專利名稱：全自動機械采棉機的制作方法
專利說明本實用新型涉及一種棉花采摘機械設(shè)備，特別是全自動機械采棉機。
背景技術(shù)：
為了解決棉花采摘季節(jié)用工人數(shù)多，工人勞動強度大的問題，人們研制出了各種 各樣的機械采棉花裝置，這些裝置雖然采棉花效率高，采棉量大，但也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積 大，造價高的不足，致使普通的棉花種植戶因經(jīng)濟承受力有限而無力購買，仍停留在手工采 摘棉花的階段，影響了機械采棉裝置的大面積推廣。在我國有一種從美國進口的大型采棉機，其滾筒上設(shè)置著采棉針，其通過在旋轉(zhuǎn) 滾筒上設(shè)置的采棉鋼針來進行采棉作業(yè)，鋼針上還設(shè)置著向外伸出的毛刺，以便進一步提 高對棉花的采凈率。其不足之處是，一是該設(shè)備造價非常昂貴，二是由于鋼針以及毛刺不能 伸縮，往往造成采摘下來的棉花纏繞在采棉滾筒上，脫棉非常困難，還需要將棉花運送至工 廠內(nèi)的清花機中進行繁雜的后續(xù)處理工作，因此使用并不方便。為了解決這一問題，有人研制出了具有鋼針以及毛刺雙重伸縮功能的采棉滾筒， 有效解決了脫棉困難的問題。但由于鋼針后端之間是通過彈簧相連驅(qū)使鋼針伸縮的，在使 用過程中，發(fā)現(xiàn)由于鋼針的頻繁伸縮，彈簧的使用壽命很短，經(jīng)常出現(xiàn)彈簧斷裂的情況，導(dǎo) 致不得不停機檢修更換相關(guān)零部件，極大的影響了采棉工作的正常進行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種全自動機械采棉機，不僅能夠快速高效地采摘 棉花，大大減輕工人勞動強度，提高工作效率，而且能夠有效地減少設(shè)備的故障率，提高設(shè) 備的工作可靠性，便于維護，確保設(shè)備長時間正常使用。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種全自動機械采棉機，包括安裝在采棉機機 身前端的采棉機構(gòu)，采棉機構(gòu)內(nèi)設(shè)置著由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾筒、從滾筒壁上均布的針孔 中穿出的采棉鋼針、在鋼針內(nèi)設(shè)置的具有插條的伸縮毛刺組件以及同軸設(shè)置在滾筒內(nèi)的中 心軸，在滾筒內(nèi)均布間隔設(shè)置著若干根沿滾筒軸向布置的鋼針滑桿，沿滾筒軸向布置的每 一排鋼針其位于滾筒內(nèi)的端部都分別設(shè)置著止動凸緣，鋼針分別從位于止動凸緣上方的鋼 針滑桿上的通孔中穿過；在靠近滾筒兩側(cè)內(nèi)壁的中心軸上分別套裝著固定布置的圓盤，在 兩圓盤的兩內(nèi)側(cè)面上分別相對設(shè)置著凸輪形凹槽，每一根鋼針滑桿的兩端都繞著中心軸在 所說的凸輪形凹槽內(nèi)滑動；在中心軸上并排套裝著若干個齒輪盒，每個齒輪盒內(nèi)都設(shè)置著 一個固裝在中心軸上的主動錐齒輪，每個主動錐齒輪都分別與齒輪盒內(nèi)的若干個從動錐齒 輪相嚙合，每個從動錐齒輪都與一根伸縮毛刺組件的插條端部固接在一起。本實用新型工作時，在中心軸的一端安裝上傳動輪，由電動機分別帶動中心軸以 及滾筒旋轉(zhuǎn)。中心軸旋轉(zhuǎn)時，安裝在中心軸齒輪盒內(nèi)的主動錐齒輪分別帶動各個齒輪盒內(nèi) 的各從動錐齒輪旋轉(zhuǎn)，由于帶有插條的伸縮毛刺組件安裝在鋼針內(nèi)，這樣當(dāng)從動錐齒輪帶 動插條旋轉(zhuǎn)時，鋼針也隨之旋轉(zhuǎn)，進行采棉工作。