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檳榔采粒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):156442閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):檳榔采粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種果物的剝離裝置,特別是涉及一種可使剝離速度大大提高而不需要以人工方式剝離的檳榔采粒機(jī)。
以往的檳榔剝離方式是采用人工方式,且根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每位工人一天大約可剝離一萬(wàn)多粒,而眾所皆知一般工人無(wú)法能夠長(zhǎng)時(shí)間保持一定工作水平的下,并且又會(huì)有工作疲倦的情形產(chǎn)生,所以,在現(xiàn)今的工人缺乏、工資高漲等不利于制造業(yè)的情況下,如何將人工方式改以機(jī)械方式代替剝離檳榔,即本實(shí)用新型的目的所在。
本實(shí)用新型的主要目的,是在于提供一種檳榔采粒機(jī),借由以機(jī)械方式代替人工方式剝離檳榔,使得剝離檳榔的速度可大大提高,相對(duì)地,使產(chǎn)量大大增加。
本實(shí)用新型的次要目的,是在于提供一種檳榔采粒機(jī),借由其可提高產(chǎn)量與不必使用大量人工剝離檳榔,以使其可大大降低成本。
本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī),其包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、剝離裝置。
動(dòng)力裝置設(shè)置在機(jī)座上,以提供動(dòng)力來(lái)源。
傳動(dòng)裝置主要是以鏈條接受動(dòng)力裝置的傳動(dòng)并且裝設(shè)在機(jī)座上面,傳動(dòng)裝置是由上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成,上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并且上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)相對(duì)各設(shè)有預(yù)定數(shù)目旋轉(zhuǎn)元件,以使兩連動(dòng)元件分別掛置在旋轉(zhuǎn)元件上,并且兩連動(dòng)元件位于旋轉(zhuǎn)元件間是呈緊密接觸狀態(tài)。
剝離裝置設(shè)置在動(dòng)力裝置的機(jī)座上面并且與傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)元件保持預(yù)定距離,其是由固設(shè)在傳動(dòng)裝置的上剝離板與固設(shè)在動(dòng)力裝置機(jī)座上面的下剝離板所組成,并且在上、下剝離板前端分別設(shè)有具導(dǎo)引作用的上、下護(hù)板,上、下剝離板由前端往后端呈斜向設(shè)置,以使上、下剝離板越往后端離傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)元件越遠(yuǎn)。
借由上述組合而成的整體構(gòu)造,可利用掛置在傳動(dòng)裝置上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所設(shè)的旋轉(zhuǎn)元件的兩連動(dòng)元件緊密接觸,使得將結(jié)有檳榔的分枝放置在剝離裝置的上、下剝離板間,以使分枝一端被兩連動(dòng)元件夾固并帶動(dòng),因上、下剝離板是呈斜向設(shè)置而使其往后移動(dòng)時(shí)會(huì)與傳動(dòng)狀置的旋轉(zhuǎn)元件越離越遠(yuǎn),連動(dòng)元件帶分枝往后移動(dòng)時(shí),會(huì)自然形成連動(dòng)元件拉動(dòng)分枝往旋轉(zhuǎn)元件方向移動(dòng),如此,結(jié)在分枝上面的檳榔就會(huì)在上、下剝離板間被剝離掉落,以達(dá)到自動(dòng)快速并且大量剝離檳榔。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合立體圖。
圖2中本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的背視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的檳榔主枝示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作俯視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的動(dòng)作正視示意圖。
圖7是圖6的207部位放大示意圖。
圖8、9是本實(shí)用新型另一個(gè)較佳實(shí)施例的立體示意圖。
圖10、11是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例撥離裝置的兩圓桿動(dòng)作示意圖。
首先請(qǐng)參閱
圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī)包括動(dòng)力裝置(10)、傳動(dòng)裝置(20)及剝離裝置(30)等構(gòu)件。
