞內(nèi),并通常構(gòu)成脂多糖等脂類復(fù)合體。采用能降解植物細(xì)胞壁的酶或?qū)τ椭瑥?fù)合體有降解作用的酶處理油料,在機(jī)械破壞的基礎(chǔ)上,細(xì)胞被進(jìn)一步"打開",使油脂釋放更為容易和完全,從而達(dá)到在溫和條件下提取植物油脂的目的,同時為油料的其他成分進(jìn)行利用創(chuàng)造條件。本發(fā)明是根據(jù)上述基本原理提出來的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案新鮮白椰肉,破碎后與緩沖液一起碾磨,加酶進(jìn)行酶解浸提,浸提液進(jìn)行固液分離和油水分離,固體部分制備椰子食用纖維素,液體部分精制得椰油和椰蛋白粉。
本發(fā)明的基本工藝流程新鮮椰子剝椰衣,去椰殼,得椰肉,除去椰肉的黑皮成為白椰肉。白椰肉機(jī)械破碎后添加緩沖液一起碾磨,加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解浸提,結(jié)束后滅酶,利用壓濾機(jī)械將椰子渣(固體)和油水混合液(液體)分開,其中椰子渣經(jīng)熱水洗滌后再分離,制備椰子食用纖維素;椰子渣洗滌水與油水混合液合并,經(jīng)離心機(jī)械分離,得乳化椰油和椰蛋白液,乳化椰油破乳、分離、干燥,成為椰油產(chǎn)品,椰蛋白液精制成為椰蛋白粉。
用本發(fā)明加工的椰油品質(zhì)新鮮,色澤清澈,可直接食用或應(yīng)用,儲存期較長,生產(chǎn)出的副產(chǎn)品椰子食用纖維素和椰蛋白粉,可做為食品輔料或添加劑,不僅提高了椰肉資源的利用水平,而且提高了椰油提取率,改善了椰油生產(chǎn)條件。本發(fā)明具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的
3應(yīng)用前景。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作一說明。
實施例1:
50Kg白椰肉破碎后,與190升緩沖液一體碾磨;加入復(fù)合酶0.45Kg,復(fù)合酶由果膠酶、淀粉酶、蛋白酶按50:30:35的質(zhì)量比組成,在6(TC下酶解浸提3. 5h;升溫至90 °0保持10min,用壓濾機(jī)械進(jìn)行固液分離;椰子渣用1倍90。C熱水洗滌后再分離,再分離的椰子渣精制得椰子食用纖維素;兩次濾液合并,用離心機(jī)械在8000 r/min條件下作用15min,上層為乳化椰油,下層為椰蛋白液;乳化椰油破乳、分離、干燥后,得純正椰油,椰蛋白液經(jīng)超濾膜處理和真空濃縮后,噴霧干燥成為椰蛋白粉。
實施例2:
50Kg白椰肉破碎后,與135升緩沖液一體碾磨;加入復(fù)合酶0.50Kg,復(fù)合酶由果膠酶、淀粉酶、蛋白酶按45: 25: 30的質(zhì)量比組成,在5(TC下酶解浸提5h;升溫至90 。C保持10rain,用壓濾機(jī)械進(jìn)行固液分離;椰子渣用1倍90 'C熱水洗滌后再分離,再分離的椰子渣精制得椰子食用纖維素;兩次濾液合并,用離心機(jī)械在10000 r/min條件下作用lOmin,上層為乳化椰油,下層為椰蛋白液;乳化椰油破乳、分離、干燥后,得純正椰油,椰蛋白液經(jīng)超過濾膜處理和真空濃縮后,噴霧干燥成為椰蛋白粉。
實施例3:
50Kg白椰肉破碎后,與210升緩沖液一體碾磨;加入復(fù)合酶0.45Kg,復(fù)合酶由果膠酶、淀粉酶、蛋白酶按55:35:30的質(zhì)量比組成,在6(TC下酶解浸提3. 5h;升溫至90 。C保持10min,用壓濾機(jī)械進(jìn)行固液分離;椰子渣用1倍90 'C熱水洗滌后再分離,再分離的椰子渣精制得椰子食用纖維素;兩次濾液合并,用離心機(jī)械在10000 r/min條件下作用lOmin,上層為乳化椰油,下層為椰蛋白液;乳化椰油破乳、分離、干燥后,得純正椰油,椰蛋白液經(jīng)超濾膜處理和真空濃縮后,噴霧干燥成為椰蛋白粉。
實施例4:
50Kg白椰肉破碎后,與170升緩沖液一體碾磨;加入復(fù)合酶0.50Kg,復(fù)合酶由果膠酶、淀粉酶、蛋白酶按50: 30: 25的質(zhì)量比組成,在55'C下酶解浸提4h;升溫至90 'C保持10min,用壓濾機(jī)械進(jìn)行固液分離;椰子渣用1倍90 'C熱水洗滌后再分離,再分離的椰子渣精制得椰子食用纖維素;兩次濾液合并,用離心機(jī)械在10000 r/min條件下作用10min,上層為乳化椰油,下層為椰蛋白液;乳化椰油破乳、分離、干燥后,得純正椰油,椰蛋白液經(jīng)超濾膜處理和真空濃縮后,噴霧干燥成為椰蛋白粉。
權(quán)利要求
1、一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法將椰子剝衣破殼,除去黑皮,得新鮮白椰肉,其特征在于新鮮白椰肉破碎后與緩沖液一起碾磨,加入復(fù)合酶進(jìn)行酶解浸提;浸提液壓濾,分離出椰子食用纖維素;將濾液離心,使乳化椰油與椰蛋白液分離,分別精制得椰油和椰蛋白粉。
2、 如權(quán)利要求l所述,新鮮白椰肉與緩沖液的質(zhì)量比為1: 2~5。
3、 如權(quán)利要求1所述,復(fù)合酶由果膠酶、淀粉酶、蛋白酶組成,組成質(zhì)量比為40~60:20~40: 20~40。
4、 如權(quán)利要求l所述,酶解浸提在40 70 'C條件下2 10h內(nèi)完成。
5、 如權(quán)利要求1所述,濾液離心在8000 10000r/min下進(jìn)行10 15min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從新鮮椰肉中提取椰油及副產(chǎn)品的方法。將椰子剝衣破殼,獲取新鮮白椰肉,白椰肉破碎并與緩沖液一起碾磨,然后加酶浸提,浸提液壓濾,分離出椰子食用纖維素和濾液,將濾液離心,分離出乳化椰油和椰蛋白液,分別精制得椰油和椰蛋白粉。用本發(fā)明加工的椰油品質(zhì)新鮮,可直接食用或應(yīng)用,其副產(chǎn)品椰子食用纖維素和椰蛋白粉可做為食品輔料或添加劑,本發(fā)明提高了椰肉利用水平和椰油提取率,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和良好的應(yīng)用前景。
文檔編號A23L1/212GK101647542SQ20081013105
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日 公開號200810131056.發(fā)明者潘善甫, 濤 王, 鄭聯(lián)合 申請人:海南省糧油科學(xué)研究所 被以下專利引用 (2),
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