在鋼針旋轉(zhuǎn)的同時，由于滾筒也在旋轉(zhuǎn)，而所說的圓盤固定不轉(zhuǎn)，這樣旋轉(zhuǎn)的滾筒通過鋼針推搡鋼針滑桿沿著兩圓盤內(nèi)的凸輪形凹槽 滑動，當(dāng)鋼針滑桿運動至凸輪形凹槽的最高點處時，插條相對于鋼針作反向運動從鋼針內(nèi) 抽出一部分，毛刺組件上的毛刺從鋼針中向外伸出，鋼針滑桿通過鋼針下端設(shè)置的止動凸 緣推動鋼針向外運動基本上全部伸至滾筒外部；當(dāng)鋼針滑桿運動至凸輪形凹槽的最低點處 時，則鋼針滑桿通過鋼針下端設(shè)置的止動凸緣帶動鋼針向滾筒內(nèi)運動使得鋼針基本上全部 縮至滾筒內(nèi)部；同時，鋼針時而靠近中心軸時而遠離中心軸的運動方式，促使插條的上端推 動伸縮毛刺組件做伸縮動作，從而能夠快速高效地采摘棉花，大大減輕工人勞動強度，提高 工作效率。本實用新型鋼針的伸縮不再采用原先靠彈簧作用伸縮的結(jié)構(gòu)方式，大大減少了 因為彈簧疲勞而造成的故障，故而能夠有效地減少整機設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的工作可 靠性，便于維護，可確保設(shè)備長時間正常使用。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，鋼針以及毛刺的伸縮采棉動作完整靈活，既能高效地采摘 棉花，又能方便的將棉花從鋼針以及毛刺上脫卸下來，采棉動作流暢自然，是現(xiàn)有機械采棉 設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的整機主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型滾筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型滾筒的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型滾筒的后視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種全自動機械采棉機，如圖1所示，包括安裝在采棉機機身2前端的采棉機構(gòu)1， 在采棉機機身2的中部分別設(shè)置著發(fā)動機7以及與采棉機構(gòu)1相連通的吸棉風(fēng)機3，在采棉 機機身的后部分別設(shè)置著清花機5以及儲棉箱6，吸棉風(fēng)機3的出棉管口位于清花機5進料 口上方，清花機5的棉花出料口與儲棉箱6相連通，清花機的排雜管口 4朝向地面。本實用新型工作時，由采棉機構(gòu)1將棉花從棉桃中采摘下來，在吸棉風(fēng)機3的作用 下，棉花被抽吸至清花機5內(nèi)進行清理除雜工作，由清花機5將清理干凈的棉花輸送至儲棉 箱6內(nèi)，而被清理出的雜物則通過排雜管口 4排放至棉田里。這樣本實用新型可以將棉花 采集、清花、除雜、儲棉等工作在一臺機器上于其行走之間即可同步完成，從而大大提高了 機械化采棉的工作效率。如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，采棉機構(gòu)1內(nèi)設(shè)置著由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾筒 10、從滾筒壁上均布的針孔中穿出的采棉鋼針11、在鋼針11內(nèi)設(shè)置的具有插條的伸縮毛刺 組件12以及同軸設(shè)置在滾筒10內(nèi)的中心軸8。中心軸8的端部需要安裝從動皮帶輪由電 動機帶動中心軸旋轉(zhuǎn)，滾筒10的一側(cè)端設(shè)置著從動皮帶輪，這樣電動機可以分別帶動中心 軸8以及滾筒10旋轉(zhuǎn)。