集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),包括畜禽養(yǎng)殖場中的若干間畜禽舍、若干個相互隔開的隔離區(qū)、與所述隔離區(qū)數(shù)量相同的若干臺抽風(fēng)機(jī)、以及一個集中處理室,所有的畜禽舍分別布置在這些隔離區(qū)內(nèi),每臺抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端均通過管道一一連接至各個隔離區(qū)中,每臺抽風(fēng)機(jī)均電連接能夠控制該抽風(fēng)機(jī)啟閉的抽風(fēng)機(jī)控制器,集中處理室內(nèi)布置除臭裝置,各臺抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端均通過管道通至該集中處理室內(nèi),每個隔離區(qū)中均安裝有一個用于監(jiān)測該隔離區(qū)中異味氣體濃度值的異味氣體傳感器,每個異味氣體傳感器均與抽風(fēng)機(jī)控制器電連接。本實用新型大大降低了畜禽養(yǎng)殖場所空氣處理設(shè)備的采購成本和運行成本。本實用新型適用于畜禽養(yǎng)殖場。
【專利說明】集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣污染治理領(lǐng)域,具體涉及一種治理空氣污染的設(shè)備,主要適用于畜禽養(yǎng)殖場,也可以應(yīng)用于異味源頭分散的其他需要清除異味的空間場所。
【背景技術(shù)】
[0002]目前處理畜禽養(yǎng)殖的空氣污染有許多方法,如加藥消毒、利用臭氧氣體進(jìn)行室內(nèi)消毒除異味。但是,以上方法存在以下兩大缺點:
[0003]1、設(shè)備投資聞:往往一個中等規(guī)|旲的養(yǎng)豬場,有養(yǎng)豬的豬舍約200間左右,如果每間豬舍采用上述方法消毒和除異味,需要200多套設(shè)備,如I套設(shè)備投資I萬左右,則需要200萬的投資。
[0004]2、運行成本高:200多套設(shè)備工作,需要給200多套設(shè)備提供投送藥物或投送氣體的電力消耗。運行成本很高。為解決以上問題。本發(fā)明提出集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場用除異味系統(tǒng)。同時該發(fā)明也可以應(yīng)用于異味源頭分散的其他需要清除異味的空間。使用該系統(tǒng)可以大幅度降低設(shè)備的初期投資以及大幅度降低設(shè)備的運行成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的是:針對上述問題,本實用新型提出一種價格低廉且運行成本較低的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),包括畜禽養(yǎng)殖場中的若干間畜禽舍,還包括:
[0007]若干個相互隔開的隔離區(qū),每個隔離區(qū)內(nèi)均布置有若干間畜禽舍,
[0008]通過管道與各隔離區(qū)一一對應(yīng)連接、用于抽取隔離區(qū)中空氣的若干臺抽風(fēng)機(jī),每臺抽風(fēng)機(jī)的啟閉均由與之電連接的控制器控制,
[0009]以及內(nèi)置有除臭裝置的一個集中處理室,所述各臺抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端均通過管道通至該集中處理室內(nèi),所述除臭裝置與控制器電連接;
[0010]每個隔離區(qū)內(nèi)均安裝有一個用于監(jiān)測該隔離區(qū)內(nèi)異味氣體濃度值的異味氣體傳感器,每個異味氣體傳感器均與所述控制器電連接。
[0011]作為優(yōu)選,所述隔離區(qū)的數(shù)量少于所述畜禽舍的數(shù)量,一般每個隔離區(qū)中布置有至少兩間畜禽舍。
[0012]作為優(yōu)選,所述抽風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
[0013]作為優(yōu)選,所述異味氣體傳感器為氨氣傳感器或硫化氫氣體傳感器。
[0014]作為優(yōu)選,所述控制器為PLC模塊或微處理器模塊。
[0015]作為優(yōu)選,所述畜禽舍為豬舍。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型這種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),將畜禽場中眾多畜禽舍分成數(shù)量較少的幾個獨立的隔離區(qū),每個隔離區(qū)對應(yīng)設(shè)置一臺抽風(fēng)機(jī)和一個異味氣體傳感器,并且僅需設(shè)置一套除臭裝置對各個隔離區(qū)中的異味氣體作集中除臭處理,在滿足畜禽場空氣要求的同時,大大降低了空氣處理設(shè)備的采購成本和運行成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹:
[0018]圖1為本實用新型實施例這種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖,圖中的箭頭表示氣體的流向。
[0019]圖2為本實用新型電路部分的連接原理圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1出示了本實用新型這種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)的一個具體實施例,它包括畜禽養(yǎng)殖場中的若干間畜禽舍I。
[0021]本實施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于該系統(tǒng)還包括:若干個相互隔開的隔離區(qū)6、與所述隔離區(qū)6數(shù)量相同的若干臺抽風(fēng)機(jī)2、以及一個集中處理室3。其中:所有的畜禽舍I分別布置在這些隔離區(qū)6內(nèi),從而將養(yǎng)殖場中的這些畜禽舍I分隔成多個相互獨立的空氣處理區(qū);每臺抽風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)端均通過管道一一連接至所述各個隔離區(qū)6中的畜禽舍I中,以用于抽取隔離區(qū)6中的空氣;而且每臺抽風(fēng)機(jī)2均電連接一個控制器4,控制器4為PLC程控器或其它微處理器,其能夠控制與之相對應(yīng)的那臺抽風(fēng)機(jī)2的開啟和關(guān)閉;集中處理室3內(nèi)布置有能夠清除空氣中異味氣體的除臭裝置,并且該除臭裝置與控制器4電連接,所述各臺抽風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端均通過管道通至集中處理室3內(nèi)。而且,每個隔離區(qū)6中均安裝有一個用于監(jiān)測該隔離區(qū)中異味氣體濃度值的異味氣體傳感器5,每個異味氣體傳感器5均與控制器4電連接。
