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高壓懸輥磨的制作方法

文檔序號:157892閱讀:254來源:國知局
專利名稱:高壓懸輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種粉磨與分級的組合設(shè)備,特別是一種高壓懸輥磨,它適合粉磨莫氏硬度七級以下的各種脆性物料,并可一次性達(dá)到細(xì)度要求。
現(xiàn)有的磨機(jī)種類較多,各有其優(yōu)缺點及其適用范圍,其中雷蒙磨(R型擺輥式磨粉機(jī))以其效率高,一次成粉,成品粒度均勻等優(yōu)點在我國銷量名居前兩位。但是該磨機(jī)僅僅是利用離心力使磨輥滾壓在磨環(huán)內(nèi)表面上,而離心力與磨輥的質(zhì)量和半徑成正比,與轉(zhuǎn)速的平方成正比,提高轉(zhuǎn)速雖然可增大離心力,但振動量及噪音也會增加,尤其是振動大會嚴(yán)重縮短機(jī)器的使用壽命,噪音大則會影響工人的身心健康。如果增加質(zhì)量和回轉(zhuǎn)半徑,則會使磨機(jī)成本高,加工難度大。當(dāng)磨輥磨損小的時候,離心力減小,其產(chǎn)量也會隨之下降,此外磨輥與磨環(huán)在使用中總是中部比兩端磨損的快,使磨輥與磨環(huán)接觸的中部間隙越來越大,產(chǎn)量也越來越低。
目前使用的磨機(jī)上部的分級機(jī)采用的是葉柵轉(zhuǎn)子型氣流分級機(jī),必須配用傘齒輪減速箱和無級調(diào)速電機(jī)方可實現(xiàn)無級分級,該結(jié)構(gòu)不僅造價高而且消耗電能,同時維修保養(yǎng)難度較大。另外該機(jī)只能分選出80目-325目范圍內(nèi)的粒度,小型雷蒙磨雖然采用三角膠帶輪直接傳動,但對成品粒度不能實現(xiàn)無級分級。
本實用新型的目的是針對以上的不足而設(shè)計的一種能夠?qū)K狀物料進(jìn)行粉磨及分級同時完成的高壓懸輥磨,它的分級器采用的是無轉(zhuǎn)子的氣流分級器;磨輥采用了分體結(jié)構(gòu);高壓系統(tǒng)采用了壓力彈簧,使?jié)L壓力不變,從而實現(xiàn)生產(chǎn)率恒定,本實用新型的鏟刀架與主軸是直接接觸,靠加平鍵配合聯(lián)接的,因此體積小,成本低。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在高壓懸輥磨機(jī)架28的右端裝有立式電機(jī)27,在機(jī)架28左端的主軸17上裝有三角膠帶26、主軸軸承室25,在機(jī)座24上裝有磨輥18和高壓系統(tǒng),無轉(zhuǎn)子氣流分級器裝在罩殼8內(nèi),其中,鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯(lián)接在主軸17上,與水平呈一定傾角的鏟刀23固定聯(lián)接在鏟刀架21上,磨輥總成通過橫擔(dān)軸16與磨輥吊架15鉸接,磨輥18壓裝在磨環(huán)20的內(nèi)表面上。壓力彈簧12套裝在主軸17的上端,螺母11裝在壓力彈簧12上,磨輥軸承室14的懸臂延伸至主軸17的外圓,并在壓力彈簧12下。在磨輥軸29上套裝有磨輥芯30,磨輥中芯32,在磨輥芯30和磨輥中芯32的外圓上套裝有上下并列兩個形狀相同的磨輥套31。無轉(zhuǎn)子氣流分級器的出氣管1內(nèi)插裝有內(nèi)插管2,拉桿4掛在卡環(huán)3上,卡環(huán)3套裝在出氣管1上,風(fēng)道底板9和圓柱圓錐筒10為固定聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸6的下端插裝在風(fēng)道底板9上,轉(zhuǎn)軸6的上端穿過罩殼8的上板與聯(lián)桿機(jī)構(gòu)5相聯(lián),導(dǎo)向板7與轉(zhuǎn)軸6為固定聯(lián)接。
本實用新型也可以是這樣實現(xiàn)的導(dǎo)向板7與罩殼8的上板和風(fēng)道底板9之間形成矩形通道。