在滾筒10內(nèi)均布間隔設(shè)置著若干根沿滾筒軸向布置的鋼針滑桿14，如果在滾筒的軸向筒壁上設(shè)置六排鋼針孔，那么相應(yīng)的就要設(shè)置六根鋼針滑桿14。沿滾筒10軸向布置的每一排鋼針11其位于滾筒10內(nèi)的端部都分別設(shè)置著止動 凸緣，鋼針11分別從位于止動凸緣上方的鋼針滑桿14上的通孔中穿過。止動凸緣可以為 直接在鋼針11下端設(shè)置的環(huán)形翻邊或擋肩，也可以為通過螺紋連接在鋼針11下端的螺帽。 止動凸緣可轉(zhuǎn)動地嵌裝在鋼針滑桿14上的通孔內(nèi)，當(dāng)鋼針滑桿14相對于中心軸8做遠離 或靠近運動時，鋼針滑桿14通過所說的止動凸緣帶動鋼針11也做遠離或靠近中心軸8的 運動，而不會妨礙鋼針11的旋轉(zhuǎn)。在靠近滾筒10兩側(cè)內(nèi)壁的中心軸8上分別套裝著固定布置的圓盤13，圓盤13分 別與中心軸8相垂直，圓盤13的外側(cè)端分別通過套裝在中心軸上的套筒9固定在采棉機機 架上。工作時，圓盤13保持靜止?fàn)顟B(tài)，不轉(zhuǎn)。如圖5、圖6所示，在兩圓盤13的兩內(nèi)側(cè)面上 分別相對設(shè)置著凸輪形凹槽20，每一根鋼針滑桿14的兩端都繞著中心軸8在所說的凸輪形 凹槽20內(nèi)滑 動。凸輪形凹槽20使得鋼針滑桿14做遠離或靠近中心軸8的運動。另外，為了減少摩擦，在每一根鋼針滑桿14的兩端都分別設(shè)置著軸承或滾輪15， 軸承或滾輪15在所說的凸輪形凹槽20內(nèi)滑動。在中心軸8上并排套裝著若干個齒輪盒17，齒輪盒17不轉(zhuǎn)。每個齒輪盒17內(nèi)都 設(shè)置著一個固裝在中心軸8上的主動錐齒輪19，每個主動錐齒輪19都分別與齒輪盒17內(nèi) 的若干個從動錐齒輪18相嚙合，每個從動錐齒輪18都與一根伸縮毛刺組件的插條16端部
固接在一起。如果在滾筒10同一橫截面上的鋼針11數(shù)目為六個，則所說的從動錐齒輪18的數(shù) 目也為六個。一個主動錐齒輪19同時帶動6個從動錐齒輪18旋轉(zhuǎn)。從動錐齒輪18旋轉(zhuǎn) 時，所說的插條16也旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的插條16上端伸至鋼針11內(nèi)，帶動鋼針11旋轉(zhuǎn)。同時，由 于鋼針11在鋼針推桿14的作用下相對于中心軸做遠離或靠近運動，這樣插條16相對于鋼 針11也做插入或拔出運動，驅(qū)使所說的毛刺伸出或縮回。毛刺的伸縮結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。工作時，在中心軸8的一端安裝上傳動輪，由電動機分別帶動中心軸8以及滾筒10 旋轉(zhuǎn)。中心軸8旋轉(zhuǎn)時，安裝在中心軸齒輪盒17內(nèi)的主動錐齒輪19分別帶動各個從動錐 齒輪18旋轉(zhuǎn)，由于帶有插條16的伸縮毛刺組件安裝在鋼針11內(nèi)，這樣當(dāng)從動錐齒輪18帶 動插條16旋轉(zhuǎn)時，鋼針11也隨之旋轉(zhuǎn)，在鋼針11旋轉(zhuǎn)的同時，由于滾筒10也在旋轉(zhuǎn)，而所 說的圓盤13固定不轉(zhuǎn)，這樣旋轉(zhuǎn)的滾筒10推搡鋼針帶動鋼針滑桿14沿著兩圓盤內(nèi)的凸輪 形凹槽20滑動，當(dāng)鋼針滑桿運動至凸輪形凹槽20的最高點處時，鋼針11基本上全部伸至 滾筒10外部，當(dāng)鋼針滑桿14運動至凸輪形凹槽20的最低點處時，鋼針11基本上全部縮至 滾筒10內(nèi)部；同時，鋼針11時而靠近中心軸時而遠離中心軸的運動方式，促使插條16的上 端推動伸縮毛刺組件做伸縮動作，從而能夠快速高效地采摘、脫卸棉花。
