專利名稱：雙滾筒水稻脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)具，確切的說(shuō)是一種雙滾筒水稻脫粒機(jī)。
目前使用的水稻脫粒機(jī)大多是由一個(gè)脫粒滾筒及相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和清選機(jī)構(gòu)組成。全喂入式水稻脫粒機(jī)，脫粒時(shí)因基桿和稻粒同時(shí)在滾筒上揉搓，所以由風(fēng)機(jī)排出的莖桿中稻粒夾帶率高，包裹在莖桿中的稻穗和沒(méi)有完全成熟的稻穗不易脫下，脫凈率不高，并且莖桿被揉碎，失去利用價(jià)值，生產(chǎn)效率低；手持式水稻脫粒機(jī)，由人握住水稻的根部進(jìn)行脫粒，雖保全了莖桿，但人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，脫粒滾筒有時(shí)空轉(zhuǎn)，浪費(fèi)能源，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種夾帶率低，脫凈率高，保全了莖桿的利用價(jià)值，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的雙輥筒水稻脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，雙滾筒水稻脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、脫粒滾筒、傳動(dòng)帶、夾送皮帶右側(cè)的傳動(dòng)帶、喂料平臺(tái)和脫粒滾筒右側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒滾筒左側(cè)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑草板、裝在機(jī)架下部的振動(dòng)篩、清選風(fēng)機(jī)、撥草掌，還包括兩條夾送皮帶、充氣輪、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪；兩條夾送皮帶分別在從動(dòng)輪充氣輪和主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、充氣輪的支撐下形成互相吻合的波浪形接觸面；兩脫粒滾筒在夾送皮帶的后方上下平行放置，之間間隙為10-40mm；脫粒滾筒的軸線與夾送皮帶的夾送方向的夾角∮在12°-18°之間；在夾送皮帶的左側(cè)裝有傳送帶，傳動(dòng)帶由支撐上面夾送皮帶的一個(gè)從動(dòng)輪帶動(dòng)，滑草板裝在傳送帶的下部；夾送皮帶的橫截面形狀為內(nèi)側(cè)面的兩端有梯形凸臺(tái)的矩形；主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)均為外圓面上有兩個(gè)梯形凹槽。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了工作效率，是單滾筒脫粒機(jī)的二倍；水稻的脫凈率高，夾帶率低；保全莖桿的同時(shí)，減少了工作人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。


圖1為雙滾筒水稻脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、2為脫粒滾筒，3、4為夾送皮帶，5、10為充氣輪，6為主動(dòng)輪，7、8、9為從動(dòng)輪，11為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12為喂料平臺(tái)，13為振動(dòng)篩，14為滑草板，15為清選風(fēng)機(jī)，16、17為傳動(dòng)帶，18為機(jī)架，22為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖2為雙滾筒水稻脫粒機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為夾送皮帶3、4的橫截面結(jié)構(gòu)圖；圖中，19為凸臺(tái)；圖4為主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪7、8、9的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖中，20為凹槽。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如
圖1、2所示，夾送皮帶3、4分別在從動(dòng)輪8、9、充氣輪5和主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪7、充氣輪10的支撐下形成互相吻合的波浪形曲面；脫粒滾筒1、2的夾送皮帶的后方上下平行放置，之間間隙為10-40mm；脫粒滾筒1、2的軸線與夾送皮帶3、4的夾送方向的夾角∮在12°-18°之間；脫粒滾筒1、2的右側(cè)裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22、夾送皮帶3、4的右側(cè)裝有傳動(dòng)帶16和喂料平臺(tái)12；脫粒滾筒1、2的左側(cè)裝有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，夾送皮帶3、4的左側(cè)裝有傳動(dòng)帶17，傳動(dòng)帶17由從動(dòng)輪9帶動(dòng)，滑草板14裝在傳動(dòng)帶17的下部；脫粒滾筒1、2的下方裝有振動(dòng)篩13、清選風(fēng)機(jī)15、撥草掌21。
