專利名稱：離心式?jīng)_擊破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一般破碎領(lǐng)域，主要涉及IPC分類B02C19／00。
現(xiàn)有技術(shù)中破碎天然礦物質(zhì)、礦渣、熟料的典型機器有顎式，錘式，反擊式等破碎機。此類機器依靠大功率、電機帶動笨重的顎頭，錘頭，打擊板和反擊板直接與物料接觸進行破碎。其共性缺點是，體積笨重，振動大，運轉(zhuǎn)速度慢，破碎效率低，能耗高，破碎粗細(xì)粒度依賴于顎頭，錘頭，打擊板和反擊板的磨損狀態(tài)。為了保證出料細(xì)度要求，往往需時常更換磨損件，而進行更換磨損件的工作需要停止破碎機運轉(zhuǎn)，這與要求連續(xù)生產(chǎn)的場合的工業(yè)生產(chǎn)(例如水泥生產(chǎn)中的熟料破碎)是有矛盾的。
本實用新型的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、體積小、無振動、能耗少、速度快、破碎效率高、破碎粗細(xì)粒度不受磨損件影響，適用于自動化連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)場合的離心式?jīng)_擊破碎機。
實現(xiàn)本實用新型的目的的技術(shù)解決方案是，應(yīng)用普通離心機的原理，采用在其內(nèi)部合理設(shè)置一種離心式環(huán)形沖擊破碎腔，并在其腔內(nèi)設(shè)置有一個高速旋轉(zhuǎn)的拋料轉(zhuǎn)子，在其轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有多個拋料通道和一個分料錐體來完成的。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是，體積小，無振動，能耗少，速度快，破碎效率高，磨損件的允許使用壽命較寬，在磨損件的使用壽命范圍內(nèi)，出料細(xì)度不受磨損件磨損狀態(tài)的影響，尤其適宜在自動化連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)的場合使用。
本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征和實施例可在
以下結(jié)合附圖進行的詳細(xì)描述中得到了解，在3幅附圖中出現(xiàn)的相同參考號表示了相同的零部件，其中


圖1為本實用新型離心式?jīng)_擊破碎機的縱向剖視圖。
圖2為轉(zhuǎn)子的主視圖。
圖3為沿
圖1的A－A線所取的轉(zhuǎn)子剖視圖。
本實用新型主要由機架，進料腔，集料箱，破碎腔和傳動鏈幾部分組成。
參看
圖1，傳動鏈由電機11，皮帶輪13、27，三角皮帶14，垂直主傳動軸8組成。電機固定在機架上，電機與皮帶輪13采用普通鍵聯(lián)結(jié)，皮帶輪27安裝在垂直主傳動軸8的底端，并采用錐體鍵28與垂直主傳動軸8聯(lián)結(jié)，三角皮帶安裝在皮帶輪13、27上，防護罩12起保護三角皮帶的安全傳動。
進料腔22由殼體34，進料口1，進料漏斗3，導(dǎo)風(fēng)板2，筋板23，進料腔底板33組成，進料口1焊接在殼體34上，進料漏斗通過導(dǎo)風(fēng)板2焊接固定在進料腔內(nèi)部，殼體34通過筋板23與底板33的焊接構(gòu)成一個完整的進料腔。
參見
圖1，圖2，圖3，破碎腔由環(huán)形殼體24，破碎腔底板5和拋料轉(zhuǎn)子6組成。環(huán)形殼體24由鋼板焊成，上端邊緣與進料腔底板33用螺柱聯(lián)結(jié)，下端與底板5焊接在一起。
