本技術(shù)涉及一種馬鈴薯除雜裝置試驗臺,用于測試馬鈴薯除雜裝置的工作參數(shù)。
背景技術(shù):
1、馬鈴薯因其營養(yǎng)價值豐富、產(chǎn)量高、種植要求低等特點(diǎn),在我國廣泛種植。馬鈴薯除雜裝置可以在進(jìn)行馬鈴薯收獲時將雜亂的馬鈴薯秧蔓除去,而且可以將碎土塊除去,僅保留馬鈴薯塊莖,對馬鈴薯高效清潔收獲具有重要意義。應(yīng)用馬鈴薯除雜裝置進(jìn)行機(jī)械化收獲以提高生產(chǎn)效率、降低人工勞作時間和人工數(shù)量,對推動馬鈴薯產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展具有重要意義。目前,馬鈴薯收獲時主要采用大型機(jī)械在收獲前進(jìn)行機(jī)械化殺秧,但切刀距離薯秧根部仍有距離,后期仍需人工除秧,且僅對單一雜物進(jìn)行除雜,除凈率低。馬鈴薯中混合的殘余莖稈和土塊后期仍然需要通過人工除雜,不僅除雜效率低,而且勞動強(qiáng)度大。例如,中國實用新型專利申請?zhí)枮閏n202320647731.x的“一種薯秧分離裝置”中的薯秧分離依靠第一勾拉單元將馬鈴薯秧蔓除去,但此種勾拉單元由于其同向轉(zhuǎn)動,無法提供較大分離力導(dǎo)致無法除去馬鈴薯上攜帶的較粗秧蔓,導(dǎo)致效率偏低且其橡膠組件在薯秧分離時也增大了與馬鈴薯的摩擦,導(dǎo)致破皮損傷;專利申請?zhí)枮閏n202320007817.6的一種馬鈴薯收獲機(jī)在其輸送鏈上進(jìn)行薯雜分離,其輸送鏈未安裝抖動機(jī)構(gòu),導(dǎo)致較大土壤和石塊無法從桿條間隙落下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了提高薯秧薯雜分離的效率,本實用新型的目的是提供一種除雜效率高、操作方便簡單、裝置參數(shù)可調(diào)節(jié)、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,實現(xiàn)室內(nèi)測試馬鈴薯除雜裝置的工作參數(shù)。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
3、一種馬鈴薯除雜裝置試驗臺,包括機(jī)架1、一級輸送除雜機(jī)構(gòu)2、二級輸送除雜機(jī)構(gòu)3、輸送電機(jī)4和抖動電機(jī)5。
4、所述機(jī)架1包括上下交錯布置的一級側(cè)板101和二級側(cè)板102;其中,所述一級側(cè)板101位于二級側(cè)板102的前上方。
5、所述一級輸送除雜機(jī)構(gòu)2包括一級輸送鏈201、一級驅(qū)動軸202、一級驅(qū)動齒輪203、一級導(dǎo)向輪204、擋秧桿組件205和除秧輥206。
6、所述一級輸送鏈201由兩個并列布置的一級輸送帶201-1以及多個等間距固接在兩個一級輸送帶201-1上的一級輸送桿201-2構(gòu)成。
7、兩個一級導(dǎo)向輪204通過螺栓可轉(zhuǎn)動地安裝在左右一級側(cè)板101的前端;所述一級驅(qū)動軸202的通過一級驅(qū)動軸軸承支座207安裝在左右一級側(cè)板101的后端;左右一級側(cè)板101之間的一級驅(qū)動軸202上設(shè)有兩個一級驅(qū)動齒輪203;所述一級輸送鏈201套設(shè)在一級驅(qū)動軸202和兩個一級導(dǎo)向輪204外側(cè),兩個一級輸送帶201-1分別套設(shè)在兩個一級導(dǎo)向輪204上,所述一級輸送桿201-2與一級驅(qū)動齒輪203嚙合連接。
8、所述除秧輥206的輥軸通過除秧輥軸承支座208安裝在左右一級側(cè)板101的后端下部,位于一級驅(qū)動軸202的后方,并與一級輸送鏈201間隔一定距離;所述一級驅(qū)動軸202的左端設(shè)有驅(qū)動軸傳動齒輪202-1,右端設(shè)有一級驅(qū)動鏈輪202-2;所述除秧輥206的輥軸的左端設(shè)有與驅(qū)動軸傳動齒輪202-1相互嚙合的除秧輥傳動齒輪206-1。
9、所述擋秧桿組件205包括擋秧軸205-1、擋秧桿205-2、軸套205-3和配重塊205-4;所述擋秧軸205-1通過螺栓位置可調(diào)地固接在左右一級側(cè)板101的后端上部;多個擋秧桿205-2通過軸套205-3等間距地套接在擋秧軸205-1上,所述擋秧桿205-2的下部抵觸在除秧輥206上;所述軸套205-3能夠在擋秧軸205-1上自由轉(zhuǎn)動,每個軸套205-3上均可拆卸地設(shè)有一配重塊205-4,以使擋秧桿205-2以一定壓力抵觸在除秧輥206上,用于攔截馬鈴薯秧蔓。
