專利名稱：多級(jí)顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用往復(fù)元件破碎的裝置，更具體地說是一種多級(jí)顎式破碎機(jī)。
目前，顎式破碎機(jī)固定、活動(dòng)顎板的齒頂線有直線，圓弧線兩種，齒頂線為直線的固定、活動(dòng)顎板在工作過程中，由于齒頂線和齒底線之間的間距較小，為了避免固定、活動(dòng)顎板齒底部相碰撞，固定、活動(dòng)顎板齒底部之間就必須有足夠的間隙，這樣，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，動(dòng)顎板只能對(duì)物料實(shí)施一次破碎，是以固定、活動(dòng)顎板的齒頂線為直線的顎式破碎機(jī)在使用上存在物料出機(jī)料度大，浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)；固定、活動(dòng)顎板的齒頂線為圓弧線的顎式破碎機(jī)是對(duì)上述破碎機(jī)的改進(jìn)，由于齒頂線采用了圓弧線，固定、活動(dòng)顎板齒底部之間的間隙就可以相對(duì)縮小，這樣，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，動(dòng)顎板在對(duì)物料實(shí)施一次破碎的基礎(chǔ)上，在顎板底部可以對(duì)物料實(shí)施第二次破碎，但是這種技術(shù)方案從根本上講，仍然存在物料出機(jī)粒度大，浪費(fèi)能源的問題。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種高效、節(jié)能，且能夠大大降低物料出機(jī)粒度的多級(jí)顎式破碎機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括固定顎板，活動(dòng)顎板，皮帶傳動(dòng)裝置，飛輪，偏心軸及動(dòng)顎板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于固定顎板及活動(dòng)顎板的齒頂線均由A段及B段構(gòu)成，A段齒頂線為二次曲線，B段齒頂線為由多段二次曲線連接而成，或由多段二次曲線和多段折線連接而成，或多段折線連接而成的波浪形曲線，所述波浪形曲線的波峰高于A段齒頂線。上述的二次曲線可以是圓弧線，亦可以是拋物線、橢圓等其它二次曲線。
為了降低本實(shí)用新型的制造成本，固定、活動(dòng)顎板的A段齒頂線均可以為圓弧線，B段齒頂線均可以為由一段圓弧線及一段折線連接而成的波浪形曲線。
本實(shí)用新型由于采用了固定、活動(dòng)顎板的齒頂線均由兩段構(gòu)成，上段的齒頂線為二次曲線，下段的齒頂線為由多段二次曲線連接而成，或由多段二次曲線和多段折線連接而成，或由多段折線連接而成的波浪形曲線，且所述的波浪形曲線的波峰高于上段的齒頂線的技術(shù)方案，就能使偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)一周的過程中，顎板上齒頂線呈二次曲線形及波浪形的齒可以對(duì)物料實(shí)施多級(jí)破碎，這樣，活動(dòng)顎板靠近、遠(yuǎn)離固定顎板一次，這種顎式破碎機(jī)可以對(duì)物料作功多次，從而達(dá)到高效，節(jié)能且物料出機(jī)粒度小的目的。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、3為本實(shí)用新型動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)軌跡圖。
圖4、5、6為本實(shí)用新型實(shí)施例固定、活動(dòng)顎板A段園弧齒的破碎原理圖。
圖7、8、9為本實(shí)用新型實(shí)施例B段園弧齒的破碎原理圖。
圖10、11、12為本實(shí)用新型實(shí)施例B段折線齒的破碎原理圖。
圖中1、固定顎板，2、活動(dòng)顎板，3、皮帶傳動(dòng)裝置，4、偏心軸，5、動(dòng)顎板驅(qū)動(dòng)裝置。
實(shí)施例(參見
圖1至12)本實(shí)用新型包括固定顎板1，活動(dòng)顎板2，皮帶傳動(dòng)裝置3，飛輪，偏心軸4及動(dòng)顎板驅(qū)動(dòng)裝置5，所述的固定顎板1及活動(dòng)顎板2的齒頂線均由A段及B段組成，A段齒頂線為圓弧線，B段齒頂線為由一段圓弧線及一段折線連接而成的波浪形曲線。