權(quán)利要求一種全自動機械采棉機，包括安裝在采棉機機身(2)前端的采棉機構(gòu)(1)，采棉機構(gòu)(1)內(nèi)設(shè)置著由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾筒(10)、從滾筒壁上均布的針孔中穿出的采棉鋼針(11)、在鋼針內(nèi)設(shè)置的具有插條的伸縮毛刺組件(12)以及同軸設(shè)置在滾筒內(nèi)的中心軸(8)，其特征是在滾筒(10)內(nèi)均布間隔設(shè)置著若干根沿滾筒軸向布置的鋼針滑桿(14)，沿滾筒軸向布置的每一排鋼針(11)其位于滾筒內(nèi)的端部都分別設(shè)置著止動凸緣，鋼針分別從位于止動凸緣上方的鋼針滑桿(14)上的通孔中穿過；在靠近滾筒兩側(cè)內(nèi)壁的中心軸(8)上分別套裝著固定布置的圓盤(13)，在兩圓盤(13)的兩內(nèi)側(cè)面上分別相對設(shè)置著凸輪形凹槽(20)，每一根鋼針滑桿(14)的兩端都繞著中心軸在所說的凸輪形凹槽(20)內(nèi)滑動；在中心軸(8)上并排套裝著若干個齒輪盒(17)，每個齒輪盒(17)內(nèi)都設(shè)置著一個固裝在中心軸上的主動錐齒輪(19)，每個主動錐齒輪(19)都分別與齒輪盒內(nèi)的若干個從動錐齒輪(18)相嚙合，每個從動錐齒輪(18)都與一根伸縮毛刺組件的插條(16)端部固接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動機械采棉機，其特征是在滾筒(10)同一橫截面上的 鋼針(11)數(shù)目為六個，所說的從動錐齒輪(18)的數(shù)目也為六個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動機械采棉機，其特征是在每一根鋼針滑桿的兩端都 分別設(shè)置著軸承或滾輪，軸承或滾輪在所說的凸輪形凹槽內(nèi)滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動機械采棉機，其特征是在采棉機機身(2)的中部設(shè) 置著與采棉機構(gòu)(1)相連通的吸棉風(fēng)機(3)，在采棉機機身(2)的后部分別設(shè)置著清花機 (5)以及儲棉箱(6)，吸棉風(fēng)機(3)的出棉管口位于清花機(5)進料口上方，清花機的棉花出 料口與儲棉箱(6)相連通，清花機的排雜管口(4)朝向地面。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動機械采棉機，包括由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾筒、從滾筒壁上針孔中穿出的采棉鋼針、在鋼針內(nèi)設(shè)置的具有插條的伸縮毛刺組件以及同軸設(shè)置在滾筒內(nèi)的中心軸，在滾筒內(nèi)設(shè)置著若干根鋼針滑桿，鋼針其位于滾筒內(nèi)的端部都設(shè)置著止動凸緣，鋼針分別從鋼針滑桿上的通孔中穿過；在靠近滾筒兩側(cè)內(nèi)壁的中心軸上分別套裝著固定布置的圓盤，在兩圓盤的兩內(nèi)側(cè)面上分別相對設(shè)置著凸輪形凹槽，每一根鋼針滑桿的兩端都在所說的凸輪形凹槽內(nèi)滑動；在中心軸上并排套裝著若干個齒輪盒，每個齒輪盒內(nèi)都設(shè)置著一個固裝在中心軸上的主動錐齒輪，每個主動錐齒輪都分別與若干個從動錐齒輪相嚙合，每個從動錐齒輪都與一根插條端部固接在一起。
文檔編號A01D46/14GK201700170SQ2010202048
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
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