本實用新型還可以是這樣實現(xiàn)的兩個形狀相同的磨輥套31的內(nèi)圓表面為兩個雙向的圓錐體,磨輥芯30及磨輥中芯32的外圓錐度和磨輥套31的內(nèi)圓錐度相同。
本實用新型和現(xiàn)有磨機(jī)相比的優(yōu)點是1、本實用新型的高壓系統(tǒng)采用的是壓力彈簧,可以使相同規(guī)格的磨機(jī)的生產(chǎn)效率大幅度提高。當(dāng)磨輥被磨損小了的時候,可以通過旋緊彈簧螺母來保持滾壓力不變,從而實現(xiàn)生產(chǎn)率恒定。
2、本實用新型的磨輥采用的是分體結(jié)構(gòu),一個磨輥用兩個相同的磨輥套,其內(nèi)圓表面為兩個雙向的圓錐體,當(dāng)磨輥外圓中部被磨損下凹時,可將兩個磨輥套分別倒置或互換,這樣可以使磨輥磨損均勻,產(chǎn)量穩(wěn)定,并且延長了磨輥套的使用壽命,提高了鋼材的利用率。
3、本實用新型的鏟刀架與主軸是直接接觸并靠加平鍵配合聯(lián)接的,因此該磨機(jī)體積小,這樣就可以使具有同樣規(guī)格磨輥的磨機(jī)整體尺寸縮小,從而使制造成本大幅度降低。
4、本實用新型的分級器采用的是無轉(zhuǎn)子氣流分級器,所以該機(jī)加工件少,鋼材用量少,造價低,并節(jié)約電能。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型的磨輥結(jié)構(gòu)剖視圖。
其中1、出氣管2、內(nèi)插管3、卡環(huán)4、拉桿5、聯(lián)桿機(jī)構(gòu)6、轉(zhuǎn)軸7、導(dǎo)向板8、罩殼9、風(fēng)道底板10、圓柱圓錐筒11、螺母12、壓力彈簧13、罩筒14、磨輥軸承室15、磨輥吊架16、橫擔(dān)軸17、主軸18、磨輥19、進(jìn)風(fēng)蝸殼20、磨環(huán)21、鏟刀架22、磨環(huán)座23、鏟刀24、機(jī)座25、主軸軸承室26、三角膠帶27、立式電機(jī)28、機(jī)架29、磨輥軸30、磨輥芯31、磨輥套32、磨輥中芯33、螺母
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、2、3所示。立式電機(jī)27通過三角膠帶26及皮帶輪帶動主軸17旋轉(zhuǎn),鏟刀架21及磨輥吊架15固定聯(lián)接在主軸17上。與水平面呈一定傾角的鏟刀23固定聯(lián)接在鏟刀架21上,磨輥總成通過橫擔(dān)軸16與磨輥吊架15鉸接,以上各件均與主軸17同步旋轉(zhuǎn)。磨輥18在離心力以及壓力彈簧12的作用下緊緊壓在磨環(huán)20的內(nèi)表面上,并在其表面上滾動的同時繞自身軸旋轉(zhuǎn)。被磨塊狀物料從加料口加入機(jī)內(nèi),被鏟刀23鏟起,并沿鏟刀23的斜面進(jìn)入磨輥18與磨環(huán)20之間被滾壓、搓碎,自鼓風(fēng)機(jī)送來的空氣從機(jī)座24周圍的空氣進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),將被粉碎的物料帶起并經(jīng)過圓柱圓錐筒10與罩殼8構(gòu)成的間隙進(jìn)入導(dǎo)向板7與罩殼8和風(fēng)道底板9形成的矩形通道內(nèi),被導(dǎo)向后快速進(jìn)入圓柱圓錐筒10內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)。顆粒大的物料在離心力與慣性力的作用下,沿圓柱圓錐筒10的內(nèi)表面下旋,并從錐口落入磨機(jī)內(nèi)重磨,而細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入內(nèi)插管2,并從出氣管1排出進(jìn)入成品旋風(fēng)分離捕集器,在捕集器內(nèi)細(xì)粉被分離出來落入成品包裝袋,被凈化的空氣則進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)從空氣進(jìn)口重新送入磨機(jī)內(nèi)。