動(dòng)力裝置(10)是提供本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī)的動(dòng)力來(lái)源,其是設(shè)置在機(jī)座(11)預(yù)定位置處,動(dòng)力裝置(10),在本實(shí)施例中是伺服電動(dòng)機(jī)為例,以可隨時(shí)改變動(dòng)力大小,而在動(dòng)力裝置(10)的輸出軸設(shè)有鏈輪(12),并且動(dòng)力裝置(10)連接有控制器(13),以控制動(dòng)力裝置(10)輸出動(dòng)力的大小。
傳動(dòng)裝置(20),其是以鏈條(40)與動(dòng)力裝置(10)的鏈輪(12)連接,傳動(dòng)裝置(20)是由上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(22)所構(gòu)成,而上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)(22)裝設(shè)在焊固在機(jī)座(11)側(cè)的固定板(23)上面,上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)(22)各以輸入鏈輪(211)(221)設(shè)置在固定板(23)與鏈輪(12)同側(cè)上面,并且在固定板(23)與鏈輪(12)同側(cè)上面適當(dāng)位置處設(shè)有輔助鏈輪(24),以使鏈條(40)帶動(dòng)上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)(22)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輸入鏈輪(211)(221)轉(zhuǎn)動(dòng)呈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),而在與輸入鏈輪(211)(221)同軸并位在固定板(23)另一側(cè)各設(shè)有傳動(dòng)鏈輪(212)(222),上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)(22)在固定板(23)的另一側(cè)相對(duì)各設(shè)有預(yù)定數(shù)目的旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)〔本實(shí)施例是以三個(gè)旋轉(zhuǎn)元件為例,而旋轉(zhuǎn)元件是鏈輪,并且旋轉(zhuǎn)元件也可使用輥輪代替〕,旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)與傳動(dòng)鏈輪(212)(222)皆是雙鏈輪,以增加抓力,此外,在旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)上各掛置有連動(dòng)元件(214)(224)〔本實(shí)施例是以?xún)涉湕l方式為例〕,兩鏈動(dòng)元件(214)(224)在旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)相對(duì)處呈緊密接觸狀態(tài),并且在兩連動(dòng)元件(214)(224)呈緊密接觸的地方設(shè)置有限位導(dǎo)軌(25),以使兩連動(dòng)元件(214)(224)夾固力更佳〔如圖7詳細(xì)圖所示〕。
剝離裝置(30),其是設(shè)在動(dòng)力裝置(10)的機(jī)座(11)上面與傳動(dòng)裝置(20)的固定板(23)上面,其大致上是由剝離板(31)與下剝離板(332)所構(gòu)成,上剝離板(31)固設(shè)在固定板(23)頂端面,而下剝離板(32)則設(shè)置在機(jī)座(11)上面,并且在設(shè)置的時(shí)候,上、下剝離板(31)(32)是由前端(311)(321)往后端(312)(322)呈斜向固置,所以,上、下剝離板(31)(32)會(huì)由前端(311)(321)最接近旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)而往后端(312)(322)最遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)的狀態(tài),上、下剝離板(31)(32)之間會(huì)形成通導(dǎo)(50),在上、下剝離板板(31)(32)前端(311)(321)各裝設(shè)有上、下護(hù)板(33)(34),護(hù)板(33)(34)呈相對(duì)往通導(dǎo)(50)傾斜,而上、下剝離板(31)(32)近通導(dǎo)(50)端面也可呈傾斜狀,此外,在下剝離板(32)一側(cè)設(shè)有容置槽(35),容置槽(35)在裝設(shè)時(shí)是呈由前端(321)往后端(322)呈向下傾斜狀〔或,機(jī)座(11)在設(shè)計(jì)的時(shí)候,即已形成傾斜狀〕,并且在容置槽(35)后端設(shè)置有收集槽(36),以便于集中檳榔而利于包裝,此外,固定座(23)一側(cè)設(shè)有保護(hù)裝置(37),以避免操作的雙手被兩連動(dòng)元件(214)(224)夾傷。
