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一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):123756閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種干草壓捆機(jī),具體涉及一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
干草壓捆機(jī)用來(lái)將松散的牧草進(jìn)行壓縮,可以有效地解決牧草收集、貯藏、運(yùn)輸?shù)入y題。我國(guó)草業(yè)資源豐富,且隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)肉類和奶制品需求量的增大,使畜牧業(yè)迅速發(fā)展,牧草的需求量也隨之逐年遞增,因此干草壓捆機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大。壓捆機(jī)構(gòu)是干草壓捆機(jī)的核心部件,目前使用的干草壓捆機(jī)中壓捆機(jī)構(gòu)多采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),但是該機(jī)構(gòu)不能很好滿足壓捆機(jī)構(gòu)的理想運(yùn)動(dòng)特性要求要求阻力小時(shí)壓縮速度快,而阻力大時(shí)壓縮速度慢,壓縮行程時(shí)間比回程時(shí)間長(zhǎng)(具有急回特性)。因此傳統(tǒng)的曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)不能滿足滑塊工作過(guò)程中對(duì)速度變化的要求,壓縮質(zhì)量差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能滿足壓捆機(jī)構(gòu)的理想運(yùn)動(dòng)特性要求,同時(shí)該機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),具有更低的所需功率。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型是將主動(dòng)非圓齒輪固接在主動(dòng)軸上,主動(dòng)非圓齒輪與固接在從動(dòng)軸上的從動(dòng)非圓齒輪相嚙合,曲柄的一端與從動(dòng)軸相固連后與從動(dòng)非圓齒輪共軸線轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄的另一端與連桿的一端相鉸接,連桿的另一端與機(jī)架上的滑塊相鉸接。所述的主動(dòng)軸中心,從動(dòng)軸中心,連桿與滑塊的鉸接點(diǎn)三者位于同一直線上。本實(shí)用新型具有的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)非圓齒輪的嚙合傳動(dòng),使與從動(dòng)非圓齒輪固連的曲柄按照理想要求非勻速轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)低阻力快進(jìn),高阻力階段則以恒定的低速壓縮,該機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),壓縮時(shí)間較長(zhǎng),且具有更低的所需功率。

圖I是非圓齒輪一曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)原理示意圖。圖2是通過(guò)實(shí)施例計(jì)算求得的主動(dòng)非圓齒輪節(jié)曲線。圖3是通過(guò)實(shí)施例計(jì)算求得的從動(dòng)非圓齒輪節(jié)曲線。圖4是通過(guò)實(shí)施例計(jì)算兩壓擁機(jī)構(gòu)速度_時(shí)間變化對(duì)比圖。圖5是通過(guò)實(shí)施例計(jì)算兩壓捆機(jī)構(gòu)工作階段速度-位移變化對(duì)比圖。圖6是通過(guò)實(shí)施例計(jì)算兩壓捆機(jī)構(gòu)工作階段所需壓縮功率對(duì)比圖。圖中I、主動(dòng)非圓齒輪,2、主動(dòng)軸,3、從動(dòng)非圓齒輪,4、曲柄,5、從動(dòng)軸,6、連桿,7、滑塊,8、機(jī)架。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。該機(jī)構(gòu)在傳統(tǒng)曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)之前添加一對(duì)非圓齒輪副,且曲柄與從動(dòng)非圓齒輪固連,組成非圓齒輪一曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)。如圖I所示,本實(shí)用新型是將主動(dòng)非圓齒輪I固接在主動(dòng)軸2上,主動(dòng)非圓齒輪I與固接在從動(dòng)軸5上的從動(dòng)非圓齒輪3相嚙合,曲柄4的一端與從動(dòng)軸5相固連后與從動(dòng)非圓齒輪3共軸線轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄4的另一端與連桿6的一端相鉸接,連桿6的另一端與機(jī)架8上的滑塊7相鉸接。所述的主動(dòng)軸2中心,從動(dòng)軸5中心,連桿6與滑塊7的鉸接點(diǎn)三者位于同一直線上。 下面通過(guò)計(jì)算實(shí)施例對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。 由于曲柄4和從動(dòng)非圓齒輪3固接(沒(méi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)),所以曲柄4的角位移(和角速度)和從動(dòng)非圓齒輪3的角位移(和角速度)一致,設(shè)主動(dòng)非圓齒輪I逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),滑塊7鉸接點(diǎn)與從動(dòng)軸5中心距離為曲柄
4長(zhǎng)度為L(zhǎng) ,連桿6長(zhǎng)度力為方便比較(保證壓縮行程一樣,即滑塊7鉸接點(diǎn)與從動(dòng)軸5中心距離s—樣),以約翰迪爾349型方捆機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。非圓齒輪-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)壓捆機(jī)構(gòu)中的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)參數(shù)(即4與4 )與約翰迪爾349型方捆機(jī)的一致,h = 380mfi , Ii = 960mn,且輸入轉(zhuǎn)速設(shè)定為60rpm。通過(guò)計(jì)算得出與約翰迪爾349型方捆機(jī)的壓捆機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu),圖2是主動(dòng)非圓齒輪節(jié)曲線;圖3是從動(dòng)非圓齒輪節(jié)曲線;圖4是兩壓捆機(jī)構(gòu)速度-時(shí)間變化對(duì)比圖,圖中可看出非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)具有更長(zhǎng)的壓縮時(shí)間,壓縮時(shí)速度平穩(wěn),且壓縮速度更低;圖5是壓捆機(jī)構(gòu)工作階段速度-位移變化對(duì)比圖,圖中可看出在整個(gè)工作階段非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)具有更低的工作速度;圖6是兩壓捆機(jī)構(gòu)工作階段所需壓縮功率對(duì)比圖,圖中可看出非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)具有更低的所需功率。上述具體實(shí)施方式
用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型,而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu),其特征在于主動(dòng)非圓齒輪(I)固接在主動(dòng)軸(2)上,主動(dòng)非圓齒輪(I)與固接在從動(dòng)軸(5)上的從動(dòng)非圓齒輪(3)相嚙合,曲柄(4)的一端與從動(dòng)軸(5)相固連后與從動(dòng)非圓齒輪(3)共軸線轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄(4)的另一端與連桿(6)的一端相鉸接,連桿¢)的另一端與機(jī)架(8)上的滑塊(7)相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu),其特征在于所述的主動(dòng)軸⑵中心,從動(dòng)軸(5)中心,連桿(6)與滑塊(7)的鉸接點(diǎn)三者位于同一直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非圓齒輪-曲柄滑塊壓捆機(jī)構(gòu)。是將主動(dòng)非圓齒輪固接在主動(dòng)軸上,主動(dòng)非圓齒輪與固接在從動(dòng)軸上的從動(dòng)非圓齒輪相嚙合,曲柄的一端與從動(dòng)軸相固連后與從動(dòng)非圓齒輪共軸線轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄的另一端與連桿的一端相鉸接,連桿的另一端與機(jī)架上的滑塊相鉸接。本實(shí)用新型通過(guò)非圓齒輪的嚙合傳動(dòng),使與從動(dòng)非圓齒輪固連的曲柄按照理想要求非勻速轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)低阻力快進(jìn),高阻力階段則以恒定的低速壓縮,該機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),壓縮時(shí)間較長(zhǎng),且具有更低的所需功率。
文檔編號(hào)A01F25/14GK202535775SQ201220162288

公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者葉軍, 王英, 趙華成, 陳建能, 雷昌毅 申請(qǐng)人:浙江理工大學(xué)
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