[0022]再結(jié)合圖1所示,現(xiàn)將本實施例這種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng)的工作原理簡介如下:各個異味氣體傳感器5分別實時監(jiān)測與之相對應(yīng)的那個隔離區(qū)6中異味氣體的濃度值,一旦某一個或某幾個異味氣體傳感器5檢測到與之相對應(yīng)的隔離區(qū)6中異味氣體的濃度值超過了設(shè)定值(該設(shè)定值大小可根據(jù)用戶需要而預(yù)先設(shè)定),則異味氣體傳感器5向控制器4發(fā)送相應(yīng)的檢測信號,控制器4接收到該檢測信號后再向抽風(fēng)機(jī)2和除臭裝置發(fā)送控制信號,使抽風(fēng)機(jī)2開啟以對相應(yīng)隔離區(qū)6進(jìn)行抽氣,同時除臭裝置開始工作,抽取的氣體再通過管道輸送到集中處理室3,由集中處理室3內(nèi)的除臭裝置對抽取進(jìn)來的空氣作除臭處理后再排放出去。所述除臭裝置采用臭氧氣體或高能離子進(jìn)行除臭。
[0023]因為每個隔離區(qū)6都對應(yīng)設(shè)置有一個抽風(fēng)機(jī)2和一個異味氣體傳感器5,為了減少抽風(fēng)機(jī)2和異味氣體傳感器5的數(shù)量,以減少本系統(tǒng)的成本,一般所述隔離區(qū)6的數(shù)量要少于所述畜禽舍I的數(shù)量,通常一個隔離區(qū)6內(nèi)容納有至少兩個畜禽舍,具體要根據(jù)各畜禽舍的大小和位置分布來設(shè)定,比如:
[0024]某養(yǎng)豬場共有200間豬舍,人為將這200間豬舍分成10個隔離區(qū)6,每個隔離區(qū)6中分別有20間豬舍,然后在每個隔離區(qū)6中安裝一個異味氣體傳感器5,再布置10臺抽風(fēng)機(jī)2(自帶控制器)和一個集中處理室3,并在集中處理室3內(nèi)布置一套除臭裝置,所述10臺抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端分別通過管道一一對應(yīng)的連接至所述10個隔離區(qū)6中,所述10臺抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端均通過管道連接至集中處理室3中。這樣,就僅需要10臺抽風(fēng)機(jī)、10個異味氣體傳感器和I套除臭裝置即可滿足該養(yǎng)豬場的除臭要求,而且在運行時,可根據(jù)測試數(shù)據(jù)決定開啟10臺離心風(fēng)機(jī)中的一臺或幾臺工作,這樣既大幅度降低了養(yǎng)豬場除臭設(shè)備的初期投資同時降低了運行成本。
[0025]本例中,所述抽風(fēng)機(jī)2采用抽風(fēng)能力較強(qiáng)的離心風(fēng)機(jī)。
[0026]因為畜禽舍中產(chǎn)生的異味氣體主要為氨氣,為了解決成本,本例中所述異味氣體傳感器5為檢測氨氣濃度的氨氣傳感器。選擇時根據(jù)現(xiàn)場的異味不同,可以選擇不同的有代表性的氣體傳感器,如畜禽養(yǎng)殖場可以選擇氨氣和硫化氫氣體傳感器。
[0027]如圖2所示,本例中所述控制器4采用的是PIC16F1936微處理器芯片,可驅(qū)動10個離心風(fēng)機(jī),也可選用其他系列的芯片,如51系列、ARM系列等等。需擴(kuò)容可以選擇端口數(shù)多的不同型號的芯片。異味氣體傳感器5通過RS-485接口與微處理器模塊相連接,各傳感器通過編址確定其位置。
[0028]當(dāng)然,上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),包括畜禽養(yǎng)殖場中的若干間畜禽舍(I),其特征在于還包括: 若干個相互隔開的隔離區(qū)(6),每個隔離區(qū)(6)內(nèi)均布置有若干間畜禽舍(1), 通過管道與各隔離區(qū)(6) —一對應(yīng)連接、用于抽取隔離區(qū)中空氣的若干臺抽風(fēng)機(jī)(2),每臺抽風(fēng)機(jī)(2)的啟閉均由與之電連接的控制器(4)控制, 以及內(nèi)置有除臭裝置的一個集中處理室(3),所述各臺抽風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)端均通過管道通至該集中處理室(3)內(nèi),所述除臭裝置與控制器(4)電連接; 每個隔離區(qū)(6)內(nèi)均安裝有一個用于監(jiān)測該隔離區(qū)內(nèi)異味氣體濃度值的異味氣體傳感器(5),每個異味氣體傳感器(5)均與所述控制器(4)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:所述隔離區(qū)(6)的數(shù)量少于所述畜禽舍(I)的數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:每個隔離區(qū)(6)中布置有至少兩間畜禽舍(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)(2)為離心風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:所述異味氣體傳感器(5)為氨氣傳感器或硫化氫氣體傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:所述控制器(4)為PLC模塊或微處理器模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的集中式動態(tài)控制畜禽養(yǎng)殖場異味清除系統(tǒng),其特征在于:所述畜禽舍為豬舍。
【文檔編號】A01K1/00GK203692130SQ201320897333
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王程 申請人:王程