本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī)的動(dòng)作原理與所能達(dá)到的功效說(shuō)明如后請(qǐng)參閱圖4~7所示,首先,操作按下控制器(13)而使動(dòng)力裝置(10)的鏈輪(12)帶動(dòng)鏈條(40)轉(zhuǎn)動(dòng),借由輸入鏈輪(211)(221)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使得連動(dòng)元件(214)(224)也呈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),接著,將檳榔主枝(60)的數(shù)分枝(61)分別分離掉〔如圖4所示〕,然后,將分支(61)使用雙手由上、下護(hù)板(33)(34)放進(jìn)通導(dǎo)(50)內(nèi),因上、下剝離板(31)(32)前端(311)(321)最接近旋轉(zhuǎn)元件(213)(223),所以,分枝(61)一端(611)會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)中的兩連動(dòng)元件(214)(224)夾持固定,而借由兩連動(dòng)元件(214)(224)呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),所以,分枝(61)就會(huì)被往上、下剝離板(31)(32)后端(312)(322)移動(dòng),但是,因往上、下剝離板(31)(32)后端(312)(322)移動(dòng)時(shí),會(huì)漸漸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)元件(213)(223),可是,分枝(61)一端(611)被連動(dòng)元件(214)(224)緊緊夾持固定,所以,分枝(61)會(huì)呈往旋轉(zhuǎn)元件(213)(223)方向移動(dòng),如此,結(jié)在分枝(61)上面的檳榔(62),在無(wú)法通過(guò)通導(dǎo)(50)的情況下,自然而然會(huì)被上、下剝離板(31)(32)強(qiáng)制擠落,而掉落在容置槽(35)內(nèi),然后,再滾落至收集槽(36)內(nèi)〔因?yàn)槿葜貌?35)本身呈向下傾斜狀,或機(jī)座(11)在設(shè)計(jì)時(shí)即已呈傾斜狀〕,如此,操作時(shí)只要將一束束的分枝(61)放置在上、下護(hù)板(33)(34)上,即可使本實(shí)用新型呈連續(xù)剝離檳榔(62),并且只要站在收集槽(36)就可輕易并且方便將檳榔(62)包裝起來(lái)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸類(lèi)如下一.因本實(shí)用新型是采用機(jī)械方式剝離檳榔(62),并且又是以連續(xù)方式剝離,所以其剝離檳榔(62)的速度大大提高并且數(shù)量又多,并且,本實(shí)用新型是以機(jī)器剝離,所以,不會(huì)有采用人工方式剝離而不能維持一定剝離速度的缺點(diǎn),所以,本實(shí)用新型的工作效率高。
二.本實(shí)用新型在能提高產(chǎn)量及工作效率的情況下,其所需要的人工數(shù)量可減少,并且因此又可節(jié)省工資費(fèi)用,所以,本實(shí)用新型可降低產(chǎn)生成本。
三.基于上述兩優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型在面對(duì)現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)的工商社會(huì),其競(jìng)爭(zhēng)能力可大大增強(qiáng)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示,是本實(shí)用新型的檳榔采粒機(jī)另一個(gè)實(shí)施例,其是以擠落裝置(70)取代剝離裝置(30),并且在機(jī)座(11)上面再加設(shè)傳動(dòng)裝置(20′),并且在擠落裝置(70)一側(cè)設(shè)有收集槽(80),擠落裝置(70)大致上是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)、兩導(dǎo)桿(72)及調(diào)整座(73)所構(gòu)成,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)則由電動(dòng)機(jī)(711)、第一齒輪組(712)及第二齒輪組(713)所組成,而兩導(dǎo)桿(72)的一端分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)的第一齒輪組(712)齒輪(7128)與第二齒輪組(713)齒輪(7138)固置,以使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(71)帶動(dòng)兩導(dǎo)桿(72)呈相對(duì)旋轉(zhuǎn),兩導(dǎo)桿(72)樞置在調(diào)整座(73)內(nèi),以借由調(diào)整座(73)來(lái)改變兩導(dǎo)桿(72)間距D的大小而符合隨時(shí)檳榔(62)的大小,并且在兩導(dǎo)桿(72)另一端處是分別樞置在兩樞接座(74)上面〔如圖9所示〕,樞接座(74)是由固定桿(741)與軸承(742)所構(gòu)成,此外,傳動(dòng)裝置(20′)隨傳動(dòng)裝置(20)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)裝置(20′)的設(shè)置目的是在于檳榔分枝(61)太長(zhǎng)而在中途斷掉時(shí),傳動(dòng)裝置(20′)可繼續(xù)夾固檳榔分枝(61),以使檳榔分枝(61)上面的檳榔(62)可繼續(xù)被剝離而不中斷掉。
請(qǐng)參閱
圖10、11所示,兩導(dǎo)桿(72)的斷面形狀可以是圓形與多邊形〔在本實(shí)施例是以正六角行為例〕,以使檳榔(62)可在兩導(dǎo)桿(72)旋轉(zhuǎn)時(shí)強(qiáng)制擠落。