拋料轉(zhuǎn)子6位于破碎腔的中央，即環(huán)形殼體24的中間，并安裝在垂直主傳動軸8上。拋料轉(zhuǎn)子6內(nèi)有三個拋料通道37和一個分料錐體7，拋料通道37兩端具有與進料腔相通的輸入口38和與拋料轉(zhuǎn)子圓周相通的拋射出口39。分料錐體7位于拋料轉(zhuǎn)子6的中央，并通過襯套31用螺柱固定在垂直主傳動軸頂端，襯套31用鍵銷30固定在垂直主傳動軸上。在拋料轉(zhuǎn)子中設(shè)置有磨耗零件，上襯板21，下襯板20和拋射出口襯板17。上襯板21，下襯板20和拋射出口襯板17用螺栓分別固定在拋料轉(zhuǎn)子6的上蓋板18，下蓋板32內(nèi)側(cè)和拋射出口39的側(cè)邊緣。上蓋板18，下蓋板32通過支承筋16焊接固定在一起。
參看
圖1，集料箱外殼9為圓柱形，外殼9上端與破碎腔底板5用螺柱聯(lián)結(jié)，下端與下料口外殼10焊接在一起，外殼9的上部內(nèi)壁焊有四條對稱的上支承筋板35，上支承筋板35內(nèi)側(cè)用焊接方式與軸套26上端固定在一起，而軸套26下端與焊接在外殼9內(nèi)壁上的四條下支承筋板36固定焊接。垂直主傳動軸8通過軸承與軸套26裝配在一起。
進料腔，破碎腔通過集料箱用傳統(tǒng)的手段安裝在機架上。
工作時，當(dāng)啟動電機后，通過傳動鏈驅(qū)動垂直主傳動軸高速旋轉(zhuǎn)，位于垂直主傳動軸上的轉(zhuǎn)子亦高速旋轉(zhuǎn)。由進料腔進入的物料15在分料錐體7的作用下，迅速滑入拋料通道37，在離心力的作用下，進入通道的物料15被不斷加速，在拋射出口39處高速飛出，這時飛行中的物料19由徑向加速狀態(tài)進入自由飛行狀態(tài)，高速飛行的物料19首先撞擊破碎腔的環(huán)形殼體24，并迅速形成破碎中的物料4的自然安息斜面，后繼到達的飛行物料19不斷撞擊安息斜面上的物料后而破碎。由于物料的質(zhì)量不同，被破碎后的細(xì)小顆粒相繼被不斷拋出的大顆粒物料擠出斜面，依此往復(fù)，不斷有物料在破碎腔的環(huán)形碰撞帶上被推上去和流下來，被擠出的細(xì)小顆粒物料25落入集料箱，并通過下料口垂直地排出機外。
權(quán)利要求1.一種離心式?jīng)_擊破碎機，包括機架，進料腔，集料箱，破碎腔和傳動鏈，其特征在于破碎腔是一種離心式環(huán)形沖擊破碎腔，在其腔內(nèi)設(shè)置有一個拋料轉(zhuǎn)子，在其轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有多個拋料通道和一個分料錐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機，其特征在于拋料轉(zhuǎn)子位于破碎腔的中央并安裝在垂直主傳動軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機，其特征在于拋料轉(zhuǎn)子中的拋料通道具有與進料腔相通的輸入口和與拋料轉(zhuǎn)子圓周相通的拋射出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的破碎機，其特征在于拋料轉(zhuǎn)子中設(shè)置有磨耗零件，上下襯板和拋射出口襯板，上下襯板和拋射出口襯板用螺栓分別固定在拋料轉(zhuǎn)子的上下蓋板內(nèi)側(cè)和拋射出口的側(cè)邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機，其特征在于分料錐體位于拋料轉(zhuǎn)子的中央并安裝在垂直主傳動軸上。
專利摘要一種離心式?jīng)_擊破碎機，包括機架，進料腔，集料箱，破碎腔和傳動鏈，其特征在于破碎腔是一種離心式環(huán)形沖擊破碎腔，在其腔內(nèi)設(shè)置有一個高速旋轉(zhuǎn)的拋料轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有多個拋料通道和一個分料錐體。本實用新型具有體積小，無振動，能耗少，破碎效率高等優(yōu)點，廣泛適用于礦冶、建材等原材料生產(chǎn)部門。
文檔編號B02C19/00GK2092371SQ912132
公開日1992年1月8日 申請日期1991年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月12日
發(fā)明者王干, 王志強, 唐颋 申請人:南京水泥機械廠