專利名稱：球磨機(jī)排渣絞籠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)排渣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)排渣絞籠。
背景技術(shù)：
選礦廠球磨機(jī)磨礦的時候，當(dāng)球磨機(jī)給礦量過大的時候會有部分礦石沒有完全磨碎，在磨礦的時候還會產(chǎn)生一些大塊的碎鋼球，這些廢渣(大塊礦石，碎鋼球)進(jìn)入選礦流程會對下游的選礦設(shè)備產(chǎn)生不利的影響，如堵塞及磨損旋流器的底流口，堵塞強(qiáng)磁機(jī)的磁盤，影響選礦廠生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為除去這些廢渣，當(dāng)前球磨機(jī)的排礦端通常自帶絞籠，但是使用這種絞籠，絞籠出口較大，在排出廢渣的同時順帶會往外蹦灑礦漿，在影響選廠清潔的同時會造成一部分礦衆(zhòng)的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去球磨機(jī)產(chǎn)品中的廢渣，保護(hù)下段作業(yè)設(shè)備、維護(hù)量小、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的一種球磨機(jī)排渣絞
O本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的球磨機(jī)排渣絞籠，包括與球磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)殼體，設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)的一組排礦盒和設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體外的錐形排渣口，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)殼體上設(shè)有中心孔，所述的錐形排渣口由與所述的中心孔相連接的中心端板和與此中心端板相連接的錐套筒所組成，所述的中心端板上沿圓周方向均勻設(shè)有一組排渣孔，所述的一組排礦盒的一端對應(yīng)與所述的一組排渣孔相連接、另一端均設(shè)有一組礦漿過濾孔。所述的一組排礦盒沿回轉(zhuǎn)殼體中心均勻分布、且將回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)部空間分割成一組扇形的礦漿篩分區(qū)。所述的一組排礦盒的數(shù)量為4-6個。本實(shí)用新型的特點(diǎn)使用本裝置首先大部分礦漿從球磨機(jī)自帶的圓筒篩排出，只有小部分礦漿進(jìn)入本排渣絞籠，利用排渣絞籠中帶有排渣孔的一組扇形的礦漿篩分區(qū)，可有效的將廢渣中帶出的礦漿順利的排出進(jìn)入選礦流程；而且使用本排渣絞籠，廢渣隨著轉(zhuǎn)動圓盤的轉(zhuǎn)動脫水，在轉(zhuǎn)動圓盤的頂部落下排入到排渣口中，所排出的礦渣幾乎為干渣，在排渣口沒有礦漿的噴灑現(xiàn)象。本實(shí)用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去球磨機(jī)產(chǎn)品中的廢渣，保護(hù)下段作業(yè)設(shè)備、維護(hù)量小、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的球磨機(jī)排渣絞籠，包括與球磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)殼體3，設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體3內(nèi)的一組排礦盒I和設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體3外的錐形排渣口，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)殼體3上設(shè)有中心孔，所述的錐形排渣口由與所述的中心孔相連接的中心端板4和與此中心端板4相連接的錐套筒5所組成，所述的中心端板4上沿圓周方向均勻設(shè)有一組排渣孔，所述的一組排礦盒I的一端對應(yīng)與所述的一組排渣孔相連接、另一端均設(shè)有一組礦漿過濾孔2。來自球磨機(jī)排礦裝置噴濺出來的礦漿進(jìn)入本實(shí)用新型的一組排礦盒I內(nèi)，礦漿中的液體通過排礦盒I上的礦漿過濾孔2排出，而礦漿中的固體-礦渣則通過排渣孔排出。所述的一組排礦盒I沿回轉(zhuǎn)殼體3中心均勻分布、且將回轉(zhuǎn)殼體3內(nèi)部空間分割成一組扇形的礦漿篩分區(qū)。每個扇形的礦漿篩分區(qū)都是一個獨(dú)立的礦漿液體與固體的分離區(qū)。所述的一組排礦盒I的數(shù)量為4-6個。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)排洛絞籠，包括與球磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)殼體，設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)的一組排礦盒和設(shè)在此回轉(zhuǎn)殼體外的錐形排渣口，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)殼體上設(shè)有中心孔，所述的錐形排渣口由與所述的中心孔相連接的中心端板和與此中心端板相連接的錐套筒所組成，所述的中心端板上沿圓周方向均勻設(shè)有一組排渣孔，所述的一組排礦盒的一端對應(yīng)與所述的一組排渣孔相連接、另一端均設(shè)有一組礦漿過濾孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機(jī)排渣絞籠，其特征在于所述一組排礦盒沿回轉(zhuǎn)殼體中心均勻分布、且將回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)部空間分割成一組扇形的礦漿篩分區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機(jī)排渣絞籠，其特征在于所述一組排礦盒的數(shù)量為4-6個。
專利摘要本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)排渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)排渣絞籠。包括回轉(zhuǎn)殼體，一組排礦盒和錐形排渣口，回轉(zhuǎn)殼體上設(shè)有中心孔，錐形排渣口由中心端板和錐套筒組成，中心端板上沿圓周方向均勻設(shè)有一組排渣孔，一組排礦盒的一端對應(yīng)與一組排渣孔相連接、另一端均設(shè)有一組礦漿過濾孔。一組排礦盒沿回轉(zhuǎn)殼體中心均勻分布、且將回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)部空間分割成一組扇形的礦漿篩分區(qū)。一組排礦盒的數(shù)量為4-6個。本實(shí)用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去球磨機(jī)產(chǎn)品中的廢渣，保護(hù)下段作業(yè)設(shè)備、維護(hù)量小、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
文檔編號B02C17/18GK202752068SQ201220477969

公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者李國洲, 羅遠(yuǎn)秋, 張斌 申請人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司