縮上所述,本創(chuàng)作的檳榔采粒機(jī),是以機(jī)構(gòu)方式代替人工方式剝離檳榔,以使得剝離速度大大增加且效率又高,進(jìn)而可降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種檳榔采粒機(jī),其特征在于包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、剝離裝置;動(dòng)力裝置設(shè)在一個(gè)機(jī)座上;傳動(dòng)裝置也設(shè)在機(jī)座上,其是由上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成,并且其借由鏈條與動(dòng)力裝置連接,上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng),上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)相對(duì)各設(shè)有旋轉(zhuǎn)元件,旋轉(zhuǎn)元件上掛置有二個(gè)連動(dòng)元件,位在旋轉(zhuǎn)元件之間的兩連動(dòng)元件呈緊密接觸狀態(tài),剝離裝置設(shè)置在動(dòng)力裝置的機(jī)座止面并且與傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)元件保持間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于剝離裝置是由固設(shè)在傳動(dòng)裝置的上剝離板與固設(shè)在動(dòng)力裝置機(jī)座上面的下剝離板所組成,上、下剝離板前端分別設(shè)有具導(dǎo)引作用的上、下護(hù)板,上、下剝離板是由前端往后端呈斜向設(shè)置,上、下剝離板越往后端離傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)元件越遠(yuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于下剝離板的一端設(shè)有容置槽。
4.如權(quán)利要求2所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于下剝離板后端設(shè)有收集槽。
5.如權(quán)利要求1所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于動(dòng)力裝置的機(jī)座的后端呈向下傾斜狀。
6.如權(quán)利要求3所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于容置槽往后端呈向下傾斜狀。
7.如權(quán)利要求1所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于兩連動(dòng)元件相緊密接觸處設(shè)有限位導(dǎo)軌。
8.如權(quán)利要求1所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于所述剝離裝置是一種擠落裝置,擠落裝置設(shè)在機(jī)座上,并且其是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)樞接的導(dǎo)桿、與兩導(dǎo)桿樞置并可調(diào)整兩導(dǎo)桿間距的調(diào)整座所組成,動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩導(dǎo)桿呈相對(duì)地旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于兩導(dǎo)桿的斷面形狀是圓形。
10.如權(quán)利要求8所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于兩導(dǎo)桿的斷面形狀是多邊形。
11.如權(quán)利要求10所述的檳榔采粒機(jī),其特征在于兩導(dǎo)桿的斷面呈正六角形。
專(zhuān)利摘要一種檳榔采粒機(jī)包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、剝離裝置;動(dòng)力裝置設(shè)在一機(jī)座上;傳動(dòng)裝置也設(shè)在機(jī)座上,機(jī)座由上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成,并通過(guò)鏈條與動(dòng)力裝置連接,上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)呈相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng),上、下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)相對(duì)各設(shè)有旋轉(zhuǎn)元件,旋轉(zhuǎn)元件上掛有二個(gè)連動(dòng)元件,位于旋轉(zhuǎn)元件之間的兩連動(dòng)元件呈緊密接觸狀態(tài),剝離裝置設(shè)置在動(dòng)力裝置的機(jī)座上面并與傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)元件保持間隔。
文檔編號(hào)A01F11/00GK2143047SQ922434
公開(kāi)日1993年10月6日 申請(qǐng)日期1992年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月15日
發(fā)明者蔣照泰, 王福松 申請(qǐng)人:蔣照泰, 王福松
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