從圖2，圖3中我們可以看出本實(shí)用新型動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)軌跡，曲軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周，動(dòng)顎板上部從1點(diǎn)經(jīng)過2、3、4、5、6、7、8、9點(diǎn)回到1點(diǎn)，其軌跡為近似圓的閉合曲線，動(dòng)顎板下部從1′點(diǎn)經(jīng)過2′、3′、4′、5′、6′、7′、8′、9′點(diǎn)回到1′點(diǎn)，其軌跡為近似橢園的閉合曲線。
本實(shí)施例的破碎過程如下(參見圖4至12)動(dòng)顎板在偏心軸的作用下，從0°轉(zhuǎn)動(dòng)至180°作正半周運(yùn)動(dòng)，動(dòng)顎板上部從1點(diǎn)經(jīng)2、3、4點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到5點(diǎn)，動(dòng)顎板下部從1′點(diǎn)經(jīng)2′、3′、4′點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到5′點(diǎn)，在此期間，動(dòng)顎板A段對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，接著，動(dòng)顎板在偏心軸的作用下從180°轉(zhuǎn)動(dòng)至360°作負(fù)半周運(yùn)動(dòng)，動(dòng)顎板上部從5點(diǎn)經(jīng)6、7、8、9點(diǎn)轉(zhuǎn)回至1點(diǎn)，下部從5′點(diǎn)經(jīng)6′、7′、8′、9′點(diǎn)轉(zhuǎn)回至1′點(diǎn)，在此期間，經(jīng)A段破碎后的物料中大于固定、活動(dòng)顎板B段圓弧形齒間距的物料被動(dòng)顎板帶起，準(zhǔn)備在第二輪運(yùn)動(dòng)中繼續(xù)由活動(dòng)顎板A段實(shí)施破碎，而小于固定，活動(dòng)顎板B段園弧形齒間距的物料進(jìn)入B段園弧形齒，動(dòng)顎板在作第二輪運(yùn)動(dòng)的正半周，對(duì)進(jìn)入B段園弧形齒間的物料進(jìn)行擠壓破碎，在第二輪的負(fù)半周，動(dòng)顎板的提升運(yùn)動(dòng)可以對(duì)物料實(shí)施部分研磨，在此期間，符合B段折線形齒間距的物料進(jìn)入固定、活動(dòng)顎板B段折線形齒之間，而不符合B段折線形齒間距的物料仍然被留在B段園弧形齒間，準(zhǔn)備在第三輪運(yùn)動(dòng)中繼續(xù)由活動(dòng)顎板B段園弧形齒實(shí)施例破碎，動(dòng)顎板在作第三輪運(yùn)動(dòng)的正半周，對(duì)進(jìn)入B段折線形齒間的物料進(jìn)行研磨，經(jīng)研磨后符合粒度要求的物料在第三輪的負(fù)半周出機(jī)。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)顎式破碎機(jī)，包括固定顎板，活動(dòng)顎板，皮帶傳動(dòng)裝置，飛輪，偏心軸及動(dòng)顎板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于固定顎板及活動(dòng)顎板的齒頂線均由A段及B段構(gòu)成，A段齒頂線為二次曲線，B段齒頂線為由多段二次曲線連接而成，或由多段二次曲線和多段折線連接而成，或多段折線連接而成的波浪形曲線，所述波浪形曲線的波峰高于A段齒頂線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)顎式破碎機(jī)，其特征在于固定顎板及活動(dòng)顎板的A段齒頂線均為圓弧線，B段齒頂線均為由一段圓弧線及一段折線連接而成的波浪形曲線。
專利摘要一種多級(jí)顎式破碎機(jī)，包括固定顎板，活動(dòng)顎板，皮帶傳動(dòng)裝置，飛輪，偏心軸及動(dòng)顎板驅(qū)動(dòng)裝置，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的特征在于固定、活動(dòng)顎板的齒頂線均由A段及B段構(gòu)成，A段齒頂線為二次曲線，B段齒頂線為由多段二次曲線連接而成，或由多段二次曲線和多段折線連接而成，或多段折線連接而成的波浪形曲線，所述波浪形曲線的波峰高于A段齒頂線。本實(shí)用新型的使用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多級(jí)破碎，從而可以達(dá)到節(jié)能、高效，降低物料出機(jī)粒度的目的。
文檔編號(hào)B02C1/10GK2163686SQ93216549
公開日1994年5月4日 申請(qǐng)日期1993年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月19日
發(fā)明者李世勇 申請(qǐng)人:李世勇