10、所述二級輸送除雜機(jī)構(gòu)3包括二級輸送鏈301、二級驅(qū)動軸302、二級驅(qū)動齒輪303、二級導(dǎo)向輪304和抖動輪組件305。
11、所述二級輸送鏈301由兩個并列布置的二級輸送帶301-1以及多個等間距固接在兩個二級輸送帶301-1上的二級輸送桿301-2構(gòu)成。
12、兩個二級導(dǎo)向輪304通過螺栓可轉(zhuǎn)動地安裝在左右二級側(cè)板102的前端;所述二級驅(qū)動軸302的通過二級驅(qū)動軸軸承支座306安裝在左右二級側(cè)板102的后端;左右二級側(cè)板102之間的二級驅(qū)動軸302上設(shè)有兩個二級驅(qū)動齒輪303;所述二級輸送鏈301套設(shè)在二級驅(qū)動軸302和兩個二級導(dǎo)向輪304外側(cè),兩個二級輸送帶301-1分別套設(shè)在兩個二級導(dǎo)向輪304上,所述二級輸送桿301-2與二級驅(qū)動齒輪303嚙合連接。
13、所述二級驅(qū)動軸302的右端設(shè)有二級驅(qū)動鏈輪302-1。
14、至少一個抖動輪組件305布置在二級輸送鏈301內(nèi)部,用于對二級輸送鏈301的上層二級輸送桿301-2進(jìn)行振動。
15、所述輸送電機(jī)4通過傳動鏈與一級驅(qū)動鏈輪202-2和二級驅(qū)動鏈輪302-1連接;所述抖動電機(jī)5通過傳動鏈與抖動驅(qū)動鏈輪305-4連接。
16、所述抖動輪組件305包括抖動軸305-1、三腳架305-2、抖動輪305-3和抖動驅(qū)動鏈輪305-4。
17、所述抖動軸305-1通過抖動軸軸承支座307安裝在左右二級側(cè)板102上,所述抖動驅(qū)動鏈輪305-4固接在抖動軸305-1的右端;所述抖動軸305-1上固接有兩個三腳架305-2,每個三腳架305-2上通過螺栓可轉(zhuǎn)動地安裝有三個抖動輪305-3;所述抖動輪305-3的最高位移水平高度高于二級輸送鏈301的上層二級輸送桿301-2的水平高度。
18、所述一級輸送桿201-2的間隔距離為50mm。
19、所述除秧輥傳動齒輪206-1的直徑小于驅(qū)動軸傳動齒輪202-1的直徑。
20、所述除秧輥206與一級輸送鏈201之間的間隔距離為10mm。
21、所述擋秧桿205-2的間隔距離為165mm。
22、所述二級輸送桿301-2的間隔距離為50mm。
23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
24、本實用新型的馬鈴薯除雜裝置試驗臺整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單、參數(shù)調(diào)節(jié)方便,除雜效率高,通過除秧輥與一級驅(qū)動軸差速逆向轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)馬鈴薯秧蔓的除去,通過二級輸送鏈抖動輪機(jī)構(gòu)高頻低副振動將殘余莖桿及碎土塊抖落,兩級輸送鏈均由單獨(dú)電機(jī)和變頻柜進(jìn)行調(diào)速控制,可以實現(xiàn)馬鈴薯除雜過程的動態(tài)調(diào)節(jié)和除雜效果的動態(tài)監(jiān)測,能提高馬鈴薯機(jī)械化收獲除雜效率,減輕人工勞動強(qiáng)度。
1.一種馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,包括機(jī)架(1)、一級輸送除雜機(jī)構(gòu)(2)、二級輸送除雜機(jī)構(gòu)(3)、輸送電機(jī)(4)和抖動電機(jī)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述抖動輪組件(305)包括抖動軸(305-1)、三腳架(305-2)、抖動輪(305-3)和抖動驅(qū)動鏈輪(305-4);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述一級輸送桿(201-2)的間隔距離為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述除秧輥傳動齒輪(206-1)的直徑小于驅(qū)動軸傳動齒輪(202-1)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述除秧輥(206)與一級輸送鏈(201)之間的間隔距離為10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述擋秧桿(205-2)的間隔距離為165mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯除雜裝置試驗臺,其特征在于,所述二級輸送桿(301-2)的間隔距離為50mm。