物料所含水份受熱澎脹增加的氣體以及從加料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)的空氣從排氣管排入袋式除塵器內(nèi)凈化,以保持磨機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)成品需要調(diào)細(xì)時,一方面通過轉(zhuǎn)動聯(lián)桿機(jī)構(gòu)5,可以同時改變與轉(zhuǎn)軸6固定聯(lián)接的各個導(dǎo)向板7與徑向的夾角,這個角度越大,進(jìn)入圓柱圓錐筒10內(nèi)的帶粉氣流的回轉(zhuǎn)半徑及旋轉(zhuǎn)速度越大,因此成品也越細(xì)。另一方面可通過下移拉桿4降低內(nèi)插管2插入圓柱圓錐筒10內(nèi)的位置,使帶粉氣流更充分分離,因此成品也越細(xì)。當(dāng)成品需要調(diào)粗時,其方法與上述相反;當(dāng)成品需要更粗時,應(yīng)將圓柱圓錐筒10中的圓錐筒拆掉,使內(nèi)插管2的下端插到壓力彈簧12的位置,這樣就可以獲得比現(xiàn)有磨機(jī)更粗的粒度。
權(quán)利要求1.一種高壓懸輥磨,在機(jī)架(28)的右端裝有立式電機(jī)(27),在機(jī)架(28)左端的主軸(17)上裝有三角膠帶(26)、主軸軸承室(25),在機(jī)座(24)上裝有磨輥(18)和高壓系統(tǒng),無轉(zhuǎn)子氣流分級器裝在罩殼(8)內(nèi),其特征在于a、鏟刀架(21)及磨輥吊架(15)固定聯(lián)接在主軸(17)上,與水平面呈一定傾角的鏟刀(23)固定聯(lián)接在鏟刀架(21)上,磨輥總成通過橫擔(dān)軸(16)與磨輥吊架(15)鉸接,磨輥(18)壓在磨環(huán)(20)的內(nèi)表面上,b、壓力彈簧(12)套裝在主軸(17)的上部,螺母(11)裝在壓力彈簧(12)上,磨輥軸承室(14)的懸臂延伸至主軸(17)的外圓,并在壓力彈簧12下,c、在磨輥軸(29)上套裝有磨輥芯(30),磨輥中芯(32),在磨輥芯(30)和磨輥中芯(32)的外圓上套裝有上下并列兩個形狀相同的磨輥套(31),d、無轉(zhuǎn)子氣流分級器的出氣管(1)內(nèi)插裝有內(nèi)插管(2),拉桿(4)掛在卡環(huán)(3)上,卡環(huán)(3)套裝在出氣管(1)上,風(fēng)道底板(9)和圓柱圓錐筒(10)為固定聯(lián)接,轉(zhuǎn)軸(6)的下端插裝在風(fēng)道底板(9)上,轉(zhuǎn)軸(6)的上端穿過罩殼(8)的上板與聯(lián)桿機(jī)構(gòu)5相聯(lián),導(dǎo)向板(7)與轉(zhuǎn)軸(6)為固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓懸輥磨,其特征在于導(dǎo)向板(7)與罩殼(8)的上板和風(fēng)道底板(9)之間形成矩形通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓懸輥磨,其特征在于兩個形狀相同的磨輥套31的內(nèi)表面為兩個雙向的圓錐體,磨輥芯(30)及磨輥中芯(32)的外圓錐度和磨輥套(31)的內(nèi)圓錐度相同。
專利摘要本實用新型公開一種能對塊狀物料進(jìn)行粉磨及分級同時完成的高壓懸輥磨,它的分級采用的是無轉(zhuǎn)子氣流分級器,磨輥采用分體結(jié)構(gòu),磨輥軸上套裝有磨輥芯,磨輥中芯,在二者的外圓上套裝有上下并列兩個形狀相同的磨輥套。壓力彈簧套裝在主軸的上端,螺母裝在彈簧上,磨輥軸承室的懸臂延伸至主軸的外圓,并在壓力彈簧下,使?jié)L壓力不變,從而實現(xiàn)產(chǎn)量恒定。鏟刀架及磨輥吊架固定聯(lián)接在主軸上,鏟刀固定在鏟刀架上,因此體積小,成本低。
文檔編號B02C15/00GK2176184SQ9323580
公開日1994年9月7日 申請日期1993年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月30日
發(fā)明者白英輝 申請人:鄭州黎明機(jī)械制造有限公司
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