如圖3所示，夾送皮帶3、4的橫截面為內(nèi)側(cè)面的兩端有梯形凸臺(tái)19的矩形。
如圖4所示，主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪7、8、9的結(jié)構(gòu)均相同，均為外圓面上有兩個(gè)梯形凹槽(20)。
工作時(shí)，動(dòng)力由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22傳給脫粒滾筒1、2，使它們作同步相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，脫粒滾筒1帶動(dòng)其右側(cè)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，再帶動(dòng)主動(dòng)輪6，使夾送皮帶4、充氣輪5、從動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的作用下，夾送皮帶3、從動(dòng)輪8、9、充氣輪10轉(zhuǎn)動(dòng)。將作物由喂料平臺(tái)12送入兩夾送皮帶3、4之間，將稻草根部夾住，由右向左夾送，同時(shí)，由脫粒滾筒1、2逐漸將稻粒脫凈，稻粒落到振動(dòng)篩13中篩分，再經(jīng)清選風(fēng)機(jī)15清選；從動(dòng)輪9帶動(dòng)傳動(dòng)帶17將脫凈的莖桿繼續(xù)向左沿滑草板14滑送，莖桿落到地面。
權(quán)利要求1.一種雙滾筒水稻脫粒機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(48)、脫粒滾筒(1)、(2)、傳動(dòng)帶(16)、(17)、喂料平臺(tái)(12)、滑草板(14)、脫粒滾筒(1)、(2)右側(cè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)及左側(cè)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)、裝在機(jī)架(18)下部的振動(dòng)篩(13)、清選風(fēng)機(jī)(15)、撥草掌(21)，其結(jié)構(gòu)還包括夾送皮帶(3)、(4)、充氣輪(5)、(10)、主動(dòng)輪(6)、從動(dòng)輪(7)、(8)、(9)；夾送皮帶(3)、(4)分別在從動(dòng)輪(8)、(9)、充氣輪(5)和主動(dòng)輪(6)、從動(dòng)輪(7)、充氣輪(10)的支撐下形成互相吻合的波浪形接觸面；脫粒機(jī)(1)、(2)在夾送皮帶(3)、(4)的后方上下平行放置，之間間隙為10-40mm；脫粒滾筒(1)、(2)的軸線與夾送皮帶(3)、(4)的夾送方向的夾角∮在12°-18°之間；在夾送皮帶(3)、(4)的左側(cè)裝有傳動(dòng)帶(17)，傳動(dòng)帶(17)由從動(dòng)輪(9)帶動(dòng)，滑草板(14)裝在傳動(dòng)帶(17)的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾筒水稻脫粒機(jī)，其特征在于夾送皮帶(3)、(4)的橫截面形狀均為內(nèi)側(cè)面的兩端有梯形凸臺(tái)(19)的矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙滾筒水稻脫粒機(jī)，其特征在于主動(dòng)輪(6)、從動(dòng)輪(7)、(8)、(9)的結(jié)構(gòu)均為外圓上有兩個(gè)梯形凹槽(20)。
專利摘要一種雙滾筒水稻脫粒機(jī),兩滾筒上下平行放置,右側(cè)裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料臺(tái),左側(cè)裝有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),脫粒滾筒的前面裝有兩條夾送皮帶,夾送皮帶間為波浪形接觸面,夾送皮帶的兩側(cè)各裝有一條傳動(dòng)帶,機(jī)架的下部裝有振動(dòng)篩、清選風(fēng)機(jī)、撥草掌。本機(jī)提高了工作效率,是單滾筒的二倍,水稻脫凈率高,夾帶率低,在保全莖桿的同時(shí),減少了工作人員,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2295320SQ97223588
公開(kāi)日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1997年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月14日
發(fā)明者朱連仁 申請(qǐng)人:朱連仁